JPH0785616B2 - 多芯電気ケーブル導線の剥離と終端処理の為の装置 - Google Patents
多芯電気ケーブル導線の剥離と終端処理の為の装置Info
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- JPH0785616B2 JPH0785616B2 JP1334598A JP33459889A JPH0785616B2 JP H0785616 B2 JPH0785616 B2 JP H0785616B2 JP 1334598 A JP1334598 A JP 1334598A JP 33459889 A JP33459889 A JP 33459889A JP H0785616 B2 JPH0785616 B2 JP H0785616B2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
- H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
- H02G1/1248—Machines
- H02G1/1251—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable
- H02G1/1253—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable making a transverse cut
- H02G1/1256—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable making a transverse cut using wire or cable-clamping means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
- H01R43/05—Crimping apparatus or processes with wire-insulation stripping
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は絶縁カバーを外皮として納められた複数の個々
に絶縁された導線を含む多芯電気ケーブル導線の剥離と
終端処理の為の装置に関するものである。
に絶縁された導線を含む多芯電気ケーブル導線の剥離と
終端処理の為の装置に関するものである。
絶縁された電気導線の端末から絶縁体を剥離し、そして
電気端子をもって剥離した導線端末を終端処理する為の
機械は、良く知られている。それらの機械は、簡単な手
動操作可能な設備から、米国特許No.3,875,662そしてN
o.4,713,880に開示されるような高度に複雑化された高
価な自動機器まで揃えられている。
電気端子をもって剥離した導線端末を終端処理する為の
機械は、良く知られている。それらの機械は、簡単な手
動操作可能な設備から、米国特許No.3,875,662そしてN
o.4,713,880に開示されるような高度に複雑化された高
価な自動機器まで揃えられている。
比較的簡素な装置としては、特開昭62−18908号公報に
開示された空気圧式コードストリッパー装置や、実開昭
63−113414号公報に開示された電線被覆むき装置が知ら
れている。
開示された空気圧式コードストリッパー装置や、実開昭
63−113414号公報に開示された電線被覆むき装置が知ら
れている。
上記の如き従来技術の場合は次の問題がある。即ち、技
巧を凝らした自動機械は、導線把握、フィンガー動作、
導線方向変更機構、精巧な導線位置探知器、送り装置、
その他、によって複雑に作られている。
巧を凝らした自動機械は、導線把握、フィンガー動作、
導線方向変更機構、精巧な導線位置探知器、送り装置、
その他、によって複雑に作られている。
また、比較的簡素な構成の前記特開昭62−18908号公報
や実開昭62−113414号公報に開示された装置では、導線
の絶縁体を一体ずつ剥離するようにしており、しかも剥
離に引き続いて導線の端末部に電気端子を終端接続でき
