JPH078802U - Sheet material for glass sticking - Google Patents
Sheet material for glass stickingInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好な光拡散効果を有し、かつソフトな光を
室内にもたらすガラス板表面に貼着するためのシート材
を提供する。
【構成】 光透過性の基材シート２の一方の面に塗設さ
れた粘着剤層３、およびシート２の他方の面に塗設され
たビーズ層４から構成されたガラス貼着用シート材１。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a sheet material which has a good light diffusion effect and is attached to the surface of a glass plate that brings soft light to the room. [Structure] A glass sticking sheet material 1 comprising a pressure-sensitive adhesive layer 3 coated on one surface of a light-transmitting base sheet 2 and a bead layer 4 coated on the other surface of the sheet 2. .
Description
【０００１】[0001]
本考案は、貼着用シート材、特に、ガラス板表面に貼着するためのシート材に 関する。 The present invention relates to a sheet material for sticking, particularly a sheet material for sticking to the surface of a glass plate.
【０００２】[0002]
従来、ガラス板表面に貼着するためのシート材としては、主に、ガラスの飛散 防止を目的とした、透明プラスチックフィルム、または透明でかつ着色したプラ スチックフィルム、あるいはアルミ蒸着されたプラスチックフィルムの一方の面 に単に粘着剤層を塗設した構造のものがあった。 Conventionally, as a sheet material for sticking to the surface of a glass plate, a transparent plastic film, a transparent and colored plastic film, or an aluminum-deposited plastic film is mainly used for the purpose of preventing glass from scattering. There was a structure in which an adhesive layer was simply applied on one surface.
【０００３】 具体的には、例えば、図３に示したように、プラスチックフィルム11、および その一方の面に塗設した接着剤層12の二層からなる構造を有したシート材10が用 いられていた。Specifically, for example, as shown in FIG. 3, a sheet material 10 having a structure including two layers of a plastic film 11 and an adhesive layer 12 applied on one surface thereof is used. It was being done.
【０００４】[0004]
前記従来のシート材によると、シート材を透過した光の乱反射（いわゆる、ギ ラツキ）が著しく、またプラスチックフィルム表面にゴミや手垢、指紋等が付着 して汚れやすく、さらに光の拡散効果がほとんど期待できないものであった。 According to the conventional sheet material, diffuse reflection of light transmitted through the sheet material (so-called glare) is remarkable, and dust, hand marks, fingerprints, etc. are easily attached to the surface of the plastic film to easily get dirty, and most of the light diffusion effect is obtained. It was something I couldn't expect.
【０００５】 よって、従来のシート材によると、上記したように所望の光学的効果が必ずし も得られない上に、使用者にプラスチックフィルム表面維持のための負担を強い ることになるものであった。Therefore, according to the conventional sheet material, the desired optical effect is not always obtained as described above, and the user is required to maintain the surface of the plastic film. there were.
【０００６】[0006]
本考案は、シート材の光学的機能を改善することで、上述した従来技術が抱え ていた一連の問題点を解消する目的で考案されたものであり、その要旨とすると ころは、本考案の構成を模式的に示した図２(a) を参照すると； 光透過性の基 材シート２、シート２の一方の面に塗設された粘着剤層３、およびシート２の他 方の面に塗設されたビーズ層４から構成されたガラス貼着用シート材１であって 、特に、ビーズ層４が、バインダー５、透明ビーズ６および／または着色ビーズ ７から構成されていることを特徴とするガラス貼着用シート材である。 The present invention was devised for the purpose of solving a series of problems that the above-mentioned conventional techniques had by improving the optical function of the sheet material. Referring to FIG. 2 (a), which schematically shows the structure; a light-transmissive base material sheet 2, an adhesive layer 3 coated on one surface of the sheet 2, and an adhesive layer 3 on the other surface of the sheet 2. A glass adhering sheet material 1 composed of a coated bead layer 4, characterized in that the bead layer 4 is composed of a binder 5, transparent beads 6 and / or colored beads 7. It is a sheet material for glass sticking.
【０００７】 また、図２(b) に示したように、粘着剤層３を介して、シート２の一方の面に セパレーター８をさらに設けた構成、つまり、シート材１をガラス板に貼着する 以前の構成も本考案の範疇に属する。Further, as shown in FIG. 2 (b), a constitution in which a separator 8 is further provided on one surface of the sheet 2 via an adhesive layer 3, that is, the sheet material 1 is attached to a glass plate The configuration before it also belongs to the scope of the present invention.
