JPH0791743A - 熱媒循環式加熱炉 - Google Patents
熱媒循環式加熱炉Info
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- JPH0791743A JPH0791743A JP26312993A JP26312993A JPH0791743A JP H0791743 A JPH0791743 A JP H0791743A JP 26312993 A JP26312993 A JP 26312993A JP 26312993 A JP26312993 A JP 26312993A JP H0791743 A JPH0791743 A JP H0791743A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 29
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 23
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】熱媒とプロセス流体の熱交換のための熱交換器
の設置を必要としないで、設備費を安価にできるととも
に、設置面積を節減できる熱媒循環式加熱炉を提供す
る。 【構成】直火式の加熱炉の加熱管を二重管とし、内管側
の入口ノズルと出口ノズルをそれぞれ被加熱流体の管路
に接続するとともに、外管側の入口ノズルと出口ノズル
をそれぞれ加熱媒体の循環装置の出口管路と入口管路と
に接続し、外管側を循環して流れる加熱媒体を燃料の燃
焼熱で加熱し、この加熱媒体と内管側の被加熱流体の対
流伝熱により被加熱流体を加熱することを特徴とする熱
媒循環式加熱炉。
の設置を必要としないで、設備費を安価にできるととも
に、設置面積を節減できる熱媒循環式加熱炉を提供す
る。 【構成】直火式の加熱炉の加熱管を二重管とし、内管側
の入口ノズルと出口ノズルをそれぞれ被加熱流体の管路
に接続するとともに、外管側の入口ノズルと出口ノズル
をそれぞれ加熱媒体の循環装置の出口管路と入口管路と
に接続し、外管側を循環して流れる加熱媒体を燃料の燃
焼熱で加熱し、この加熱媒体と内管側の被加熱流体の対
流伝熱により被加熱流体を加熱することを特徴とする熱
媒循環式加熱炉。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱媒循環式加熱炉に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】加熱媒体を直火式加熱炉で加熱し、この
加熱した加熱媒体（以下、熱媒という）を多管式の熱交
換器に供給し、別の被加熱流体（以下、プロセス流体と
いう）を加熱する方法はいくつかの分野で用いられてい
る。この加熱方法は、プロセス流体が引火性が高い、あ
るいは高温で熱変性を起こし易い物質である等の理由に
より、プロセス流体を直火式加熱炉で直接には加熱でき
ない場合に用いられることが多い。身近な例としては、
温水ボイラの温水による可燃性ガスの加熱や、熱媒によ
る有機化合物の加熱等があげられる。
加熱した加熱媒体（以下、熱媒という）を多管式の熱交
換器に供給し、別の被加熱流体（以下、プロセス流体と
いう）を加熱する方法はいくつかの分野で用いられてい
る。この加熱方法は、プロセス流体が引火性が高い、あ
るいは高温で熱変性を起こし易い物質である等の理由に
より、プロセス流体を直火式加熱炉で直接には加熱でき
ない場合に用いられることが多い。身近な例としては、
温水ボイラの温水による可燃性ガスの加熱や、熱媒によ
る有機化合物の加熱等があげられる。
【０００３】この従来の熱媒を用いる加熱方式の具体例
について、図面に基づいて説明する。図３は従来の熱媒
加熱方式の系統図である。図において、２０は直火式の
加熱炉であり、都市ガス，ＬＰＧ，灯油等の燃料をバー
ナ２２で燃焼し、その燃焼熱で加熱して加熱管２１内を
流れる熱媒を加熱する。
について、図面に基づいて説明する。図３は従来の熱媒
加熱方式の系統図である。図において、２０は直火式の
加熱炉であり、都市ガス，ＬＰＧ，灯油等の燃料をバー
ナ２２で燃焼し、その燃焼熱で加熱して加熱管２１内を
流れる熱媒を加熱する。
【０００４】２３は熱媒の循環ポンプであり、サービス
タンク２４内の熱媒を管路２５を介して加熱炉２０内の
加熱管２１に供給する。２６は加熱炉２０で加熱された
熱媒を受け入れてプロセス流体を加熱する多管式の熱交
換器である。すなわち加熱炉２０の加熱管２１を出る高
温に加熱された熱媒は、管路２５を介して熱交換器２６
の管内側に入り、管路２７を介して管外側に供給される
低温側のプロセス流体と熱交換して加熱する。
