JPH0791617A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液体燃料の混合気を燃焼する液体燃料燃焼装
置において、安定した混合気を得る装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 有底状の気化筒２と、ヒータ２１で加熱され
る気化体２２と、この気化体２２と一体に形成した多数
の突起ピン２３と、前記気化筒２内への燃料供給手段３
と、燃焼用空気供給手段４とからなり、前記突起ピン２
３を気化筒２の底面の構成しており、気化負荷を低減し
た突起ピン２３に、液体燃料と燃焼用空気を供給するこ
とにより、瞬時に気化・蒸発を完了することができるの
で、その結果、安定した気化と、均一な混合気を得るこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体燃料を気化すると
ともに、燃焼用空気と混合し、混合気を燃焼する液体燃
料燃焼装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の液体燃料燃焼装置は、図３
に示すように、ヒータ１によって加熱される有底状の気
化筒２の側壁に、給油ポンプ３および燃焼ファン４にそ
れぞれ接続された給油口５および給気口６を配設してい
る。前記気化筒２の底面には、多数の突起７を形成し、
また気化筒２の上方開口部には混合気通路８を開設した
混合板９と、炎口１０が形成されているバーナヘッド１
１が配設されており、気化筒２と混合板９によって気化
室１２が区画され、混合板９とバーナヘッド１１によっ
て混合室１３が区画されている。

【０００３】上記構成において、ヒータ１に通電され、
気化筒２が所定温度まで加熱されると、給油ポンプ３お
よび燃焼ファン４が作動して、液体燃料および燃焼用空
気を気化室１２に供給する。気化室１２に入った液体燃
料は、燃料の膜沸騰温度以上に保たれた気化筒２の内壁
面に衝突し、分裂・飛散した微粒子を底面に形成した突
起７間の凹部で気化するとともに、燃焼用空気と混合し
て混合気通路８から混合室１３に入る。混合室１３内で
さらに均一に混合された混合気は、バーナヘッド１１の
炎口１０から噴射し、点火装置（図示せず）により点火
され、燃焼を行うようになっていた。（例えば、特願昭
５８−２４６０１７号）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では次のような課題を有していた。

【０００５】タールの生成・付着の防止を目的とし、気
化筒２を液体燃料の膜沸騰温度以上に加熱する膜沸騰気
化が基本となっており、この場合、気化筒２の加熱面と
液体燃料の間に蒸気膜が形成され、燃料の蒸発速度が遅
くなるため、着火時、炎口１０から噴射する混合気の空
気過剰率が高くなり、着火遅れを生じるとともに未燃ガ
スの発生を誘発し、着火白煙の原因となる。

【０００６】また、気化筒２の内壁面に衝突し、分裂・
飛散した微粒子が気化筒２の底面に落下するとは限ら
ず、気化筒２上方の混合気通路８から飛び出して、不規
則な気化状態となり、黄火燃焼や、脈動燃焼の原因とな
り、安定した燃焼状態を得ることができない。

【０００７】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、気化室での気化負荷を極力低減し、瞬時に気化・蒸
発を完了させることにより、気化遅れのない安定した気
化状態を得るとともに、燃焼用空気の供給により、効率
のよい混合状態を得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の液体燃料燃焼装置は、有底状の気化筒と、
ヒータで加熱される気化体と、この気化体と一体に形成
した多数の突起ピンと、前記気化筒内への燃料供給手段
と、燃焼用空気供給手段とからなり、前記突起ピンを気
化筒の底面に構成してなるものである。

【０００９】

【作用】本発明は、上記した構成によって、気化負荷を
極力低減するため、気化面積を増大した多数の突起ピン
が気化面となり、瞬時に気化・蒸発を完了することがで
きるため、気化遅れによる未燃ガスの発生がなくなり、
着火白煙や、燃料微粒子の発生を防止することができ
る。

【００１０】また、気化面積の大きい突起ピン間に燃焼
用空気が直射供給されるため、従来にない効率のよい混
合促進が図られ、黄火燃焼や、脈動燃焼のない安定した
燃焼状態を得ることができる。

【００１１】また、万遍なく均一混合ができるため、タ
ールの生成・付着の防止が図られる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。なお、図３と同一部材には同一番号を付して
ある。