るような構成にはなっていなかったものである。
や実開昭62−113414号公報に開示された装置では、導線
の絶縁体を一体ずつ剥離するようにしており、しかも剥
離に引き続いて導線の端末部に電気端子を終端接続でき
るような構成にはなっていなかったものである。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、多
芯ケーブル絶縁された複数の導線から絶縁体を同時に剥
離すると共に、剥離した導線端末部に電気端子を同時に
終端接続できる構成とした、簡単な構成の装置を提供す
ることを目的としたものである。
芯ケーブル絶縁された複数の導線から絶縁体を同時に剥
離すると共に、剥離した導線端末部に電気端子を同時に
終端接続できる構成とした、簡単な構成の装置を提供す
ることを目的としたものである。
上記目的を達成する為に本発明は次の技術的手段を有す
る。即ち、個々に絶縁された複数の電気導線を持つ多芯
電気ケーブルの導線の剥離と終端処理をする装置におい
て、互いに分離された各導線60の端末部を保持するホル
ダーフレーム12と、ホルダーフレーム12内に導線60の絶
縁体を把握するために、ホルダーフレーム12内にスライ
ド自在に設けられた導線グリッパー28と、この導線グリ
ッパー28をスライドさせる空気圧手段Ａと、各導線60の
端末より既定の距離のところで絶縁体を切断し、その切
断部所とその導線端末との間の絶縁体を保持する刃52,5
4を含む剥離装置16と、その剥離装置16を作動させる空
気圧手段Ｂと、剥離装置16に保持された絶縁体を導線60
の端末部から剥離するために、剥離装置16より離れた方
向の第２位置の方に、導線60の軸方向にホルダーフレー
ム12を動かす空気圧手段Ｃと、ホルダーフレーム12の第
２位置で、導線の剥離された端末部を挟んで互いに対向
するように設けられたクリンプアンビル20およびクリン
プパンチ18と、剥離された導線60の端末部に電気端子50
をクリンプするためにクリンプパンチ18をクリンプアン
ビル20側へ作動させる空気圧手段Ｄとを備えており、前
記ホルダーフレーム12は、導線グリッパー28のスライド
方向と直交して、導線60を挿通可能とした複数の穿孔26
が形成してあり、かつこの穿孔26の入口側に案内用面取
り26aが形成してあると共に、前記導線グリッパー28
は、ホルダーフレーム12内のスロット30に沿って穿孔26
に向かってスライド可能としてあるものであり、また前
記クリンプパンチ18は、クリンプアンビル20に端子スト
リップ48を介して供給された電気端子50を、端子ストリ
ップ48から切り離しするためのせん断刃44を備えている
ことを特徴とする多芯電気ケーブル導線の剥離と終端処
理の為の装置である。
る。即ち、個々に絶縁された複数の電気導線を持つ多芯
電気ケーブルの導線の剥離と終端処理をする装置におい
て、互いに分離された各導線60の端末部を保持するホル
ダーフレーム12と、ホルダーフレーム12内に導線60の絶
縁体を把握するために、ホルダーフレーム12内にスライ
ド自在に設けられた導線グリッパー28と、この導線グリ
ッパー28をスライドさせる空気圧手段Ａと、各導線60の
端末より既定の距離のところで絶縁体を切断し、その切
断部所とその導線端末との間の絶縁体を保持する刃52,5
4を含む剥離装置16と、その剥離装置16を作動させる空
気圧手段Ｂと、剥離装置16に保持された絶縁体を導線60
の端末部から剥離するために、剥離装置16より離れた方
向の第２位置の方に、導線60の軸方向にホルダーフレー
ム12を動かす空気圧手段Ｃと、ホルダーフレーム12の第
２位置で、導線の剥離された端末部を挟んで互いに対向
するように設けられたクリンプアンビル20およびクリン
プパンチ18と、剥離された導線60の端末部に電気端子50
をクリンプするためにクリンプパンチ18をクリンプアン
ビル20側へ作動させる空気圧手段Ｄとを備えており、前
記ホルダーフレーム12は、導線グリッパー28のスライド
方向と直交して、導線60を挿通可能とした複数の穿孔26
が形成してあり、かつこの穿孔26の入口側に案内用面取
