JPH078836A - 電気集塵エレメントの集塵電極板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 絶縁基材Ｅ２１の一方の面Ｅ２１２に形成さ
れた導電層Ｅ２２と他方の面Ｅ２１３に形成された導電
層Ｅ２３とを電気的に接続する導通手段Ｅ２２３を設け
ている。導通手段Ｅ２２３は、絶縁基材Ｅ２１の連通面
Ｅ２４１に積層された導通層Ｅ２２３であることが好ま
しい。 【効果】 導通手段Ｅ２２３により、絶縁基材Ｅ２１の
一方の面Ｅ２１２に積層された導電層Ｅ２２と他方の面
Ｅ２１３に積層された導電層Ｅ２３とが電気的に接続さ
れ、電荷の移動が容易になる。従って、印加電極板Ｅ１
との間に所望の電界を確実に形成することができる。集
塵作用の低下を防止することができる。しかも、捕集し
た塵埃の除電も速やかに行われる。特に、導通層Ｅ２２
３を採用した場合には、導通層Ｅ２２３を導電層Ｅ２
２、Ｅ２３と同時に形成することができるので、製造コ
ストの増加も抑制できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電気集塵エレメントの集
塵電極板に関し、より詳細には、絶縁基材に導電層を積
層して形成された電気集塵エレメントの集塵電極板に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般にこの種の電気集塵エレメントは、
清浄化されるべき空気の経路中に配設されるイオン化部
と、イオン化部の下流側に配設される集塵部とを備えて
おり、イオン化部によって、上記清浄化されるべき空気
に含まれる塵埃を予め一方の極性（例えばプラスの極
性）に荷電すると共に、集塵部によって荷電された塵埃
を捕集するようにしている（例えば特開平４−１８７２
５２号公報、特開平２−３３８８１号公報参照）。

【０００３】上記集塵電極板としては、製造時におい
て、樹脂シート等の絶縁基材の両面に導電塗料等を塗布
して導電層を形成し、その後、所定の形状に裁断された
ものが広く利用されている。そして、使用時において
は、上記導電層にアース側の電極を電気的に接続し、印
加電極板との間で電界を発生させるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように上記従来の
集塵電極板においては、製造時において、樹脂シート等
の絶縁基材の両面に導電塗料等を塗布して導電層を形成
し、その後、所定の形状に裁断しているので、絶縁基材
の一方の面に形成された導電層と他方の面に形成された
導電層とが裁断によって電気的に接続されない場合があ
った。かかる場合には、アース側の電極と電気的に接続
していない側の導電層とそれに対向する印加電極板との
間に電界が生じなくなり、集塵作用が低下するという不
具合があった。また、仮に塵埃が捕集されたとしても、
捕集された塵埃を充分に除電できなくなくなり、電界が
消失するという不具合もあった。そのような不具合を解
消するために、絶縁基材の一方の面に形成された導電層
と他方の面に形成された導電層のそれぞれにアース側の
電極を個別に接続することも考えられるが、その場合に
は、集塵電極板の接続構造が複雑になり、好ましくな
い。

【０００５】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、絶縁基材の両面に形成された導電層とアース側
の電極とを確実に電気的に接続することのできる電気集
塵エレメントの集塵電極板を提供することを目的として
いる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明における電気集塵エレメントの集塵電極板
は、絶縁性材料からなる絶縁基材と、絶縁基材の両面に
積層された導電性材料からなる導電層とを備えた電気集
塵エレメントの集塵電極板において、上記絶縁部材の一
方の面に形成された導電層と他方の面に形成された導電
層とを電気的に接続する導通手段を設けていることを特
徴としている。

【０００７】上記絶縁基材は、当該絶縁基材の一方の面
と他方の面とを連通する連通面を備えており、上記導通
手段は、、上記導電性材料により連通面に積層され、当
該絶縁基材の一方の面の導電層と他方の面の導電層とを
電気的に接続する導通層により構成されていることが好
ましい。

【０００８】

【作用】上記構成によれば、導通手段により、絶縁基材
の一方の面に積層された導電層と他方の面に積層された
導電層とが電気的に接続され、電荷を容易に移動させる
ことができる。特に上記導通手段が、絶縁基材の連通面
に積層された導通層により構成されている場合には、製
造時において、予め絶縁材料の所定位置に穿孔や切欠等
を施し、次いで導電性材料を積層することにより、導通
層を導電層と同時に形成することができる。

【０００９】

【実施例】以下、添付図面を参照しつつ本発明の好まし
い実施例について詳述する。図１は本発明の一実施例に
おける電気集塵エレメントの概略断面図であり、図２は
図１の要部拡大図であり、図３は本発明の別の実施例に
おける集塵電極板の要部拡大図である。

