JPH0791476B2 - 雪組成物 - Google Patents

雪組成物

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JPH0791476B2
JPH0791476B2 JP2406890A JP2406890A JPH0791476B2 JP H0791476 B2 JPH0791476 B2 JP H0791476B2 JP 2406890 A JP2406890 A JP 2406890A JP 2406890 A JP2406890 A JP 2406890A JP H0791476 B2 JPH0791476 B2 JP H0791476B2
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和夫 平野
泰二 上林
孝之 名手
俊剛 永井
政尚 大塚
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Osaka Organic Chemicals Ind.,Ltd.
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2303/00—Special arrangements or features for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Special arrangements or features for producing artificial snow
    • F25C2303/044—Snow making using additional features, e.g. additives, liquid gas

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  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は雪組成物に関するものである。
さらに詳しくは、天然の雪または人工雪あるいは氷雪に
粒状の高吸水性樹脂を混合することにより、雪質を自由
にコントロールし、スキーに適する雪組成物を得ること
に関するものである。
[従来の技術] (天然雪) 近年、年々積雪が少なくなり、スキー場のオープンに支
障を来している。しかも地上に積もった天然の雪は軟ら
かすぎてスキーの滑りが悪く、そのままではゲレンデと
して不向きなため、圧雪車で雪を何回も圧縮しなければ
ならない。また圧雪車による圧縮では競技には向かず、
人が靴だけで踏む「つぼ足」や敷きつめた雪に散水する
方法などが採用されている。このようにしてメークした
ゲレンデは、外気の温度により大きく影響され、時間の
経過と共に雪質が変化していく。積雪内部で昇華・凝縮
が起こり、雪結晶の変化が進行するためであり、「しま
り雪」から「ざらめ雪」へと進む。ざらめ雪はスキーヤ
ーにとって非常に滑りにくい雪であり、そのため雪を砕
く作業、すなわちグルーミングを頻繁に行わなければな
らないが、それでも充分な効果があるとはいえない。
(人工雪) 最近我が国のスキー場においても、滑走シーズンを早め
たり延ばしたりするため、人工降雪装置の導入が盛んで
ある。人工降雪装置には大別するとガンタイプとファン
タイプの2種類がある。これらの装置で雪を造る方法
は、0℃以下の大気中で高圧の水を圧搾空気の断熱膨張
を利用して、あるいは冷たい空気を利用して細かい氷を
造る方法である。そのようにして造られた人工雪は水分
を10%以上含み、密度が0.3〜0.4g/cm3、強度が1Kg/cm2
以下であり、圧雪しなければスキーに適さない。またこ
のような雪は天然雪に比べ、雪質の変化が急速に進行
し、数日経過すると、外径が約1〜5mmのざらめ雪へ進
む場合もある。ざらめ雪は前述のごとくスキーにとって
厄介な雪質であり、前述と同様な対策が施される。
また、特許出願公表昭63−500526号に開示されているよ
うな、水膨潤性材料(吸水性樹脂)と水を混合し(吸水
させ)、曝気後凍結させて造る人工雪の場合、雪の密度
や強度は、曝気条件や凍結条件によってばらつきやす
く、密度が0.4〜0.9g/cm3、強度が10〜数100kg/cm2とな
る。そのような雪は雪と言うよりも、ごつごつした細か
い氷またはアイスバーンと同じ状態である。従って、水
