JPH078989A - 着色廃水の脱色方法及び装置 - Google Patents
着色廃水の脱色方法及び装置Info
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Classifications
-
- Y02W10/12—
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種の染料による混合着色廃水を大規模設備
によることなく経済的に脱色する方法及び装置を提供す
る。 【構成】 嫌気性微生物固定化担体充填槽２に、着色廃
水とこの充填槽２を通過した処理水の一部を分配槽３を
通して調整槽１に導入して循環させ、分配槽３から脱色
処理水を得ると共に必要によりこの処理水を更に好気性
微生物処理装置に導入して完全脱色できる。
によることなく経済的に脱色する方法及び装置を提供す
る。 【構成】 嫌気性微生物固定化担体充填槽２に、着色廃
水とこの充填槽２を通過した処理水の一部を分配槽３を
通して調整槽１に導入して循環させ、分配槽３から脱色
処理水を得ると共に必要によりこの処理水を更に好気性
微生物処理装置に導入して完全脱色できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、染料製造工場或いは
染色工場等から排出される着色廃水を脱色する方法及び
その装置に関する。
染色工場等から排出される着色廃水を脱色する方法及び
その装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】染料、染色工場からの排出水は、種類の
異なる染料の混合液であるばかりでなく、色度が１００
〜２０，０００程度とばらつきがあるため、従来の着色
廃水の脱色方法である活性炭吸着法、電気分解法、微生
物法等をそのまま適用することができない。一方、着色
廃水の規制は年々厳しくなり、最近では色度８０以下
（排出水を８０倍まで希釈したときの蒸留水と同等の透
明度）にすることが要求されるに至った。このため、工
場側では処理施設に莫大な投資が必要とされている。
異なる染料の混合液であるばかりでなく、色度が１００
〜２０，０００程度とばらつきがあるため、従来の着色
廃水の脱色方法である活性炭吸着法、電気分解法、微生
物法等をそのまま適用することができない。一方、着色
廃水の規制は年々厳しくなり、最近では色度８０以下
（排出水を８０倍まで希釈したときの蒸留水と同等の透
明度）にすることが要求されるに至った。このため、工
場側では処理施設に莫大な投資が必要とされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は大型の設
備を必要とせず、且つ、運転コストの安い脱色装置と方
法について種々検討し研究した結果、実用されている殆
どの染料成分が嫌気性微生物によって分解され易いこ
と、着色排水中に比較的大量に存在する可溶性有機着色
成分と嫌気性微生物によって分解されない染料成分とが
混合されていても嫌気性微生物処理水が更に好気性微生
物処理によってほぼ完全に脱色される事実を確認すると
共にこれを工業的に実施することを可能にする手段とし
て微生物を固定化した担体の利用が有効であることを確
認して本発明に至ったものである。
備を必要とせず、且つ、運転コストの安い脱色装置と方
法について種々検討し研究した結果、実用されている殆
どの染料成分が嫌気性微生物によって分解され易いこ
と、着色排水中に比較的大量に存在する可溶性有機着色
成分と嫌気性微生物によって分解されない染料成分とが
混合されていても嫌気性微生物処理水が更に好気性微生
物処理によってほぼ完全に脱色される事実を確認すると
共にこれを工業的に実施することを可能にする手段とし
て微生物を固定化した担体の利用が有効であることを確
認して本発明に至ったものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明方法は、廃水中の
着色成分の主成分が可溶性有機染料の場合においては、
粉状無機物質によって被覆されたポリマ粒子表面に嫌気
性菌を固定化した顆粒状担体の充填層に上記着色廃水を
上向流で通水する方法である。この場合において導入す
る廃水に充填層を通過した処理水の一部を環流して供給
することが有効である。長期間充填層への廃水の導入に
より、該担体表面に嫌気性菌膜が肥大して吸着し、廃水
の導入時の圧力損失が大きくなった場合は、工業用水を
通水し逆洗する。また、着色廃水が嫌気性菌で分解され
