JPH078815U - ガイド光ミラーホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガイド光の光路を直交する２軸方向の１軸方
向のみに対しても精度良く変化させることができ、光路
調整が極めて容易となり、組立も容易であるガイド光ミ
ラーホルダを提供すること。 【構成】 ガイド光ミラー１４を姿勢制御自在に支持す
るガイド光ミラーホルダ２５において、ホルダ本体２６
に球面滑り軸受２８を介して支持軸３０を装着し、前記
ガイド光ミラー１４の鏡面をこの支持軸３０と直交させ
るとともに、鏡面の中心を支持軸３０の軸心と合致させ
て支持軸３０に取付け、前記鏡面の中心を通る直交２方
向の位置にそれぞれ前記ガイド光ミラー１４を前記支持
軸３０と平行な方向に往復移動せしめる位置調整機構３
３ａ，３３ｂ，３５を設けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガイド光ミラーホルダに係り、特に光学機器の光軸合せ用に照射さ れるガイド光の光路を調整するガイド光ミラーを姿勢制御自在に支持するガイド 光ミラーホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、光学機器の組立時や保守、点検時等に行なわれる光軸合せにおいては 、例えばレーザ装置より可視光等からなるビーム状のガイド光を照射し、このガ イド光に光学機器の構成各部の光軸を合致させて全体の光軸合せを行なっている 。この場合に、ガイド光の光路を光学機器を設置すべき所定位置に予め合致させ るために、重量の大きい前記レーザ装置は固定的に配設し、ガイド光ミラーホル ダに支持されている軽量なガイド光ミラーを姿勢制御することにより反射される ガイド光の光路を移動させて調整している。

【０００３】 この光軸合せを図４に示す光学機器の１種であるＹＡＧレーザ加工機１により 説明する。

【０００４】 光学機器の１種であるＹＡＧレーザ加工機１においては、全反射ミラー２と出 力ミラー３との間にＹＡＧロッド４を設け、励起ランプ５からの光により前記Ｙ ＡＧロッド４内の原子を励起させ、その後出力ミラー３を通してレーザ光Ｌａを 発射させ、更にこのレーザ光Ｌａを分岐ミラー６および入射ユニット７を通して 複数に分岐出力可能にされている。各入射ユニット７からは光ファイバ８および 出射ユニット９を順に通して被加工物１０にレーザ光Ｌａを照射できるようにさ れている。ＹＡＧロッド４と全反射ミラー２および出力ミラー３との間には、そ れぞれ安全保持用のシャッタ１１が配設されている。出力ミラー３と分岐ミラー ６との間には、出力状態をチェックするためのパワーモニタ１２が配設されてい る。

【０００５】 このように形成されているＹＡＧレーザ加工機１の光学系の光軸合せを行なう ために、光軸合せ用のＨｅ−Ｎｅレーザ等のレーザ発生装置１３からビーム状の ガイド光Ｌｂを照射し、２個のガイド光ミラー１４、１４を用いてガイド光Ｌｂ の光路を前記ＹＡＧレーザ加工機１の光学系を設置する所定位置に合致させるよ うにしている。その後、このガイド光Ｌｂの光路に前記ＹＡＧレーザ加工機１の 光学系の構成各部の光軸を合致させてから、構成各部をＹＡＧレーザ加工機１の 本体の所定箇所に固着させている。

【０００６】 前記ガイド光ミラー１４は、図５および図６に示すガイド光ミラーホルダ１５ に支持されている。すなわち、このガイド光ミラーホルダ１５においては、略Ｌ 字形のホルダ本体１６の立壁部１６ａにガイド光ミラー１４を姿勢制御自在に支 持するように形成されている。このガイド光ミラー１４は略正方形状に形成され ており、同じく略正方形状に形成されているミラー支持板１７の前面側に接着等 により固着されている。ミラー支持板１７の背面側には、２本の引張ばね１８、 １８の一端分がそれぞれ止めねじ１９をもって固着されており、各引張ばね１８ の中間部は立壁部１６ａに穿設された透孔２０を貫通し、他端のフック部１８ａ を止めピン２１をもって立壁部１６ａの背面側に係止されており、これによりガ イド光ミラー１４およびミラー支持板１７が立壁部１６ａに連結される。立壁部 １６ａの前面とミラー支持板１７の背面との間には、ガイド光ミラー１４の１つ の頂点（図６において左下位置）に合せて支点ボール２２が介装されている。そ して、ガイド光ミラー１４の支点ボール２２が配設されている頂点の両隣の頂点 位置に合せて、前記立壁部１６ａに前記ミラー支持板１７に向けて２本の位置調 整ねじ２３ａ、２３ｂが貫通螺入されている。両方の位置調整ねじ２３ａ、２３ ｂの先端は半球状に形成されており、一方の位置調整ねじ２３ａはミラー支持板 １７の平坦状の背面に当接され、他方の位置調整ねじ２３ｂはミラー支持板１７ に形成したＶ型溝２４に当接させられている。また、ガイド光ミラーホルダ１５ はホルダ本体１６の水平部１６ｂをもって所定位置に固着される。