膨潤性材料のみで人工雪を造る場合、スキーに適するよ
うにするためには凍結した粒子同志が必要以上に結合し
ないように、界面活性剤を加えたり、粒子径や吸水比率
を調整したり、グルーミングを頻繁に実施したりしなけ
ればならない。そのような雪はスキー場にとって非常に
使いにくい雪といえる。
[発明が解決しようとする課題] 天然雪や人工雪等の各種の雪には下記のような問題点が
ある。
圧雪しなければスキーに適するゲレンデにならない。
任意の密度や強度の雪が得られない。いいかえると、
スキーヤーのレベルや好みに応じた雪を容易に造れな
い。
雪質の経時変化が大きく、ゲレンデのコンディション
を保つのが難しい。
春先になると「ざらめ雪」となり、スキーに適さない
ゲレンデとなる。
[課題を解決するための手段] 本発明者等は従来の問題点を解決すべく鋭意研究を重ね
た結果、雪に高吸水性樹脂粒状体を混合することによ
り、任意の密度や強度の雪が得られ、また雪質の経時変
化が抑えられ、スキーヤーに好まれるゲレンデを容易に
かつ安価に製造したり、維持したりできる雪組成物を得
るに至った。
本発明によれば、天然の雪、人工降雪装置による造った
人工雪ならびに氷塊を細かい粉状に砕いた氷雪から選ば
れた雪100重量部と、吸水前の粒径が20〜500μmの高吸
水性樹脂粒状体0.1〜10.0重量部との混合物からなるこ
とを特徴とする雪組成物が提供される。
本発明に用いられる高吸水性樹脂粒状体は、市販のデン
プン−ポリアクリル酸塩、有機溶剤中で逆相懸濁重合し
て得られるポリアクリル酸塩、静置水溶液重合により得
られるポリアクリル酸塩、ビニルアルコールとアクリル
酸塩共重合体やイソブチレンと無水マレイン酸との共重
合体ケン化物などがあげられるが、とりわけ球状を示
す、有機溶剤中で逆相懸濁重合して得られるポリアクリ
ル酸塩、ビニルアルコールとアクリル酸塩共重合体また
はイソブチレンと無水マレイン酸との共重合体ケン化物
が好適である。
球状の高吸水性樹脂粒状体が好ましい理由として、雪と
均一に混合し易いこと、凍結したあと粒子間の「氷の
橋」が細かく均一に分散していて硬くなり過ぎないこ
と、雪の表層に露出しても粒状であるため滑りを悪くし
ないことなどが挙げられる。
更に本発明の高吸水性樹脂粒状体は、それが吸水した後
0.05mm〜2mmの粒状になるものが雪との均一混合の上で
好ましく、その結果、吸水前で20〜500μmが適してい
る。20μm以下では細か過ぎて雪と均一に混合しずら
く、500μm以上では雪の中に点在している状態になり
好ましくない。
本発明に用いられる高吸水性樹脂粒状体はイオン交換水
に対する吸水能が30〜500倍、好ましくは50〜200倍がよ
い。30倍より吸水能が小さい場合は雪に対して多くの量
が必要になり経済的でない。500倍より大きい場合は吸
水した時のゲル強度が弱く、圧力が加わると破壊され易
く好ましくない。さらに吸水した時、糊状にならず粒状
を保ち流動性を示すものが好ましい。糊状になると凍結
したとき一つの大きな氷塊になり、細かく砕かない限り
スキーゲレンデとして使えない。これを避けるため凍結
前にアトマイズする方法があるが、粘性が強いため非常
に多くの動力を要し、経済的雪質改良法ではない。吸水
した後も粒状で流動性を保持させるには、多価エポキシ
や多価アミンで架橋度を高めてやればよいが、架橋し過
ぎると吸水能が低下するので、上記の吸水能になるよう
架橋剤量を調節する。
本発明の高吸水性樹脂粒状体と雪を混合するには例えば
下記のような方法がある。
本発明の高吸水性樹脂粒状体をあらかじめ5〜100倍
吸水させた後、雪と均一に混合する。
本発明の高吸水性樹脂粒状体をあらかじめ吸水させな
いでそのまま雪と均一に混合する。
の吸水後混合する方法は、主として任意の密度や強度
の雪を得るために用いられる。雪100重量部に対し、高
吸水性樹脂粒状対(未吸水)0.1〜10.0重量部とり、吸
水後の水膨潤体が200重量部を越えない範囲で5〜100倍
吸水させ、その後雪と均一に混合する。混合された雪組
成物は、雪の潜熱および外気により凍結するが、その際
に水膨潤体の内部から水分がしみだし、材料表面で水が
凍り、周りの雪と「氷の橋」を造ることが薄片の顕微鏡
観察で確認された。従って、任意の密度や強度の雪を得
るには、「氷の橋」を調節すればよく、水膨潤体内から
