JPH0786223B2 - 中空硬化層の造成工法 - Google Patents
中空硬化層の造成工法Info
- Publication number
- JPH0786223B2 JPH0786223B2 JP1241757A JP24175789A JPH0786223B2 JP H0786223 B2 JPH0786223 B2 JP H0786223B2 JP 1241757 A JP1241757 A JP 1241757A JP 24175789 A JP24175789 A JP 24175789A JP H0786223 B2 JPH0786223 B2 JP H0786223B2
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- Japan
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- injection
- nozzle
- layer
- hardened
- hardening material
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は地中構造物の支保、覆工、軟弱地盤の安定、止
水、土留などに幅広く利用される地盤硬化層の造成工法
に関するもので、特に円柱状硬化層のコア部分を中空に
構成し、そのクリアランス部分を積極的に利用出来るよ
うにした中空硬化層の造成に関するものである。
水、土留などに幅広く利用される地盤硬化層の造成工法
に関するもので、特に円柱状硬化層のコア部分を中空に
構成し、そのクリアランス部分を積極的に利用出来るよ
うにした中空硬化層の造成に関するものである。
従来、硬化材の注入による硬化層の造成は、先端側壁の
噴射ノズルから硬化材を高圧噴射しながら注入管を回転
上昇させ、円柱状硬化材注入層を造成する高圧注入工法
を始め、圧密充填、置換充填、低圧注入など様々な工法
が行われてきたが、いずれもこれを硬化させるだけで終
わっていた。
噴射ノズルから硬化材を高圧噴射しながら注入管を回転
上昇させ、円柱状硬化材注入層を造成する高圧注入工法
を始め、圧密充填、置換充填、低圧注入など様々な工法
が行われてきたが、いずれもこれを硬化させるだけで終
わっていた。
従来の地盤硬化層は全くクリアランスのない硬化層であ
るから、唯地層を固結強化すれば事足りる場合はその目
的を達するが、コア部分に更に工作を加える必要のある
場合には中空硬化層が造成されれば便利である。特に最
近では直径６メートルに及ぶ大口径の硬化層が一挙に造
成出来るまでになっているので、コア部分を中空にすれ
ば中空部がそのまま作業スペースとなり、スペース覆工
壁が一挙に造成できる。しかしながら、一旦固結された
硬化層のコア部分は固くて掘削が困難であるし、固結前
の硬化層では地盤が沈降して更に作業が困難である。
るから、唯地層を固結強化すれば事足りる場合はその目
的を達するが、コア部分に更に工作を加える必要のある
場合には中空硬化層が造成されれば便利である。特に最
近では直径６メートルに及ぶ大口径の硬化層が一挙に造
成出来るまでになっているので、コア部分を中空にすれ
ば中空部がそのまま作業スペースとなり、スペース覆工
壁が一挙に造成できる。しかしながら、一旦固結された
硬化層のコア部分は固くて掘削が困難であるし、固結前
の硬化層では地盤が沈降して更に作業が困難である。
本発明は上記の問題点を解決するために、地中に硬化材
注入層を造成し、その注入硬化材の硬化前に同硬化材注
入層の所要位置に、中核を構成する核ノズルとこれを取
り囲む環状ノズルとから成る噴射ノズルを先端側壁に設
けた噴射管を挿入し、核ノズルから清水、環状ノズルか
らエアを同時に高圧噴射しつつ、噴射管を回転しながら
後退させることにより、注入層中心部の硬化材混入土砂
を崩壊し、清水と撹拌混合してリフト排出するようにし
たものである。
注入層を造成し、その注入硬化材の硬化前に同硬化材注
入層の所要位置に、中核を構成する核ノズルとこれを取
り囲む環状ノズルとから成る噴射ノズルを先端側壁に設
けた噴射管を挿入し、核ノズルから清水、環状ノズルか
らエアを同時に高圧噴射しつつ、噴射管を回転しながら
後退させることにより、注入層中心部の硬化材混入土砂
を崩壊し、清水と撹拌混合してリフト排出するようにし
たものである。
噴射ノズルから噴射される清水は噴射管の周辺土壌を掘
削すると同時にこれを余剰水と攪拌混合する。エアは噴
射清水を抱合して飛距離を延長する一方、その上昇力に
よってエアリフト効果を生じさせ、余剰水と混合された
排土をリフト排出する。
削すると同時にこれを余剰水と攪拌混合する。エアは噴
射清水を抱合して飛距離を延長する一方、その上昇力に
よってエアリフト効果を生じさせ、余剰水と混合された
排土をリフト排出する。
以下図面に従って本発明の実施例を説明する。
１は噴射管で、回転上下動機構２に支持され先端側壁に
は核ノズル32とこれを取り囲む環状ノズル33とから成る