り26aが形成してあると共に、前記導線グリッパー28
は、ホルダーフレーム12内のスロット30に沿って穿孔26
に向かってスライド可能としてあるものであり、また前
記クリンプパンチ18は、クリンプアンビル20に端子スト
リップ48を介して供給された電気端子50を、端子ストリ
ップ48から切り離しするためのせん断刃44を備えている
ことを特徴とする多芯電気ケーブル導線の剥離と終端処
理の為の装置である。
第１図に表される本発明のケーブル剥離そして終端処理
装置は、ホルダーフレーム12に支えられる導電ホルダー
10と、ストップ部材14と、導線剥離装置16と、クリンプ
パンチ18と、クリンプアンビル20と、第１と第２フレー
ム構成物、本発明の装置の中では実際は、単一フレーム
の２構成物である22と24とを含むものである。
装置は、ホルダーフレーム12に支えられる導電ホルダー
10と、ストップ部材14と、導線剥離装置16と、クリンプ
パンチ18と、クリンプアンビル20と、第１と第２フレー
ム構成物、本発明の装置の中では実際は、単一フレーム
の２構成物である22と24とを含むものである。
そして第２図にも示されるように、導線ホルダー10は、
ホルダーフレーム12の垂直構成物の間に橋渡しをする。
そのホルダーは、水平に間隔を持った３つの穿孔26と、
そしてホルダー本体のスロット30を垂直に動作可能な導
線グリッパー28と、そしてホルダーフレーム12の垂直構
成物であるスロットとを含むものである。
ホルダーフレーム12の垂直構成物の間に橋渡しをする。
そのホルダーは、水平に間隔を持った３つの穿孔26と、
そしてホルダー本体のスロット30を垂直に動作可能な導
線グリッパー28と、そしてホルダーフレーム12の垂直構
成物であるスロットとを含むものである。
前記穿孔26の入口側は案内用面取り26aが形成され、導
線60の挿入が容易にしてある。グリッパー28は、導線ホ
ルダー10本体の穿孔26と交差する位置にその上端を第１
図と第２図に示されるように僅かに動かすことができ
る。フレーム構成物22の支柱32は、ホルダーフレーム12
の上部開口部に位置し、プラテン38に対し支えるクロス
部材36の上部表面が図示されている位置に、ホルダーフ
レームに偏向するようにフレーム12のクロス部材38に下
面に対し支えるスライド可能なスプリング33を有する。
クロス部材36は、プラテンの下部表面にたいしスライド
可能である。プラテン38は、空気圧シリンダーＤにより
図示されている位置より下方に作動可能である。
線60の挿入が容易にしてある。グリッパー28は、導線ホ
ルダー10本体の穿孔26と交差する位置にその上端を第１
図と第２図に示されるように僅かに動かすことができ
る。フレーム構成物22の支柱32は、ホルダーフレーム12
の上部開口部に位置し、プラテン38に対し支えるクロス
部材36の上部表面が図示されている位置に、ホルダーフ
レームに偏向するようにフレーム12のクロス部材38に下
面に対し支えるスライド可能なスプリング33を有する。
クロス部材36は、プラテンの下部表面にたいしスライド
可能である。プラテン38は、空気圧シリンダーＤにより
図示されている位置より下方に作動可能である。
ホルダーフレーム12は、第１図に表わされているように
スライド40中に垂直に保持される。このスライド40は、
空気圧シリンダーＣによって図中に示される右方向への
移動が可能であり、ホルダーフレーム12は図中右側の点
線位置にまで移動させられる。このホルダーフレーム12
は向かい合ったスライド構成物上のスライド40に相関し
て垂直移動が可能である。
スライド40中に垂直に保持される。このスライド40は、
空気圧シリンダーＣによって図中に示される右方向への
移動が可能であり、ホルダーフレーム12は図中右側の点
線位置にまで移動させられる。このホルダーフレーム12
は向かい合ったスライド構成物上のスライド40に相関し
て垂直移動が可能である。
クリンプパンチ18の上端部は、プラテン38の下部に固定
され、それとクリンプアンビル20は第３図に表わされる
ようにそれぞれ３対のクリンプ形成器42を含んでいる。
