JPH0788700A - トランスファプレス装置 - Google Patents
トランスファプレス装置Info
- Publication number
- JPH0788700A JPH0788700A JP23809193A JP23809193A JPH0788700A JP H0788700 A JPH0788700 A JP H0788700A JP 23809193 A JP23809193 A JP 23809193A JP 23809193 A JP23809193 A JP 23809193A JP H0788700 A JPH0788700 A JP H0788700A
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- Japan
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- transfer press
- hydraulic cylinders
- press
- transfer
- hydraulic cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製品１個当りのイニシャルコストが低い安価
なトランスファプレス装置を提供すること。 【構成】 トランスファプレスの上側フレーム２に対し
て複数の液圧シリンダーＣ1 〜Ｃ5 を配置し、これら各
液圧シリンダーＣ1 〜Ｃ5 にそれぞれ金型を取り付け、
これら各液圧シリンダーＣ1 〜Ｃ5 を時間差を設けて制
御することにより、プレス加工時において発生する最大
負荷が重ならないようにする。
なトランスファプレス装置を提供すること。 【構成】 トランスファプレスの上側フレーム２に対し
て複数の液圧シリンダーＣ1 〜Ｃ5 を配置し、これら各
液圧シリンダーＣ1 〜Ｃ5 にそれぞれ金型を取り付け、
これら各液圧シリンダーＣ1 〜Ｃ5 を時間差を設けて制
御することにより、プレス加工時において発生する最大
負荷が重ならないようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の金型を搭載し
て、多工程の加工を行うトランスファプレス装置に関す
るものである。
て、多工程の加工を行うトランスファプレス装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】複雑な形状の製品を加工するには、多工
程のプレス加工が必要である。つまり、素材から複雑な
形状の１個の部品を完成するまでには、複数の金型が必
要になる。従来このような場合は、各工程を単発のプレ
スで加工して、それを人手によって次工程へ運搬してい
た。しかし、近時人件費が高騰するにつれて、省力化省
人化が求められる結果、自動化プレスとして、高価なト
ランスファプレス装置が採用されてきている。このトラ
ンスファプレス装置では、複数の金型を同時に加圧して
加工を行い、移載装置で同時に次工程の金型へ移動させ
るので、高速運転（毎分１０〜５０個）が可能になり、
また機械を無人運転出来るので、１個当りの加工費（ラ
ンニングコスト）が安くなるという大きなコストメリッ
トが得られる。
程のプレス加工が必要である。つまり、素材から複雑な
形状の１個の部品を完成するまでには、複数の金型が必
要になる。従来このような場合は、各工程を単発のプレ
スで加工して、それを人手によって次工程へ運搬してい
た。しかし、近時人件費が高騰するにつれて、省力化省
人化が求められる結果、自動化プレスとして、高価なト
ランスファプレス装置が採用されてきている。このトラ
ンスファプレス装置では、複数の金型を同時に加圧して
加工を行い、移載装置で同時に次工程の金型へ移動させ
るので、高速運転（毎分１０〜５０個）が可能になり、
また機械を無人運転出来るので、１個当りの加工費（ラ
ンニングコスト）が安くなるという大きなコストメリッ
トが得られる。
【０００３】図２は、従来のトランスファプレス装置の
一例を示すもので、図中１は下側プレート、２は上側プ
レート、３は下側プレート１と上側プレート２とを連結
しているタイロッド、４は下側プレート１上に取り付け
たボルスター、５はボルスター４と対向すると共に、タ
イロッド３に沿って昇降自在に設けたラム、６はこのラ
ム５を駆動するため上側プレート２にそのシリンダーの
下端を固定した液圧シリンダーで、６ａはそのピストン
ロッドである。
一例を示すもので、図中１は下側プレート、２は上側プ
レート、３は下側プレート１と上側プレート２とを連結
しているタイロッド、４は下側プレート１上に取り付け
たボルスター、５はボルスター４と対向すると共に、タ
イロッド３に沿って昇降自在に設けたラム、６はこのラ
ム５を駆動するため上側プレート２にそのシリンダーの
下端を固定した液圧シリンダーで、６ａはそのピストン
ロッドである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】市場に商品があふれ
て、消費の多様化が進む現在、生産現場では多品種少量
生産が求められ、ジャストインタイムの要求もあいまっ
て、生産ロットが少なくなり、１回の金型交換で生産出
