JPH0791725B2 - 異形断面の三次元織物 - Google Patents
異形断面の三次元織物Info
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- JPH0791725B2 JPH0791725B2 JP63047072A JP4707288A JPH0791725B2 JP H0791725 B2 JPH0791725 B2 JP H0791725B2 JP 63047072 A JP63047072 A JP 63047072A JP 4707288 A JP4707288 A JP 4707288A JP H0791725 B2 JPH0791725 B2 JP H0791725B2
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three-dimensional [3D] structure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
- D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S139/01—Bias fabric digest
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、断面Ｉ字形、Ｔ字形、Ｌ字形、Ｕ字形等の
異形断面を有する三次元織物に関し、繊維強化プラスチ
ックなどの繊維強化複合材用として好適な繊維構造体を
提供するものである。
異形断面を有する三次元織物に関し、繊維強化プラスチ
ックなどの繊維強化複合材用として好適な繊維構造体を
提供するものである。
（従来の技術） 異形断面を有する三次元織物として実開昭62−79900号
公報に記載のように、互いに直交する多数本の長さ方向
糸、幅方向糸および垂直方向糸からなるものが知られて
いる。第８図は、この公知の三次元織物の一例を示す横
断面図であり、多数本の長さ方向糸Ｘが部分的に異なる
幅と高さのＩ字形に配列されており、１本の幅方向糸Ｙ
が長さ方向糸Ｘの配列幅に応じて変化する範囲を幅方向
に往復しながら上向きに進み、上端に達すると次は幅方
向に往復しながら下向きに進み、これを繰返して上下の
隣接する長さ方向糸Ｘの層間に連続して配置される。一
方、垂直方向糸Ｚは、幅方向糸Ｙに垂直な平面内で上記
長さ方向糸Ｘおよび幅方向糸Ｙの配列高さに応じた範囲
を上下に往復しながら長さ方向に進み、長さ方向に隣接
する幅方向糸Ｙの層間に連続して配置され、上記の幅方
向糸Ｙおよび長さ方向糸Ｙを締めつけて一体化してい
る。
公報に記載のように、互いに直交する多数本の長さ方向
糸、幅方向糸および垂直方向糸からなるものが知られて
いる。第８図は、この公知の三次元織物の一例を示す横
断面図であり、多数本の長さ方向糸Ｘが部分的に異なる
幅と高さのＩ字形に配列されており、１本の幅方向糸Ｙ
が長さ方向糸Ｘの配列幅に応じて変化する範囲を幅方向
に往復しながら上向きに進み、上端に達すると次は幅方
向に往復しながら下向きに進み、これを繰返して上下の
隣接する長さ方向糸Ｘの層間に連続して配置される。一
方、垂直方向糸Ｚは、幅方向糸Ｙに垂直な平面内で上記
長さ方向糸Ｘおよび幅方向糸Ｙの配列高さに応じた範囲
を上下に往復しながら長さ方向に進み、長さ方向に隣接
する幅方向糸Ｙの層間に連続して配置され、上記の幅方
向糸Ｙおよび長さ方向糸Ｙを締めつけて一体化してい
る。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記の実開昭62−79900号公報に記載さ
れた三次元織物は、垂直方向糸Ｚが長さ方向に隣接する
幅方向糸Ｙの層間に連続して配置され、幅方向糸Ｙおよ
び垂直方向糸Ｚが１本の長さ方向糸Ｘに沿って１本交互
に配置されるので、幅方向に往復しながら上端に達した
幅方向糸Ｙを第８図の紙背側、すなわち最上層の長さ方
向糸Ｘの上側へ折返し、上向きの際と同じコースを通っ
て下向きに進ませたときは、第８図に示すように、長さ
方向糸Ｘの配列層数がＩ字形断面の左水平部と右水平部
で相違して非対称形断面になると共に、左右の端縁部に
長さ方向糸Ｘおよびこれを囲む幅方向糸Ｙのループが欠