タンク２４内の熱媒を管路２５を介して加熱炉２０内の
加熱管２１に供給する。２６は加熱炉２０で加熱された
熱媒を受け入れてプロセス流体を加熱する多管式の熱交
換器である。すなわち加熱炉２０の加熱管２１を出る高
温に加熱された熱媒は、管路２５を介して熱交換器２６
の管内側に入り、管路２７を介して管外側に供給される
低温側のプロセス流体と熱交換して加熱する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の熱
媒を用いる加熱方式では、加熱した熱媒とプロセス流体
の熱交換のために、加熱炉以外に多管式熱交換器の設置
が必要であり、このため設備費が嵩むとともに、設備の
設置面積も多く必要であるという問題がある。本発明
は、以上の従来技術の問題を解消した熱媒加熱方式に用
いられる新規なる構造の熱媒循環式加熱炉を提供するこ
とを課題とする。
媒を用いる加熱方式では、加熱した熱媒とプロセス流体
の熱交換のために、加熱炉以外に多管式熱交換器の設置
が必要であり、このため設備費が嵩むとともに、設備の
設置面積も多く必要であるという問題がある。本発明
は、以上の従来技術の問題を解消した熱媒加熱方式に用
いられる新規なる構造の熱媒循環式加熱炉を提供するこ
とを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の要旨とするところは、直火式の加熱炉の加熱
管を二重管とし、内管側の入口ノズルと出口ノズルをそ
れぞれ被加熱流体の管路に接続するとともに、外管側の
入口ノズルと出口ノズルをそれぞれ加熱媒体の循環装置
の出口管路と入口管路とに接続し、外管側を循環して流
れる加熱媒体を燃料の燃焼熱で加熱し、この加熱媒体と
内管側の被加熱流体の対流伝熱により被加熱流体を加熱
することを特徴とする熱媒循環式加熱炉にある。
の本発明の要旨とするところは、直火式の加熱炉の加熱
管を二重管とし、内管側の入口ノズルと出口ノズルをそ
れぞれ被加熱流体の管路に接続するとともに、外管側の
入口ノズルと出口ノズルをそれぞれ加熱媒体の循環装置
の出口管路と入口管路とに接続し、外管側を循環して流
れる加熱媒体を燃料の燃焼熱で加熱し、この加熱媒体と
内管側の被加熱流体の対流伝熱により被加熱流体を加熱
することを特徴とする熱媒循環式加熱炉にある。
【０００７】
【作用】直火式加熱炉の加熱管を二重管として、外管側
に従来の加熱炉と同様に循環装置から供給される熱媒を
通して循環する。燃料の燃焼による燃焼熱は外管の管壁
に作用して外管側を流れる熱媒を加熱する。このように
して加熱された熱媒は、外管と内管の間を流れながら強
制対流伝熱により内管側を流れる低温側の被加熱流体
（プロセス流体）に内管壁を通して伝熱し加熱する。
に従来の加熱炉と同様に循環装置から供給される熱媒を
通して循環する。燃料の燃焼による燃焼熱は外管の管壁
に作用して外管側を流れる熱媒を加熱する。このように
して加熱された熱媒は、外管と内管の間を流れながら強
制対流伝熱により内管側を流れる低温側の被加熱流体
（プロセス流体）に内管壁を通して伝熱し加熱する。
【０００８】このようにして、内管側を流れるプロセス
流体は、外管側を流れる熱媒の強制対流伝熱により間接
的に加熱されるので、プロセス流体は直火にさらされる
危険もなく、また燃焼の輻射能で高温に過熱される外管
壁に接触して熱変成をおこすおそれもない。
流体は、外管側を流れる熱媒の強制対流伝熱により間接
的に加熱されるので、プロセス流体は直火にさらされる
危険もなく、また燃焼の輻射能で高温に過熱される外管
壁に接触して熱変成をおこすおそれもない。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例について図面に基づいて説明
する。図１は本発明の熱媒循環式加熱炉本体の縦断面
図、図２は熱媒循環式加熱炉の熱媒循環系を含む装置の
系統図である。図において、１は竪型円筒の加熱炉炉体
であり、その内部には二重管式の加熱管２が炉壁に沿っ
て同一円周上に上下端が接続されて立設される。４は炉
床中央に上向きに設けられるバーナであり、都市ガス等
の燃料を燃焼してその燃焼熱で加熱管２を加熱する。燃
焼ガスは炉頂に設けられる煙突１５から大気に排出され
る。
する。図１は本発明の熱媒循環式加熱炉本体の縦断面
図、図２は熱媒循環式加熱炉の熱媒循環系を含む装置の
系統図である。図において、１は竪型円筒の加熱炉炉体
であり、その内部には二重管式の加熱管２が炉壁に沿っ
て同一円周上に上下端が接続されて立設される。４は炉
床中央に上向きに設けられるバーナであり、都市ガス等
の燃料を燃焼してその燃焼熱で加熱管２を加熱する。燃