【０００８】 すなわち、本考案で用いられている基材シート２としては、プラスチックフィ ルム、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET) 、ポリカーボネート(PC)、ポ リプロピレン(PP)等の透明、乳白色透明のプラスチックフィルム等の光透過性を 有するものが使用され、シート厚みは特に限定されるものではないが、ガラスへ の貼着作業性を考慮すれば、25〜 100μｍ程度が好ましい。That is, as the base sheet 2 used in the present invention, a plastic film, for example, a transparent, milky white transparent plastic such as polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC) or polypropylene (PP) is used. A film having a light-transmitting property such as a film is used, and the sheet thickness is not particularly limited, but in view of workability of sticking to glass, it is preferably about 25 to 100 μm.
【０００９】 なお、基材シート表面に粘着剤層を塗工する方法としては、周知のリバースロ ールコート法が採用でき、また、当該方法に採用可能な粘着剤としては、ソルベ ント型アクリル系粘着剤等がある。As a method of applying the pressure-sensitive adhesive layer on the surface of the base material sheet, a well-known reverse roll coating method can be adopted, and as a pressure-sensitive adhesive applicable to the method, a solvent type acrylic pressure-sensitive adhesive is used. Etc.
【００１０】 また、本考案のビーズ層の構成には、以下の三態様： 透明ビーズとバインダーからなるビーズ層（図１(a))； 着色ビーズとバインダーからなるビーズ層（図１(b))；および 透明ビーズ、着色ビーズおよびバインダーからなるビーズ層（図１(c))、が 含まれている。The bead layer of the present invention has the following three aspects: a bead layer composed of transparent beads and a binder (FIG. 1 (a)); a bead layer composed of colored beads and a binder (FIG. 1 (b)). ); And a bead layer composed of transparent beads, colored beads and a binder (FIG. 1 (c)).
【００１１】 そして、透明ビーズとしては、プラスチックビーズ、ガラスビーズ等が使用で き、透明ビーズの粒径は、特に限定されるものではないが、光拡散効果などを考 慮すれば、10〜80μm 程度のものを、好ましくは、粒度の異なるビーズを混在さ せて用いる。As the transparent beads, plastic beads, glass beads, etc. can be used, and the particle size of the transparent beads is not particularly limited, but if the light diffusion effect is taken into consideration, it is 10-80 μm. It is preferable to use beads of different sizes mixed with beads having different particle sizes.
【００１２】 同様に、着色ビーズとしては、プラスチック（例えば、アクリルコポリマー） やガラス等をその主成分とするものであれば良く、また、これらビーズを着色す るための着色材としては、無機顔料、例えば、乳白色を付与する二酸化チタンな どが使用できる。 そして、着色ビーズの粒径は、特に限定されるものではない が、光線の拡散効果などを考慮して、10〜80μm 程度のものを、好ましくは、粒 度の異なるビーズを混在させて用いる。Similarly, the colored beads may be those having plastic (for example, acrylic copolymer) or glass as a main component, and the coloring material for coloring these beads may be an inorganic pigment. , For example, titanium dioxide, which gives a milky white, can be used. The particle size of the colored beads is not particularly limited, but in consideration of the light diffusion effect and the like, those having a particle size of about 10 to 80 μm are preferably used by mixing beads having different particle sizes.
【００１３】 なお、透明ビーズと着色ビーズを混合して使用する場合、両者の混合比は、光 線の拡散効果を考慮すれば、重量比として４：１〜１：４の範囲が好ましい。When the transparent beads and the colored beads are mixed and used, the mixing ratio of the two is preferably in the range of 4: 1 to 1: 4 in consideration of the diffusion effect of light rays.
【００１４】 さらに、バインダーとしては、合成樹脂（例えば、アクリル樹脂あるいはウレ タン樹脂）が、本考案において使用できる。 なお、ビーズとバインダーとの配 合比は、所望の光拡散効果とビーズ粒子のバインダーへの定着性を考慮すれば、 バインダー 100重量部に対して、ビーズ20〜 100重量部の範囲が好ましい。Further, as the binder, synthetic resin (for example, acrylic resin or urethane resin) can be used in the present invention. The ratio of the beads to the binder is preferably in the range of 20 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the binder, in consideration of the desired light diffusion effect and the fixability of the bead particles to the binder.