如する長さ方向溝１が形成され、繊維強化複合材を製造
するために合成樹脂を含浸した際に上記の溝部１が樹脂
だまりとなり、マイクロクラックが発生するという問題
があった。
れた三次元織物は、垂直方向糸Ｚが長さ方向に隣接する
幅方向糸Ｙの層間に連続して配置され、幅方向糸Ｙおよ
び垂直方向糸Ｚが１本の長さ方向糸Ｘに沿って１本交互
に配置されるので、幅方向に往復しながら上端に達した
幅方向糸Ｙを第８図の紙背側、すなわち最上層の長さ方
向糸Ｘの上側へ折返し、上向きの際と同じコースを通っ
て下向きに進ませたときは、第８図に示すように、長さ
方向糸Ｘの配列層数がＩ字形断面の左水平部と右水平部
で相違して非対称形断面になると共に、左右の端縁部に
長さ方向糸Ｘおよびこれを囲む幅方向糸Ｙのループが欠
如する長さ方向溝１が形成され、繊維強化複合材を製造
するために合成樹脂を含浸した際に上記の溝部１が樹脂
だまりとなり、マイクロクラックが発生するという問題
があった。
また、幅方向に往復しながら上端に達した幅方向糸Ｙを
紙背側へ折返す際に、第９図および第10図に示すよう
に、最上層の長さ方向糸Ｘの下側へ挿入した場合は、上
下両面に幅方向溝２が形成され、これが樹脂だまりとな
り、マイクロクラック発生の原因になっていた。
紙背側へ折返す際に、第９図および第10図に示すよう
に、最上層の長さ方向糸Ｘの下側へ挿入した場合は、上
下両面に幅方向溝２が形成され、これが樹脂だまりとな
り、マイクロクラック発生の原因になっていた。
また、従来は、幅方向糸Ｙを幅方向の両端で折返す際、
上下両端部を除く中間部では長さ方向糸Ｘのみに巻回し
ていたので、第11図に示すように、幅が狭い部分では、
幅方向糸Ｙの緊張により、この幅の狭い部分が上下に伸
ばされ、組織くずれを起こすという問題があった。
上下両端部を除く中間部では長さ方向糸Ｘのみに巻回し
ていたので、第11図に示すように、幅が狭い部分では、
幅方向糸Ｙの緊張により、この幅の狭い部分が上下に伸
ばされ、組織くずれを起こすという問題があった。
この発明は、長さ方向溝１および幅方向溝２の形成され
ることがなく、製織が容易な異形断面の三次元織物を提
供するものである。また、幅が狭く、組織くずれを起こ
し易い部分を必要に応じて補強することが可能な三次元
織物構造を提供する。
ることがなく、製織が容易な異形断面の三次元織物を提
供するものである。また、幅が狭く、組織くずれを起こ
し易い部分を必要に応じて補強することが可能な三次元
織物構造を提供する。
（課題を解決するための手段） １本の長さ方向糸Ｘに沿って配列される幅方向糸Ｙおよ
び高さ方向糸Ｚの本数を、最上層の長さ方向糸Ｘの上方
および最下層の長さ方向糸Ｘの下方ではそれぞれ１本も
しくは複数本交互とし、その他の部分では幅方向糸Ｙの
偶数本および高さ方向糸Ｚの１本の交互とする。すなわ
ち、上下に隣接する長さ方向糸Ｘと前後に隣接する高さ
方向糸Ｚとに囲まれた幅方向に長い幅方向空間の少なく
とも一部、例えばマイクロクラックの発生が問題となる
部分の幅方向空間に幅方向糸Ｙを偶数本ずつ挿入し、最
上層の長さ方向糸Ｘの上方および最下層の長さ方向糸Ｘ
の下方にそれぞれ前後に隣接する高さ方向糸Ｚが形成す
るループに幅方向糸Ｙを１本もしくは複数本ずつ挿入す
る。なお、幅の狭い部分が存在する場合は、横断面内の
幅方向の片側端縁に沿ってかんぬき糸が配され、このか
んぬき糸に幅方向糸の折返し端が巻回される。
び高さ方向糸Ｚの本数を、最上層の長さ方向糸Ｘの上方
および最下層の長さ方向糸Ｘの下方ではそれぞれ１本も
しくは複数本交互とし、その他の部分では幅方向糸Ｙの
偶数本および高さ方向糸Ｚの１本の交互とする。すなわ
ち、上下に隣接する長さ方向糸Ｘと前後に隣接する高さ
方向糸Ｚとに囲まれた幅方向に長い幅方向空間の少なく
とも一部、例えばマイクロクラックの発生が問題となる
部分の幅方向空間に幅方向糸Ｙを偶数本ずつ挿入し、最
上層の長さ方向糸Ｘの上方および最下層の長さ方向糸Ｘ
の下方にそれぞれ前後に隣接する高さ方向糸Ｚが形成す
るループに幅方向糸Ｙを１本もしくは複数本ずつ挿入す
る。なお、幅の狭い部分が存在する場合は、横断面内の
幅方向の片側端縁に沿ってかんぬき糸が配され、このか
んぬき糸に幅方向糸の折返し端が巻回される。
なお、長さ方向糸Ｘ、幅方向糸Ｙ、高さ方向糸Ｚの使用
