JPH0788056A - 千切り用の刃 - Google Patents
千切り用の刃Info
- Publication number
- JPH0788056A JPH0788056A JP5236588A JP23658893A JPH0788056A JP H0788056 A JPH0788056 A JP H0788056A JP 5236588 A JP5236588 A JP 5236588A JP 23658893 A JP23658893 A JP 23658893A JP H0788056 A JPH0788056 A JP H0788056A
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- sections
- blade
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- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 241000220259 Raphanus Species 0.000 description 12
- 235000006140 Raphanus sativus var sativus Nutrition 0.000 description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 101100008047 Caenorhabditis elegans cut-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製作が容易であり、コストの低減を図ること
が可能な千切り用の刃を提供する。 【構成】 金属製の薄板には、複数の切り込み2が相互
に平行にかつ千切り方向Aに対しては斜めに入れられ、
これらの切り込み2間に複数の帯状部分3が形成され
る。これらの帯状部分3の両側は、削除されており、こ
れらの帯状部分3の上下に上側板4と下側板5が形成さ
れる。これらの帯状部分3は、それぞれの折り曲げ線a
に沿って略直角に折り曲げられるとともに、それぞれの
折り曲げ線bに沿って逆向きに直角に折り曲げられる。
これにより、各帯状部分3は、千切り方向Aと平行なま
まで、元の薄板から起き上がる。また、各帯状部分3の
間には、千切り方向Aに沿って見ると矩形の隙間が形成
される。これらの帯状部分3の端が刃先となり、これら
の刃先を持つ千切り用の刃が形成される。
が可能な千切り用の刃を提供する。 【構成】 金属製の薄板には、複数の切り込み2が相互
に平行にかつ千切り方向Aに対しては斜めに入れられ、
これらの切り込み2間に複数の帯状部分3が形成され
る。これらの帯状部分3の両側は、削除されており、こ
れらの帯状部分3の上下に上側板4と下側板5が形成さ
れる。これらの帯状部分3は、それぞれの折り曲げ線a
に沿って略直角に折り曲げられるとともに、それぞれの
折り曲げ線bに沿って逆向きに直角に折り曲げられる。
これにより、各帯状部分3は、千切り方向Aと平行なま
まで、元の薄板から起き上がる。また、各帯状部分3の
間には、千切り方向Aに沿って見ると矩形の隙間が形成
される。これらの帯状部分3の端が刃先となり、これら
の刃先を持つ千切り用の刃が形成される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、野菜を千切りにする
ための千切り用の刃に関する。
ための千切り用の刃に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の千切り用の刃としては、
図7に示すように構成されたものがある。この千切り用
の刃は、2枚の下側支持板101と上側支持板102を
2段に分けて配置し、多数の細切刃103を下側支持板
101に突設し、薄切刃104を上側支持板102の縁
に設けてなる。ここで、例えば大根を下側支持板101
に押し付けて移動させると、大根が各細切刃103によ
って縦に細かく切られ、引き続いて大根が薄切刃104
によって薄く切られる。これにより、千切りがなされ、
千切りされたそれぞれのものが下側支持板101と上側
支持板102の隙間から下方に落ちる。
図7に示すように構成されたものがある。この千切り用
の刃は、2枚の下側支持板101と上側支持板102を
2段に分けて配置し、多数の細切刃103を下側支持板
101に突設し、薄切刃104を上側支持板102の縁
に設けてなる。ここで、例えば大根を下側支持板101
に押し付けて移動させると、大根が各細切刃103によ
って縦に細かく切られ、引き続いて大根が薄切刃104
によって薄く切られる。これにより、千切りがなされ、