ない可溶性有機染料及び他の成分を含む場合は、その後
に好気性菌を固定化した顆粒状担体の充填流動層に通水
して処理する方法である。本発明において顆粒状担体を
構成するポリマー粒子は例えば完全鹸化ＰＶＡを撹拌下
で水を結合剤として造粒し、表面を微粉末活性炭でコー
ティングした顆粒状物質である（特公平１−６０３１
８）。微生物固定化担体は、上記ポリマー粒子の吸水に
伴う膨潤作用を利用して嫌気性微生物又は好気性微生物
を培養した液中に約１昼夜浸漬することによって前記無
機物質被覆層に吸着固定化したものである。
着色成分の主成分が可溶性有機染料の場合においては、
粉状無機物質によって被覆されたポリマ粒子表面に嫌気
性菌を固定化した顆粒状担体の充填層に上記着色廃水を
上向流で通水する方法である。この場合において導入す
る廃水に充填層を通過した処理水の一部を環流して供給
することが有効である。長期間充填層への廃水の導入に
より、該担体表面に嫌気性菌膜が肥大して吸着し、廃水
の導入時の圧力損失が大きくなった場合は、工業用水を
通水し逆洗する。また、着色廃水が嫌気性菌で分解され
ない可溶性有機染料及び他の成分を含む場合は、その後
に好気性菌を固定化した顆粒状担体の充填流動層に通水
して処理する方法である。本発明において顆粒状担体を
構成するポリマー粒子は例えば完全鹸化ＰＶＡを撹拌下
で水を結合剤として造粒し、表面を微粉末活性炭でコー
ティングした顆粒状物質である（特公平１−６０３１
８）。微生物固定化担体は、上記ポリマー粒子の吸水に
伴う膨潤作用を利用して嫌気性微生物又は好気性微生物
を培養した液中に約１昼夜浸漬することによって前記無
機物質被覆層に吸着固定化したものである。
【０００５】
【実施例】本発明の嫌気性微生物を固定化した担体を利
用した生物脱色装置は図１の如く調整槽１、嫌気性微生
物固定化担体充填槽２、分配槽３及び処理水槽４の槽類
を接続して構成され、調整槽１には廃水導入管１１から
着色廃水と、充填槽２で脱色処理された処理水が分配槽
３から環流管１２を通して導入される。上記混合水はフ
ィードポンプ１０によって充填槽２の下部導入口２２に
送給される。充填槽２には嫌気性微生物を固定化した顆
粒状担体を充填した充填槽２１が設けられ、槽の上面に
は排気弁２３が設けられている。１３は逆洗時の排水管
である。２４は排出管であって、充填槽の上部に連結さ
れ、分配槽３への供給管となる。３１は処理水導管、５
０は逆洗用の工業用水導入管であって逆洗時にポンプ５
１によって逆洗水を充填槽２の導入口２２に導入する。
図２は、図１に示した嫌気性生物処理装置の後段に接続
する好気性生物処理装置であって、６は三相流動槽であ
って上部から分配槽３からの一次脱色処理水を導入し、
好気性微生物固定化担体６１が充填され、底部に曝気手
段６２を備えている。６３はブロワー、６４は傾斜壁、
６５はドラフト板、６６は整流板、６７は担体沈降部、
６８は汚泥沈降槽７への導水管である。沈降槽は、嫌気
性微生物と好気性微生物の生物凝集によって生成した汚
泥を沈降分離する役目をする。７１は溢流管、７２は汚
泥取出管である。８は処理水槽であって、処理水は完全
脱色されている。上記装置において、嫌気性担体充填層
への通水速度は、含有される染料の生物分解速度に対応
させて決められるが、反応性酸性染料の場合、該担体充
填層に対する滞留時間の実験値は１〜２Ｈｒである。ま
た、好気性流動層の通水速度は、分散染料の場合、該担
体の充填率約２０％の循環流動層に対する滞留時間の実
験値は０．５〜１Ｈｒである。
用した生物脱色装置は図１の如く調整槽１、嫌気性微生
物固定化担体充填槽２、分配槽３及び処理水槽４の槽類
を接続して構成され、調整槽１には廃水導入管１１から
着色廃水と、充填槽２で脱色処理された処理水が分配槽
３から環流管１２を通して導入される。上記混合水はフ
ィードポンプ１０によって充填槽２の下部導入口２２に
送給される。充填槽２には嫌気性微生物を固定化した顆
粒状担体を充填した充填槽２１が設けられ、槽の上面に
は排気弁２３が設けられている。１３は逆洗時の排水管
である。２４は排出管であって、充填槽の上部に連結さ
れ、分配槽３への供給管となる。３１は処理水導管、５
０は逆洗用の工業用水導入管であって逆洗時にポンプ５
１によって逆洗水を充填槽２の導入口２２に導入する。
図２は、図１に示した嫌気性生物処理装置の後段に接続
する好気性生物処理装置であって、６は三相流動槽であ
って上部から分配槽３からの一次脱色処理水を導入し、
好気性微生物固定化担体６１が充填され、底部に曝気手