【００１０】先ず、図１を参照して、本実施例における
電気集塵エレメント１０は、ケーシング１１を備えてい
る。ケーシング１１は、内部に清浄化されるべき空気を
導入する空気導入口１１ａと、導入された空気を排出す
る排出口１１ｂとを備えており、両者は、内部に区画さ
れた空気経路１１ｃによって連通している。上記空気経
路１１ｃの、当該空気導入口１１ａ側には、イオン化部
１２が構成されている。イオン化部１２は、空気導入口
１１ａ近傍に張設されて、プラスの極性の高電圧（本実
施例では５ＫＶ）が印加されるイオン化線１２ａと、イ
オン化線１２ａに対し、上記空気経路１１ｃと直交する
方向に対向するアース側の対向電極板１２ｂとを備えて
いる。

【００１１】他方、上記空気経路１１ｃの、当該イオン
化部１２の下流側には、集塵部Ｅが配設されている。本
実施例における印加電極板Ｅ１と集塵電極板Ｅ２とは、
上記空気経路１１ｃ中で、互いに空気を流通可能な間隔
を隔てて交互に積層されている。図１において、１３は
給電ユニットであり、この給電ユニット１３によって上
記イオン化部１２及び集塵部Ｅに対し、対応する直流高
電圧を供給している。

【００１２】上記印加電極板Ｅ１は、イオン化線１２ａ
と同一極性の高電圧（本実施例では２ＫＶ）が印加され
る導電部材Ｅ１１と、導電部材Ｅ１１を被覆する被覆部
材Ｅ１２を含んでいる。より詳細に説明すると、本実施
例の印加電極板Ｅ１は、例えばポリエチレンテレフタレ
ート等により構成されるシート材の上に、導電性樹脂を
プリントし、その上に、ポリエチレンテレフタレートの
シート材を積層した、いわゆるモールド式電極板であ
り、上記導電性樹脂が導電部材Ｅ１１を構成すると共
に、ポリエチレンテレフタレートのシート材が被覆部材
Ｅ１２を構成している。

【００１３】他方、上記集塵電極板Ｅ２は、例えばポリ
エチレンテレフタレート等の絶縁性材料からなる絶縁基
材Ｅ２１の両面に、導電性樹脂等の導電性材料からなる
導電層Ｅ２２、Ｅ２３を積層したものである。図２に示
すように、本実施例における集塵電極板Ｅ２の絶縁基材
Ｅ２１には、連通孔Ｅ２４が穿孔されており、この連通
孔Ｅ２４の内周面が、当該絶縁基材Ｅ２１の一方の面Ｅ
２１２と他方の面Ｅ２１３とを連通する連通面Ｅ２４１
を構成している。また、連通面Ｅ２４１には、上記導電
性樹脂等の導電性材料により構成される導通層Ｅ２２３
が積層されている。導通層Ｅ２２３は、当該絶縁基材Ｅ
２１の一方の面Ｅ２１２の導電層Ｅ２２と他方の面Ｅ２
１３の導電層Ｅ２３とを電気的に接続するためのもので
ある。そして、上記連通面Ｅ２４１に積層された導通層
Ｅ２２３により、絶縁基材Ｅ２１の一方の面Ｅ２１１に
形成された導電層Ｅ２２と他方の面Ｅ２１２に形成され
た導電層Ｅ２３とを電気的に接続する導通手段が構成さ
れている。

【００１４】上記構成の集塵電極板Ｅ２を形成する際に
は、先ず、絶縁性材料に予め連通孔Ｅ２４を穿孔し、次
いで常法により、穿孔された絶縁性材料の両面に導電性
樹脂を塗布して乾燥させ、絶縁性材料（絶縁基材Ｅ２
１）の両面に導電層Ｅ２２、Ｅ２３を積層した積層体を
形成する。そして、この積層体を従来と同様に裁断する
ことにより、所定形状の集塵電極板Ｅ２に仕上げる。上
記導通手段としての導通層Ｅ２２３は、導電層Ｅ２２、
Ｅ２３を形成するための導電性樹脂の塗布工程におい
て、導電性樹脂が連通孔Ｅ２４の内周面に流れ込むこと
により、導電層Ｅ２２、Ｅ２３と同時に形成される。

【００１５】上記導電性材料としては、所定の体積抵抗
率（本実施例では１０³ 〜１０⁵ Ω・ｃｍ）を有する材
料が最適であり、そのような導電性材料としてはカーボ
ン内添ポリウレタン等が採用される。これは、集塵電極
板Ｅ２は、通常運転中は電流が流れるものではなく、ま
た、万一、印加電極板Ｅ１にピンホールが発生し、集塵
電極板Ｅ２との間にスパークが発生したとしても、電流
が抑えられるので、スパークが小さくなるという利点が
あるからであり、しかも製造時において、挿通孔Ｅ２４
により区画される連通面Ｅ２４１に導通層Ｅ２２３を積
層する上で好適だからである。

