JPH0791641A - 焼却炉の灰処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的狭い敷地内に設置されることの多い焼
却炉に適用することができ且つ効率的に焼却炉内に生じ
た灰を処理することができる焼却炉の灰処理装置を提供
する。 【構成】 焼却炉内に生じた灰を処理する焼却炉の灰処
理装置において、焼却炉内に生じた灰を処理する灰掻き
棒と、この灰掻き棒の内部に冷却水を強制的に供給して
灰掻き棒を冷却する冷却装置と、上記灰掻き棒を搭載し
平面方向に走行可能な自走式台車と、上記灰掻き棒を上
下方向に駆動し上記自走式台車に搭載された駆動装置
と、を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼却炉の灰処理装置に
係わり、特に、自走式台車を用いて焼却炉内に生じた灰
を外部へ掻き出す等の処理を行う焼却炉の灰処理装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、工場内では、工場内で生じた不
要物を焼却処理するため焼却炉が設けられている。この
焼却炉に焼却物が投入され、焼却された後、その焼却物
の灰が炉内に生じる。従来、この炉内に生じた灰は、作
業者により人為的に棒等を用いて焼却炉の外部に排出さ
れていた。また、同様に、焼却中の焼却物を燃え易くす
るため、焼却炉内に生じた灰を作業者により人為的に棒
等で掻き混ぜるような助燃作業を実施していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】焼却炉が小規模のもの
であったり、焼却物が小量の場合は、灰の炉外への排出
を人為的に行っても作業量は問題とならないが、焼却炉
が大規模であったり大量の不要物を焼却するような場合
には、灰の炉外への排出を人為的に行うことは、不可能
となる。また、作業環境も余り好ましくないため、人為
的作業を出来るだけ少なくしたいという要請があった。
また、上記の助燃作業を行う場合にも同様の要請があっ
た。そこで、機械により焼却炉内に生じた灰を処理する
ことが考えられる。即ち、その一例として、レール上を
走行する台車に灰の処理装置を搭載して、灰を炉外へ排
出したり助燃作業を行うことが考えられる。しかしなが
ら、焼却炉は、一般に工場内の隅の比較的狭し場所に設
けられていることが多い。このため、このようなレール
上を走行する台車を用いると必要な台車の走行範囲を確
保するために比較的広い敷地が必要となり、焼却炉の設
置環境を考えるとあまり実用的でない。従来、灰を作業
者により人為的に棒等を用いて焼却炉の外部に排出する
場合には、焼却物の焼却直後は灰の温度が高温であるた
め、作業者は、相当時間経過後、灰の温度が低下したの
を確認して、灰の掻き出し作業を行わなければならず、
作業効率にも問題があった。また、人為的に助燃作業を
実施する場合には、高温のため焼却物の表面近傍を掻き
混ぜる程度のことしか実施できずまた長時間の作業は不
可能であった。そのため、十分な助燃効果を得ることが
できなかった。

【０００４】そこで、本発明は、従来からの要請に基づ
きなされたものであり、比較的狭い敷地内に設置される
ことの多い焼却炉に適用することができ且つ効率的に焼
却炉内に生じた灰を掻き出す等の灰処理を行うことがで
きる焼却炉の灰処理装置を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、焼却炉内に生じた灰を処理する焼却炉の
灰処理装置において、焼却炉内に生じた灰を処理する灰
掻き棒と、この灰掻き棒の内部に冷却水を強制的に供給
して灰掻き棒を冷却する冷却装置と、上記灰掻き棒を搭
載し平面方向に走行可能な自走式台車と、上記灰掻き棒
を上下方向に駆動し上記自走式台車に搭載された駆動装
置と、を有することを特徴としている。このように構成
された本発明の焼却炉の灰処理装置においては、灰掻き
棒により焼却炉内に生じた灰の処理を行う。この際、冷
却装置により、灰掻き棒の内部に冷却水が強制的に供給
されるため、焼却中の比較的高温時若しくは焼却物を焼
却した比較的短時間後の高温時でも、灰の処理を効率的
に行うことができる。また、駆動装置により、灰掻き棒
を上下方向に駆動することができるため、作業自体の効
率もアップする。さらに、平面方向に走行可能な自走式
台車を用いているため、比較的狭い敷地内でも走行可能
であり、設置上の制限が少なくなる。また、本発明にお
いては、上記灰掻き棒の焼却炉内に挿入される部分にノ
ズル部を形成しこのノズル部から焼却炉内に散水するよ
うにしてもよい。