【００１５】 さらに、本考案のビーズ層の厚みは特に限定されるものではないが、周知のロ ールコート方式による基材シートへの塗設作業の難易性、強度および光拡散効果 などを考慮して、15〜90μm 程度が好ましい。 さらに、ビーズ層内におけるビ ーズの配置態様としては、光拡散効果などを考慮すれば、バインダーに埋設され たビーズとバインダーに部分的に埋設されたビーズを混在させて用いること、な らびに、ビーズを基材シート表面に分散あるいは基材シート表面をほぼ被うよう に分布させる態様が好ましい。Further, the thickness of the bead layer of the present invention is not particularly limited, but in consideration of the difficulty of applying the well-known roll coat method to the base sheet, the strength, the light diffusion effect, and the like. , 15 to 90 μm is preferable. Further, regarding the arrangement of the beads in the bead layer, considering the light diffusion effect, etc., the beads embedded in the binder and the beads partially embedded in the binder are mixed and used. It is preferable that the beads are dispersed on the surface of the base sheet or distributed so as to cover the surface of the base sheet.
【００１６】 そして、基材シートに粘着剤層を介して設けられるセパレーターとしては、シ リコーンセパレーター、ポリエステルセパレーター等が使用される。As the separator provided on the base material sheet via the pressure-sensitive adhesive layer, a silicone separator, a polyester separator, or the like is used.
【００１７】[0017]
以下に、本考案の複合シート材の実施例につき説明する。 Examples of the composite sheet material of the present invention will be described below.
【００１８】 図１に示した各態様にあるように、本考案の構成によると、ガラス板越しに戸 外から導入された太陽光線９は、基材シート２を介して粘着剤層３からビーズ層 ４にまで到達し、ビーズ層４のバインダー５中に分散された着色ビーズ７および ／または透明ビーズ６との接触・屈折・反射を幾度となく繰り返した末に、ビー ズ層４を通過する。 これにより、ビーズ層４を通過した光は均質に拡散するの である。As shown in each of the embodiments shown in FIG. 1, according to the configuration of the present invention, the sun rays 9 introduced from the outside through the glass plate are beaded from the adhesive layer 3 through the base sheet 2 to the beads. After reaching the layer 4 and repeatedly contacting, refracting and reflecting the colored beads 7 and / or the transparent beads 6 dispersed in the binder 5 of the bead layer 4, the beads layer 4 is passed through. . As a result, the light passing through the bead layer 4 is uniformly diffused.
【００１９】 また、図１(c) に示したように、着色ビーズ７と透明ビーズ６を併用すること により、光の拡散の程度を加減することができ、さらに、使用する着色ビーズ７ と透明ビーズ６の混合比ならびに粒径を調整することで、シート材輝度の加減も 可能となるのである。Further, as shown in FIG. 1 (c), by using the colored beads 7 and the transparent beads 6 together, the degree of light diffusion can be adjusted, and the colored beads 7 and the transparent beads to be used can be adjusted. By adjusting the mixing ratio and the particle size of the beads 6, the brightness of the sheet material can be adjusted.
【００２０】 実施例１ 基材シートとして、 100μm の厚さのポリエステルフィルム（テイジン HP7) を用いて、その一方の面に周知のリバースコート方式で、バインダー層厚みが30 μm となるように、下記表１に示した組成を有する塗工液を塗布した。 Example 1 A polyester film (Teijin HP7) having a thickness of 100 μm was used as a base sheet, and one side thereof was coated with a well-known reverse coat method so that the binder layer had a thickness of 30 μm. A coating liquid having the composition shown in Table 1 was applied.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】 次に、該基材シートの他方の面に、下記表２に示した材料から調製した粘着剤 を単位粘着剤塗布量が、25g/m2となるようリバースコート方式にて塗布した。Next, an adhesive prepared from the materials shown in Table 2 below was applied to the other surface of the base sheet by a reverse coating method so that the unit adhesive application amount was 25 g / m 2 . .
【００２３】 なお、粘着剤層を介して基材シートに設けるセパレーターとしては、グラシンセ パレーターを用いた。A glassine separator was used as the separator provided on the substrate sheet via the adhesive layer.
【００２４】[0024]
【表２】 [Table 2]
【００２５】 本実施例による、セパレーターを含まないシート材を、光沢度、全光線透過率 およびヘイズ特性に関して、それぞれ JIS Z 8741 、 JIS K 7105 のＡ法、およ び JIS K 7105 の方法に準拠して試験を行った。 その試験結果を下記表３に示 した。The sheet material not including the separator according to this example is compliant with JIS Z 8741, JIS K 7105 A method, and JIS K 7105 method with respect to glossiness, total light transmittance, and haze characteristics, respectively. And tested. The test results are shown in Table 3 below.