段６２を備えている。６３はブロワー、６４は傾斜壁、
６５はドラフト板、６６は整流板、６７は担体沈降部、
６８は汚泥沈降槽７への導水管である。沈降槽は、嫌気
性微生物と好気性微生物の生物凝集によって生成した汚
泥を沈降分離する役目をする。７１は溢流管、７２は汚
泥取出管である。８は処理水槽であって、処理水は完全
脱色されている。上記装置において、嫌気性担体充填層
への通水速度は、含有される染料の生物分解速度に対応
させて決められるが、反応性酸性染料の場合、該担体充
填層に対する滞留時間の実験値は１〜２Ｈｒである。ま
た、好気性流動層の通水速度は、分散染料の場合、該担
体の充填率約２０％の循環流動層に対する滞留時間の実
験値は０．５〜１Ｈｒである。
【０００６】
【試験例１】図１の装置に、Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｒｅｄ １２０反応性酸性染料廃水を通水した。充填
槽２の容量を１００Ｌ（直径３５ｃｍ，高さ１２０ｃ
ｍ）として嫌気性微生物固定化担体５０Ｌを充填し、上
記染料廃水と循環処理水の合計水量を１００Ｌ／Ｈｒに
して供給した。脱色処理した結果は次表の如くであっ
た。
Ｒｅｄ １２０反応性酸性染料廃水を通水した。充填
槽２の容量を１００Ｌ（直径３５ｃｍ，高さ１２０ｃ
ｍ）として嫌気性微生物固定化担体５０Ｌを充填し、上
記染料廃水と循環処理水の合計水量を１００Ｌ／Ｈｒに
して供給した。脱色処理した結果は次表の如くであっ
た。
【０００７】
【表１】 希釈度：蒸留水を対照液にして、着色廃水又は脱色処理
水を蒸留水で希釈して対照液と同等の透明度にする希釈
倍数 吸光度（１）：波長５６０Ｎｍにおける吸光度
水を蒸留水で希釈して対照液と同等の透明度にする希釈
倍数 吸光度（１）：波長５６０Ｎｍにおける吸光度
【０００８】
【試験例２】図１の装置にＣ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｒｅｄ １２０及びＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌ
ｌｏｗ分散染料の混合廃水を試験例１と同条件で処理し
た後、図２の三相流動槽６の容量を１２．５Ｌとして好
気性微生物固定化担体５Ｌを充填し、前記染料廃水に相
当する水量の嫌気性処理水を供給した。脱色処理した結
果は次表の如くであった。
Ｒｅｄ １２０及びＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌ
ｌｏｗ分散染料の混合廃水を試験例１と同条件で処理し
た後、図２の三相流動槽６の容量を１２．５Ｌとして好
気性微生物固定化担体５Ｌを充填し、前記染料廃水に相
当する水量の嫌気性処理水を供給した。脱色処理した結
果は次表の如くであった。
【０００９】
【表２】 吸光度（２）：波長４０３Ｎｍにおける吸光度
【００１０】
【効果】本発明によれば可溶性染料による着色廃水は図
１の装置及び方法によって効率良く脱色することが可能
であり、更に各種の染料等による混合着色廃水も図２の
装置及び方法を付加することによって従来法によっては
期待できない顕著な脱色能力を発揮させることができ
る。本発明において顆粒担体に微生物膜が付着して肥厚
したり、他の夾雑物が付着した場合は逆洗によって容易
に再生できるからランニングコストを低廉化でき、従来
設備と比較して極めて経済的な脱色装置を提供できる。
１の装置及び方法によって効率良く脱色することが可能
であり、更に各種の染料等による混合着色廃水も図２の
装置及び方法を付加することによって従来法によっては
期待できない顕著な脱色能力を発揮させることができ
る。本発明において顆粒担体に微生物膜が付着して肥厚
したり、他の夾雑物が付着した場合は逆洗によって容易
に再生できるからランニングコストを低廉化でき、従来
設備と比較して極めて経済的な脱色装置を提供できる。
【図１】嫌気性微生物脱色処理装置の概要図。
【図２】図１の装置の後段に設置する好気性微生物脱色
装置の概要図。
装置の概要図。
１ 廃水及び処理水一部環流水混合貯水槽 ２ 嫌気性微生物固定化担体充填槽 ３ 分配槽 ６ 好気性担体充填三相流動槽 ７ 沈降槽
フロントページの続き (72)発明者 新保 延峰雄 東京都中央区八丁堀２−16−３ デンカエ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 藤井 修三 東京都中央区八丁堀２−16−３ デンカエ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 三好 康彦 東京都調布市深大寺北町２−９−10 ハウ ス中山101
