JPH0792167B2 - 設置済み管路の鎖錠手段 - Google Patents
設置済み管路の鎖錠手段Info
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- JPH0792167B2 JPH0792167B2 JP4299246A JP29924692A JPH0792167B2 JP H0792167 B2 JPH0792167 B2 JP H0792167B2 JP 4299246 A JP4299246 A JP 4299246A JP 29924692 A JP29924692 A JP 29924692A JP H0792167 B2 JPH0792167 B2 JP H0792167B2
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- Japan
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- locking
- locking means
- hollow cylinder
- pipeline
- flange
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe ends
- F16L21/065—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe ends tightened by tangentially-arranged threaded pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
-
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- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
- F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
- F16L23/0286—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder the shoulder not being formed from the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/032—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Electric Cable Installation (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、設置済みの管路に使用
するための鎖錠手段(moyen de verrou
illage)に関する。
するための鎖錠手段(moyen de verrou
illage)に関する。
【0002】
【従来の技術】管路は、現場に設置した後では鎖錠を手
際よく実施することができない。現場で鎖錠を行うため
に、溶接ビードを形成することは知られている。溶接ビ
ードはその場で形成しなければならない。そのために
は、電気溶接機のような溶接装置を現場に持って行く必
要がある。
際よく実施することができない。現場で鎖錠を行うため
に、溶接ビードを形成することは知られている。溶接ビ
ードはその場で形成しなければならない。そのために
は、電気溶接機のような溶接装置を現場に持って行く必
要がある。
【0003】溶接後は、溶接部分の管路に外装をつけ直
す操作を行う。また、条件によっては、穴の中で溶接を
行うのは困難である。
す操作を行う。また、条件によっては、穴の中で溶接を
行うのは困難である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、これ
らの問題を解消することにある。
らの問題を解消することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、前述の
目的は、設置済み管路の鎖錠手段であって、少なくとも
一つの気密パッキンと、ほぼ円筒形の中空体を構成して
おり、気密パッキンと協働する一つ又は複数の部材とを
含んでおり、中空円筒体が、その径方向内側に環状部分
と溝と該溝の直径より小さいほぼ一定の直径を有する面
とを順次有すると共に、溝からなる固定手段をも備えて
おり、気密パッキンが中実体と環状凸部と鎖錠構造体と
を含んでいることを特徴とする設置済み管路の鎖錠手段