クリンプパンチ18は、その上に、せん断刃44を備えてい
る。クリンプアンビル20は、第１図に表わされるよう
に、そのクリンプ形成器42と共に、細長いフィーダー46
上の溝に正しく合わせるように置かれる。フィーダー46
は、図中にはないカム操作の送りフィンガーによってク
リンプアンビル20の方向に連続供給され相互に連結した
電気端子50の３つの端子ストリップ48を適切なガイドス
ロットで移動させる。
され、それとクリンプアンビル20は第３図に表わされる
ようにそれぞれ３対のクリンプ形成器42を含んでいる。
クリンプパンチ18は、その上に、せん断刃44を備えてい
る。クリンプアンビル20は、第１図に表わされるよう
に、そのクリンプ形成器42と共に、細長いフィーダー46
上の溝に正しく合わせるように置かれる。フィーダー46
は、図中にはないカム操作の送りフィンガーによってク
リンプアンビル20の方向に連続供給され相互に連結した
電気端子50の３つの端子ストリップ48を適切なガイドス
ロットで移動させる。
導線剥離器16は、下方作動可能な刃52とフレーム構成物
22に固定される刃54を含んでいる。剥離器の切断刃は、
ホルダーフレーム12が第１図に表わされる位置にある時
に、ホルダー10中の、穿孔26の軸に正しく合うように弓
形切断構造を持っている。この剥離刃52は、空気圧シリ
ンダーＢによって第１図に表わされる位置から下へと移
動が可能である。
22に固定される刃54を含んでいる。剥離器の切断刃は、
ホルダーフレーム12が第１図に表わされる位置にある時
に、ホルダー10中の、穿孔26の軸に正しく合うように弓
形切断構造を持っている。この剥離刃52は、空気圧シリ
ンダーＢによって第１図に表わされる位置から下へと移
動が可能である。
使用に際しては、被覆56が、ケーブル58の端末からはが
され、各々の導線60は電気的絶縁体で、それぞれ被覆さ
れた状態となっている。ケーブルの導線60の固定されな
い端末は、案内用面取り26aで案内されてホルダー10中
の穿孔26を通り第１図に表わされるようにその端末が、
ストップ部材14と接触するまで供給される。その位置に
おいて、平行関係にある個々の導線の端末から少しのと
ころにある絶縁体の位置は、剥離装置の切断刃52,54に
対し正しく合っている。本機械の運転士は、ここで、フ
ットペタルを踏み込み、空気圧シリンダーＡを動かし
て、導線60をホルダーにしっかり固定させるために、ホ
ルダー10の穿孔26中の導線60に接触するよう導線グリッ
パー28を上昇させる。そして、空気圧シリンダーＢが剥
離装置16の切断刃52を下方に移動させ、切断刃52と切断
刃54の構成の間の、各導線周囲の絶縁体を切り込む。こ
の段階で空気圧シリンダーＢは、その切断刃52を導線ワ
イヤーを覆う絶縁体にくい込ませたまま支える。時限ス
イッチが働いて空気圧シリンダーＣを作動させ、図中の
矢印の方向にスライド40を動かし、ホルダーフレーム12
を図中右側の鎖線部分に垂直に符合するように移動させ
る。このホルダーフレーム12を図中の実線から鎖線部分
にまで移動させる間に、剥離刃52,54とストップ部材14
の間の導線から、剥離刃によって支えられていた絶縁体
が剥される。シリンダーＣの一ストロークの終わりで、
３本の導線60の絶縁体を剥された端末が、即座にクリン
プパンチ18のクリンプ形成器42の下に横たわる。この時
シリンダーＣがスイッチを働かして空気圧シリンダーＤ
を動かし、また空気圧シリンダーＢの働きを止めて剥離
刃52と54が再び離されて、新しい導線を引き入れ可能と
する。図中に示されていない空気バルブが働いて、絶縁
体の切り屑を機械から吹き出す。一方で、シリンダーＤ
は導線60の剥離された端末がクリンプアンビル20上のク
リンプされていない電気端子50の中に確実に組入れられ
るまでプラテン38を下方に動かす。この動作によってク
リンプパンチ18は、電気端子50を剥離されたワイヤー端
末にクリンプし、且つせん断刃44は、電気端子50が連な
っていた端子ストリップ48を切り離す。シリンダーＤの
下方への打ち降ろしにより図中にはないカムが働いて、
端子ストリップ48がテーブル46上を進んでいく。それと
同時に、シリンダーＤがスプリング33の力によってホル
ダーフレーム12を図中の上方の位置に保持する。プラテ
ン38の上方への往復運動の終わりに、空気圧シリンダー
Ａは、グリッパー28を後ろに引いて導線60をホルダー10
の穿孔20から解放させる。電気端子50が導線60上の絶縁
体の幅を越えて突き出るような平たい端子を含むような
場合でも、ホルダーフレーム12の穿孔26は、突き出る部
分を含んで、穿孔29を通ってホルダーフレーム12から引
き抜き得るようにする。
され、各々の導線60は電気的絶縁体で、それぞれ被覆さ
れた状態となっている。ケーブルの導線60の固定されな
い端末は、案内用面取り26aで案内されてホルダー10中
の穿孔26を通り第１図に表わされるようにその端末が、
ストップ部材14と接触するまで供給される。その位置に
おいて、平行関係にある個々の導線の端末から少しのと
ころにある絶縁体の位置は、剥離装置の切断刃52,54に
対し正しく合っている。本機械の運転士は、ここで、フ
ットペタルを踏み込み、空気圧シリンダーＡを動かし
て、導線60をホルダーにしっかり固定させるために、ホ
ルダー10の穿孔26中の導線60に接触するよう導線グリッ
パー28を上昇させる。そして、空気圧シリンダーＢが剥
離装置16の切断刃52を下方に移動させ、切断刃52と切断
刃54の構成の間の、各導線周囲の絶縁体を切り込む。こ
の段階で空気圧シリンダーＢは、その切断刃52を導線ワ
イヤーを覆う絶縁体にくい込ませたまま支える。時限ス
イッチが働いて空気圧シリンダーＣを作動させ、図中の
矢印の方向にスライド40を動かし、ホルダーフレーム12
を図中右側の鎖線部分に垂直に符合するように移動させ
る。このホルダーフレーム12を図中の実線から鎖線部分
にまで移動させる間に、剥離刃52,54とストップ部材14
の間の導線から、剥離刃によって支えられていた絶縁体
が剥される。シリンダーＣの一ストロークの終わりで、
３本の導線60の絶縁体を剥された端末が、即座にクリン
プパンチ18のクリンプ形成器42の下に横たわる。この時
シリンダーＣがスイッチを働かして空気圧シリンダーＤ
を動かし、また空気圧シリンダーＢの働きを止めて剥離
刃52と54が再び離されて、新しい導線を引き入れ可能と
する。図中に示されていない空気バルブが働いて、絶縁
体の切り屑を機械から吹き出す。一方で、シリンダーＤ
は導線60の剥離された端末がクリンプアンビル20上のク
リンプされていない電気端子50の中に確実に組入れられ
るまでプラテン38を下方に動かす。この動作によってク
リンプパンチ18は、電気端子50を剥離されたワイヤー端
末にクリンプし、且つせん断刃44は、電気端子50が連な
っていた端子ストリップ48を切り離す。シリンダーＤの
下方への打ち降ろしにより図中にはないカムが働いて、
端子ストリップ48がテーブル46上を進んでいく。それと
同時に、シリンダーＤがスプリング33の力によってホル
ダーフレーム12を図中の上方の位置に保持する。プラテ
ン38の上方への往復運動の終わりに、空気圧シリンダー
Ａは、グリッパー28を後ろに引いて導線60をホルダー10
の穿孔20から解放させる。電気端子50が導線60上の絶縁
体の幅を越えて突き出るような平たい端子を含むような
場合でも、ホルダーフレーム12の穿孔26は、突き出る部
分を含んで、穿孔29を通ってホルダーフレーム12から引
き抜き得るようにする。
以上詳述したように本発明によれば、多芯ケーブルの絶
縁された複数の導線から絶縁体を同時に剥離すると共
に、剥離した導線端末部に電気端子を同時に終端接続で
きる、簡単な構成の装置を提供する効果がある。
縁された複数の導線から絶縁体を同時に剥離すると共
に、剥離した導線端末部に電気端子を同時に終端接続で
きる、簡単な構成の装置を提供する効果がある。
特に、本発明では、ホルダーフレームの導線を挿通する
穿孔の入口側に案内用面取りを形成したので、複数の導
線の同時挿通がしやすい効果がある。また、導線グリッ
パーは、ホルダーフレーム内にスライド自在に設けたの