Claims (4)
- 【請求項１】 調整槽と嫌気性微生物固定化担体が充填
された充填槽と分配槽が接続された装置において、前記
調整槽において着色廃水と前記分配槽からの処理水の一
部が環流水として混合され、該混合液を前記充填槽の下
部導入口に上向流として通水することを特徴とする着色
廃水の脱色方法。 - 【請求項２】 調整槽と嫌気性微生物固定化担体が充填
された充填槽と分配槽及び好気性微生物固定化担体が充
填された三相流動槽が直列に接続されて構成された装置
において、前記調整槽において着色廃水と前記分配槽か
らの処理水の一部が環流水として混合され、該混合液を
前記充填槽の下部導入口に上向流として通水すると共に
前記分配槽の処理水を前記三相流動槽に通水して脱色処
理することを特徴とする着色廃水の脱色方法。 - 【請求項３】 調整槽と嫌気性微生物固定化担体が充填
された充填槽と分配槽が直列に接続されると共に前記分
配槽から前記調整槽に環流管が配設されて構成されてな
る着色廃水の脱色装置。 - 【請求項４】 調整槽と嫌気性微生物固定化担体が充填
された充填槽と分配槽及び好気性微生物固定化担体が充
填された三相流動槽が直列に接続されると共に前記分配
槽から前記調整槽に環流管が配設されて構成されてなる
着色廃水の脱色装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18076993A JPH078989A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 着色廃水の脱色方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18076993A JPH078989A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 着色廃水の脱色方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078989A true JPH078989A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=16089008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18076993A Pending JPH078989A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 着色廃水の脱色方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078989A (ja) |
Cited By (6)
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| JP2004082107A (ja) * | 2002-06-24 | 2004-03-18 | Kuraray Co Ltd | 窒素を含有する染料を含む排水の処理装置及び処理方法 |
| JP2012076001A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Kuraray Co Ltd | 嫌気性排水処理装置 |
| KR101418650B1 (ko) * | 2012-10-23 | 2014-07-10 | 강민구 | 혐기성소화장치 및 혐기성소화장치 운영방법 |
| CN104129848A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-11-05 | 山东太平洋环保有限公司 | 木薯酒精废水全醪厌氧高温发酵罐布水系统 |
| CN104591484A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-06 | 东莞市蓝天碧水环境科技工程有限公司 | 一种印染废水的酶催化氧化工艺 |
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-
1993
- 1993-06-25 JP JP18076993A patent/JPH078989A/ja active Pending
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