噴射ノズル３、先端部には掘削刃31が設けられている。
核ノズル32と環状ノズル33はそれぞれ別個の流路を通し
て開口され、スイベル４を通してそれぞれ別の噴射素材
が供給出来るようになっている。
は核ノズル32とこれを取り囲む環状ノズル33とから成る
噴射ノズル３、先端部には掘削刃31が設けられている。
核ノズル32と環状ノズル33はそれぞれ別個の流路を通し
て開口され、スイベル４を通してそれぞれ別の噴射素材
が供給出来るようになっている。
更に噴射ノズル３は上部3aと下部3bの２個所に間隔を50
cm程度置いて設けられている。このように構成された噴
射管を適宜の潤滑水を噴出させながら高速回転して対象
地盤の所定深度まで推進下降させる。所定深度に達した
ところで、ノズル3aからエアＡで包囲した清水Ｂ、ノズ
ル3bからエアＣで包囲した硬化材Ｄを、それぞれ700kg/
cm2の高圧力で噴射しつつ噴射管を回転上昇させて硬化
材注入層Ｘを造成する。このようにして造成された硬化
材注入層はノズル3aからの洗滌攪拌噴射とノズル3bから
の硬化材充填攪拌噴射の相乗効果によって極めて大径の
円柱形のものが得られる。なお硬化材注入層Ｘは、高圧
注入、低圧注入、置換充填、圧密充填など様々な方法に
よって硬化材が注入され得るものであり、また方向も垂
直方向に地盤硬化層を造成する場合、垂平方向に地盤硬
化層を造成する場合でも硬化材が注入され固結される以
前のものであれば、いずれも本発明を適用することが可
能である。
cm程度置いて設けられている。このように構成された噴
射管を適宜の潤滑水を噴出させながら高速回転して対象
地盤の所定深度まで推進下降させる。所定深度に達した
ところで、ノズル3aからエアＡで包囲した清水Ｂ、ノズ
ル3bからエアＣで包囲した硬化材Ｄを、それぞれ700kg/
cm2の高圧力で噴射しつつ噴射管を回転上昇させて硬化
材注入層Ｘを造成する。このようにして造成された硬化
材注入層はノズル3aからの洗滌攪拌噴射とノズル3bから
の硬化材充填攪拌噴射の相乗効果によって極めて大径の
円柱形のものが得られる。なお硬化材注入層Ｘは、高圧
注入、低圧注入、置換充填、圧密充填など様々な方法に
よって硬化材が注入され得るものであり、また方向も垂
直方向に地盤硬化層を造成する場合、垂平方向に地盤硬
化層を造成する場合でも硬化材が注入され固結される以
前のものであれば、いずれも本発明を適用することが可
能である。
そこで、注入硬化材が固結する以前に更に硬化材注入層
Ｘのコア部分に噴射管１を再度挿入する。注入層Ｘのコ
ア部分は硬化材の固結前で軟弱でなるから、挿入手段は
適宜選択することができる。噴射管が注入層Ｘの底部も
しくは所定位置に達したところで、噴射ノズル３からエ
アで包囲した清水を400kg/cm2の高圧力で噴射しつつ緩
回転上昇すると高圧水が注入層のコア部分を噴射圧の差
に応じたサークル部分ｙを残して掘削崩壊せしめると共
にスライムを噴射エネルギーを失った余剰水と混合攪拌
し、これが噴射エアの上昇力によって生ずるエアリフト
効果によってパッキングプール５に上昇排出され、更に
ポンプ51によって濾過機６に吸引圧送される。
Ｘのコア部分に噴射管１を再度挿入する。注入層Ｘのコ
ア部分は硬化材の固結前で軟弱でなるから、挿入手段は
適宜選択することができる。噴射管が注入層Ｘの底部も
しくは所定位置に達したところで、噴射ノズル３からエ
アで包囲した清水を400kg/cm2の高圧力で噴射しつつ緩
回転上昇すると高圧水が注入層のコア部分を噴射圧の差
に応じたサークル部分ｙを残して掘削崩壊せしめると共
にスライムを噴射エネルギーを失った余剰水と混合攪拌
し、これが噴射エアの上昇力によって生ずるエアリフト
効果によってパッキングプール５に上昇排出され、更に
ポンプ51によって濾過機６に吸引圧送される。
濾過機６で濾過されたスライム混合水は、再び噴射水と
して噴射管に供給される。なお噴射ノズル３は単独でも
複数でもよい。硬化材注入層Ｘが水平方向に造成された
場合、噴射エアの上昇力は噴射管の挿入クリアランスか
ら回流される噴出力になるが、排出力が不足する場合は
吸引ポンプによって補完する。また、場合によってはエ
アを噴射せず吸引ポンプのみによっても良い。
して噴射管に供給される。なお噴射ノズル３は単独でも
複数でもよい。硬化材注入層Ｘが水平方向に造成された
場合、噴射エアの上昇力は噴射管の挿入クリアランスか
ら回流される噴出力になるが、排出力が不足する場合は
吸引ポンプによって補完する。また、場合によってはエ
アを噴射せず吸引ポンプのみによっても良い。
本発明は以上のように構成したので、硬化材注入層のコ
ア部分を極めてスムーズに掘削排除することができ、中
空硬化層を迅速かつ簡易に造成することができる。
ア部分を極めてスムーズに掘削排除することができ、中
空硬化層を迅速かつ簡易に造成することができる。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は施工状況を
示す全体説明図、第２図は噴射ノズルの一例を示す噴射