千切りされたそれぞれのものが下側支持板101と上側
支持板102の隙間から下方に落ちる。
【0003】また、実開平1−149292号公報に
は、「野菜調理器」と称するものが記載されている。こ
の調理器は、複数の細切刃を薄切刃の裏面に並設して、
各細切刃と薄切刃を一体化している。このため、大根
は、薄く切られると同時に、縦に細かく切られる。
は、「野菜調理器」と称するものが記載されている。こ
の調理器は、複数の細切刃を薄切刃の裏面に並設して、
各細切刃と薄切刃を一体化している。このため、大根
は、薄く切られると同時に、縦に細かく切られる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図7に
示した千切り用の刃では、多数の細切刃を別々に設けて
いるので、これらの細切刃の強度が不足し、曲がり易い
という欠点があった。
示した千切り用の刃では、多数の細切刃を別々に設けて
いるので、これらの細切刃の強度が不足し、曲がり易い
という欠点があった。
【0005】また、実開平1−149292号公報に記
載の「野菜調理器」では、薄切刃の裏面に複数の細切刃
を並設するという複雑な構造を採っているので、これら
の刃の製作が困難であり、コストが高くなるという問題
があった。
載の「野菜調理器」では、薄切刃の裏面に複数の細切刃
を並設するという複雑な構造を採っているので、これら
の刃の製作が困難であり、コストが高くなるという問題
があった。
【0006】そこで、この発明の課題は、十分な耐久性
を持ち、製作が容易であって、コストの低減を図ること
が可能な千切り用の刃を提供することにある。
を持ち、製作が容易であって、コストの低減を図ること
が可能な千切り用の刃を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明においては、相互に平行でかつ千切り方向
と交差する複数の切り込みを金属製の薄板に入れ、これ
らの切り込み間に形成されたそれぞれの帯状部分を同様
に曲げて、これらの帯状部分を千切り方向と平行になる
ように薄板から起こしている。
に、この発明においては、相互に平行でかつ千切り方向
と交差する複数の切り込みを金属製の薄板に入れ、これ
らの切り込み間に形成されたそれぞれの帯状部分を同様
に曲げて、これらの帯状部分を千切り方向と平行になる
ように薄板から起こしている。
【0008】
【作用】この発明によれば、金属製の薄板の各切り込み
間に形成されたそれぞれの帯状部分を同様に曲げて、こ
れらの帯状部分を千切り方向と平行になるように薄板か
ら起こしている。これらの帯状部分の端に例えば大根を
押し付けて、この大根を千切り方向に移動させると、こ
の大根は、各帯状部分の端によって千切りにされ、千切
りにされたそれぞれのものが各帯状部分の隙間を通過す
る。
間に形成されたそれぞれの帯状部分を同様に曲げて、こ
れらの帯状部分を千切り方向と平行になるように薄板か
ら起こしている。これらの帯状部分の端に例えば大根を
押し付けて、この大根を千切り方向に移動させると、こ
の大根は、各帯状部分の端によって千切りにされ、千切
りにされたそれぞれのものが各帯状部分の隙間を通過す
る。
【0009】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【0010】図1は、この発明の千切り用の刃の一実施
例を示す斜視図である。また、図2は、この実施例の千
切り用の刃となる金属製の薄板を示す平面図である。
例を示す斜視図である。また、図2は、この実施例の千
切り用の刃となる金属製の薄板を示す平面図である。
【0011】図2に示す金属製の薄板には、複数の切り
込み2が相互に平行にかつ千切り方向Aに対しては斜め
に入れられ、これらの切り込み2間に複数の帯状部分3
が形成される。これらの帯状部分3の両側は、削除され
ており、これらの帯状部分3の上下に上側板4と下側板
5が形成される。
込み2が相互に平行にかつ千切り方向Aに対しては斜め
に入れられ、これらの切り込み2間に複数の帯状部分3
が形成される。これらの帯状部分3の両側は、削除され
ており、これらの帯状部分3の上下に上側板4と下側板
5が形成される。
【0012】これらの帯状部分3は、それぞれの折り曲
げ線aに沿って略直角に折り曲げられるとともに、それ
ぞれの折り曲げ線bに沿って逆向きに直角に折り曲げら
れる。これにより、図1に示すように各帯状部分3は、
千切り方向Aと平行なままで、元の薄板から起こされ
る。また、各帯状部分3の間には、千切り方向Aに沿っ
て見ると矩形の隙間が形成される。これらの帯状部分3
の端が刃先となり、これらの刃先を持つ千切り用の刃6
が形成される。
げ線aに沿って略直角に折り曲げられるとともに、それ