焼ガスは炉頂に設けられる煙突１５から大気に排出され
る。
【００１０】５は熱媒の循環ポンプであり、サービスタ
ンク６中の熱媒を管路７を介して加熱管２の外管側入口
ノズル８に供給する。熱媒は外管側を流れながら、バー
ナ４の輻射能で加熱されて外管側出口ノズル９から出て
管路７−１を経由してサービスタンク６に戻り循環され
る。
ンク６中の熱媒を管路７を介して加熱管２の外管側入口
ノズル８に供給する。熱媒は外管側を流れながら、バー
ナ４の輻射能で加熱されて外管側出口ノズル９から出て
管路７−１を経由してサービスタンク６に戻り循環され
る。
【００１１】一方被加熱流体であるプロセス流体は、図
示はされない供給手段によって管路１０を介して内管側
入口ノズル１１に供給され、内管側を流れながら外管側
を流れる高温熱媒の対流伝熱によって加熱され内管側出
口ノズル１２を出て管路１０−１を経由してプロセス装
置側に戻る。
示はされない供給手段によって管路１０を介して内管側
入口ノズル１１に供給され、内管側を流れながら外管側
を流れる高温熱媒の対流伝熱によって加熱され内管側出
口ノズル１２を出て管路１０−１を経由してプロセス装
置側に戻る。
【００１２】１３は加熱管２の外管側を出る熱媒の温度
調節計であり、プロセス流体の対流伝熱に好適な所定温
度になるようバーナ４の燃料量をコントロール弁により
調節して制御する。一方加熱管の内管側を出るプロセス
流体の温度は、温度調節計１４によって管外側を流れる
熱媒の循環流量を増減して制御する。すなわち循環流量
を増加すれば、対流伝熱の熱伝達係数は増加して伝熱量
は多くなり、反対に減小すれば、伝熱量は少なくなる。
調節計であり、プロセス流体の対流伝熱に好適な所定温
度になるようバーナ４の燃料量をコントロール弁により
調節して制御する。一方加熱管の内管側を出るプロセス
流体の温度は、温度調節計１４によって管外側を流れる
熱媒の循環流量を増減して制御する。すなわち循環流量
を増加すれば、対流伝熱の熱伝達係数は増加して伝熱量
は多くなり、反対に減小すれば、伝熱量は少なくなる。
【００１３】以上の実施例においては、加熱炉の型式が
竪型円筒の場合について説明したが、本発明はこれに限
定されるものでなく、加熱管を二重管にできるものであ
れば他の型式の加熱炉例えば横型等にも適用できる。
竪型円筒の場合について説明したが、本発明はこれに限
定されるものでなく、加熱管を二重管にできるものであ
れば他の型式の加熱炉例えば横型等にも適用できる。
【００１４】
【発明の効果】以上の構成と作用を有する本発明によれ
ば、熱媒とプロセス流体の熱交換のための熱交換器の設
置は必要がないので、設備費を安価にできるとともに、
設置面積を節減できる効果が得られる。
ば、熱媒とプロセス流体の熱交換のための熱交換器の設
置は必要がないので、設備費を安価にできるとともに、
設置面積を節減できる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】熱媒循環式加熱炉本体の縦断面図。
【図２】熱媒循環式加熱炉の熱媒循環系を含む装置の系
統図。
統図。
【図３】従来の熱媒加熱方式の系統図。
１；加熱炉炉体、２；二重管式加熱管、３；炉壁、４；
バーナ、５；熱媒ポンプ、６；サービスタンク、７；管
路、８；外管側入口ノズル、９；外管側出口ノズル、１
０；管路、１１；内管側入口ノズル、１２；内管側出口
ノズル、１３；温度調節計、１４；温度調節計、１５；
煙突。
バーナ、５；熱媒ポンプ、６；サービスタンク、７；管
路、８；外管側入口ノズル、９；外管側出口ノズル、１
０；管路、１１；内管側入口ノズル、１２；内管側出口
ノズル、１３；温度調節計、１４；温度調節計、１５；
煙突。
Claims (1)
- 【請求項１】直火式の加熱炉の加熱管を二重管とし、内
管側の入口ノズルと出口ノズルをそれぞれ被加熱流体の
管路に接続するとともに、外管側の入口ノズルと出口ノ
ズルをそれぞれ加熱媒体の循環装置の出口管路と入口管
路とに接続し、外管側を循環して流れる加熱媒体を燃料
の燃焼熱で加熱し、この加熱媒体と内管側の被加熱流体
の対流伝熱により被加熱流体を加熱することを特徴とす
る熱媒循環式加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26312993A JP3582844B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 熱媒循環式加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26312993A JP3582844B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 熱媒循環式加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791743A true JPH0791743A (ja) | 1995-04-04 |