管先端部の要部拡大図である。 １〜噴射管、２〜回転上下動機構、３〜噴射ノズル、3a
〜上部ノズル、3b〜下部ノズル、31〜掘削刃、32〜核ノ
ズル、33〜環状ノズル、４〜スイベル、５〜パッキング
プール、51〜吸引ポンプ、６〜濾過機、Ｘ〜硬化材注入
層、ｙ〜サークル部、ｚ〜クリアランス部
示す全体説明図、第２図は噴射ノズルの一例を示す噴射
管先端部の要部拡大図である。 １〜噴射管、２〜回転上下動機構、３〜噴射ノズル、3a
〜上部ノズル、3b〜下部ノズル、31〜掘削刃、32〜核ノ
ズル、33〜環状ノズル、４〜スイベル、５〜パッキング
プール、51〜吸引ポンプ、６〜濾過機、Ｘ〜硬化材注入
層、ｙ〜サークル部、ｚ〜クリアランス部
Claims (1)
- 【請求項１】地中に硬化材注入層を造成し、その注入硬
化材の硬化前に同硬化材注入層の所要位置に、中核を構
成する核ノズルとこれを取り囲む環状ノズルとから成る
噴射ノズルを先端側壁に設けた噴射管を挿入し、核ノズ
ルから清水、環状ノズルからエアを同時に高圧噴射しつ
つ、噴射管を回転しながら後退させることにより、注入
層中心部の硬化材混入土砂を崩壊し、清水と撹拌混合し
てリフト排出することを特徴とする中空硬化層の造成工
法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1241757A JPH0786223B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 中空硬化層の造成工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1241757A JPH0786223B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 中空硬化層の造成工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03107013A JPH03107013A (ja) | 1991-05-07 |
| JPH0786223B2 true JPH0786223B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=17079079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1241757A Expired - Fee Related JPH0786223B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 中空硬化層の造成工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0786223B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07252824A (ja) * | 1994-03-10 | 1995-10-03 | Chem Grouting Co Ltd | ジェット工法による固結杭造成における仕上がり杭径の制御方法 |
| JP6271240B2 (ja) * | 2013-12-19 | 2018-01-31 | 東亜建設工業株式会社 | 地盤改良方法および装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5924024A (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-07 | Shin Nippon Techno Kk | 薬液注入工法 |
| JPS61162624A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-23 | N I T:Kk | 地下安定支持層とその造成工法 |
| JPS61207712A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | N I T:Kk | 地盤改良工法及びその装置 |
| JPS6255316A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-11 | Yuji Kaneko | 連続水平円柱壁の造成装置及びその造成方法 |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP1241757A patent/JPH0786223B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03107013A (ja) | 1991-05-07 |
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Legal Events
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