JPH0785888B2 - コンクリート部材の型枠装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は振動締固めが行われるコンクリート部材の型枠
装置に係り、詳しくは該型枠装置の二以上の型枠部材を
前記振動締固め時に緩んだり外れないよう締付けるため
の構造に関するものである。

［従来の技術］ コンクリート部材を製造するための型枠装置の多くは、
例えば、型枠本体と蓋体との組み合わせ、上下に分けら
れた型枠部材の組み合わせ、左右に分けられた型枠部材
の組み合わせ等のように、互いに取外し可能に合わせら
れて内部に成形キャビティを形成する二以上の型枠部材
で構成されている。そして、これらの型枠部材を互いに
合わせた状態に保持する機構についても、これまでに色
々なものが考えられている。

ところで、型枠装置のなかには、その成形キャビティに
生コンクリートを打設した後に、振動機による振動締固
めが行われるものがある。この振動締固めは主に次の目
的で行われる。

コンクリート中の気泡を振動により減少させて緻密化
し、強度を増加させる。

養生時におけるコンクリートのダレ防止等のため硬練
りの生コンクリートを使用しなければならない場合に、
流動性の悪い生コンクリートを振動により成形キャビテ
ィ全体に詰め込む。

上記のように振動締固めが行われる型枠装置において
は、振動による衝撃力によって前記型枠部材同志が外れ
ないように対策する必要があるため、前記型枠部材を互
いに合わせた状態に保持する機構として、例えば略コ字
形のシャコ万力のように締付作用のある機構が使用され
ている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記のように二以上の型枠部材をシャコ万力
で締付けたとしても、振動による大きな衝撃力によって
シャコ万力が緩んだり、型枠部材同志が細かく弾性変形
してシャコ万力が次第にずれていったりすることによ
り、ついにはシャコ万力が外れて型枠部材同志が開いて
しまう事故が起こる可能性があった。これは、シャコ万
力を締め付けるときのトルクが不適当であったり、静的
には十分であった締付力が前記型枠部材の弾性変形等に
よって緩み、動的な締付力が不足したりすることが原因
と考えられる。

本発明の目的は、上記の問題を解決し、互いに合わされ
た二以上の型枠部材内の生コンクリートを振動締固めす
る際に、これら二以上の型枠部材の緩みや外れを確実に
防止することができるコンクリート部材の型枠装置を提
供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明のコンクリート部材
の型枠装置は、互いに取外し可能に合わせられて内部に
成形キャビティを形成する二以上の型枠部材を備え、前
記成形キャビティに生コンクリートが打設された後に振
動締固めが行われるコンクリート部材の型枠装置におい
て、前記二以上の型枠部材のうち少なくとも一つの型枠
部材には、エアの流入により膨らむエアバッグと、該エ
アバッグの膨らみにより移動する移動部材と、該移動部
材の移動により他の型枠部材に設けられた被掛止部に掛
止してこれらの型枠部材同志を締付けする掛止部材とを
設けたものとした。

［作用］ 二以上の型枠部材はエアバッグの膨らみによって移動す
る移動部材と移動部材の移動によって掛止する掛止部材
によって締着される。

型枠部材が振動している間、エアバッグにはエアを圧送
し続けることにより、二以上の型枠部材を合わせて保持
し続けて、それらの互いに合わされた状態が緩んだり外
れたりすることを防止する。

［実施例］ 以下、本発明を円弧状のコンクリート部材を成形する型
枠装置に具体化した実施例について、第１図〜第４図を
参照して説明する。

まず、本実施例のコンクリート部材の型枠装置１に使用
される型枠２について説明する。この型枠２は、互いに
取外し可能に合わせられて内部に成形キャビティ17を形
成する型枠本体３と蓋体６との二つの型枠部材からなっ
ている。

この型枠本体３の上部には上に凸の円弧状に形成された
キャビティ底3aが形成され、該キャビティ底3aの両側縁
には一定高さの囲壁3bが連続して形成されている。ま
た、この囲壁3bの上端には外側直交方向に突出する被掛
止部としてのフランジ部3cが形成されている。これらの
底部3aと囲壁3bとにより上部が開放したアーチ型の箱状
に形成されている。この型枠本体３の下部には前記底部
3a及び囲壁3bを支持する複数の支持壁４が垂直に設けら
れ、該支持壁４の下端は水平方向の支持フレーム５によ
り連結されている。

