JPH078945U - 蛍光表示管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】表示密度を向上させるために外部端子の端子部
を容器部に近接させて基板の外側に配設した蛍光表示管
においても、端子部間の絶縁検査を容易に行えるように
する。 【構成】基板３上の配線８は、絶縁層１２に覆われてい
る。絶縁層上の陽極１６とグリッド１７はスルーホール
１８を介して配線に接続されている。配線の端部には封
着材７に覆われた端子部９がある。外部端子１０の内端
部は端子部に接触し、封着される基板と容器部６に挟持
される。 基板上の封着材の外側に設けられて基板の外
縁部に達している外部配線１１は、前記端子部９におい
て前記配線と接続している。端子部は容器部の封着部に
近いので封着材に覆われているが、その外側に延出され
た外部配線には、絶縁検査治具２０１のピン２００を接
触させることができ、基板の各電極等の絶縁検査を行え
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、外囲器の内部に各種電極の端子部を有し、外囲器の封着部を気密に 貫通する外部端子の内端部をこの端子部に接触させて外囲器外に電気的に導出さ せる構造の蛍光表示管に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３に一部想像線で示すように、蛍光表示管１００の外囲器１０１は、絶縁性 の基板１０２と、該基板１０２の上面に封着材１０３をもって気密に固定される 容器部１０４とを有している。

【０００３】 基板１０２の内面には、アルミニウム薄膜からなる配線１０５が設けられてい る。この配線１０５及び基板１０２の上には絶縁層１０６が積層されている。こ の絶縁層１０６は、前記基板１０２の外面側からの光の遮断のため、または前記 配線１０５の保護や前記配線１０５における不必要な接触・導通の防止のために 設けられる。

【０００４】 前記絶縁層１０６の上には陽極導体１０７や中付けグリッド用の端子１０８が 導電材料で印刷形成されている。この陽極導体１０７の上には蛍光体層１０９が 設けられて、発光表示部としての陽極１１０が構成されている。また絶縁層１０ ６上の端子１０８には中付けグリッド１１１が取り付けられている。隣接してい るこれらの陽極導体同士や中付けグリッド用の端子同士は、前記絶縁層１０６に よってショートすることが防止されている。

【０００５】 前記絶縁層１０６の要所にはスルーホール１１２が形成され、該スルーホール １１２中には導電性ペーストが充填されている。これによって前記陽極導体１０ ７は対応する前記配線１０５と電気的に接続され、また前記中付けグリッド１１ １も対応する前記配線１０５に電気的に接続される。

【０００６】 前記配線１０５の端部には端子部１１３が形成されている。外囲器１０１の組 み立て前、図３に示すようにこの端子部１１３は封着材１０３で覆われている。 そして図４に示すように、この端子部１１３には外部端子１１４の内端部が突き 当てられ、この外部端子１１４を挟持して前記容器部１０４と前記基板１０２が 封着材１０３で気密に固定される。

【０００７】 ところで前記蛍光表示管１００の製造においては、基板１０２上に各種電極が 形成された後で、各端子部１１３，１１３間の絶縁検査が行われる。この絶縁検 査は、各端子部１１３が所定の配線１０５を介して所定の陽極１１０や中付けグ リッド１１１に導通していることを確認するために、他の陽極や中付けグリッド との間で絶縁性が保たれているか否かを調べるものである。

【０００８】 前記絶縁検査には、図３中に示したような複数のピン２００を有する絶縁検査 治具２０１が用いられる。基板１０２上の各端子部１１３，１１３間に前記治具 ２０１のピン２００を立て、ピン間に所定の電圧をかけて抵抗を測定する。絶縁 がとれていれば一定の抵抗値を示すが、何らかの不都合な短絡があると抵抗値が 下がるので、その抵抗値からどの部分で短絡が生じているかが分かる。この検査 により、外囲器を封着する直前の最終段階で不良品を工程から排除することがで きる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

前述した構造の従来の蛍光表示管１００によれば、外囲器１０１内の表示密度 を高めるために、基板１０２上において外部端子１１４の端子部１１３をなるべ く外側の容器部１０４に近い部分に設けていた。そして、外部端子１１４を容器 部１０４と基板１０２で挟持して、端子部１１３に接触させている。

【００１０】 即ち基板１０２上の端子部１１３と外囲器１０１の封着部分が近いので、容器 部１０４と基板１０２を封着するために予め基板１０２の外周部に設けられる封 着材１０３が、図３中に示すように前記端子部１１３の上面にも被着されてしま う。このため端子部１１３が見えなくなって前記絶縁検査ができなくなってしま うという問題があった。

【００１１】 本考案は、表示密度を向上させるために外部端子の端子部を容器部に近接させ て基板の外側に配設した蛍光表示管においても、端子部間の絶縁検査を容易に行 えるようにすることを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案の蛍光表示管は、基板と容器部が封着材を介して封着された外囲器と、 前記外囲器内において前記基板の上面に形成された配線と、前記容器部に近接し て前記配線の端部に設けられた端子部と、前記封着材を貫通して前記端子部を前 記外囲器の外部に電気的に導出する外部端子とを有する蛍光表示管において、前 記端子部の上面が前記封着材によって覆われるとともに、前記基板上において前 記端子部から前記封着材の外側に外部配線が延出されていることを特徴としてい る。

【００１３】

【作用】

封着材で覆われた端子部に導通する外部配線は、基板上において封着材の外側 に延出されており、端子部間の抵抗を測定する絶縁検査は該外部配線の部分にお いて行うことができる。