【００１３】図１、図２において、有底状の気化筒２の
底面に、ヒータ２１によって加熱される気化体２２と、
この気化体２２と複数列で一体に形成した多数の突起ピ
ン２３を接合するとともに、前記気化筒２の側壁に、給
油ポンプ３および燃焼ファン４にそれぞれ接続された給
油口５および給気口６を配設している。また気化筒２の
上方開口部には混合気通路８を開設した混合板９と、炎
口１０が形成されているバーナヘッド１１が配設されて
おり、気化筒２と混合板９によって気化室１２が区画さ
れ、混合板９とバーナヘッド１１によって混合室１３が
区画されている。

【００１４】上記構成において、余熱時間を短縮するた
め気化筒２の底面に配設されたヒータ２１に通電され、
気化体２２、突起ピン２３、および気化筒２が所定温度
まで加熱されると、給油ポンプ３および燃焼ファン４が
作動して、液体燃料および燃焼用空気を気化室１２に供
給する。気化室１２に入った液体燃料は、気化筒２の内
壁面に衝突し、一部気化するとともに、ほぼ均一に分裂
・飛散して微粒子として底面に落下する、と同時に気化
負荷を極力低減するため、気化面積を増大した前記突起
ピン２３が気化面であるため、瞬時に気化・蒸発を完了
する。従って、気化遅れによる未燃ガスの発生がなくな
り、着火白煙や、燃料微粒子の発生を防止することがで
き、安定した気化状態を継続することができる。

【００１５】また、液体燃料とともに、燃焼用空気も気
化面積の大きい前記突起ピン２３間に供給されるため、
混合促進に効率よく作用し、均一な混合気を混合室１３
に供給することができる。その結果、黄火燃焼や、脈動
燃焼のない安定した燃焼状態を得ることができ、延いて
は混合スペースの構成を小形コンパクトにすることがで
きる。

【００１６】また、万遍なく均一混合ができるため、タ
ールの生成・付着の防止が図られ、その結果、臭気の発
生しない長寿命の液体燃料燃焼装置を得ることができ
る。

【００１７】なお、前記突起ピン２３は、図２に示すよ
うに、高さ１０ｍｍ以上、ピッチ３ｍｍ以下程度の高密
度ピンによる構成が、気化負荷の低減作用に効果は顕著
である。

【００１８】なお、図２にはピンとして角柱状のピンを
整列に配置した場合を示しているが、これに限定される
ものでなく、渦巻き状に配置してもよいし、気化体の周
辺と中央部とでその密度を異にしてもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上の実施例で説明したように本発明の
液体燃料燃焼装置によれば、次の効果が得られる。

【００２０】（１）気化負荷を極力低減するため、気化
面積を増大した突起ピンが気化面であり、瞬時に気化・
蒸発を完了することができるため、その結果、気化遅れ
による未燃ガスの発生がなくなり、着火白煙や、燃料微
粒子の発生を防止することができ、安定した気化状態を
継続することができる。

【００２１】（２）液体燃料とともに、燃焼用空気も気
化面積の大きい突起ピン間に供給されるため、混合促進
に効率よく作用し、均一な混合気を得ることができ、そ
の結果、黄火燃焼や、脈動燃焼のない安定した燃焼状態
を得ることができ、延いては混合スペースの構成を小形
コンパクトにすることができる。

【００２２】（３）また、万遍なく均一混合ができるた
め、タールの生成・付着の防止が図られ、その結果、臭
気の発生しない長寿命の液体燃料燃焼装置を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の
断面図

【図２】同液体燃料燃焼装置の気化体と突起ピンを示す
斜視図

【図３】従来の液体燃料燃焼装置の断面図

【符号の説明】

２ 気化筒 ３ 給油ポンプ（燃料供給手段） ４ 燃焼ファン（燃焼用空気供給手段） ２１ ヒータ ２２ 気化体 ２３ 突起ピン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】有底状の気化筒と、ヒータで加熱される気
   化体と、この気化体と一体に形成した多数の突起ピン
   と、前記気化筒内への燃料供給手段と、燃焼用空気供給
   手段とからなり、前記突起ピンを気化筒の底面に構成し
   てなる液体燃料燃焼装置。