の水分供給量をコントロールすればよい。すなわち高吸
水性樹脂粒状体の粒径、吸水倍率/吸水能の比率および
水膨潤体量等のパラメーターを任意に動かすことによ
り、水膨潤体内からの水分供給量をコントロールでき、
その結果、任意の密度や強度の雪を得ることができる。
例えば、硬くて重い雪質を得たい場合は粒径が小さく
(20〜150μm)、吸水倍率/吸水能の比率が大きく(3
0〜80%)、水膨潤体量を多くする(30〜200重量部)。
反対に軟らかくて軽い雪を得たい場合は粒径大(150〜5
00μm)、吸水倍率/吸水能の比率小(10〜50%)、水
膨潤体量を少なく(10〜80重量部)すればよい。またこ
れらの水膨潤体は高吸水性樹脂粒状体の吸水能より低い
吸水倍率とするので、外気温の上昇により発生した液体
の水を吸水し、目的条件の雪質が変化しないように維持
することができる。
の吸水させないで混合する方法は、主として雪質の低
下を抑制するために用いられる。雪100重量部に対し、
高吸水性樹脂粒状体(未吸水)0.1〜10.0重量部混合す
る。一般に人工降雪装置により造った直後の雪は約60〜
90%の氷粒子と、約40〜10%の液体の水とからなる混合
物であり、このような湿った雪では初心者や中級のスキ
ーヤーにとって滑り難いものである。そのような雪に対
して、高吸水性樹脂粒状体を混合すると凍っていない水
を吸水し、湿った雪の状態が乾いた状態へ改善され、初
心者や中級のスキーヤーに好まれるゲレンデとなる。
また外気温が上がり、融雪による水(液相)が発生する
初冬や春先の時期、同様に高吸水性樹脂粒状体を混合す
ると、雪質の低下が抑えられる。
雪100重量部に対する高吸水性樹脂粒状体の比率は0.1〜
10.0重量部だが、特に湿った雪に対しては混合比を大き
く(1.0〜10.0重量部)、やや湿った雪に対しては0.1〜
1.0重量部の添加が好ましい。
高吸水性樹脂粒状体と雪との混合方法は、未吸水の高吸
水性樹脂粒状体またはあらかじめ所定の吸水倍率に吸水
された水膨潤体を、下部に該材料を供給する装置の付い
た容器に入れ、容器をゲレンデ整備する車両に積み、該
材料を供給装置から散布しながらゲレンデ整備と並行し
て混合する方法がある。この方法では天然の雪でも人工
雪でも氷雪でも利用できる。
また別の方法として、ガンタイプあるいはファンタイプ
等の人工降雪装置に対して高吸水性樹脂粒状体を圧搾空
気により直接散布する装置を付属させ、人工雪を造りな
がら同時に高吸水性樹脂粒状体を散布混合させる方法が
ある。
さらに別の方法として、人工降雪装置において、空気輸
送されてきた高吸水性樹脂粒状体を水と混合して吸水さ
せ、水膨潤体を圧搾空気により大気中に散布する方法が
ある。この時、人工降雪装置においては同時に人工雪を
造っているので混合することができる。
[実施例] 次に本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発
明はこの実施例に限定されるものではない。
なお、以下の実施例および比較例における吸水能、流動
性、凍結後の雪組成物の密度および強度は次の操作によ
り求められる。
(イオン交換水に対する吸水能) 乾燥ポリマー0.5gを1のイオン交換水に分散し、24時
間静置後、60メッシュの金網で濾過し得られた水膨潤体
重量(W)を測定し、この値を初めの乾燥ポリマー
(W0)で割って得られた値である。
(吸水後の流動性) 乾燥ポリマー1.0gにイオン交換水50cc加えて吸水し切っ
た後、動かしながら水膨潤体を観察し、流動性を○、
×、△で示した。
(凍結後の雪組成物の密度) 体積のわかった雪を取りだし、秤量し、重量を体積で割
って求める。単位はg/cm3。雪が軟らかいときは、薄い
ステンレス製の内容積のわかった箱を積雪に差し込め
ば、体積のわかった雪が取れる。硬い雪の場合は、鋸で
四角に雪を切りだし、寸法を物差しで計って体積を計算
する。
(凍結後の雪組成物の強度) 木下式硬度計で、雪組成物におもりを落下させ、落下強
度を測定する。単位はkg/cm2。円板の雪組成物への沈み
が7〜30mmに入るようアダプターを交換し、換算表から
強度を求める。
実施例1 (高吸水性樹脂粒状体の種類) 高吸水性樹脂粒状体に50倍の水を吸水させて水膨潤体を
造り、氷を砕いて造った氷雪(16メッシュ)と重量比で
33:100の割合で混合し、−5℃で凍結させた。
