JPH079283U - ドライ溶剤の回収装置 - Google Patents
ドライ溶剤の回収装置Info
- Publication number
- JPH079283U JPH079283U JP4039293U JP4039293U JPH079283U JP H079283 U JPH079283 U JP H079283U JP 4039293 U JP4039293 U JP 4039293U JP 4039293 U JP4039293 U JP 4039293U JP H079283 U JPH079283 U JP H079283U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- condenser
- dryer
- solvent gas
- recovery device
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- Pending
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 濃度の高い溶剤ガスの大気への放出を防止
し、又、乾燥機内の溶剤ガス濃度を爆発下限界より低く
保持することを目的としている。 【構成】 石油系溶剤によって洗われた衣類を乾燥する
為の乾燥機と、上記乾燥機内で発生した溶剤ガスを加圧
して凝縮器へ送る送風機と、上記凝縮器を冷却する冷凍
機と、上記凝縮器で生じた凝縮液が供給される油水分離
器とを有するドライ溶剤の回収装置である。
し、又、乾燥機内の溶剤ガス濃度を爆発下限界より低く
保持することを目的としている。 【構成】 石油系溶剤によって洗われた衣類を乾燥する
為の乾燥機と、上記乾燥機内で発生した溶剤ガスを加圧
して凝縮器へ送る送風機と、上記凝縮器を冷却する冷凍
機と、上記凝縮器で生じた凝縮液が供給される油水分離
器とを有するドライ溶剤の回収装置である。
Description
【0001】
本考案は、ドライクリーニング用の石油系溶剤によって洗われた衣類を乾燥機 にて乾燥する際、乾燥機内で蒸発した溶剤と空気の混合ガス(溶剤ガス)を本考 案による回収器に導き、溶剤を一過性で(1回通すだけで)凝縮回収するドライ 溶剤の回収装置に関する。
【0002】
この種の乾燥を行う際には、従来は一般に、乾燥機内で発生した溶剤ガスをそ のまま大気に放出するか、又は乾燥機から出た溶剤ガスを冷却器を通して再び乾 燥機へ戻し、冷却器で発生した凝縮液を回収する、クローズドシステムが採用さ れている。しかし、前者では大気汚染と溶剤不経済の問題があり、後者では循環 中に乾燥機内での溶剤ガス濃度が増加し、溶剤ガス濃度が爆発下限界を越える恐 れが避けられない。下限界以下で乾燥させようとすると、その時の濃度の高い溶 剤ガスを大気に放出しなければならない等の問題があった。
【0003】
本考案は、濃度の高い溶剤ガスの大気への放出を防止し、又、乾燥機内の溶剤 ガス濃度を爆発下限界より低く保持することを目的としている。
【0004】
本考案は、石油系溶剤によって洗われた衣類を乾燥する為の乾燥機と、上記乾 燥機内で発生した溶剤ガスを加圧して凝縮器へ送る送風機と、上記凝縮器を冷却 する冷凍機と、上記凝縮器で生じた凝縮液が供給される油水分離器とを有するド ライ溶剤の回収装置である。
【0005】
図1の乾燥機1は、ケース2の上端部に蒸気式のヒータ3を備え、排気ファン 7の作動により空気が矢印A方向に供給され、ヒータ3で加熱された空気は、多 孔板製のドラム4内に導入される。ドラム4は水平な駆動軸5により、例えば4 0rpmで回転し、内部には、別の場所のドライクリーニング装置で洗濯され且 つ脱水された衣服等が収容される。6はごみ取り部、8は溶剤と空気の混合した 溶剤ガスの出口である。
【0006】 溶剤ガス出口8は、途中にブロア10(送風機)を有するダクト11を介して 回収器9内の凝縮器12の溶剤ガス入口13に接続し、凝縮器12の溶剤ガス出 口14は、途中にチーズ15、フィルター16を有するダクト17を介して、矢 印Bで示すように大気に開放している。チーズ15の凝縮液出口15aは通路1 8を介して、比重分離式の油水分離器19に接続し、油水分離器19の水出口2 0と溶剤出口21はそれぞれ通路22、23を介して水タンク24とゾールタン ク25に連通している。
【0007】 27は冷凍機で、冷媒の出口28と入口29はそれぞれ冷媒管30、31を介 して凝縮器12の内壁面に沿い配置された2条の螺旋管32の上端部に接続され 、2条の螺旋管32の下端部は互いに接続されている。螺旋管32の内側には、 下端の開放した仕切管33が同芯に配置され、仕切管33の上端部は溶剤ガス出 口14に連通している。溶剤ガス入口13は凝縮器12の本体上端部外壁に接線 方向に取り付けてある。凝縮器12の下端の凝縮液出口34は、通路35を介し て通路18に連通している。
【0008】 螺旋管32は、図2で示すように、例えば厚さ0.1〜1.0mm、外径6〜 50mmのチタン管に波形断面の螺旋溝26(1条又は2条、ピッチ1.0〜3 0mm)を連続的に設けたものである。