【００２６】[0026]
【表３】 [Table 3]
【００２７】 実施例２ 基材シートとして、 125μm の厚さのポリエステルフィルム（「T-100E」、ダ イヤホイルヘキスト株式会社製) を用いて、その一方の面に周知のリバースコー ト方式で、バインダー層厚みが30μm となるように、下記表４に示した組成を有 する塗工液を塗布した。 Example 2 As a base sheet, a 125 μm-thick polyester film (“T-100E”, manufactured by Dyafoil Hoechst Co., Ltd.) was used, and one side thereof was coated with a well-known reverse coating method. A coating liquid having the composition shown in Table 4 below was applied so that the thickness of the binder layer was 30 μm.
【００２８】[0028]
【表４】 [Table 4]
【００２９】 次に、該基材シートの他方の面に、下記表５に示した材料から調製した粘着剤 を単位粘着剤塗布量が、25g/m2となるよう塗布した。 なお、粘着剤層を介して 基材シートに設けるセパレーターとしては、シリコーンセパレーターを用いた。Next, an adhesive prepared from the materials shown in Table 5 below was applied to the other surface of the base sheet so that the unit adhesive application amount was 25 g / m 2 . A silicone separator was used as the separator provided on the substrate sheet via the adhesive layer.
【００３０】[0030]
【表５】 [Table 5]
【００３１】 本実施例による、セパレーターを含まないシート材を、光沢度、全光線透過率 およびヘイズ特性に関して、それぞれ JIS Z 8741 、 JIS K 7105 のＡ法、およ び JIS K 7105 の方法に準拠して試験を行った。 その試験結果を下記表６に示 した。The sheet material containing no separator according to the present example is compliant with JIS Z 8741, JIS K 7105 A method, and JIS K 7105 method in terms of glossiness, total light transmittance and haze characteristics, respectively. And tested. The test results are shown in Table 6 below.
【００３２】[0032]
【表６】 [Table 6]
【００３３】 実施例３ 基材シートとして、 125μm の厚さのポリエステルフィルム（「 E5001」、東 洋紡製) を用いて、その一方の面に周知のリバースコート方式で、バインダー層 厚みが25μm となるように、下記表７に示した組成を有する塗工液を塗布した。 Example 3 A 125 μm thick polyester film (“E5001”, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was used as a base sheet, and one side thereof was coated with a well-known reverse coat method so that the binder layer had a thickness of 25 μm. As described above, a coating liquid having the composition shown in Table 7 below was applied.
【００３４】[0034]
【表７】 [Table 7]
【００３５】 次に、該基材シートの他方の面に、下記表８に示した材料から調製された粘着 剤を単位粘着剤塗布量が、20g/m2となるよう塗布した。 なお、粘着剤層を介し て基材シートに設けるセパレーターとしては、ポリエステルセパレーターを用い た。Next, an adhesive prepared from the materials shown in Table 8 below was applied to the other surface of the base sheet so that the unit adhesive application amount was 20 g / m 2 . A polyester separator was used as the separator provided on the substrate sheet via the adhesive layer.
【００３６】[0036]
【表８】 [Table 8]
【００３７】 本実施例による、セパレーターを含まないシート材を、光沢度、全光線透過率 およびヘイズ特性に関して、それぞれ JIS Z 8741 、 JIS K 7105 のＡ法、およ び JIS K 7105 の方法に準拠して試験を行った。 その試験結果を下記表９に示 した。The sheet material containing no separator according to the present example is compliant with JIS Z 8741, JIS K 7105 A method and JIS K 7105 method with respect to glossiness, total light transmittance and haze characteristics, respectively. And tested. The test results are shown in Table 9 below.
【００３８】[0038]
【表９】 [Table 9]
【００３９】 上記一連の実施例によって、本考案のシート材によると所期の目的としていた 光学的効果（光拡散効果）が実現されたのである。The sheet material of the present invention realizes the intended optical effect (light diffusion effect) by the series of embodiments described above.
【００４０】[0040]
すなわち、本考案のシート材によると、基材シートとビーズ層との密着性が良 好であり、かつ十分な表面硬度が付与された最表面層を形成しておるため、シー ト材表面が傷つきにくく、また適度の凹凸が形成されているため、指紋や汚れが つきにくい。 That is, according to the sheet material of the present invention, since the adhesiveness between the base material sheet and the bead layer is good and the outermost surface layer having sufficient surface hardness is formed, the surface of the sheet material is It is hard to be scratched, and since it has moderate irregularities, it is hard to get fingerprints and stains.