【００１４】

【実施例】

本考案の実施例を図１及び図２を参照して説明する。 図１に示すように、蛍光表示管１の外囲器２は、絶縁性の基板３と、側面板４ と前面板５からなる蓋状の容器部６によって構成される。容器部６の開口した下 端面と、基板３の上面の外周部は、封着材７で固定されている。外囲器２の内部 は排気されて真空状態に保持されている。

【００１５】 基板３の内面には、アルミニウム薄膜からなる配線８が設けられている。この 配線８を形成するには、スパッタ法等によって基板３上にアルミニウム薄膜を形 成し、これをフォトエッチングによって所望のパターンに加工すればよい。

【００１６】 前記外囲器２内において、前記配線８の端部には端子部９が形成されている。 この端子部９は、前記配線８の端部の上に被着された導電性ペーストからなる。 図１に示すように、基板３の内側に充分な広さの表示部を確保するため、この端 子部９は基板３上の外側の位置に配置され、容器部６の側面板４の内面に近接し ている。そして該端子部９には外部端子１０の内端部が接触し、該外部端子１０ は封着材７で気密に固定された前記容器部６と前記基板３で挟持されている。従 って図２に示す組み立て前の基板３において、この端子部９は、基板３上の外縁 部に周状に配設された封着材７で覆われている。

【００１７】 前記基板３上において、前記端子部９から前記封着材７の外側には外部配線１ １が延出されている。外部配線１１は、前記端子部９において前記配線８と接続 しており、端子部９を覆う封着材７を貫通して基板３の外縁部に達している。こ の外部配線１１は前記配線８と同一工程で一体に形成されたものである。外部配 線１１は前記絶縁検査において絶縁検査治具２０１のピン２００を接触させるた めの部分であり、そのパターンは任意に定めることができる。即ち、前記配線８ と形状的に連続して直線的に形成してもよいし、絶縁検査の都合に合わせて所定 方向に曲げて形成しても良い。

【００１８】 前記配線８及び基板３の上には絶縁層１２が積層されている。この絶縁層１２ は、前記基板３の外面側から入射する光を遮断するため、または前記配線８の保 護や前記配線８における不必要な接触・導通の防止のために設けられる。

【００１９】 前記絶縁層１２の上には陽極導体１３や中付けグリッド用の端子１４が印刷形 成されている。陽極導体１３は、例えば黒鉛等の導電物質からなる。該陽極導体 １３の上には蛍光体層１５が設けられ、発光表示部としての陽極１６が構成され ている。中付けグリッド用の端子１４は銀を含む導電性ペーストからなり、前記 端子部９と同一工程で形成される。絶縁層１２上の端子１４には中付けグリッド １７が取り付けられている。隣接しているこれらの陽極導体同士や中付けグリッ ド用の端子同士は、前記絶縁層１２によってショートすることが防止されている 。

【００２０】 前記絶縁層１２の要所にはスルーホール１８が形成され、該スルーホール１８ 中には導電性ペーストが充填されている。これによって前記陽極導体１３は対応 する前記配線８と電気的に接続され、また前記中付けグリッド１７も対応する前 記配線８に電気的に接続される。

【００２１】 前記中付けグリッド１７の上方には、電子源である線状の陰極１９が設けられ ている。そして前記各種電極類等は外囲器２内に収納され、外囲器２の封着部を 気密に貫通する前記外部端子１０によって外囲器２外に電気的に導出されている 。

【００２２】 上記の構成によれば、基板３上に前記陽極１６や中付けグリッド１７等の電極 類を形成し、さらに封着材７を基板３の外周部に印刷法で被着した後に、該基板 ３の絶縁検査を行うことができる。

【００２３】 図２に示すように、完成した基板３の外周部に封着材７を被着すると、この封 着材７は端子部９を覆い隠してしまう。しかしながら、封着材７よりも外側の基 板３上には配線８に導通する外部配線１１が設けられているので、端子部９のか わりに外部配線１１に絶縁検査治具２０１のピン２００を当接させて絶縁検査を 行うことができる。

【００２４】 なお、上記の構成において、外部配線１１を有する基板３の外形が容器部６の 外形よりもやや大きい場合には、基板３の絶縁検査が終了して容器部６を該基板 ３に封着した後に、容器部６の側面板４から外方に突出した基板３の一部を切断 ・除去してもよい。

【００２５】

【考案の効果】

本考案の蛍光表示管は、表示密度を向上させるために外部端子の端子部を容器 部の内面に近接させて基板の外側に配設した蛍光表示管であるが、封着材に覆わ れた端子部に導通する外部配線が封着材よりも基板上の外側の位置まで延出され ているので、この外部配線間の絶縁検査を行えば、端子部間が封着材に覆い隠さ れていても基板に形成された電極や配線等の絶縁検査を容易に行うことができる という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例である蛍光表示管の断面図であ
る。

【図２】本考案の実施例である蛍光表示管の製造工程に
おいて、基板の絶縁検査を示す断面図である。

【図３】従来の蛍光表示管の製造工程における基板の絶
縁検査を示す断面図である。

【図４】従来の蛍光表示管における外囲器の封着部分の
拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 蛍光表示管 ２ 外囲器 ３ 基板 ６ 容器部 ７ 封着材 ８ 配線 ９ 端子部 １０ 外部端子 １１ 外部配線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板と容器部が封着材を介して封着され
   た外囲器と、前記外囲器内において前記基板の上面に形
   成された配線と、前記容器部に近接して前記配線の端部
   に設けられた端子部と、前記封着材を貫通して前記端子
   部を前記外囲器の外部に電気的に導出する外部端子とを
   有する蛍光表示管において、前記端子部の上面が前記封
   着材によって覆われるとともに、前記基板上において前
   記端子部から前記封着材の外側に外部配線が延出されて
   いることを特徴とする蛍光表示管。