【0009】 運転中に、螺旋管32には、冷凍機27から−40〜+15℃の熱源(例えば フロン22)が供給され、螺旋管32内で、上記の螺旋溝26により動きに変化 をつけ、螺旋管32の内面を擦るように旋回(図2の矢印C)や乱運動を起しな がら、たえず螺旋管32の表面温度を熱源(例えばフロン22の蒸発温度)に近 づけ、下降した後上昇する。一方、凝縮器12の本体と仕切管33の間の空間に は、ブロア10から40〜70℃の溶剤ガスが供給され、螺旋管32に沿い、螺 旋管32の表面波形で乱運動を促され、又リング状に巻かれた螺旋管32により 溶剤ガスの旋回滞留時間の長い流体回路の形成を促し、狭い回路の中をある一定 のスピードで螺旋管32に強制接触(図2の矢印D)させて瞬時に溶剤ガスを凝 縮し、凝縮した溶剤液を押し出すように落下させる。落下した溶剤液は凝縮器1 2の底部の出口34から通路35をへて油水分離器19に送られ、凝縮液を殆ど 含まない溶剤ガスは溶剤ガス出口14からダクト17を経てチーズ15へ達し、 それまでに生じた凝縮液は、フィルター16で生じた凝縮液と共に通路18、3 7を経て油水分離器19に送られ、フィルター16を通過したガス(殆ど溶剤を 含まない空気)は矢印B方向に大気中へ放出される。油水分離器19内では、比 重の差により、水と溶剤(ゾール)が分離される。
【0010】
本考案によると、溶剤ガスは凝縮器12を1回通過するだけで油水分離される ので、乾燥機1内のガス濃度が爆発下限界を越える恐れがなくなり、安全である 。しかも凝縮器12は冷凍機27で冷却され、確実に溶剤を凝縮させることがで き、大気汚染の恐れがなくなる。又、凝縮液は油水分離器19で簡単に水と溶剤 に分離でき、溶剤の回収効率が向上する。構造簡単な為、製造も容易である。
【図1】 配管構造略図である。
【図2】 螺旋管の一部縦断正面図である。
1 乾燥機 9 回収器 10 ブロア(送風機) 12 凝縮器 19 油水分離器 27 冷凍機
Claims (1)
- 【請求項1】 石油系溶剤によって洗われた衣類を乾燥
する為の乾燥機と、上記乾燥機内で発生した溶剤ガスを
加圧して凝縮器へ送る送風機と、上記凝縮器を冷却する
冷凍機と、上記凝縮器で生じた凝縮液が供給される油水
分離器とを有するドライ溶剤の回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4039293U JPH079283U (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | ドライ溶剤の回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4039293U JPH079283U (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | ドライ溶剤の回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079283U true JPH079283U (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=12579396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4039293U Pending JPH079283U (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | ドライ溶剤の回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079283U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010188059A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Sarafuji Kk | クリーニングシステム用の浄化装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6216797A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-24 | 株式会社 東京洗染機械製作所 | ドライクリーニング機による被洗物の洗浄および乾燥方法 |
| JPS63288193A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | 三洋電機株式会社 | 衣類乾燥機 |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP4039293U patent/JPH079283U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6216797A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-24 | 株式会社 東京洗染機械製作所 | ドライクリーニング機による被洗物の洗浄および乾燥方法 |
| JPS63288193A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | 三洋電機株式会社 | 衣類乾燥機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010188059A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Sarafuji Kk | クリーニングシステム用の浄化装置 |
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