【０００７】 このように形成されているガイド光ミラーホルダ１５によるガイド光Ｌｂの光 路の調整は、２本の位置調整ねじ２３ａ、２３ｂの螺入量を調整することにより 行なわれる。すなわち、引張ばね１８の弾力により支点ボール２２および２本の 位置調整ねじ２３ａ、２３ｂに押圧されているミラー支持板１７に対して、両位 置調整ねじ２３ａ、２３ｂの螺入量を変化させると、ミラー支持板１７は支点ボ ール２２を支点として姿勢を変化させられ、ガイド光Ｌｂのガイド光ミラー１４ に対する入射角および反射角を変化させられ、ガイド光Ｌｂの光路を図において Ｘ軸方向、Ｙ軸方向に変化させる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記した従来のガイド光ミラーホルダ１５においては、ガイド 光ミラー１４の姿勢を変化させる支点となる支点ボール２２が当該ガイド光ミラ ー１４の４辺の頂点部分に配設されており、しかもガイド光Ｌｂの入反射点は前 記支点から離れているガイド光ミラー１４の鏡面のほぼ中心部であるために、Ｘ 軸方向およびＹ軸方向のいずれか一方を変化させるために両位置調整ねじ２３ａ 、２３ｂのいずれか一方の螺入量を調整すると、必然的にＸ軸方向およびＹ軸方 向がともに変化し、ガイド光ミラー１４の鏡面におけるガイド光Ｌｂの入反射点 の移動量も大きいために、常にＸ軸方向およびＹ軸方向の両方を調整しなければ ならないという不都合があった。そのために調整作業が極めて繁雑となり、特に ガイド光ミラーホルダ１５を複数設置した場合には、調整に非常に長時間を要す るという不都合があった。更に、前記従来例においては、２本の引張ばね１８の フック部１８ａに止めピン２１を差込む作業が、引張ばね１８を引張しながら行 なわなければならず、極めて面倒なものである。

【０００９】 本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであり、ガイド光の光路を直交する ２軸方向の１軸方向のみに対しても精度良く変化させることができ、光路調整が 極めて容易となり、組立も容易であるガイド光ミラーホルダを提供することを目 的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために本考案のガイド光ミラーホルダは、ガイド光ミラー を姿勢制御自在に支持するガイド光ミラーホルダにおいて、ホルダ本体に球面滑 り軸受を介して支持軸を装着し、前記ガイド光ミラーの鏡面をこの支持軸と直交 させるとともに、鏡面の中心を支持軸の軸心と合致させて支持軸に取付け、前記 鏡面の中心を通る直交２方向の位置にそれぞれ前記ガイド光ミラーを前記支持軸 と平行な方向に往復移動せしめる位置調整機構を設けたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】

本考案によれば、ガイド光ミラーはその鏡面の中心を支点として角度の変更調 整が可能となり、その鏡面の中心点部分に入反射されるガイド光の光路を直交す る２軸方向の１軸方向のみに対して精度良く変化させることができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１から図３について説明する。

【００１３】 図１から図３は本考案の１実施例を示し、従来と同一部分には同一符号を付し てある。

【００１４】 本実施例のガイド光ミラーホルダ２５においては、略Ｌ字形のホルダ本体２６ の立壁部２６ａにガイド光ミラー１４を姿勢制御自在に支持するように形成され ている。この立壁部２６ａの上部の幅方向中心に穿設された軸受装着孔２７内に は、球面滑り軸受２８が環状の固定部２８ａをもって嵌挿され、固定用ねじ２９ により固着されている。この球面滑り軸受２８の環状の可動部２８ｂには、ガイ ド光ミラー１４を支持する支持軸となる支持ボルト３０が先端部を立壁部２６ａ の前面に向けて貫通固着されている。この支持ボルト３０の先端部には、ガイド 光ミラー１４が前面に固着されているミラー支持板３１が前記ガイド光ミラー１ ４の鏡面の中心を支持ボルト３０の軸心と合致させて固着されている。これによ り、ガイド光ミラー１４の鏡面と支持ボルト３０の軸心とは直交状態とされ、ミ ラー支持板３１は立壁部２６ａの前面から所定間隔だけ離間して支持される。支 持ボルト３０のミラー支持板３１と立壁部２６ａとの間にはスペーサ３２が嵌挿 されている。また、前記ガイド光ミラー１４の鏡面の中心を通る直交２方向の位 置、すなわち本実施例においては図３における上側のＸ軸方向および右側のＹ軸 方向の位置に、それぞれ前記ガイド光ミラー１４を前記支持ボルト３０と平行な 方向に往復移動せしめる位置調整機構を形成する２本の位置調整ねじ３３ａ、３ ３ｂが、前記立壁部２６ａに前記ミラー支持板３１に向けて貫通螺入されている 。両方の位置調整ねじ３３ａ、３３ｂの先端は半球状に形成されており、一方の 位置調整ねじ３３ａはミラー支持板３１の平坦状の背面に当接され、他方の位置 調整ねじ３３ｂはミラー支持板３１に形成したＶ型溝３４に当接させられている 。そして、ミラー支持板３１と立壁部２６ａとの間の支持ボルト３０の左斜め下 部分には、ミラー支持板３１を常に両方の位置調整ねじ３３ａ、３３ｂに当接さ せる弾力を付与する圧縮ばね３５が介装されている。また、ガイド光ミラーホル ダ２５はホルダ本体２６の水平部２６ｂをもって所定位置に固着される。