混合後16時間経過した後、雪組成物の密度と強度を測定
し、表−1に示した。
一般にスキーヤーにとって滑り易い強度は、初心者で約
1.0kg/cm2、上達するに従って硬い雪へ移り、オリンピ
ック級の選手になると約10kg/cm2程度の硬い雪が必要で
ある。しかし、それを越えた硬い雪は、素人スキーヤー
にとっても、プロ級のスキーヤーにとっても嫌われ、ま
た転倒した場合負傷する確率も極めて高くなる。
実施例2 (高吸水性樹脂粒状体の粒径) 高吸水性樹脂粒状体の粒径を変える以外、実施例1と同
様の操作で雪組成物を作成し、密度と強度を測定し、表
−2に示した。
実施例3 (高吸水性樹脂粒状体の吸水能) 高吸水性樹脂粒状体を吸水能を変える以外、実施例1と
同様の操作で雪組成物を作成し、密度と強度を測定し、
表−3に示した。
実施例4 (水膨潤体の比率) 水膨潤体と氷雪の重量比を変える以外、実施例1と同様
の操作で雪組成物を作成し、密度と強度を測定し、表−
4に示した。
実施例5 (ゲレンデ滑走テスト)(手稲スキー場) 幅3m、長さ15m、深さ15cmのゲレンデを設置し、天然雪1
00重量部とBL−151を50倍吸水させた水膨潤体33重量部
を均一混合したものをゲレンデに敷き詰め、−5から−
12℃の外気温下、14時間放置後、雪組成物の密度、強度
とスキーの滑走性を調べた。その結果を表−5に示す。
実施例6 (未吸水高吸水性樹脂粒状体) 氷を砕いて造った氷雪(16メッシュパス)に吸水させて
いない高吸水性樹脂粒状体を混合し、−1℃に保存して
密度、強度の経時変化を測定した。その結果を表−6に
示す。
[発明の効果] 本発明の雪組成物は、任意の密度や強度を持っており、
スキーヤーのレベルや好みに応じたゲレンデを提供す
る。また雪質の経時変化を抑える効果があり、ゲレンデ
のコンディションを保つのに役立つ。とりわけ外気温の
変化による「ざらめ雪」への変化や人工降雪装置により
造った人工雪の急激な雪質変化に対し、有効な抑制効果
を発揮し、スキーに適するゲレンデを長期間にわたって
保つことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 999999999 三洋電機株式会社 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 (72)発明者 三浦 雄一郎 北海道札幌市中央区南十六条西18丁目34― 12 (72)発明者 平野 和夫 東京都中野区上鷺宮5―20―9 (72)発明者 上林 泰二 奈良県大和高田市蔵之宮町6―4 (72)発明者 名手 孝之 神奈川県横浜市港北区篠原北2―13―8 (72)発明者 永井 俊剛 大阪府守口市京阪本通2丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 大塚 政尚 大阪府守口市京阪本通2丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−251502(JP,A) 特表 昭63−500526(JP,A)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】天然の雪、人工降雪装置により造った人工
    雪ならびに氷塊を細かい粉状に砕いた氷雪から選ばれた
    雪100重量部と、吸水前の粒径が20〜500μmの高吸水性
    樹脂粒状体0.1〜10.0重量部との混合物からなることを
    特徴とする雪組成物。
  2. 【請求項2】高吸水性樹脂粒状体のイオン交換水に対す
    る吸水能が30〜500倍である請求項(1)記載の雪組成
    物。
  3. 【請求項3】高吸水性樹脂粒状体が、ポリアクリル酸
    塩、ビニルアルコールとアクリル酸塩共重合体またはイ
    ソブチレンと無水マレイン酸との共重合体ケン化物であ
    る請求項(1)記載の雪組成物。
  4. 【請求項4】高吸水性樹脂粒状体があらかじめ5〜100
    倍吸水されている請求項(1)記載の雪組成物。
  5. 【請求項5】高吸水性樹脂粒状体があらかじめ吸水され
    ていない請求項(1)記載の雪組成物。
  6. 【請求項6】高吸水性樹脂粒状体が球状である請求項
    (1)記載の雪組成物。
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