ぞれの折り曲げ線bに沿って逆向きに直角に折り曲げら
れる。これにより、図1に示すように各帯状部分3は、
千切り方向Aと平行なままで、元の薄板から起こされ
る。また、各帯状部分3の間には、千切り方向Aに沿っ
て見ると矩形の隙間が形成される。これらの帯状部分3
の端が刃先となり、これらの刃先を持つ千切り用の刃6
が形成される。
【0013】このように金属製の薄板に各切り込み2を
入れて、各帯状部分3を折り曲げるだけで、千切り用の
刃6を製作することができる。
入れて、各帯状部分3を折り曲げるだけで、千切り用の
刃6を製作することができる。
【0014】また、各帯状部分3は、それぞれが別々の
ものでなく、上側板4と下側板5に繋がっている。この
ため、各帯状部分3は、十分な剛性と強度を持ち、耐久
性に優れる。このことは、この千切り用の刃となる金属
製の薄板を薄くしても、必要な強度を得られることでも
あり、金属製の薄板を薄くして、切れ味の良い千切り用
の刃の実現を可能にする。例えば、金属製の薄板とし
て、0.1mmの厚みのステンレス板を適用することに
より、十分な強度でかつ切れ味の良い千切り用の刃を得
ることができる。これに対して、図7に示した従来の千
切り用の刃では、各細切刃を別々に設けるので、同じ材
質のステンレス板を適用して、十分な強度を得るには、
0.3mmの厚みを必要とし、このために切れ味が悪く
なる。また、これよりも薄くなると、強度が著しく損な
われる。
ものでなく、上側板4と下側板5に繋がっている。この
ため、各帯状部分3は、十分な剛性と強度を持ち、耐久
性に優れる。このことは、この千切り用の刃となる金属
製の薄板を薄くしても、必要な強度を得られることでも
あり、金属製の薄板を薄くして、切れ味の良い千切り用
の刃の実現を可能にする。例えば、金属製の薄板とし
て、0.1mmの厚みのステンレス板を適用することに
より、十分な強度でかつ切れ味の良い千切り用の刃を得
ることができる。これに対して、図7に示した従来の千
切り用の刃では、各細切刃を別々に設けるので、同じ材
質のステンレス板を適用して、十分な強度を得るには、
0.3mmの厚みを必要とし、このために切れ味が悪く
なる。また、これよりも薄くなると、強度が著しく損な
われる。
【0015】なお、各切り込み2を金属製の薄板の面と
直交する方向に入れるのではなく、薄板の面に斜に入れ
ると、各帯状部分3の端に鋭い刃先が形成される。
直交する方向に入れるのではなく、薄板の面に斜に入れ
ると、各帯状部分3の端に鋭い刃先が形成される。
【0016】図3は、この千切り用の刃6を利用した調
理器を示す斜視図であり、また図4は、この調理器を側
方から見て示す断面図である。
理器を示す斜視図であり、また図4は、この調理器を側
方から見て示す断面図である。
【0017】この調理器11では、千切り用の刃6の上
側板4を階段状に折り曲げ、この上側板4の半分を上側
支持板12に埋設して、この上側板4を上側支持板12
に固定している。同様に、千切り用の刃6の下側板5を
階段状に折り曲げ、この下側板5の半分を下側支持板1
3に埋設して、この下側板5を下側支持板13に固定し
ている。また、上側支持板12と下側支持板13の両側
には、それぞれの側板14,15が固定され、これによ
り上側支持板12と下側支持板13が連結されている。
側板4を階段状に折り曲げ、この上側板4の半分を上側
支持板12に埋設して、この上側板4を上側支持板12
に固定している。同様に、千切り用の刃6の下側板5を
階段状に折り曲げ、この下側板5の半分を下側支持板1
3に埋設して、この下側板5を下側支持板13に固定し
ている。また、上側支持板12と下側支持板13の両側
には、それぞれの側板14,15が固定され、これによ
り上側支持板12と下側支持板13が連結されている。
【0018】ここで、例えば大根を下側支持板13で滑
らせて千切り方向Aに沿って移動させると、この大根
は、各帯状部分3の端に押し付けられて切断され、それ
ぞれのものが各帯状部分3間の矩形の隙間を通って上側
支持板12の下に出てくる。つまり、大根は、各帯状部
分3の端によって千切りにされ、千切りにされた多数の
細棒状のものが形成される。これらの細棒の断面形状
は、各帯状部分3間の隙間と同様の矩形となる。
らせて千切り方向Aに沿って移動させると、この大根
は、各帯状部分3の端に押し付けられて切断され、それ
ぞれのものが各帯状部分3間の矩形の隙間を通って上側
支持板12の下に出てくる。つまり、大根は、各帯状部
分3の端によって千切りにされ、千切りにされた多数の
細棒状のものが形成される。これらの細棒の断面形状
は、各帯状部分3間の隙間と同様の矩形となる。
【0019】図5及び図6は、この発明の千切り用の刃