繊維は、繊維強化複合材の強化用繊維として使用されて
いる炭素繊維、ガラス繊維、けい素繊維、アルミナ繊
維、アラミド繊維、ポリイミド繊維およびポリエステル
繊維等のいずれか単独で、又は２種以上を組合せて使用
することができる。また、長さ方向糸の配列形状は、Ｉ
字形、Ｔ字形、Ｌ字形、およびＵ字形等の形材形状のい
ずれでもよい。なおまた、複数本の糸を撚合せ、または
引揃えて１本の糸として扱かうことができる。
繊維は、繊維強化複合材の強化用繊維として使用されて
いる炭素繊維、ガラス繊維、けい素繊維、アルミナ繊
維、アラミド繊維、ポリイミド繊維およびポリエステル
繊維等のいずれか単独で、又は２種以上を組合せて使用
することができる。また、長さ方向糸の配列形状は、Ｉ
字形、Ｔ字形、Ｌ字形、およびＵ字形等の形材形状のい
ずれでもよい。なおまた、複数本の糸を撚合せ、または
引揃えて１本の糸として扱かうことができる。
（作用） この織物は、部分的に異なる幅方向高さに配列された長
さ方向糸を上層のものから１層ずつ順に開口し、そのひ
口に幅方向糸をシヤットルで左右から交互によこ入れ
し、最下層に達すると次は反対に下層から一層ずつ順に
開口し、前と同じひ口に前とは反対向きに幅方向糸をよ
こ入れして製織される。一方、高さ方向糸は、長さ方向
糸の配列高さの異なる部分ごとに別の開口動作を行な
い、上記幅方向糸が蛇行しながら上下に１往復するごと
に上下の位置を交換して製織が進行する。なお、立体織
物の形状によっては、おさ打ちの代りに、特開昭61−29
6143号公報に記載されているよこ打ちバーを使用し、１
個のひ口に２本目の幅方向糸をよこ入れするごとによこ
打ちし、かつ高さ方向糸の上下位置を交換したのち高さ
方向糸と長さ方向糸との間に締付けバーを挿入し、この
締付けバーを織前線の前方へ前進させて締付けることに
より、高密度の織物とすることができる。
さ方向糸を上層のものから１層ずつ順に開口し、そのひ
口に幅方向糸をシヤットルで左右から交互によこ入れ
し、最下層に達すると次は反対に下層から一層ずつ順に
開口し、前と同じひ口に前とは反対向きに幅方向糸をよ
こ入れして製織される。一方、高さ方向糸は、長さ方向
糸の配列高さの異なる部分ごとに別の開口動作を行な
い、上記幅方向糸が蛇行しながら上下に１往復するごと
に上下の位置を交換して製織が進行する。なお、立体織
物の形状によっては、おさ打ちの代りに、特開昭61−29
6143号公報に記載されているよこ打ちバーを使用し、１
個のひ口に２本目の幅方向糸をよこ入れするごとによこ
打ちし、かつ高さ方向糸の上下位置を交換したのち高さ
方向糸と長さ方向糸との間に締付けバーを挿入し、この
締付けバーを織前線の前方へ前進させて締付けることに
より、高密度の織物とすることができる。
また、幅方向の片側にヘルドワイヤで開口されるかんぬ
き糸を配し、かんぬき糸がひ口の下側に位置する状態で
幅方向糸をかんぬき糸の反対側から挿入し、次いでかん
ぬき糸のみをひ口の上側に移動させて同じひ口に幅方向
糸を折返し状に挿入することにより、同じひ口に幅方向
糸を２本ずつ挿入し、この幅方向糸をかんぬき糸に巻回
することができる。
き糸を配し、かんぬき糸がひ口の下側に位置する状態で
幅方向糸をかんぬき糸の反対側から挿入し、次いでかん
ぬき糸のみをひ口の上側に移動させて同じひ口に幅方向
糸を折返し状に挿入することにより、同じひ口に幅方向
糸を２本ずつ挿入し、この幅方向糸をかんぬき糸に巻回
することができる。
（実施例） 第１図はＩ形材の例であり、幅方向中央の垂直部Ａと上
下両端左右の水平部Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅとからなり、垂直部
Ａには、長さ方向糸Ｘが垂直方向の４列に配列され、左
上水平部Ｂ、右上水平部Ｃ、左下水平部Ｄおよび右下水
平池Ｅには、それぞれ長さ方向糸Ｘが幅方向の３層に配
列されている。幅方向糸Ｙは、右上水平部Ｃ、垂直部Ａ
の上部および左上水平部Ｂにまたがる全幅を左右に往復
しながら下降し、続いて垂直部Ａの中央部の狭い幅を往
復しながら下降し、更に右下水平部Ｅ、垂直部Ａの下部
および左下水平部Ｄにまたがる全幅を往復しながら下降
し、左下水平部Ｄの端部から１層上の紙背側に移り、下