【００１６】上記構成によれば、導通手段としての導通
層Ｅ２２３により、絶縁基材Ｅ２１の一方の面Ｅ２１２
に積層された導電層Ｅ２２と他方の面Ｅ２１３に積層さ
れた導電層Ｅ２３とが電気的に接続され、電荷の移動を
容易にすることができる。従って本実施例によれば、印
加電極板Ｅ１との間に所望の電界を確実に形成すること
ができ、もって、集塵作用の低下を防止することがで
き、しかも、捕集した塵埃の除電も速やかに行われる。

【００１７】特に本実施例においては、上記導通手段
が、絶縁基材Ｅ２１の連通面Ｅ２４１に積層された導通
層Ｅ２２３により構成されているので、製造時におい
て、予め絶縁材料の所定位置に連通孔Ｅ２４を穿設し、
次いで導電性材料を積層することにより、導通層Ｅ２２
３を導電層Ｅ２２、Ｅ２３と同時に形成することができ
る。この結果、本実施例においては、製造コストの増加
も抑制できるという利点がある。上記連通面Ｅ２４１
は、上述のような連通孔Ｅ２４の内周面の他、裁断によ
って形成される集塵電極板Ｅ２の裁断面と連続する切欠
の内面であってもよい。

【００１８】導通手段としては、図３に示す導通部材Ｅ
２５を採用することも可能である。より詳細に説明する
と、この導通部材Ｅ２５は、耐食性を有する金属等の導
電部材で形成されており、筒状の本体部Ｅ２５１と、本
体部Ｅ２５１の両端に延設され、かしめ加工により図示
の通りフランジ状に拡開されるかしめ部Ｅ２５２、Ｅ２
５３とを一体に備えている。そして、予め集塵電極板Ｅ
２の裁断後に穿孔された挿通孔Ｅ２６内に本体部Ｅ２５
１を挿通させ、その両端のかしめ部Ｅ２５２、Ｅ２５３
をかしめることにより、図示の通り、集塵電極板Ｅ２に
一体的に固定されたものである。

【００１９】図３に示す構成を採用した場合でも、絶縁
基材Ｅ２１の一方の面Ｅ２１２に積層された導電層Ｅ２
２と他方の面に積層された導電層Ｅ２３とを電気的に接
続することができるので、印加電極板Ｅ１との間に所望
の電界を確実に形成することができ、もって、集塵作用
の低下を防止することができ、しかも、捕集した塵埃の
除電も速やかに行われる。

【００２０】なお上述した実施例は、本発明の好ましい
具体例を例示したものに過ぎず、例えば、イオン化線及
び印加電極板Ｅ１にマイナスの極性の高電圧を印加し、
集塵電極板Ｅ２にプラスの極性の電極と電気的に接続す
るようにしたものを採用する等、本発明の要旨を変更し
ない範囲内で種々の設計変更が可能であることは、云う
までもない。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の電気集塵
エレメントの集塵電極板によれば、導通手段により、絶
縁基材の一方の面に積層された導電層と他方の面に積層
された導電層とが電気的に接続され、電荷の移動が容易
になるので、印加電極板との間に所望の電界を確実に形
成することができ、もって、集塵作用の低下を防止する
ことができ、しかも、捕集した塵埃の除電も速やかに行
われるという顕著な効果を奏する。

【００２２】特に、上記導通手段が、絶縁基材の連通面
に積層された導通層により構成されている場合には、製
造時において、予め絶縁材料の所定位置に穿孔や切欠等
を施し、次いで導電性材料を積層することにより、導通
層を導電層と同時に形成することができるので、製造コ
ストの増加も抑制できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における電気集塵エレメント
の概略断面図である。

【図２】図１の要部拡大図である。

【図３】本発明の別の実施例における集塵電極板の要部
拡大図である。

【符号の説明】

Ｅ２ 集塵電極板 Ｅ２１ 絶縁基材 Ｅ２２ 導電層 Ｅ２３ 導電層 Ｅ２２３ 導通層（導通手段） Ｅ２４１ 連通面 Ｅ２５ 導通部材（導通手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁性材料からなる絶縁基材(E21) と、 絶縁基材(E21) の両面(E212,E213) に積層された導電性
   材料からなる導電層(E22,E23) とを備えた電気集塵エレ
   メントの集塵電極板において、 上記絶縁基材(E21) の一方の面(E212)に形成された導電
   層(E22) と他方の面(E213)に形成された導電層(E23) と
   を電気的に接続する導通手段(E223,E25)を設けているこ
   とを特徴とする電気集塵エレメントの集塵電極板。
2. 【請求項２】上記絶縁基材(E21) は、当該絶縁基材(E2
   1) の一方の面(E212)と他方の面(E213)とを連通する連
   通面(E241)を備えており、上記導通手段は、上記導電性
   材料により連通面(E241)に積層され、当該絶縁基材(E2
   1) の一方の面(E212)の導電層(E22) と他方の面(E213)
   の導電層(E23) とを電気的に接続する導通層(E223)によ
   り構成されている請求項１記載の電気集塵エレメントの
   集塵電極板。