JPH0786018B2

JPH0786018B2 - 箱体の形成方法

Info

Publication number: JPH0786018B2
Application number: JP1302995A
Authority: JP
Inventors: 芳一田窪
Original assignee: 株式会社田窪工業所
Priority date: 1989-11-20
Filing date: 1989-11-20
Publication date: 1995-09-20
Anticipated expiration: 2010-09-20
Also published as: JPH03162244A

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は薄金属板又は薄合成樹脂板等により各種容器
としての多面箱体を形成する場合の箱体の形成方法に関
するものである。

「従来の技術」従来、薄金属板等で箱体を形成するには、薄板の周辺部
を折曲げて箱体とするために所望形状の箱体の各側面を
展開した平面形状の型板を作成し、その型板の各辺所用
部分を折曲げて各側板を立設して立体状の箱を形成し、
尚、各側板相互の接合縁を溶着又はねじ止めする方法を
採用していた。

「発明が解決しようとする課題」ところで、前記の方法により形成された箱体は、立体的
に形の定まったものであるから一定の空間を占有するも
ので、このような箱体を販売又は移動するために多数の
ものを出荷運送する場合において梱包容積が大となって
運搬車輛への積載が嵩張るので車輛を多く使用する結
果、運送費が増大すると共に、積荷の上げ下しの手間も
多くかかって取扱いが厄介煩雑であり、従って、梱包費
と運搬費とが割高となり、之が商品の原価に影響して商
品単価が高価となり需要者に対して不利益を与えると共
に、商品の取扱いが不能率であるから箱体の構造上にお
いて不合理な点が認められる。

そこで、本発明において前記不合理を解消するよう、箱
体の形成方法を改良して箱体が空間を多く占有すること
なく梱包ができるようにするため、箱体を平面的な展開
状にして多くのものを重ね合わして梱包できるようにし
て積荷の容積を小にし、需要者まで平板状で届け需要者
において之を折曲げて立体的な所用箱体が簡単に形成で
きるような方法を採用し、需要者に対し商品を安価で提
供すると共に商品の取扱いを便利で能率的にし、併せて
箱体の堅固で美しく形成するを目的とするものである。

「課題を解決するための手段」前記課題を解決して目的を達成するために、次のような
手段を採用した。

平板上で所望形状の箱体を展開した平面形状を画いて之
を切抜いた型板を作成し、該型板の各辺での折曲げ予定
線上に沿って夫夫切抜孔と連続片とを交互に配して列設
し、該列設切抜孔と連続片との上面で適宜幅の面積を覆
うように織目の粗い織布を貼り着け、該貼り着け織布の
上面から塗料を塗布することにより織布と塗料で列設切
抜孔と連続片とを共に被覆し、織布の上下に亘って連鎖
状の撥水性被膜を形成して一面状に滑らかな被覆型板を
形成し、該被覆型板の各列連続片を所定角度で折曲げる
ことにより所望の多面箱体を形成するようにした箱体の
形成方法であって、この商品販売に当っては、平板状型
板で出荷する。

「作用」型板の折曲げ予定線上に沿って列設した切抜孔と連続片
との上面に織目の粗い織布を貼り着けることにより切抜
孔上を細網目状の織布で塞ぎ、網目糸が塗布塗料と足を
形成するから塗料の付着が良好であり、且つ織布に浸透
性が豊富であるから織布の上下に亘って塗料が浸透付着
して上下連鎖状の塗膜を形成する結果、塗料が剥離し難
く、その塗膜により切抜孔を密封状に閉塞すると共に、
孔の周囲においても塗料の付着が良好で一面状に滑らか
で且つ厚みのある塗膜を形成する。

そして、前記織布が塗膜の中に包まれ一体となって折曲
げ部に柔軟で弾力的な可撓性を付与し、折曲げ線上の切
抜孔により屈曲し易く、塗膜も共に屈曲するから型板の
折曲部に割れ目が生じない。

「実施例」本発明の一実施例として示した添付図面につき説明す
る。

第１図は本発明の箱体形成方法により形成した箱体Ａを
示す斜視図、第２図はその箱体Ａを曲成する型板と織布
を分離して示した斜視図、第３図は前図型板に織布を貼
り着けた上面へ塗料を塗布した状態を示す斜視図であ
る。