| JP3582844B2 JP3582844B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=17385224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26312993A Expired - Fee Related JP3582844B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 熱媒循環式加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3582844B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009015435A1 (en) * | 2007-08-01 | 2009-02-05 | Hydox Pty Ltd | Fluid heater |
| WO2009073340A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Uop Llc | Heat transfer unit for high reynolds number flow |
| KR101152661B1 (ko) * | 2010-10-25 | 2012-06-15 | 원종암 | 전열식 코일형 열교환기를 이용한 보일러 |
| CN115583768A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-10 | 江苏远方动力科技有限公司 | 高矿脱盐水蒸发结晶装置、高矿脱盐水处理方法 |
| KR20230175022A (ko) * | 2022-06-22 | 2023-12-29 | 김창규 | 열매체를 이용한 화장품 충진 노즐의 온도제어 방법 및 그 장치 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP26312993A patent/JP3582844B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009015435A1 (en) * | 2007-08-01 | 2009-02-05 | Hydox Pty Ltd | Fluid heater |
| CN101878399A (zh) * | 2007-08-01 | 2010-11-03 | 海多克斯集团有限公司 | 流体加热器 |
| WO2009073340A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Uop Llc | Heat transfer unit for high reynolds number flow |
| US7954544B2 (en) | 2007-11-28 | 2011-06-07 | Uop Llc | Heat transfer unit for high reynolds number flow |
| KR101152661B1 (ko) * | 2010-10-25 | 2012-06-15 | 원종암 | 전열식 코일형 열교환기를 이용한 보일러 |
| KR20230175022A (ko) * | 2022-06-22 | 2023-12-29 | 김창규 | 열매체를 이용한 화장품 충진 노즐의 온도제어 방법 및 그 장치 |
| CN115583768A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-10 | 江苏远方动力科技有限公司 | 高矿脱盐水蒸发结晶装置、高矿脱盐水处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3582844B2 (ja) | 2004-10-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040326 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040514 |
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