来る生産数が減り、金型交換の頻度が多くなっている。
金型交換の時間は非生産の時間であるから、この金型交
換が多いとプレスの稼働率は低下し、１個当りのイニシ
ャルコストの負担が増え、生産コストを押し上げる。そ
の改善策として、金型交換を短縮するために、さまざま
な技術、例えば自動金型交換装置などが開発されてい
る。しかしながら、それらの技術は、効果も有るが更な
るイニシャルコストの増加を招き、設備全体を高価なも
のにして、多品種少量生産に適したトランスファプレス
装置と呼ぶには高価過ぎる設備になっている。
て、消費の多様化が進む現在、生産現場では多品種少量
生産が求められ、ジャストインタイムの要求もあいまっ
て、生産ロットが少なくなり、１回の金型交換で生産出
来る生産数が減り、金型交換の頻度が多くなっている。
金型交換の時間は非生産の時間であるから、この金型交
換が多いとプレスの稼働率は低下し、１個当りのイニシ
ャルコストの負担が増え、生産コストを押し上げる。そ
の改善策として、金型交換を短縮するために、さまざま
な技術、例えば自動金型交換装置などが開発されてい
る。しかしながら、それらの技術は、効果も有るが更な
るイニシャルコストの増加を招き、設備全体を高価なも
のにして、多品種少量生産に適したトランスファプレス
装置と呼ぶには高価過ぎる設備になっている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め本発明においては、トランスファプレスのフレームに
対して複数の液圧シリンダーを配置し、これら各液圧シ
リンダーにそれぞれ金型を取り付け、これら各液圧シリ
ンダーを時間差を設けて制御することにより、プレス加
工時において発生する最大負荷が重ならないようにして
トランスファプレス装置を構成する。
め本発明においては、トランスファプレスのフレームに
対して複数の液圧シリンダーを配置し、これら各液圧シ
リンダーにそれぞれ金型を取り付け、これら各液圧シリ
ンダーを時間差を設けて制御することにより、プレス加
工時において発生する最大負荷が重ならないようにして
トランスファプレス装置を構成する。
【０００６】
【作用】通常のトランスファプレスでは、多数の金型を
１枚のプレートに取り付けるので各金型は同時にしか加
工出来ないが、本発明では複数の金型が別々の液圧シリ
ンダーに固定されているので、時間差を設けてプレス加
工を行なう事が出来る。したがって本発明によれば、加
工時間が若干長くなるが、最大負荷としては、１個の液
圧シリンダーの最大負荷を考えて設計すればよいから、
フレームの大幅な軽量化が図れるので、従来のトランス
ファプレスに対して非常に安価なトランスファプレス装
置を提供することができる。すなわち本発明は、トラン
スファプレス装置を高速化する為に必要な機能を削って
生産個数を減少させても、装置を大幅に軽量化すること
によって、製品１個当りのイニシャルコストを軽減した
ものである。
１枚のプレートに取り付けるので各金型は同時にしか加
工出来ないが、本発明では複数の金型が別々の液圧シリ
ンダーに固定されているので、時間差を設けてプレス加
工を行なう事が出来る。したがって本発明によれば、加
工時間が若干長くなるが、最大負荷としては、１個の液
圧シリンダーの最大負荷を考えて設計すればよいから、
フレームの大幅な軽量化が図れるので、従来のトランス
ファプレスに対して非常に安価なトランスファプレス装
置を提供することができる。すなわち本発明は、トラン
スファプレス装置を高速化する為に必要な機能を削って
生産個数を減少させても、装置を大幅に軽量化すること
によって、製品１個当りのイニシャルコストを軽減した
ものである。
【０００７】
【実施例】以下、図１について本発明装置の一実施例を
説明する。図中前記符号と同一の符号は同等のものを示
している。すなわち、１は下側プレート、２は上側プレ
ート、３は下側プレート１と上側プレート２とを連結し
ているタイロッドである。
説明する。図中前記符号と同一の符号は同等のものを示
している。すなわち、１は下側プレート、２は上側プレ
ート、３は下側プレート１と上側プレート２とを連結し
ているタイロッドである。
【０００８】本実施例においては、トランスファプレス
の下側プレート１上に、複数（本実施例では５個）のボ
ルスターＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 ，Ｂ4 ，Ｂ5 を等間隔で配置
し、これら各ボルスターＢ1 〜Ｂ5 の直上の上側プレー
ト２にそれぞれ各ボルスターＢ1 〜Ｂ5 と対向する液圧
シリンダーＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 ，Ｃ4 ，Ｃ5 を垂直に設
け、これら各液圧シリンダーＣ1 〜Ｃ5 のピストンロッ
ドＣ1a〜Ｃ5aの下端にそれぞれラムＲ1 〜Ｒ5 を設け、
これら各ボルスターＢ1 〜Ｂ5 と、各ラムＲ1 〜Ｒ5 に
各工程の金型（図示せず）を取り付けるようにし、これ
ら各液圧シリンダーＣ1 〜Ｃ5 を時間差を設けて制御す
ることにより、プレス加工時において発生する最大負荷
が重ならないようにする。
の下側プレート１上に、複数（本実施例では５個）のボ
ルスターＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 ，Ｂ4 ，Ｂ5 を等間隔で配置
し、これら各ボルスターＢ1 〜Ｂ5 の直上の上側プレー
ト２にそれぞれ各ボルスターＢ1 〜Ｂ5 と対向する液圧
シリンダーＣ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 ，Ｃ4 ，Ｃ5 を垂直に設
け、これら各液圧シリンダーＣ1 〜Ｃ5 のピストンロッ
ドＣ1a〜Ｃ5aの下端にそれぞれラムＲ1 〜Ｒ5 を設け、
これら各ボルスターＢ1 〜Ｂ5 と、各ラムＲ1 〜Ｒ5 に
各工程の金型（図示せず）を取り付けるようにし、これ
ら各液圧シリンダーＣ1 〜Ｃ5 を時間差を設けて制御す
ることにより、プレス加工時において発生する最大負荷
が重ならないようにする。
【０００９】
【発明の効果】上述の通りであるから、本発明によれ
ば、次のような効果が得られる。 (1) 安価なトランスファプレス装置となる。 同時駆動される液圧シリンダーが無く、ポンプやモータ
ーは液圧シリンダー１個分の容量があれば良いから、小
型化することが出来る。又、同様にフレーム１，２は液
圧シリンダー１個の最大加圧力に耐えれば良いから、著
しく軽量化が図れる。したがって従来装置の数分の一と
いう安価なトランスファプレス装置の供給が可能にな
る。 (2) 金型の調整が容易になる。 従来のトランスファプレスでは、多工程用の金型が同時
に加圧されるので、下死点の調整等が困難であったが、
本発明のプレスでは、それぞれの下死点を独立して制御
が出来るので、自由度が増して調整等が容易になる。 (3) 設置場所の自由度が増す。 本発明装置のフレーム強度は従来のものより低くてよい
から、その分小型軽量になって軽量化や省スペースにな
る。また加工の低速化は、低騒音や低振動につながると
いう利点がある上に、組立生産ラインとの速度差が少な
くなる。設備が安価になることもあって、製品を必要な
所で生産することができる。つまり、組立ラインの中で
最も適した場所にプレス装置を設けることも可能にな
る。
ば、次のような効果が得られる。 (1) 安価なトランスファプレス装置となる。 同時駆動される液圧シリンダーが無く、ポンプやモータ
ーは液圧シリンダー１個分の容量があれば良いから、小
型化することが出来る。又、同様にフレーム１，２は液
圧シリンダー１個の最大加圧力に耐えれば良いから、著
しく軽量化が図れる。したがって従来装置の数分の一と
いう安価なトランスファプレス装置の供給が可能にな
る。 (2) 金型の調整が容易になる。 従来のトランスファプレスでは、多工程用の金型が同時
に加圧されるので、下死点の調整等が困難であったが、
本発明のプレスでは、それぞれの下死点を独立して制御
が出来るので、自由度が増して調整等が容易になる。 (3) 設置場所の自由度が増す。 本発明装置のフレーム強度は従来のものより低くてよい
から、その分小型軽量になって軽量化や省スペースにな
る。また加工の低速化は、低騒音や低振動につながると
いう利点がある上に、組立生産ラインとの速度差が少な
くなる。設備が安価になることもあって、製品を必要な
所で生産することができる。つまり、組立ラインの中で
最も適した場所にプレス装置を設けることも可能にな
る。
【図１】本発明装置の斜視図である。
【図２】従来装置の斜視図である。
１ 下側プレート ２ 上側プレート ３ タイロッド ４ ボルスター ５ ラム ６ 液圧シリンダー ６ａ ピストンロッド Ｂ1 〜Ｂ5 ボルスター Ｃ1 〜Ｃ5 液圧シリンダー Ｃ1a〜Ｃ5a ピストンロッド Ｒ1 〜Ｒ5 ラム
Claims (1)
- 【請求項１】 トランスファプレスのフレームに対して
複数の液圧シリンダーを配置し、これら各液圧シリンダ
ーにそれぞれ金型を取り付け、これら各液圧シリンダー
を時間差を設けて制御することにより、プレス加工時に
おいて発生する最大負荷が重ならないようにしたことを
特徴とするトランスファプレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5238091A JP2504374B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | トランスファプレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5238091A JP2504374B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | トランスファプレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788700A true JPH0788700A (ja) | 1995-04-04 |