降時に挿入された幅方向糸Ｙと引揃え状に挿入され、こ
の紙背側を左右に往復しながら上昇する（第２図および
第３図参照）。一方、高さ方向糸Ｚは、垂直部Ａ、上下
左右の水平部Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの各部ごとに、その隣接す
る厚さ方向糸Ｘ、Ｘの間に１本ずつ配置され、上記幅方
向糸Ｙが蛇行しながら上下に１往復するごとに、この隣
接する高さ方向糸Ｚ、Ｚが互いに上下の反対方向に移動
して上記の垂直部Ａ、水平部Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの幅方向糸
Ｙを締めつけ、この幅方向糸Ｙにより、長さ方向糸Ｘを
締めつけている。以下、これを繰返してＩ字形断面の三
次元織物が製織される。
下両端左右の水平部Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅとからなり、垂直部
Ａには、長さ方向糸Ｘが垂直方向の４列に配列され、左
上水平部Ｂ、右上水平部Ｃ、左下水平部Ｄおよび右下水
平池Ｅには、それぞれ長さ方向糸Ｘが幅方向の３層に配
列されている。幅方向糸Ｙは、右上水平部Ｃ、垂直部Ａ
の上部および左上水平部Ｂにまたがる全幅を左右に往復
しながら下降し、続いて垂直部Ａの中央部の狭い幅を往
復しながら下降し、更に右下水平部Ｅ、垂直部Ａの下部
および左下水平部Ｄにまたがる全幅を往復しながら下降
し、左下水平部Ｄの端部から１層上の紙背側に移り、下
降時に挿入された幅方向糸Ｙと引揃え状に挿入され、こ
の紙背側を左右に往復しながら上昇する（第２図および
第３図参照）。一方、高さ方向糸Ｚは、垂直部Ａ、上下
左右の水平部Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの各部ごとに、その隣接す
る厚さ方向糸Ｘ、Ｘの間に１本ずつ配置され、上記幅方
向糸Ｙが蛇行しながら上下に１往復するごとに、この隣
接する高さ方向糸Ｚ、Ｚが互いに上下の反対方向に移動
して上記の垂直部Ａ、水平部Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの幅方向糸
Ｙを締めつけ、この幅方向糸Ｙにより、長さ方向糸Ｘを
締めつけている。以下、これを繰返してＩ字形断面の三
次元織物が製織される。
第４図ないし第６図は、垂直部Ａが水平部Ｄ、Ｅと交差
する部分の幅を段階状に増加して補強すると共に、かん
ぬき糸Ｔを配した例である。すなわち、図の上端に示さ
れる垂直部Ａの本体部には長さ方向糸Ｘが２列に配さ
れ、その下方に４列の部分、６列の部分、８列の部分か
らなる段階状段Abが続き、しかるのち幅方向に４層の左
下水平部Ｄおよび右下水平部Ｅが形成される。そして、
最下層の長さ方向糸Ｘの下に左から挿入された幅方向糸
Ｙが右下から１層上のひ口に挿入され、左端に達した後
かんぬき糸Ｔに巻回されて同じひ口に反対向きに通さ
れ、以下これを繰返して幅方向糸Ｙが左右に蛇行し、か
つ長さ方向糸Ｘの配列幅に応じて蛇行幅を減らしながら
上昇し、幅方向に１往復する都度、左端でかんぬき糸Ｔ
と係合して製織され、最上層に達すると、幅方向糸Ｙは
下降に向きを変え、かんぬき糸Ｔは下向きに折返され
る。
する部分の幅を段階状に増加して補強すると共に、かん
ぬき糸Ｔを配した例である。すなわち、図の上端に示さ
れる垂直部Ａの本体部には長さ方向糸Ｘが２列に配さ
れ、その下方に４列の部分、６列の部分、８列の部分か
らなる段階状段Abが続き、しかるのち幅方向に４層の左
下水平部Ｄおよび右下水平部Ｅが形成される。そして、
最下層の長さ方向糸Ｘの下に左から挿入された幅方向糸
Ｙが右下から１層上のひ口に挿入され、左端に達した後
かんぬき糸Ｔに巻回されて同じひ口に反対向きに通さ
れ、以下これを繰返して幅方向糸Ｙが左右に蛇行し、か
つ長さ方向糸Ｘの配列幅に応じて蛇行幅を減らしながら
上昇し、幅方向に１往復する都度、左端でかんぬき糸Ｔ
と係合して製織され、最上層に達すると、幅方向糸Ｙは
下降に向きを変え、かんぬき糸Ｔは下向きに折返され
る。
上記第１図の実施例において、下方の水平部Ｄ、Ｅを省
略するとＴ字形の三次元織物が得られ、左上水平部Ｂ、
右上水平部Ｃおよび左下水平部Ｄを省略するとＬ字形の
三次元織物が得られ、左上水平部Ｂおよび左下水平部Ｄ
を省略するとＵ字形の三次元織物が得られる。そして、
これらのＩ字形、Ｔ字形、Ｌ字形およびＵ字形の三次元
織物において、垂直部Ａと水平部Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅとの交
差部内側に、第４図に示した段階状部Abを設けて交差部
を補強することができる。また、第４図の実施例におい
て、かんぬき糸Ｔは、長さ方向糸Ｘの配列幅が狭い部分
のみに配置してもよく、また全高さにまたがって配置し
てもよい。また、上記の第１図ないし第６図の実施例
は、１本の幅方向糸Ｙを幅方向に往復させながら全高さ
を上下に往復させるものであるが、部分的に幅方向糸を
変更してもよく、例えば、第１図のＩ字形三次元織物に
おいて、左上水平部Ｂ、垂直部Ａの上端部および右上水
平部Ｃを第１の幅方向Ｙで製織し、垂直部Ａの中央部を
第２の幅方向糸Ｙで製織し、左下水平部Ｄ、垂直部Ａの
下端部および右下水平部Ｅを第３の幅方向糸Ｙで製織す
ることができる。
略するとＴ字形の三次元織物が得られ、左上水平部Ｂ、
右上水平部Ｃおよび左下水平部Ｄを省略するとＬ字形の
三次元織物が得られ、左上水平部Ｂおよび左下水平部Ｄ
を省略するとＵ字形の三次元織物が得られる。そして、
これらのＩ字形、Ｔ字形、Ｌ字形およびＵ字形の三次元
織物において、垂直部Ａと水平部Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅとの交
差部内側に、第４図に示した段階状部Abを設けて交差部
を補強することができる。また、第４図の実施例におい
て、かんぬき糸Ｔは、長さ方向糸Ｘの配列幅が狭い部分
のみに配置してもよく、また全高さにまたがって配置し
てもよい。また、上記の第１図ないし第６図の実施例
は、１本の幅方向糸Ｙを幅方向に往復させながら全高さ
を上下に往復させるものであるが、部分的に幅方向糸を
変更してもよく、例えば、第１図のＩ字形三次元織物に
おいて、左上水平部Ｂ、垂直部Ａの上端部および右上水
平部Ｃを第１の幅方向Ｙで製織し、垂直部Ａの中央部を
第２の幅方向糸Ｙで製織し、左下水平部Ｄ、垂直部Ａの
下端部および右下水平部Ｅを第３の幅方向糸Ｙで製織す
ることができる。
第７図は、垂直部Ａが水平部Ｄ、Ｅと交差する部分の幅
を段階状に増加して補強し、垂直部Ａの幅が狭い部分に
かんぬき糸Ｔを配し、かつこの部分に他部の幅方向糸Y1
とは別の幅方向糸Y2を用いた例である。すなわち、垂直
部Ａの本体Aaとなる幅の狭い部分には長さ方向糸Ｘが２
列に配され、その下方に４列の部分、６列の部分、８列
の部分からなる段階状部Abが続き、しかるのち幅方向の
５層の左下水平部Ｄおよび右下水平部Ｅが形成される。
そして、最下層の長さ方向糸Ｘの下に左方から挿入され
た幅方向糸Y1は、水平部Ｄ、Ｅおよび段階状部Abをそれ
ぞれ全幅にまたがって左右に往復しながら上昇し、段階
状部Abの右上から１層下の紙背側に移り、上昇時に挿入
された幅方向糸Y1引揃え状に挿入され、この紙背側を左
右に往復しながら下降し、左下水平部Ｄの最下層の長さ
方向糸Ｘの上面左端に到達する。一方、垂直部の本体部
Aaを形成する幅方向糸Y2は、本体部Aaの最下層の右側か
ら挿入され、左端に達したのちかんぬき糸Ｔに巻回され
て同じひ口に反対向きに挿入され、以下これを繰返しな
がら上昇し、幅方向に１往復する都度、左端でかんぬき
糸Ｔと係合して製織され、本体部Aaの最上層に達すると
下向きの蛇行に転じ、同じく下向きに折返されたかんぬ
き糸Ｔと係合しながら下降する。
を段階状に増加して補強し、垂直部Ａの幅が狭い部分に
かんぬき糸Ｔを配し、かつこの部分に他部の幅方向糸Y1
とは別の幅方向糸Y2を用いた例である。すなわち、垂直
部Ａの本体Aaとなる幅の狭い部分には長さ方向糸Ｘが２
列に配され、その下方に４列の部分、６列の部分、８列
の部分からなる段階状部Abが続き、しかるのち幅方向の
５層の左下水平部Ｄおよび右下水平部Ｅが形成される。
そして、最下層の長さ方向糸Ｘの下に左方から挿入され
た幅方向糸Y1は、水平部Ｄ、Ｅおよび段階状部Abをそれ
ぞれ全幅にまたがって左右に往復しながら上昇し、段階
状部Abの右上から１層下の紙背側に移り、上昇時に挿入
された幅方向糸Y1引揃え状に挿入され、この紙背側を左
