JPH0788337B2 - 5−アミノ−2,4,6−トリヨ−ドイソフタル酸の製造方法 - Google Patents

5−アミノ−2,4,6−トリヨ−ドイソフタル酸の製造方法

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JPH0788337B2
JPH0788337B2 JP62204226A JP20422687A JPH0788337B2 JP H0788337 B2 JPH0788337 B2 JP H0788337B2 JP 62204226 A JP62204226 A JP 62204226A JP 20422687 A JP20422687 A JP 20422687A JP H0788337 B2 JPH0788337 B2 JP H0788337B2
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aipa
acid
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hydrochloric acid
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一男 小栗
弘春 景山
亮一 関
良典 田中
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三井東圧化学株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、5−アミノ−2,4,6−トリヨードイソフタル
酸(以下、AIPAと略する。)の製造方法に関するもので
ある。
本発明により得られるAIPAは、静脈内毒性が極めて低
い、レントゲン造影剤の中間体として有用である。
〔従来の技術〕
5−アミノイソフタル酸(以下、AiPAと略する。)を一
塩化沃素でトリヨード化し、AIPAを合成する一般的な製
法は英国特許第785,670号に示されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の技術では、反応終了時、3〜10重量%程度の塩酸
やAIPA及び中間体等を含む結晶分離後の濾液の処理が難
しく、煩雑で大掛かりな処理工程を必要とした。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕
本発明者らは、前述の問題点を解決するため鋭意検討し
た結果、活性炭またはイオン交換樹脂で処理した濾液を
濃縮し、余剰の水と塩酸とを留去した濃縮液を、繰り返
しAIPA製造に用いることで原料原単位を向上させ、かつ
簡単に廃液処理ができることを見出し、本発明を完成さ
せるに至った。
すなわち、本発明は、AiPAを一塩化沃素を用いてトリヨ
ード化し、AIPAを製造する方法において、 製品結晶を分離して得た濾液を活性炭またはイオン交
換樹脂で処理する工程、 濾液を濃縮し、該濾液中における塩酸濃度を19〜23重
量%の範囲とする工程、 とを有し、上記、の工程後に得られる濾液を、一塩
化沃素の溶解用及び/又は反応溶媒とし、繰り返しAIPA
の製造に用いることを特徴とするAIPAの製造方法であ
る。
以下、本発明を詳説する。
本発明は、AIPAを製造して得られた結晶分離後の濾液
を、活性炭等で処理することにより脱色精製し、これを
濃縮して余分な水及び塩酸を留去し、AIPAやその他の未
反応物を含んだ約20重量%の塩酸水溶液として、これを
一塩化沃素溶解用または反応溶媒用として再度AIPA製造
に利用することで原料原単位を向上させ、かつ廃液処理
が容易にできる、AIPAの製造方法である。
濾液中に含まれる成分は、主にAIPA、塩酸(一塩化沃素
溶解用塩酸と副生塩酸)、水、未反応物として一塩化沃
素(過剰仕込み残分)、5−アミノモノヨードイソフタ
ル酸、5−アミノジヨードイソフタル酸及び微量の不明
成分である。
濾液を活性炭処理すると脱色されるが、同時に濾液中に
溶存する生成物が一部活性炭に吸着される。生成物と
は、AIPA、5−アミノジヨードイソフタル酸、5−アミ
ノモノヨードイソフタル酸、不明成分で、この逆の順に
活性炭に吸着され易くなる。
すなわち、不明成分が優先的に活性炭に吸着される。し
たがって、濃縮液中の不明成分は、活性炭処理すること
により除去され、濃縮液中にはリサイクル可能な成分の
み残存し、再利用を何度でも可能にすることができる。
活性炭処理は、濃縮前又は濃縮後のどちらで行っても良
く、この両方で行えば更に効果的である。
活性炭の代わりにイオン交換樹脂に用いても良い。イオ
ン交換樹脂では、特にカチオン系交換樹脂が効果的であ
る。
濾液中の塩酸濃度は通常3〜10重量%で、これを濃縮す
ることで20重量%前後の塩酸水溶液が得られる。これに
はAIPAの他に5−アミノジヨードイソフタル酸、5−ア
ミノモノヨードイソフタル酸が存在する。この内、反応
中間体である5−アミノモノヨードイソフタル酸と5−
アミノジヨードイソフタル酸は反応系に戻されることで
AIPAに転化するし、またAIPAはこれ以上の沃素化反応を
受けないため、反応終了後に回収される。したがって、
本方法は全く無駄のない製造方法であるといえる。
濃縮条件に大きな制約はないが、常圧下で行っても、減
圧下で行っても19〜23重量%の塩酸溶液を得ることは容
易である。
反応系外へ出される廃液としては、濃縮時の留出分であ
る1〜5重量%程度の希塩酸水溶液のみで、これを廃液
として処理することは、極めて容易である。
濃縮液の利用方法は、一塩化沃素の溶解用でも、反応溶
媒用でも何方でも良い。
〔実施例〕
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
分析には、液体クトマトグラフィーを用い、不明成分の
定量は、内部標準法でAIPAの係数を用いAIPA換算として
比較データにした。
収率は次のように求めた。
収率=(B/A)×100 〔%〕 B=(乾燥結晶重量) A=(AIPA理論生成量) AIPA理論生成量はAiPA仕込量をベースに算出した。
実施例1 撹拌機付反応器に、水約650mlとAiPA0.2モルを仕込み、
撹拌しながら90℃まで昇温した。次に、予め、0.84モル
の塩酸を水に溶解して6Nとした塩酸水溶液に一塩化沃素
0.63モルを溶解した液を、上記の液に約1時間かけて滴
下した。その後、約5時間熟成し室温まで冷却後、結晶
を濾別し、水でリンスした。結晶は、減圧下、80℃で2
時間乾燥した。このとき得られた濾液約850gを活性炭50
mlを用いた活性炭塔に約1時間かけて通液し、その後50
mlの水を活性炭塔に通し洗った。この洗浄液と濾液を混
ぜた。
次に、この濾液を100〜110℃で常圧濃縮し、余剰分の水
と塩酸とを留去し、19.5重量%の塩酸の濃縮液170gを得
た。
この濃縮液に一塩化沃素0.63モルを溶解し、他は全て前
述の反応条件と同じ操作でAIPAを合成した。この一連の
操作を5回繰り返して、表1の結果を得た。
〔発明の効果〕 本発明の方法によれば、原料原単位の向上と共に廃液処
理工程を全く必要としないか、又は極めて簡略化した廃
液処理操作でAIPAを製造することができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】5−アミノイソフタル酸を一塩化沃素を用
    いてトリヨード化し、5−アミノ−2,4,6−トリヨード
    イソフタル酸を製造する方法において、 製品結晶を分離して得た濾液を活性炭またはイオン交
    換樹脂で処理する工程、 濾液を濃縮し、該濾液中における塩酸濃度を19〜23重
    量%の範囲とする工程、 とを有し、上記、の工程後に得られる濾液を、一塩
    化沃素の溶解用及び/又は反応溶媒として、繰り返し5
    −アミノ−2,4,6−トリヨードイソフタル酸の製造に用
    いることを特徴とする5−アミノ−2,4,6−トリヨード
    イソフタル酸の製造方法。
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GB785670A (en) 1955-03-21 1957-10-30 Schering Corp Improvements in or relating to chemical compounds for use as x-ray diagnostic agentsand to processes for their preparation

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