で、スライド動作が円滑で、導線の確実なグリップがで
きる効果ある。
穿孔の入口側に案内用面取りを形成したので、複数の導
線の同時挿通がしやすい効果がある。また、導線グリッ
パーは、ホルダーフレーム内にスライド自在に設けたの
で、スライド動作が円滑で、導線の確実なグリップがで
きる効果ある。
さらに、本発明では、グリップパンチにせん断刃を備え
て端子ストリップを介して電気端子を供給できるように
したので、電気端子の連続供給が合理的かつ容易にでき
る効果もある。
て端子ストリップを介して電気端子を供給できるように
したので、電気端子の連続供給が合理的かつ容易にでき
る効果もある。
添付図面は本発明の実施例を示し、第１図は、本発明の
ケーブル剥離と終端処理装置の部分断面的側面図、 第２図は、第１図の装置の導線ホルダーの断片的な正面
図、 第３図は、第１図の装置のクリンプパンチ装置の断片的
な正面図である。 10……導線ホルダー 12……ホルダーフレーム 16……導線剥離装置 18……クリンプパンチ 20……クリンプアンビル 26……穿孔 26a……案内用面取り 28……導線グリッパー 30……スロット 44……せん断刃 48……端子ストリップ 50……電気端子 52,54……刃 60……導線
ケーブル剥離と終端処理装置の部分断面的側面図、 第２図は、第１図の装置の導線ホルダーの断片的な正面
図、 第３図は、第１図の装置のクリンプパンチ装置の断片的
な正面図である。 10……導線ホルダー 12……ホルダーフレーム 16……導線剥離装置 18……クリンプパンチ 20……クリンプアンビル 26……穿孔 26a……案内用面取り 28……導線グリッパー 30……スロット 44……せん断刃 48……端子ストリップ 50……電気端子 52,54……刃 60……導線
Claims (1)
- 【請求項１】個々に絶縁された複数の電気導線を持つ多
芯電気ケーブルの導線の剥離と終端処理をする装置にお
いて、互いに分離された各導線60の端末部を保持するホ
ルダーフレーム12と、ホルダーフレーム12内に導線60の
絶縁体を把握するために、ホルダーフレーム12内にスラ
イド自在に設けられた導線グリッパー28と、この導線グ
リッパー28をスライドさせる空気圧手段Ａと、各導線60
の端末より既定の距離のところで絶縁体を切断し、その
切断部所とその導線端末との間の絶縁体を保持する刃5
2,54を含む剥離装置16と、その剥離装置16を作動させる
空気圧手段Ｂと、剥離装置16に保持された絶縁体を導線
60の端末部から剥離するために、剥離装置16より離れた
方向の第２位置の方に、導線60の軸方向にホルダーフレ
ーム12を動かす空気圧手段Ｃと、ホルダーフレーム12の
第２位置で、導線の剥離された端末部を挟んで互いに対
向するように設けられたクリンプアンビル20およびクリ
ンプパンチ18と、剥離された導線60の端末部に電気端子
50をクリンプするためにクリンプパンチ18をクリンプア
ンビル20側へ作動させる空気圧手段Ｄとを備えており、
前記ホルダーフレーム12は、導線グリッパー28のスライ
ド方向と直交して、導線60を挿通可能とした複数の穿孔
26が形成してあり、かつこの穿孔26の入口側に案内用面
取り26aが形成してあると共に、前記導線グリッパー28
は、ホルダーフレーム12内のスロット30に沿って穿孔26
に向かってスライド可能としてあるものであり、また前
記クリンプパンチ18は、クリンプアンビル20に端子スト
リップ48を介して供給された電気端子50を、端子ストリ
ップ48から切り離しするためのせん断刃44を備えている
ことを特徴とする多芯電気ケーブル導線の剥離と終端処
理の為の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA88/9562 | 1988-12-22 | ||
| ZA889562 | 1988-12-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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