図において、１は型板、２は織布を示す。

前記型板１は方形薄板（金属板又は合成樹脂板）の四隅
部を切欠して中央部に形成された広い方形底板部1aの周
囲四辺から夫夫四方へ突出する左右両側板部1b,1cと前
後両側板部1d,1eとを形成すると共に、底板部1aの周囲
四辺を折曲げ予定線として該折曲げ予定線上に沿って切
抜孔イと連続片ロとを交互に配して列設してあり、この
四辺の孔列に沿って所定幅に低段凹面1fを凹設して織布
２の貼着用凹面とし、左右両側板部1b,1cの前後両端縁
を折込み縁1g,1g′に曲成し、該両折込み縁に一対のリ
ベット挿入孔ハ，ハを夫夫対設し前後両側板部1d,1eの
左右両端縁にも前記リベット挿通孔に対応させたリベッ
ト挿通孔ニ，ニを夫夫対設してあり、尚、前記四側板部
の外端縁部を夫夫上方へ僅かな幅を折曲げた補強縁を形
成してある。

織布２は例えば寒冷紗のように織目が粗く薄い織物であ
って、之を前記低段凹面1fの幅に裁断して凹面内に貼り
着けることにより、底板部1aの四周辺に列設した切抜孔
と連続片との上面を被覆してその上面に塗料を塗布する
ようにしてある。

尚、前記寒冷紗の材質は綿繊維、麻繊維に限らず、近時
開発されている化学合成繊維や炭素繊維又は金属繊維、
ガラス繊維等、各種繊維のものが適宜に用いられる。

そして、前記織布２を低段凹面内に貼着した型板１の上
面又は上下両面に塗料を塗布することにより第３図に示
すように全体が滑らかな一面状の塗膜で被覆された型板
が形成でき、その被覆型板の断面を示す要部断面図が第
４図に示されてあって、図中、１は型板（原板）、２は
織布、３は上面塗膜、３′は下面塗膜を示す。

そして、第３図に示された型板１の四側板部1b,1c,1d,1
eを夫夫連続片部分で上方へ直角状に折曲げることによ
り第１図に示された箱体Ａを形成し、前後両側板部1d,1
eの各両端外側部からリベット挿通孔ハ，ニによりリベ
ット４を夫夫挿入し、該リベットの内突端部にかしめ止
め具５を嵌着することにより四側板の各接合部を連結固
定するよう構成してある。

第５図から第８図までは箱体の形状、構造につき他の実
施例四種を示したもので、例えば第５図に示す三角箱Ｂ
では、周囲三面の背面B₁,左側面B₂,右側面B₃を連続した
横長矩形板を三面に折曲げて三角筒形に形成するように
したもので、横長矩形板の横方向を三等分した間隔毎の
縦列に折曲線を設定してその線上に沿って切抜孔と連続
片とを交互に列設し、その各列設切抜孔と連続片とを上
面に沿って所定幅の織布を貼着し、その上面から全面的
に粘性塗料を塗布することにより、列設切抜孔を塞いだ
被覆板を形成し、該被覆板を前記各折曲線により折曲げ
て三角筒体を形成し、該三角筒体の下端部に対応形状の
三角底板B₄を嵌着して三角箱体Ｂとするものであって、
前記底板B₄は周囲三辺に夫夫折曲縁B₅を立設し、三方の
折曲縁により三角筒体に外嵌着し、外側方からリベット
６により固着するものである。

尚、第６図の四角箱Ｃ、第７図の八角箱Ｄ及び第８図の
六角箱Ｅは夫夫横長矩形板の長さを各多面体に応じて延
長し、前記三角箱Ｂの構成に準じて各折曲線上に切抜孔
と連続片とを交互に列設したものに織布を貼着して塗料
を塗布し、それを折曲げて各多面筒体を形成し、該多面
筒体の下端部に夫夫適応した底板を嵌着することにより
多面箱体を形成するものである。