によって達成される。本発明の設置済み管路の鎖錠手段
によれば、気密パッキンは、主として管路の密封性を得
るための中実体と、該パッキンと中空円筒体とを軸方向
に関して固定するための環状凸部と、該パッキンに対す
る管路の抜き取り軸方向移動を制限するための鎖錠構造
体とを有しており、又、中空円筒体が、この気密パッキ
ンに対応してその径方向内側に環状部分と溝と該溝の直
径より小さいほぼ一定の直径を有する面とを順次有して
いる。この中空円筒体は更に、溝からなる固定手段を備
えており、取付け対象物である固定構造体に固定され
る。従って、気密パッキンにおける環状凸部及び鎖錠構
造体、並びに中空円筒体における溝及び固定手段が互い
に協働して管路と固定構造体とをしっかりと固定し得、
気密パッキンにおける中実体が管路を緊密に封止して内
部流体の漏れ等を確実に防止し得、しかも鎖錠作業を特
別な装置あるいは部品を必要とすることなく効率的に行
い得る。その結果、改修、補修工事等のために設置済み
管路に対してその現場で鎖錠作業を行う場合に、この作
業を溶接のような特別な専用装置あるいは特別な追加作
業を必要とすることなく容易かつ確実に手際よく実施し
得る。
目的は、設置済み管路の鎖錠手段であって、少なくとも
一つの気密パッキンと、ほぼ円筒形の中空体を構成して
おり、気密パッキンと協働する一つ又は複数の部材とを
含んでおり、中空円筒体が、その径方向内側に環状部分
と溝と該溝の直径より小さいほぼ一定の直径を有する面
とを順次有すると共に、溝からなる固定手段をも備えて
おり、気密パッキンが中実体と環状凸部と鎖錠構造体と
を含んでいることを特徴とする設置済み管路の鎖錠手段
によって達成される。本発明の設置済み管路の鎖錠手段
によれば、気密パッキンは、主として管路の密封性を得
るための中実体と、該パッキンと中空円筒体とを軸方向
に関して固定するための環状凸部と、該パッキンに対す
る管路の抜き取り軸方向移動を制限するための鎖錠構造
体とを有しており、又、中空円筒体が、この気密パッキ
ンに対応してその径方向内側に環状部分と溝と該溝の直
径より小さいほぼ一定の直径を有する面とを順次有して
いる。この中空円筒体は更に、溝からなる固定手段を備
えており、取付け対象物である固定構造体に固定され
る。従って、気密パッキンにおける環状凸部及び鎖錠構
造体、並びに中空円筒体における溝及び固定手段が互い
に協働して管路と固定構造体とをしっかりと固定し得、
気密パッキンにおける中実体が管路を緊密に封止して内
部流体の漏れ等を確実に防止し得、しかも鎖錠作業を特
別な装置あるいは部品を必要とすることなく効率的に行
い得る。その結果、改修、補修工事等のために設置済み
管路に対してその現場で鎖錠作業を行う場合に、この作
業を溶接のような特別な専用装置あるいは特別な追加作
業を必要とすることなく容易かつ確実に手際よく実施し
得る。
【0006】別の特徴として、鎖錠構造体は弾性材料製
環状凸部内に埋め込まれた少なくとも一つの高硬度材料
製挿入物からなる。
環状凸部内に埋め込まれた少なくとも一つの高硬度材料
製挿入物からなる。
【0007】本発明は、設置済み管路の鎖錠手段であっ
て、各挿入物が、設置済み管路に向かった先端部(be
c d’accrochage)を少なくとも1つ有し
ており、鎖錠時にこれらの挿入物が前記気密パッキンの
弾性材料製中実体に押し当てられて角変位(debat
tement angulaire)し得る鎖錠手段も
提供する。
て、各挿入物が、設置済み管路に向かった先端部(be
c d’accrochage)を少なくとも1つ有し
ており、鎖錠時にこれらの挿入物が前記気密パッキンの
弾性材料製中実体に押し当てられて角変位(debat
tement angulaire)し得る鎖錠手段も
提供する。
【0008】第1の変形例では、鎖錠手段の中空円筒体
が単一部材からなり、固定手段が中空円筒体の外径上に
存在する。
が単一部材からなり、固定手段が中空円筒体の外径上に
存在する。
【0009】中空円筒体の前記固定手段には環状フラン
ジ(bride)が固定されており、このフランジは該
フランジで構成された環の軸線と平行な軸方向接合手段
を含んでいる。
ジ(bride)が固定されており、このフランジは該
フランジで構成された環の軸線と平行な軸方向接合手段
を含んでいる。
【0010】本発明の設置済み管路鎖錠手段の別の変形
例では、中空円筒体が2つの部材からなる。固定手段は
前記面の延長上で中空円筒体の内径上に存在する。
例では、中空円筒体が2つの部材からなる。固定手段は
前記面の延長上で中空円筒体の内径上に存在する。
【0011】本発明の設置済み管路鎖錠手段は金属管か
らなる管路に適用し得、特に、設置済み管路の鎖錠され
た導管部分を現場で切断する場合、又は設置済み管路の
鎖錠されていない導管部分を現場で鎖錠する場合に使用
し得る。
らなる管路に適用し得、特に、設置済み管路の鎖錠され
た導管部分を現場で切断する場合、又は設置済み管路の
鎖錠されていない導管部分を現場で鎖錠する場合に使用
し得る。
【0012】
【実施例】以下、添付図面に基づき非限定的実施例を挙
げて本発明をより詳細に説明する。
げて本発明をより詳細に説明する。
【0013】図1に示す管路1の鎖錠手段は、モノブロ
ックの気密パッキン2と、この気密パッキン2と協働す
るほぼ円筒形の中空体4を構成する部材とを含んでい
る。中空円筒体4はその内径上に、環状部分5と、溝6
と、該溝6の直径より小さい一定の直径を有する面7と
を順次含んでおり、外径上には、一定の直径の面と、固
定手段8を構成する溝とを順次有している。
ックの気密パッキン2と、この気密パッキン2と協働す
るほぼ円筒形の中空体4を構成する部材とを含んでい
る。中空円筒体4はその内径上に、環状部分5と、溝6
と、該溝6の直径より小さい一定の直径を有する面7と
を順次含んでおり、外径上には、一定の直径の面と、固
定手段8を構成する溝とを順次有している。
【0014】前記気密パッキン2は、中実体9と、環状
凸部10と、例えば焼結金属合金もしくはセラミックの
ような高硬度材料の挿入物14とで構成されている。前
記挿入物は弾性材料製の環状凸部10に埋め込まれてお
り、気密パッキン2の周縁全体に規則的に分配されてい
る。
凸部10と、例えば焼結金属合金もしくはセラミックの
ような高硬度材料の挿入物14とで構成されている。前
記挿入物は弾性材料製の環状凸部10に埋め込まれてお
り、気密パッキン2の周縁全体に規則的に分配されてい
る。
【0015】前記挿入物は鎖錠構造体3を構成する。
【0016】これらの挿入物14は、設置済み管路1に
向かった先端部11を備えており、鎖錠時に、前記気密
パッキン2の弾性材料製中実体9に押し当てられて角変
位し得る。
向かった先端部11を備えており、鎖錠時に、前記気密
パッキン2の弾性材料製中実体9に押し当てられて角変
位し得る。
【0017】各挿入物の接触先端部11及び本体14の
一部分は鎖錠手段の軸線X−X方向に突き出している。
一部分は鎖錠手段の軸線X−X方向に突き出している。
【0018】前記気密パッキン2の環状凸部10は溝6
内に配置されている。
内に配置されている。
【0019】面7の直径及び設置済み管路1の外面の直
径は、気密性を得るために前記気密パッキンの弾性材料
製中実体9を最小限に圧縮するエアギャップを形成する
ような寸法で存在する。
径は、気密性を得るために前記気密パッキンの弾性材料
製中実体9を最小限に圧縮するエアギャップを形成する
ような寸法で存在する。
【0020】中空円筒体4の固定手段8には環状の配向
可能フランジ12が固定されている。
可能フランジ12が固定されている。
【0021】フランジ12は、このフランジ12によっ
て構成された環の軸線と平行な複数の固定用軸方向接合
手段13を含んでいる。軸方向接合手段13の各軸線
は、軸線X−Xから中空円筒体4の半径より大きい同等
距離をおいて位置する。
て構成された環の軸線と平行な複数の固定用軸方向接合
手段13を含んでいる。軸方向接合手段13の各軸線
は、軸線X−Xから中空円筒体4の半径より大きい同等
距離をおいて位置する。
【0022】中空円筒体4が挿入物14入り気密パッキ
ン2と協働して行う接続によって鎖錠されたフランジ1
2は、フランジ付き部材、例えばコックのボディ、又は
気密弾性アセンブリと保持リングとフランジ付きエンベ
ロープとを含む平滑な管状端部の固定装置の取付けを可
能にする(本出願人の仏国特許出願第7327653号
参照)。
ン2と協働して行う接続によって鎖錠されたフランジ1
2は、フランジ付き部材、例えばコックのボディ、又は
気密弾性アセンブリと保持リングとフランジ付きエンベ
ロープとを含む平滑な管状端部の固定装置の取付けを可
能にする(本出願人の仏国特許出願第7327653号
参照)。
【0023】図2は、図1の線A−Aに沿った1/2横
断面図である。鎖錠手段の部材は図1の鎖錠手段の対応
する部材と同じ数値符号で示した。
断面図である。鎖錠手段の部材は図1の鎖錠手段の対応
する部材と同じ数値符号で示した。
【0024】設置済み管路1及び中空円筒体4の環状部
分5は1/2横断面図で示されている。フランジ12及
びパッキン2の一部分は正面図で示されている。フラン
ジ12は2つの部材12a及び12bを軸方向接合手段
13aによって組立てたものからなる。これら2つの部
材は接合手段13aのレベルで重なり合っている。
分5は1/2横断面図で示されている。フランジ12及
びパッキン2の一部分は正面図で示されている。フラン
ジ12は2つの部材12a及び12bを軸方向接合手段
13aによって組立てたものからなる。これら2つの部
材は接合手段13aのレベルで重なり合っている。
【0025】現場で導管の一部分を交換する時は、設置
済み管路1の管を切断する。次いで、切断の結果生じた
管の各端部に鎖錠手段を取付ける。最後に、新しい管部
分を配置し、フランジ12の軸方向接合手段13で固定
する。
済み管路1の管を切断する。次いで、切断の結果生じた
管の各端部に鎖錠手段を取付ける。最後に、新しい管部
分を配置し、フランジ12の軸方向接合手段13で固定
する。
【0026】図3は本発明の鎖錠手段の一変形例を縦断
面図で示している。この鎖錠手段の部材は、図1の鎖錠
手段の対応する部材と同じ数値符号で示した。
面図で示している。この鎖錠手段の部材は、図1の鎖錠
手段の対応する部材と同じ数値符号で示した。
【0027】この鎖錠手段は図1の手段と異なり、固定
手段8が環状部分5と反対側の端部で中空円筒体4の内
径上に設けられている。固定手段8は溝からなり、前記
中空円筒体4はその端部に、面7の直径より大きい内径
を有する環状部分15を含む。溝8は設置済み管路1の
管の口部16の収容部を構成している。
手段8が環状部分5と反対側の端部で中空円筒体4の内
径上に設けられている。固定手段8は溝からなり、前記
中空円筒体4はその端部に、面7の直径より大きい内径
を有する環状部分15を含む。溝8は設置済み管路1の
管の口部16の収容部を構成している。
【0028】この鎖錠手段は更に、中空円筒体4が2つ
の部分4a及び4bからなり、これらの部分4a及び4
bが2つのねじ−ナットシステム15a及び15bによ
って互いに固定されているという点でも図1の鎖錠手段
と異なる。
の部分4a及び4bからなり、これらの部分4a及び4
bが2つのねじ−ナットシステム15a及び15bによ
って互いに固定されているという点でも図1の鎖錠手段
と異なる。
【0029】図4は、図3の鎖錠手段を1/2横断面図
で示している。この鎖錠手段の部材は図3の鎖錠手段の
対応する部材と同じ数値符号で示す。
で示している。この鎖錠手段の部材は図3の鎖錠手段の
対応する部材と同じ数値符号で示す。
【0030】既に設置済みであるがまだ鎖錠はされてい
ない管路1を鎖錠するためには、ここでは少なくとも2
つの部材の集合体からなるパッキン2を、管路1の管の
フランジが存在しない端部(bout uni)に配置
し、次いで中空円筒体4の2つの部分4a及び4bの各
々を取付け、環状凸部10の挿入によりパッキン2を溝
6内に閉じ込めると共に、管路1の管の前記端部(bo
ut uni)を包囲する口部16の端部を固定手段8
内に挿入する。このようにして管路1が鎖錠される。
ない管路1を鎖錠するためには、ここでは少なくとも2
つの部材の集合体からなるパッキン2を、管路1の管の
フランジが存在しない端部(bout uni)に配置
し、次いで中空円筒体4の2つの部分4a及び4bの各
々を取付け、環状凸部10の挿入によりパッキン2を溝
6内に閉じ込めると共に、管路1の管の前記端部(bo
ut uni)を包囲する口部16の端部を固定手段8
内に挿入する。このようにして管路1が鎖錠される。
【図1】中空円筒体の外径上に固定手段を有する本発明
の鎖錠手段の長手方向断面図である。
の鎖錠手段の長手方向断面図である。
【図2】図1の線A−Aに沿った横断面図である。
【図3】中空円筒体の内径上に固定手段を有する本発明
の鎖錠手段の長手方向断面図である。
の鎖錠手段の長手方向断面図である。
【図4】図3の鎖錠手段の横断面図である。
1 管路 2 気密パッキン 3 鎖錠構造体 4 中空円筒体 8 固定手段
Claims (9)
- 【請求項1】 設置済み管路(1)の鎖錠手段であっ
て、少なくとも一つの気密パッキン(2)と、ほぼ円筒
形の中空体(4)を構成しており、前記気密パッキン
(2)と協働する一つ又は複数の部材とを含んでおり、 前記中空円筒体(4)が、その径方向内側に環状部分
(5)と溝(6)と該溝(6)の直径より小さいほぼ一
定の直径を有する面(7)とを順次有すると共に、溝か
らなる固定手段(8)をも備えており、 前記気密パッキン(2)が中実体(9)と環状凸部(1
0)と鎖錠構造体(3)とを含んでいることを特徴とす
る設置済み管路の鎖錠手段。 - 【請求項2】 前記鎖錠構造体(3)が、弾性材料製環
状凸部(10)内に埋め込まれた少なくとも一つの高硬
度材料製挿入物からなることを特徴とする請求項1に記
載の設置済み管路の鎖錠手段。 - 【請求項3】 設置済み管路(1)に向かった先端部
(11)を少なくとも一つ備えた各挿入物が、鎖錠時に
前記気密パッキン(2)の弾性材料製中実体(9)に押
し当てられて角度変位し得ることを特徴とする請求項1
又は2に記載の設置済み管路の鎖錠手段。 - 【請求項4】 前記中空円筒体(4)が単一部材からな
り、前記固定手段(8)が中空円筒体(4)の外径上に
存在していることを特徴とする請求項1から3のいずれ
か一項に記載の設置済み管路の鎖錠手段。 - 【請求項5】 前記中空円筒体(4)の固定手段(8)
に環状フランジ(12)が固定されており、このフラン
ジ(12)が該フランジで構成された環の軸線と平行な
固定用軸方向接合手段(13)を少なくとも一つ含んで
いることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に
記載の設置済み管路の鎖錠手段。 - 【請求項6】 前記中空円筒体(4)が二つの部材から
なり、前記固定手段(8)が前記面(7)の延長上で中
空円筒体(4)の内径上に存在していることを特徴とす
る請求項1から3のいずれか一項に記載の設置済み管路
の鎖錠手段。 - 【請求項7】 設置済み管路(1)の鎖錠された導管部
分を現場で切断する場合における、請求項1から5のい
ずれか一項に記載の設置済み管路の鎖錠手段の適用。 - 【請求項8】 設置済み管路(1)の鎖錠されていない
導管部分を現場で鎖錠する場合における、請求項1から
3及び6のいずれか一項に記載の設置済み管路の鎖錠手
段の適用。 - 【請求項9】 金属管で構成された管路への請求項1か
ら6のいずれか一項に記載の設置済み管路の鎖錠手段の
適用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9112787 | 1991-10-14 | ||
| FR9112787A FR2682453B1 (fr) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Moyen de verrouillage sur une canalisation posee. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611081A JPH0611081A (ja) | 1994-01-21 |
| JPH0792167B2 true JPH0792167B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=9418001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4299246A Expired - Lifetime JPH0792167B2 (ja) | 1991-10-14 | 1992-10-12 | 設置済み管路の鎖錠手段 |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5340169A (ja) |
| EP (1) | EP0538165B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0792167B2 (ja) |
| AT (1) | ATE136629T1 (ja) |
| AU (1) | AU659881B2 (ja) |
| BR (1) | BR9203961A (ja) |
| CA (1) | CA2080423A1 (ja) |
| DE (1) | DE69209765T2 (ja) |
| EG (1) | EG19567A (ja) |
| ES (1) | ES2080030T3 (ja) |
| FI (1) | FI924602L (ja) |
| FR (1) | FR2682453B1 (ja) |
| LT (1) | LT3292B (ja) |
| MX (1) | MX9205864A (ja) |
| NO (1) | NO923956L (ja) |
| TR (1) | TR27749A (ja) |
| ZA (1) | ZA927859B (ja) |
Cited By (1)
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