【００４１】 また、ビーズ層を新たに塗工したことにより、従来技術で指摘されていた、シ ート材から生じる光の過度の反射（ギラツキ）が著しく改善され、かつ、ビーズ およびバインダーによって耐溶剤性・耐洗剤性をも付加されるため、洗剤を用い た洗浄が可能になるなど、その美観維持を容易なものにならしめた。Further, by newly coating the bead layer, the excessive reflection of light (glare) generated from the sheet material, which was pointed out in the prior art, is remarkably improved, and the beads and the binder can improve the resistance. Since it also has solvent resistance and detergent resistance, cleaning with a detergent is now possible, making it easier to maintain its aesthetic appearance.
【００４２】 さらに、ビーズ層によってヘイズ（曇度）が向上されるため、本考案のシート 材を貼着したガラスは、全体として、いわゆるスリガラスの状態になり、これに より、障子によって得られるソフトな明るさが室内に提供できると共に、基材シ ートに印刷を施すことによってインテリア機能を付与できるなど、快適な住空間 を創造する上で、様々な効果を奏するのである。Further, since the haze (cloudiness) is improved by the bead layer, the glass to which the sheet material of the present invention is adhered is in a so-called ground glass state as a whole, which makes it possible to obtain the soft glass obtained by shoji. It has various effects in creating a comfortable living space, such as providing excellent brightness in the room and adding an interior function by printing the base sheet.
【図１】(a) 、(b) および(c) は、本考案の実施例の示
す一部断面図である。1 (a), (b) and (c) are partial sectional views showing an embodiment of the present invention.
【図２】本考案のガラス貼着用シート材の構成を示す一
部断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing the constitution of the glass sticking sheet material of the present invention.
【図３】従来のガラス貼着用シート材の構成を示す一部
断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a configuration of a conventional glass sticking sheet material.
１…ガラス貼着用シート材 ２…基材シート ３…粘着剤層 ４…ビーズ層 ５…バインダー ６…透明ビーズ ７…着色ビーズ ８…セパレーター ９…光線 1 ... Sheet material for glass sticking 2 ... Substrate sheet 3 ... Adhesive layer 4 ... Bead layer 5 ... Binder 6 ... Transparent beads 7 ... Colored beads 8 ... Separator 9 ... Rays
Claims (5)
の一方の面に塗設された粘着剤層、および前記基材シー
トの他方の面に塗設されたビーズ層から構成されたガラ
ス貼着用シート材であって、 前記ビーズ層が、バインダー、透明ビーズおよび／また
は着色ビーズから構成されていることを特徴とするガラ
ス貼着用シート材。1. A light-transmitting substrate sheet, an adhesive layer coated on one surface of the substrate sheet, and a bead layer coated on the other surface of the substrate sheet. A glass adhering sheet material, wherein the bead layer comprises a binder, transparent beads and / or colored beads.
シートの一方の面に前記粘着剤層を介して設けられたセ
パレーターをさらに含む請求項１に記載のガラス貼着用
シート材。2. The glass sticking sheet material according to claim 1, further comprising a separator provided on one surface of the base material sheet with the pressure-sensitive adhesive layer interposed therebetween.
ズが、様々な粒度のビーズから構成されている請求項１
もしくは２に記載のガラス貼着用シート材。3. The transparent beads and / or colored beads are composed of beads of various particle sizes.
Alternatively, the sheet material for attaching a glass according to item 2.
ズが、前記バインダーに埋設されたビーズと、前記バイ
ンダーに部分的に埋設されたビーズから構成されている
請求項１から３のいずれかに記載のガラス貼着用シート
材。4. The transparent bead and / or the colored bead is composed of a bead embedded in the binder and a bead partially embedded in the binder. Sheet material for glass sticking.
は着色バインダーから構成されている請求項１から４の
いずれかに記載のガラス貼着用シート材。5. The glass sticking sheet material according to claim 1, wherein the binder comprises a transparent binder or a colored binder.
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| JP1993035321U JP2558571Y2 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Light diffusion glass plate |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP1993035321U JP2558571Y2 (en) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | Light diffusion glass plate |
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| JP2558571Y2 JP2558571Y2 (en) | 1997-12-24 |
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ID=12438556
Family Applications (1)
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS55120001A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-16 | Sekisui Chem Co Ltd | Light scattering tape or sheet |
| JPS6260190A (en) * | 1985-09-11 | 1987-03-16 | Seiko Epson Corp | Semiconductor storage device |
| JPS6341101U (en) * | 1986-09-01 | 1988-03-17 |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP1993035321U patent/JP2558571Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55120001A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-16 | Sekisui Chem Co Ltd | Light scattering tape or sheet |
| JPS6260190A (en) * | 1985-09-11 | 1987-03-16 | Seiko Epson Corp | Semiconductor storage device |
| JPS6341101U (en) * | 1986-09-01 | 1988-03-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2558571Y2 (en) | 1997-12-24 |
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