| JP2504374B2 JP2504374B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=17025034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5238091A Expired - Lifetime JP2504374B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | トランスファプレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2504374B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1236565A1 (de) * | 2001-03-02 | 2002-09-04 | Schuler SMG GmbH & Co. KG | Verfahren zur Steuerung mehrerer hydraulischer Umformeinrichtungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JP2002316298A (ja) * | 2001-04-18 | 2002-10-29 | Komatsu Ltd | トランスファプレスおよびそのスライド駆動方法 |
| WO2008044450A1 (en) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Ihi Corporation | Press machine system, and its operation control device, method and program |
| JP2015160247A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | アイダエンジニアリング株式会社 | プレス機械、搬送装置付きプレス機械およびその作動方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4714311U (ja) * | 1971-03-16 | 1972-10-19 | ||
| JPS5199739U (ja) * | 1975-02-06 | 1976-08-10 | ||
| JPS57194799U (ja) * | 1981-06-04 | 1982-12-10 | ||
| JPS6074900U (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 複数のスライドを有する機械プレス |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP5238091A patent/JP2504374B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4714311U (ja) * | 1971-03-16 | 1972-10-19 | ||
| JPS5199739U (ja) * | 1975-02-06 | 1976-08-10 | ||
| JPS57194799U (ja) * | 1981-06-04 | 1982-12-10 | ||
| JPS6074900U (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 複数のスライドを有する機械プレス |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1236565A1 (de) * | 2001-03-02 | 2002-09-04 | Schuler SMG GmbH & Co. KG | Verfahren zur Steuerung mehrerer hydraulischer Umformeinrichtungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JP2002316298A (ja) * | 2001-04-18 | 2002-10-29 | Komatsu Ltd | トランスファプレスおよびそのスライド駆動方法 |
| WO2008044450A1 (en) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Ihi Corporation | Press machine system, and its operation control device, method and program |
| JP2008093709A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Ihi Corp | プレス機械システム、その動作制御装置、方法およびプログラム |
| JP2015160247A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | アイダエンジニアリング株式会社 | プレス機械、搬送装置付きプレス機械およびその作動方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2504374B2 (ja) | 1996-06-05 |
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