【０００６】このように本発明を構成することにより、
灰を炉外へ掻き出す際、焼却炉内の焼却物（ゴミ等）の
再燃焼を防止すると共に煙の発生を効果的に防止するこ
とができる。

【０００７】

【実施例】以下本発明の一実施例について添付図面を参
照して説明する。図１は本発明の焼却炉の灰処理装置の
一実施例を示す全体構成図である。この図１において、
１は、焼却炉であり、この焼却炉１の一端（図中左端）
には、焼却物投入口２が形成され、この焼却物投入口２
から自動投入機４により焼却炉１の内部に焼却物が投入
される。また、この焼却炉１の他端（図中右端）には、
灰取出口６が形成されている。この焼却炉１の灰取出口
６に隣接する部分には、取り出された灰を集めるための
灰集積ピット８が設けられている。１０は、本発明の実
施例による灰処理装置であり、この灰処理装置１０は、
自走式台車１２と、この自走式台車１２に搭載された灰
掻き棒１４とにより構成されている。先ず図２及び図３
を参照して自走式台車１２について詳細に説明する。図
２は本発明の焼却炉の灰処理装置の一実施例を示す側面
図、図３は本発明の焼却炉の灰処理装置の一実施例を示
す平面図である。図２及び図３に示すように、自走式台
車１２は、車体フレーム１５を有し、この車体フレーム
１５の下面の前方部（図中左側）の左右両側には、固定
式の車輪１６がそれぞれ取り付けられ、一方、車体フレ
ーム１５の下面の後方部（図中右側）の左右両側には、
３６０度回転可能なキャスタ式の車輪１８がそれぞれ取
り付けられている。車体フレーム１５には、Ａ部におい
て回動可能に台車駆動ユニット２０が搭載され、この台
車駆動ユニット２０は、駆動源である直流モータ２２、
単一の駆動車輪２４、及び操作レバー２６とから構成さ
れている。

【０００８】この操作レバー２６は、車体フレーム１５
の後端部に乗車した運転員（図示せず）により以下のよ
うに操作される。操作レバー２６は、通常は図２中のＢ
点に位置し、このＢ点を中心にして前後方向１０度の範
囲（Ｃ点とＤ点との間）に位置しているとき自走式台車
１２は駐車ブレーキＯＮの状態となる。さらに、操作レ
バー２６が、Ｄ点とＥ点との間の６５度の範囲のどこか
に位置しているとき自走式台車１２は走行状態となる。
この操作レバー２６は、図３に示されたように、長手方
向に対して左右に７５度の範囲（Ｆ点とＧ点の間の範
囲）で操作可能であり、Ａ点を中心として駆動ユニット
２０が一体的に回動する。この結果、駆動車輪２２が、
長手方向に対して左右に７５度ずつの範囲まで回動可能
となっている。また、操作レバー２６には、前進及び後
進を切り換える走行操作ノブ２８、走行速度（２ｋｍ／
ｈ，３ｋｍ／ｈ）を２段階に切り換える高低速切換スイ
ッチ３０、緊急停止を行う安全スイッチ３１及び灰掻き
棒１４を上下に駆動させる昇降スイッチ３２等が設けら
れている。また、車体フレーム１５の前方部には、灰掻
き棒１４を上下に駆動させるための灰掻き棒駆動ユニッ
ト４０が取り付けられている。この灰掻き棒駆動ユニッ
ト４０は、車体フレーム１５に取り付けられた固定フレ
ーム４２、可動フレーム４４、この可動フレーム４４を
固定フレーム４２に沿って上下駆動させるチェーン機構
４６、このチェーン機構４６を上下方向に駆動する油圧
ユニット４８、この油圧ユニット４８に取り付けられ可
動フレーム４４の昇降速度を調整するための変速機５
０、及び可動フレーム４４の上限値と下限値を調整する
上限調整リミットスイッチ５２と下限調整リミットスイ
ッチ５４から構成されている。ここで、固定フレーム４
２には、上下方向に２本のレール５６が設けられ、一
方、可動フレーム４４には、このレール５６上を走行す
る車輪５８が取り付けられている。