尚又、第９図及び第10図に示す更に他の実施例は、正六
角形の皿状箱体Ｆを形成する方法を示し、正六角形の底
板F₁の各外周辺から夫夫側片部F₂,F₃,F₄,F₅,F₆,F₇を設
けた型板（第９図）とし、前記各側片の折曲げ線に沿っ
て切抜孔イと連続片ロとを列設し、その折曲げ線上に沿
って前記各実施例と同様に織布を貼着し、その上面から
全面的に塗料を塗布して被膜を形成したものから各側片
部を底板F₁に対して鈍角状に折曲げると第10図に示す皿
状又は盆状の箱が形成できるものである。

「考案の効果」（１）型板及び矩形板の折曲線上に列設した切抜孔に
より板の折曲部における剛性を弱めて屈曲加工を容易に
するから、需要者において原板を手曲げ加工して箱体を
形成することを容易にし、従って、箱体を展開状の扁平
原板で届けてから需要者において之を折曲げることによ
り容易に箱体を形成できる。

従って、商品の出荷時に多くの原板と底板及び付属品を
一まとめに重ね合わして梱包でき、運搬車輛への積荷容
積を小にして取扱いを容易にし、多量運搬を可能にして
運搬費を節減できるから、商品単価を安くして提供でき
る。

（２）型板及び矩形板の折曲部において、貼着織布と
塗料とが一体的に結合して柔軟弾性体の塗膜を形成する
から、該塗膜で切抜孔を密閉すると共に折曲部に強度を
付与し、且つ撥水性豊かな全面的塗膜により板の表面又
は表裏両面に亘って滑らかな被覆層を形成して板全体を
補強し保護して水分をはじき、外傷や腐蝕を受け難くす
ると共に、切抜孔を塞ぎ隠蔽して外観を美しくし、箱体
を堅固にして商品価値を向上する。

（３）尚、折曲線上の切抜孔に沿って織布を貼着した
上面へ塗料を塗布するから、織布の浸透性と網目の繊維
により塗料が織布下面まで浸透して両面に付着し切抜孔
を密閉すると共に、板の下面の塗膜を連鎖状に一体結合
し、剥離し難い被膜を形成する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の箱体形成方法による一実施例箱体を示
す斜視図、第２図は同箱体を曲成する前の型板と織布を
分離して示す斜視図、第３図は前図の型板の折曲線上に
織布を貼着した上面へ塗料を塗布した型板を示す斜視
図、第４図から第８図までは夫夫他の実施例四例を示す
斜視図、第９図及び第10図は更に他の実施例を示すもの
で、第９図は箱体の展開状型板の平面図、第10図は前図
の型板から曲成した箱体を示す斜視図である。Ａ……箱体、１……型板、1a,1b,1c,1d……側板部、イ
……切抜孔、ロ……連続片、２……織布、３……塗膜。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】折曲げ箱の平板状型板の各辺折曲線上に小
孔を列設して曲げ易くし、該列設小孔を設けた折曲線上
に補強シートを貼付するものにおいて、各辺折曲線上に
沿い折曲線方向の切抜孔と連続片を交互に列設し、該折
曲線上に織布を貼着し、該織布の上面から型板の表面又
は表裏両面に塗料を塗布することにより、切抜孔と連続
片とを被覆し、織布の上下両面に亘って連鎖状の柔軟性
撥水性被膜を形成し、該被膜を施した型板の各列連続片
を所定角度で折曲げて箱体となす箱体の形成方法。
【請求項２】型板の各辺折曲部において織布が陥没して
貼着される深さの低段凹面を形成した請求項１記載の箱
体の形成方法。
【請求項３】横長矩形板の横方向所定間隔毎の縦列に切
抜孔と連続片とを交互に列設し、該各列の切抜孔と連続
辺との上面適宜幅に織布を貼着し、該貼着織布の上面か
ら矩形板の表面又は表裏両面に塗料を塗布することによ
り前記切抜孔と連続片とを被覆し織布の上下に亘って連
鎖状の撥水性被膜を形成し、該被膜を施した矩形板の各
列連続片を夫夫所定角度で折曲げることにより多面筒体
を形成し、該多面筒体の下端部に下端部外形に対応する
形状の底板を嵌着して多面箱体を形成するようにした箱
体の形成方法。