右に往復しながら下降し、左下水平部Ｄの最下層の長さ
方向糸Ｘの上面左端に到達する。一方、垂直部の本体部
Aaを形成する幅方向糸Y2は、本体部Aaの最下層の右側か
ら挿入され、左端に達したのちかんぬき糸Ｔに巻回され
て同じひ口に反対向きに挿入され、以下これを繰返しな
がら上昇し、幅方向に１往復する都度、左端でかんぬき
糸Ｔと係合して製織され、本体部Aaの最上層に達すると
下向きの蛇行に転じ、同じく下向きに折返されたかんぬ
き糸Ｔと係合しながら下降する。
なお、上記の実施例は、上下に隣接する長さ方向糸と前
後に隣接する高さ方向糸とに囲まれた幅方向に長い幅方
向空間の全てに幅方向糸を偶数本ずつ挿入した例につい
て説明したが、マイクロクラックの発生が問題にならな
い部分の幅方向空間に対しては必ずしも幅方向糸を偶数
本ずつ挿入する必要がなく、このような部分では１本ず
つ挿入してもよい。
後に隣接する高さ方向糸とに囲まれた幅方向に長い幅方
向空間の全てに幅方向糸を偶数本ずつ挿入した例につい
て説明したが、マイクロクラックの発生が問題にならな
い部分の幅方向空間に対しては必ずしも幅方向糸を偶数
本ずつ挿入する必要がなく、このような部分では１本ず
つ挿入してもよい。
（発明の効果） この発明は、幅方向糸および高さ方向糸の長さ方向糸に
沿った配列本数を、最上層および最下層の折返し端では
１〜２本交互とし、他の部分では幅方向糸２本に対し高
さ方向糸１本の交互配列としたので、三次元織物の側面
や上下両面に従来生じていた長さ方向溝や幅方向溝の形
成が無く、そのため樹脂だまりが形成されてマイクロク
ラックの発生することがなく、しかも長尺物を容易に製
織することができる。そして、請求項２記載のように、
一つの横断面内に位置する幅方向糸の片側の折返し部に
かんぬき糸を通した場合は、幅方向糸の緊張によって長
さ方向糸の配列幅の狭い部分が上下方向に伸長すること
を防止することができる。また、請求項３記載のよう
に、２本以上の幅方向糸を用いた場合は、部分的に強さ
や組織を変え、所望箇所のみにかんぬき糸を配すること
ができる。
沿った配列本数を、最上層および最下層の折返し端では
１〜２本交互とし、他の部分では幅方向糸２本に対し高
さ方向糸１本の交互配列としたので、三次元織物の側面
や上下両面に従来生じていた長さ方向溝や幅方向溝の形
成が無く、そのため樹脂だまりが形成されてマイクロク
ラックの発生することがなく、しかも長尺物を容易に製
織することができる。そして、請求項２記載のように、
一つの横断面内に位置する幅方向糸の片側の折返し部に
かんぬき糸を通した場合は、幅方向糸の緊張によって長
さ方向糸の配列幅の狭い部分が上下方向に伸長すること
を防止することができる。また、請求項３記載のよう
に、２本以上の幅方向糸を用いた場合は、部分的に強さ
や組織を変え、所望箇所のみにかんぬき糸を配すること
ができる。
第１図はこの発明の実施例の横断面図、第２図は第１図
のII−II線断面図、第３図は第１図のIII−III線断面
図、第４図は他の実施例の要部の横断面図、第５図は第
４図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第４図のVI−VI線断面
図、第７図は更に他の実施例の要部の横断面図、第８図
および第９図は従来例の横断面図、第10図は第９図のＸ
−Ｘ線断面図、第11図は幅の狭い垂直部の断面図であ
る。 X:長さ方向糸、Ｙ、Y1、Y2:幅方向糸、Z:垂直方向糸。
のII−II線断面図、第３図は第１図のIII−III線断面
図、第４図は他の実施例の要部の横断面図、第５図は第
４図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第４図のVI−VI線断面
図、第７図は更に他の実施例の要部の横断面図、第８図
および第９図は従来例の横断面図、第10図は第９図のＸ
−Ｘ線断面図、第11図は幅の狭い垂直部の断面図であ
る。 X:長さ方向糸、Ｙ、Y1、Y2:幅方向糸、Z:垂直方向糸。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西山 茂 愛知県名古屋市港区大江町10番地 三菱重 工業株式会社名古屋航空機製作所内 (72)発明者 神 善治 滋賀県近江八幡市宮内町209 (56)参考文献 特開 昭63−120153（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−79900（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】互いに交差する多数本の長さ方向糸、幅方
向糸および高さ方向糸からなり、上記長さ方向糸に交差
する横断面内で長さ方向糸が部分的に異なる幅と高さに
配列され、上記幅方向糸が上記横断面内で長さ方向糸の
配列幅に応じて変化する範囲は幅方向に往復しながら上
向き又は下向きに進み、上下に隣接する長さ方向糸の層
間に連続して配列され、上記高さ方向糸が幅方向糸に交
差し長さ方向糸に平行な平面内で上記の長さ方向糸およ
び幅方向糸の配列高さに応じた範囲を上下に往復しなが
ら長さ方向に進み、長さ方向に隣接する幅方向糸の層間
に連続して配置され、上記の幅方向糸および長さ方向糸
を締めつけて一体化している異形断面の三次元織物にお
いて、上下に隣接する長さ方向糸と前後に隣接する高さ
方向糸とに囲まれた幅方向に長い幅方向空間の少なくと
も一部に幅方向糸を偶数本ずつ挿入し、最上層の長さ方
向糸の上方および最下層の長さ方向糸の下方にそれぞれ
前後に隣接する高さ方向糸が形成するループに幅方向糸
を１本もしくは複数本ずつ挿入したことを特徴とする異
形断面の三次元織物。 - 【請求項２】横断面内の幅方向の片側端縁に沿ってかん
ぬき糸が配され、このかんぬき糸に幅方向糸の折返し端
が巻回されている請求項１記載の異形断面の三次元織
物。 - 【請求項３】幅方向糸が少なくとも２本用いられ、それ
ぞれが高さ方向に異なる区域の長さ方向糸の層間に配列
されている請求項１または２記載の異形断面の三次元織
物。
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|---|---|---|---|
| JP63047072A JPH0791725B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 異形断面の三次元織物 |
| EP89301481A EP0331310B1 (en) | 1988-02-29 | 1989-02-16 | Profiled cross-section three dimensional woven fabric |
| DE68914496T DE68914496T2 (de) | 1988-02-29 | 1989-02-16 | Dreidimensionales Gewebe mit profiliertem Querschnitt. |
| US07/802,708 US5236020A (en) | 1988-02-28 | 1991-12-06 | Profiled cross-section three-dimensional woven fabric |
| US08/070,861 US5343897A (en) | 1988-02-29 | 1993-06-03 | Profiled cross-section three dimensional woven fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63047072A JPH0791725B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 異形断面の三次元織物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01221559A JPH01221559A (ja) | 1989-09-05 |
| JPH0791725B2 true JPH0791725B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=12764963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63047072A Expired - Lifetime JPH0791725B2 (ja) | 1988-02-28 | 1988-02-29 | 異形断面の三次元織物 |