【０００９】この灰掻き棒駆動ユニット４０において
は、チェーン機構４６の一端が固定フレーム４２に、ま
た他端が可動フレーム４４に接続されている。このた
め、チェーン機構４６を油圧ユニット４８により上下方
向に駆動させることにより、可動フレーム４４の車輪５
８が固定フレーム４２のレール５６上を走行し、可動フ
レーム４４が上下方向に駆動される。これにより、可動
フレーム４４と一体構造である灰掻き棒１４が上下に駆
動される。この際、変速機５０により灰掻き棒１４の上
下方向の駆動速度を調整することができる。次に図２及
び図３を参照して灰掻き棒１４について詳細に説明す
る。灰掻き棒１４は、その内部が内管６０と外管６２と
で構成される２重管構造であり、灰掻き棒１４の先端部
でこれらの内管６０と外管６２が連通するようになって
いる。この内管６０には注入口６４が、外管６２には排
水口６６がそれぞれ取り付けられている。この注入口６
４に外部に配置されたポンプ（図示せず）から強制的に
冷却水が内管６０に注入され、この注入された冷却水が
内管６０を経て先端部の連通部を介して外管６２に流入
し、排水口６６から外部へ排出されるようになってい
る。

【００１０】このように構成された本発明の実施例の作
用を説明する。先ず、図１に示すように、焼却炉１内
に、焼却物投入口２から焼却物が自動投入機４により自
動的に投入される。その後、焼却炉１により焼却物が焼
却され、多量の灰が焼却炉１内に蓄積される。この際、
従来は、焼却炉内の温度が十分低下したのを確認した
後、灰の掻き出し作業を作業者が行っていたが、本発明
の実施例において、焼却炉内の温度が十分低下したのを
確認する必要がなく、炉内の温度がある程度高温である
所定値以下になった時点で灰の掻き出し作業を開始す
る。灰の掻き出し作業を行う際には、車体フレーム１５
の後端部に運転員が乗車し、この運転員により、自動式
台車１２は以下のように操作される。すなわち、操作レ
バー２６に設けられた走行操作ノブ２８を前進の位置に
切り換えることにより台車１２は前進し、逆に走行操作
ノブ２８を後進の位置に切り換えることにより台車１２
は後進する。このとき、高低速切換スイッチ３２を高速
側と低速側の２段階に切り換えることにより、高速走行
と低速走行の２種類の走行速度を得ることができる。自
動式台車１２の走行を開始する場合には、操作レバー２
６を駐車位置（図２に示すＣ点とＤ点の間）から走行範
囲（Ｄ点とＥ点の間）に移動操作を行う。また、操作レ
バー２６を図３のＦ点とＧ点との間で操舵することによ
り、台車駆動ユニット２０全体が図２のＡ部において回
動し、操作レバー２６の操舵角と同等の角度だけ駆動車
輪２４が操舵される。このように、単一の駆動車輪２４
により操舵されると共に操舵角度を非常に大きい設定し
たので、自動式台車１２の回転半径は非常に小さくな
り、狭い敷地内での走行が可能となる。

【００１１】この自動式台車１２を運転して、焼却炉１
内の灰を灰掻ぎ棒１４により掻ぎ出すが、この際、以下
のように灰掻ぎ棒１４が動作する。即ち、灰掻ぎ棒１４
により焼却炉１内の灰を掻ぎ出す場合には、運転員が灰
掻ぎ棒１４を炉内の長手方向、幅方向及び上下方向に移
動操作させる必要である。長手方向の移動は、走行操作
ノブ２８を前進又は後進に切り換えることにより行い、
幅方向の移動は、操作レバー２６を所望の量だけ操舵す
ることにより行い、上下方向の移動は、操作レバー２６
の昇降スイッチ３２を操作することにより行う。また、
この時、灰掻き出し棒１４の注入口６４に強制的に冷却
水が内管６０に注入され、この注入された冷却水が内管
６０を経て先端部の連通部を介して外管６２に流入し、
排水口６６から外部へ排出されるので、灰掻き棒１４は
十分に冷却され、比較的高温度の下での灰の掻き出し作
業が可能となる。上述したようにこの実施例は、焼却炉
１内の焼却物の焼却後に生じた灰を炉外に掻き出す作業
を行うことができるが、この灰の掻き出し作業以外に、
焼却中の焼却物を燃え易くするため、灰掻ぎ棒１４を焼
却中に焼却炉１内に挿入して焼却物を掻き混ぜる助燃作
業を行うこともできる。この場合には、上記の灰の掻き
出し作業と同様に、運転員が灰掻ぎ棒１４を炉内の長手
方向、幅方向及び上下方向に移動操作させる。この結
果、灰掻ぎ棒１４により焼却物の表面のみでなく内部及
び下方部まで焼却物が掻き混ぜるられ、助燃効果が増大
する。

【００１２】次に図４を参照して本発明の他の実施例に
ついて説明する。図４は、本発明の焼却炉の灰処理装置
の他の実施例を示す部分側面図である。この実施例にお
いては、灰掻き棒１４に沿って耐熱性材料により作られ
た散水パイプ７０が設けられている。この散水パイプ７
０の一端は、上述した排水口６６に接続され、灰掻き棒
１４の冷却水の一部が排水口６６から散水パイプ７０内
に分岐して流出するようになっている。この分岐部分の
近傍で散水パイプ７０は台車１２に固定され、その部分
に開閉バルブ７２が設けられている。また、散水パイプ
７０の他端は、灰掻き棒１４の先端部まで延び、その先
端部に、散水ノズル７４を形成している。この他の実施
例においては、基本的動作は、上記の実施例と同様であ
る。この他の実施例においては、灰の掻き出し作業を行
う場合には、灰の掻き出し作業中に、灰掻き棒１４の冷
却水の一部を利用して散水パイプ７０の散水ノズル７４
から、焼却炉１内に散水するようにしている。この結
果、焼却炉１内の焼却物（ゴミ等）の再燃焼を防止する
と共に煙の発生を効果的に防止することができる。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の焼却炉の灰
処理装置によれば、比較的狭い敷地内に設置されること
の多い焼却炉に適用することができ且つ焼却炉内に生じ
た灰の処理、即ち、灰の掻き出し作業や助燃作業を行う
場合に、効率的に処理を行うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の焼却炉の灰処理装置の一実施例を示す
全体構成図である。

【図２】本発明の焼却炉の灰処理装置の一実施例を示す
側面図である。

【図３】本発明の焼却炉の灰処理装置の一実施例を示す
平面図である。

【図４】本発明の焼却炉の灰処理装置の他の実施例を示
す部分側面図である。

【符号の説明】

１ 焼却炉 １０ 灰処理装置 １２ 自走式台車 １４ 灰掻き棒 １５ 車体フレーム ２０ 台車駆動ユニット ２４ 駆動車輪 ２６ 操作レバー ４０ 灰掻き棒駆動ユニット ６０ 内管 ６２ 外管 ６４ 注入口 ６６ 排出口 ７０ 散水パイプ ７４ 散水ノズル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼却炉内に生じた灰を処理する焼却炉の
   灰処理装置において、 焼却炉内に生じた灰を処理する灰掻き棒と、 この灰掻き棒の内部に冷却水を強制的に供給して灰掻き
   棒を冷却する冷却装置と、 上記灰掻き棒を搭載し平面方向に走行可能な自走式台車
   と、 上記灰掻き棒を上下方向に駆動し上記自走式台車に搭載
   された駆動装置と、 を有することを特徴とする焼却炉の灰掻き出し装置。
2. 【請求項２】 上記灰掻き棒の焼却炉内に挿入される部
   分にノズル部を形成しこのノズル部から焼却炉内に散水
   するようにしたことを特徴とする請求項１記載の焼却炉
   の灰処理装置。