次に、蓋体６について説明すると、前記型枠本体３の上
部を略全面に亘って覆う帯板6aが上に凸の円弧状に形成
され、該帯板6aの上面には補強リブ6bが縦横に垂設され
て帯板6aの形状を保持している。この帯板6aの中央には
硬練りの生コンクリート21を注入する注入口6cが貫設さ
れている。

また、第１図に示すように、前記蓋体６の上面には断面
略コ次状のガイド壁７が該蓋体の左右両側に各一対づつ
立設され、該ガイド壁７は間を開けて囲むように対向し
て並べられている。これらのガイド壁７の内側には図示
しないエアポンプからエアパイプ8aを経て流入するエア
によって膨らむエアバッグ８が配置されている。このエ
アバッグ８の上部には前記ガイド壁７の内側をエアバッ
グ８の膨らみによって上下に摺動する移動板9aが置か
れ、該移動板9aの上面には短手方向を直立させた長板状
の移動部材９がその下端において補強部材9bで補強され
て溶接等により固定されている。

この移動部材９の両側は各々前記蓋体６上に断面略Ｌ字
形の二本の棒材を背中向きに対向立設させたガイド部材
10の間に上下摺動可能にガイドされている。この移動部
材９の両端には先端部が鈎状となった掛止部材11が二股
となった基端部において跨ぐように回動可能に軸止さ
れ、該掛止部材11の先端部は前記フランジ部3cに掛止す
るようになっている。また、この掛止部材11の下方であ
って前記蓋体６の両端部には四角板状の支持突片12が突
設され、該支持突片12には上部内側から下部外側へ傾斜
する長孔12aが貫設されている。前記掛止部材11の中間
部は、この長孔12aにピン部材18を介して摺動可能に掛
止されている。従って、該掛止部材11は前記移動部材９
の上下動に伴って上部内側から下部外側へ斜めにスライ
ドするとともに掛止部材11の先端を開閉するようになっ
ている。

このようにエアバッグ８の膨脹収縮に連動する掛止部材
11により前記蓋体６と型枠本体３とが締付けられてその
内部に成形キャビティ17が形成されるようになってい
る。

次に、上記型枠２を振動させる振動機19について説明す
る。

この振動機19の下部にはフレーム状の基台15が設けら
れ、第１図に示すように、該基台15の左右両側には二つ
の駆動装置15aが据付けられている。この基台15の四隅
と中央部には合計８個のスプリング14がその下端部にお
いて固定され、該スプリンク14の上端部は該基台15の上
方に二つ隣接して並べられた振動台13の四隅に各々連結
固定されている。これら二つの振動台13は四隅に固定さ
れたスプリング14により各々独立して振動するようにな
っている。これらの振動台13には前記駆動装置15aによ
り伝達部材16を介して駆動する公知の振動装置が内蔵さ
れ、該駆動装置15aや伝達部材16とともに振動機構を形
成している。

また、これらの振動台13の上には前記型枠２が取り外し
可能に取付けられ、該型枠２は振動台の振動に伴って振
動する。

次に、上記構成のコンクリート部材の型枠装置１の使用
方法を説明する。

（１）まず、第１図に示すように、振動台13の上に固定
された型枠本体３に補強筋20を配置する。この補強筋20
は公知のもので縦横の鉄筋を格子状に組合わせて全体と
してアーチ状に形成されている。次に、前記補強筋20が
配置された型枠本体３に蓋体６を載置して合わせる。こ
のとき、第２図に示すように、蓋体６のエアバッグ８に
はエアは圧送しないので該エアバッグ８は収縮してお
り、移動部材９は最下部に位置し、連動する掛止部材11
は先端部を両側に開かせている。

（２）次に、第４図に示すように、エアパイプ8aよりエ
アバッグ８にエアを圧送すると、該エアバッグ８は膨脹
し、移動板9aを介して移動部材９を上昇させる。この移
動部材９の両端に軸止された掛止部材11はその先端部を
閉じる方向に回転させながら上方内側にスライドする。
そして、掛止部材11の鈎状の先端部は前記型枠本体３の
フランジ部3cに掛止して該フランジ部3cを蓋体６側に引
き寄せるので、蓋体６と型枠本体３とが締付けられる。
このとき、エア圧は容易かつ正確に調整することができ
るので、蓋体６と型枠本体３との締付力を適当な値に設
定することができる。