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| EP (1) | EP0331310B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0791725B2 (ja) |
| DE (1) | DE68914496T2 (ja) |
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| CA2922198C (en) * | 2013-09-04 | 2021-06-15 | Biteam Ab | Method and means for weaving a 3d fabric, 3d fabric items thereof and their use |
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| EP4428279A1 (de) * | 2023-03-10 | 2024-09-11 | Iprotex GmbH & Co. KG | Textiles flächengebilde und verfahren zu dessen herstellung |
| CN116732683A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-09-12 | 天津工业大学 | 一种含斜向纱的三维整体t形结构织物及其织造方法 |
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| US3818951A (en) * | 1970-11-27 | 1974-06-25 | Secr Defence | Loom |
| JPS5239473B2 (ja) * | 1972-05-19 | 1977-10-05 | ||
| FR2497839A1 (fr) * | 1981-01-12 | 1982-07-16 | Brochier Fils J | Tissu tridimensionnel pour le renforcement de materiaux stratifies et elements en forme obtenus a partir d'un tel tissu |
| US4782864A (en) * | 1984-12-31 | 1988-11-08 | Edo Corporation | Three dimensional woven fabric connector |
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- 1988-02-29 JP JP63047072A patent/JPH0791725B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-16 EP EP89301481A patent/EP0331310B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-16 DE DE68914496T patent/DE68914496T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-12-06 US US07/802,708 patent/US5236020A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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| EP0331310B1 (en) | 1994-04-13 |
| EP0331310A2 (en) | 1989-09-06 |
| EP0331310A3 (en) | 1991-04-17 |
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| US5236020A (en) | 1993-08-17 |
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