【００１５】 次に、本実施例の作用を説明する。

【００１６】 このように形成されているガイド光ミラーホルダ２５は、レーザ発生装置１３ から照射されるガイド光Ｌｂがガイド光ミラー１４の鏡面の中心部で入反射する 位置に設置される。

【００１７】 そして、ガイド光Ｌｂの光路の調整は、２本の位置調整ねじ３３ａ、３３ｂの 螺入量を調整することにより行なわれる。すなわち、圧縮ばね３５の弾力により ２本の位置調整ねじ３３ａ、３３ｂに押圧されているミラー支持板３１に対して 、両位置調整ねじ３３ａ、３３ｂの螺入量を変化させると、ミラー支持板３１は 球面滑り軸受２８を支点として姿勢を変化させられ、ガイド光Ｌｂのガイド光ミ ラー１４に対する入射角および反射角を変化させられ、ガイド光Ｌｂの光路を図 においてＸ軸方向、Ｙ軸方向に変化させる。

【００１８】 特に、本実施例においては、ガイド光ミラー１４の鏡面の中心と球面滑り軸受 ２８および支持ボルト３０中心とを合致させており、しかもガイド光Ｌｂをガイ ド光ミラー１４の鏡面の中心に入反射させるものであるために、両位置調整ねじ ３３ａ、３３ｂのいずれか一方の螺入量を変化させると、ガイド光Ｌｂの光路を Ｘ軸方向およびＹ軸方向のいずれか一方に限定して変化させることができる。特 に、前記ガイド光Ｌｂの光路の調整時における角度変化量を小さく抑えるように することにより、一層精度の良い１方向の光路調整を行なうことができる。

【００１９】 従って、ガイド光Ｌｂの光路の調整作業を極めて容易に行なうことができ、し かもガイド光ミラーを複数用いる場合においても同様に光路の調整作業を極めて 容易に行なうことができる。

【００２０】 更に、本考案においては、従来例に比べて圧縮ばね３５を用いているために、 組立作業が非常に容易となる。

【００２１】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、必要に応じて変更する ことができる。

【００２２】

【考案の効果】

このように本考案のガイド光ミラーホルダは構成され作用するものであるから 、ガイド光ミラーはその鏡面の中心を支点として角度の変更調整が可能となり、 その鏡面の中心点部分に入反射されるガイド光の光路を直交する２軸方向の１軸 方向のみに対しても精度良く変化させることができ、しかも光路調整が極めて容 易となり、組立も容易となる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のガイド光ミラーホルダの１実施例を示
す分解斜視図

【図２】本考案のガイド光ミラーホルダの正面図

【図３】図２の左側面図

【図４】ＹＡＧレーザ加工機における光学系の概要を示
す構成図

【図５】従来のガイド光ミラーホルダを示す分解斜視図

【図６】従来のガイド光ミラーホルダを示す図３と同様
の図

【符号の説明】

１４ ガイド光ミラー ２５ ガイド光ミラーホルダ ２６ ホルダ本体 ２８ 球面滑り軸受 ３０ 支持ボルト ３３ａ、３３ｂ 位置調整ねじ ３５ 圧縮ばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガイド光ミラーを姿勢制御自在に支持す
   るガイド光ミラーホルダにおいて、ホルダ本体に球面滑
   り軸受を介して支持軸を装着し、前記ガイド光ミラーの
   鏡面をこの支持軸と直交させるとともに、鏡面の中心を
   支持軸の軸心と合致させて支持軸に取付け、前記鏡面の
   中心を通る直交２方向の位置にそれぞれ前記ガイド光ミ
   ラーを前記支持軸と平行な方向に往復移動せしめる位置
   調整機構を設けたことを特徴とするガイド光ミラーホル
   ダ。