（３）次に、蓋体６の注入口6cより硬練りの生コンクリ
ート21を注入してから、該注入口6cに図示しない蓋をし
て成形キャビティ17内を気密状態にする。

（４）次に、前記駆動装置15aを作動させることにより
前記一対の振動台13を駆動して、型枠２を振動させる。
これによって、流動性の悪い硬練りの生コンクリート21
を振動により成形キャビティ17全体に詰め込むととも
に、成形キャビティ17内の硬練りの生コンクリート21の
中の気泡を減少させて緻密化し、凝固したコンクリート
の強度を増加させる。

この振動機19が作動している間、前記エアバッグ８には
エア圧をかけ続けるので、蓋体６と型枠本体３との動的
な締付力が低下するということもなく、十分な締付力を
維持する。従って、蓋体６と型枠本体３とが緩んだり外
れたりすることなく、型枠２内の硬練りの生コンクリー
ト21を振動締固めすることができる。

また、本実施例の型枠装置では独立した二つの振動台13
により型枠２を振動させるので、個々の振動台13の振動
のくせ等が相殺されて振動台13と型枠２との固定部分が
破損するような危険な振動を生じない。

（５）次に、前記振動機構の振動を停止させた後、エア
バッグ８よりエアパイプ8aを通じてエアを抜けば、前記
移動部材９は自重により降下して、掛止部材11の先端を
開き、蓋体６と型枠本体３との締付けが解かれる。

次に、この振動締固めされた硬練りの生コンクリート21
が詰め込まれた型枠２を、前記振動機19から取外し、養
生工程に移す。本実施例で使用されている生コンクリー
ト21は硬練りなので、型枠本体３から蓋体６を外して移
動作業や養生作業を行っても、ダレたり変形したりしな
い。型枠２中のコンクリートは、この養生工程により蒸
気養生されて完全に硬化し、その後脱型される。

なお、本発明は前記実施例の構成に限定されるものでは
なく、例えば以下のように発明の趣旨から逸脱しない範
囲で任意に変更して具体化することもできる。

（１）型枠は二以上の型枠部材を備えたものであればよ
く、その形状や細部の構成には限定されない。例えば、
上下に分けられた四角箱状の型枠部材の組み合わせや、
左右に分けられた断面Ｌ字状の型枠部材の組み合わせを
挙げることができる。

（２）エアバッグ、移動部材及び掛止部材の各部材の形
状やリンク機構も本実施例のものに限定されず、例えば
各掛止部材毎にエアバッグが備えられているものでもよ
い。

（３）使用される生コンクリートは硬練りタイプに限定
されず、通常の流動性を持つ生コンクリートでもよい。

［発明の効果］ 本発明のコンクリート部材の型枠装置は、上記の通り構
成されているので、互いに合わされた二以上の型枠部材
内の生コンクリートを振動締固めする際に、これら二以
上の型枠部材の緩みや外れを確実に防止することができ
るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した実施例の断面図、第２図は
同じく蓋体と型枠本体との締着状態を示す斜視図、第３
図は同じく締着前を示す側面図、第４図は締着後を示す
側面図である。 １……コンクンリート部材の型枠装置、 ３……型枠部材としての型枠本体、 3c……被掛止部としてのフランジ部、 ６……型枠部材としての蓋体、 ８……エアバッグ、９……移動部材、 11……掛止部材、17……成形キャビティ、 21……硬練りの生コンクリート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに取外し可能に合わせられて内部に成
   形キャビティ（17）を形成する二以上の型枠部材（3,
   6）を備え、前記成形キャビティ（17）に生コンクリー
   ト（21）が打設された後に振動締固めが行われるコンク
   リート部材の型枠装置において、 前記二以上の型枠部材（3,6）のうち少なくとも一つの
   型枠部材（６）には、エアの流入により膨らむエアバッ
   グ（８）と、該エアバッグ（８）の膨らみにより移動す
   る移動部材（９）と、該移動部材（９）の移動により他
   の型枠部材（３）に設けられた被掛止部（3c）に掛止し
   てこれらの型枠部材（3,6）同志を締付けする掛止部材
   （11）とを設けたことを特徴とするコンクリート部材の
   型枠装置。