の他の実施例を示している。
の他の実施例を示している。
【0020】この実施例の千切り用の刃21は、図5に
示すように相互に平行でかつ千切り方向Aと直交する複
数の切り込み22を金属製の薄板に入れて、各帯状部分
23を形成し、これらの帯状部分23を各折り曲げ線a
並びに各折り曲げ線bに沿って折り曲げ、図6に示すよ
うに各帯状部分23を元の薄板から起こしたものであ
る。
示すように相互に平行でかつ千切り方向Aと直交する複
数の切り込み22を金属製の薄板に入れて、各帯状部分
23を形成し、これらの帯状部分23を各折り曲げ線a
並びに各折り曲げ線bに沿って折り曲げ、図6に示すよ
うに各帯状部分23を元の薄板から起こしたものであ
る。
【0021】
【効果】以上説明したように、この発明の千切り用の刃
は、各切り込みを金属製の薄板に入れ、各帯状部分を曲
げるという簡単な工程で製作できるので、コストを低く
することが可能である。また、その構造上、十分な強度
を持つので、金属製の薄板を薄くして、切れ味を向上さ
せることができる。
は、各切り込みを金属製の薄板に入れ、各帯状部分を曲
げるという簡単な工程で製作できるので、コストを低く
することが可能である。また、その構造上、十分な強度
を持つので、金属製の薄板を薄くして、切れ味を向上さ
せることができる。
【図1】この発明の千切り用の刃の一実施例を示す斜視
図
図
【図2】図1の実施例の千切り用の刃となる金属製の薄
板を示す平面図
板を示す平面図
【図3】図1の実施例の千切り用の刃を適用した調理器
を示す斜視図
を示す斜視図
【図4】図3の調理器を側方から見て示す断面図
【図5】この発明の千切り用の刃の他の実施例となる金
属製の薄板を示す平面図
属製の薄板を示す平面図
【図6】図5の金属製の薄板から形成された他の実施例
の千切り用の刃を示す斜視図
の千切り用の刃を示す斜視図
【図7】従来の千切り用の刃を例示する斜視図
2 切り込み 3 帯状部分 4 上側板 5 下側板 6 千切り用の刃 11 調理器 12 上側支持板 13 下側支持板 14,15 側板
Claims (1)
- 【請求項1】 相互に平行でかつ千切り方向と交差する
複数の切り込みを金属製の薄板に入れ、これらの切り込
み間に形成されたそれぞれの帯状部分を同様に曲げて、
これらの帯状部分を千切り方向と平行になるように薄板
から起こしてなる千切り用の刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236588A JPH0788056A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 千切り用の刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236588A JPH0788056A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 千切り用の刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788056A true JPH0788056A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17002869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5236588A Pending JPH0788056A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 千切り用の刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788056A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000190281A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-11 | Kenji Nakagawa | 切断装置及び切断方法 |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP5236588A patent/JPH0788056A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000190281A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-11 | Kenji Nakagawa | 切断装置及び切断方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |