JPH0793848A - ドラム装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドラム上でのテープテンション制御ならびに
テープ走行の安定化を目的とする。 【構成】 固定ドラム４のテープ摺接面４ａに設けられ
た少なくとも１つのテンション制御部材８を用い、テー
プテンションを半導体圧力センサ６ａにて検出し、この
圧力センサ６ａからの出力に応じてテンション制御量を
制御することにより、ヘッドに近い位置でテンション制
御を行う。また、テンション制御部材８を所定の軸を中
心に回動させることにより、またはテンション制御部材
８と空気流量制御部を一体とすることにより、安定した
テンション制御を行う。さらに、テンション制御部材８
をテープ幅方向に偏位した位置に複数個配設することに
より、テープ幅方向のテープテンション調整を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープに情報信号を記
録／再生する記録再生装置に設置したドラム装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、テープレコーダは高密度記録化が
進み、高画質化、小型化及び長時間記録化が図られてい
る。そういった中でテープの厚みは薄くなる傾向にあ
り、テープ走行時のテープに対する負荷の軽減、さらに
はテープの走行系に対する精度向上の要求は高まる一方
である。

【０００３】以下に従来のテープの走行機構について説
明する。図６は従来のビデオテープレコーダのテープ走
行系を示すものである。図６において、２１は磁気テー
プ、２２はカセットケースで磁気テープ２１を格納する
もの、２３は回転ドラムで磁気テープ２１に情報信号を
記録、または磁気テープ２１から再生を行う磁気ヘッド
（図示せず）を有するものである。２４は供給側リール
で、磁気テープ２１を巻き付け、記録または再生時に磁
気テープ２１を回転ドラム２３の方に供給するもの、２
５，２６，２８，２９，３１，３２，３４，３７はそれ
ぞれガイドポストで、磁気テープ２１の走行位置を規制
するものであり、２７は消去ヘッド、３３はオーディオ
及びコントロールヘッドである。３５はキャプスタン軸
であり、ピンチローラ３６との間で磁気テープ２１を圧
接し、キャプスタン軸３５を回転させることにより磁気
テープ２１との摩擦力を利用して磁気テープ２１を駆動
するものである。３８は巻取り側リールで、磁気テープ
２１を巻き付け、記録または再生時に磁気テープ２１を
回転ドラム２３の方から巻取るものである。３９はテン
ションアームで、その一端を固定軸４０によって回動自
在に支持され、他端には磁気テープ２１に摺接するよう
にテンションポスト４１が取り付けられている。４２は
引っ張りばねで、一端を固定部材４３に、他端をテンシ
ョンアーム３９に掛けてある。４４はブレーキベルト
で、供給側リール２４にブレーキをかけるブレーキパッ
ド４５を備え、一端を固定部材４６に、他端をテンショ
ンアーム３９に取り付けてある。

【０００４】以上のように構成されたテープ走行系につ
いて、以下その動作について説明する。まず、磁気テー
プ２１が供給側リール２４からテープ走行系に供給さ
れ、ガイドポスト２５，２６，２８，２９及び消去ヘッ
ド２７によってその走行位置を規制されながら回転ドラ
ム２３に所定の角度で巻き付けられ、回転ドラム２３が
有する磁気ヘッド（図示せず）によって磁気テープ２１
に信号の記録または再生を行う。その後、磁気テープ２
１はガイドポスト３１，３２，３４，３７とオーディオ
及びコントロールヘッド３３により走行位置を規制さ
れ、キャプスタン軸３５とピンチローラ３６により駆動
されて巻取りリール３８に巻取られる。この時、磁気テ
ープ２１のテンションは供給側と巻取り側とでは回転ド
ラム２３上の摩擦抵抗により異なり、また、供給側リー
ル２４と巻取り側リール３８における巻取り量の変化に
より変動する。このため、供給側のガイドポスト２５，
２６の間にはテンションポスト４１が配設されており、
テープテンションが低くなるとテンションポスト４１が
取り付けられたテンションアーム３９は引っ張りばね４
２の引っ張り力により固定軸４１を中心に矢印５１の方
向に回動する。これにともないブレーキベルト４４に備
えられたブレーキベルト４５により供給側リール２４に
かかるブレーキ力が強められ、テープテンションを高め
ることになる。逆に、テープテンションが高くなるとテ
ンションアーム３９は固定軸４１を中心に矢印５２の方
向に回動し、それまで供給側リール２４にかかっていた
ブレーキ力が弱められ、テープテンションは減少する。

【０００５】以上のようにして、テープテンションの変
動に対する制御が行われ、テープテンションを一定に保
つとともに、磁気テープ２１と回転ドラム２３上の磁気
ヘッド（図示せず）との接触を安定にするものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、テープのテンション制御を行う位置が実
際に信号を記録／再生を行うヘッド部から離れているた
め、外乱の影響を受けやすく、制御の即応性にも劣ると
いう問題点があった。また、上記の従来例の構成ではテ
ープの長手方向のテンションを制御するにとどまり、テ
ープ幅方向のテンション調整が考慮されていないという
問題点を有していた。

【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、ドラムに所定の角度で巻き付けられたテープのテン
ションをドラム上で制御し、最適な走行状態を得られる
ドラム装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のドラム装置は、テープが所定の角度で巻き付
けられ、かつテープに信号の記録／再生を行うヘッドを
有したドラムと、前記テープのテンションを検出するテ
ンション検出手段と、前記ドラムのテープ摺接面に設け
られ前記テープのテンションを制御する少なくとも１つ
のテンション制御部材と、前記テンション検出手段から
の出力に応じて前記テンション制御部材によるテープへ
のテンション制御量を制御する制御手段とを具備したこ
とを特徴とするものである。

【０００９】また、本発明は、上記テンション検出手段
に代えて、ヘッドからの再生出力を検出する再生出力検
出手段を用い、この出力に応じてテンション制御部材を
制御するように構成することもできる。

【００１０】テンション制御部材は、所定の軸を中心に
回動する部材を有して構成する。また、ドラムと該ドラ
ムに巻き付いたテープ間の空気流量を制御する空気流量
制御部を設け、該空気流量制御部と前記テンション制御
部材とを一体化して構成する。

【００１１】テンション制御部材は、テープ長さ方向の
みならず、テープ幅方向に偏位した位置に複数個設けて
構成することもできる。

【００１２】

【作用】この構成によって、テープのテンションまたは
ヘッドからの再生出力の検出情報に応じてドラムのテー
プ摺接面上に設けた部材が制御され、よりヘッドに近い
位置でテープテンションの制御を行うことができる。

【００１３】また、部材を所定の軸を中心とした回動部
材とすることにより、または空気の吹き出し手段を付加
することにより、テープのテンションを安定した状態で
制御し得るものである。

【００１４】さらに、複数のテンション制御部材をドラ
ムのテープ摺接面のテープ幅方向に偏位した位置に設け
ることにより、テープ幅方向のテンションに対しても制
御することができる。

【００１５】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明のドラム装置の第１の実施例
について、図面を参照しながら説明する。

【００１６】図１は本発明の第１の実施例を示す、テー
プテンション制御部材を設けたドラム装置の正面図であ
る。図２は図１に示したドラム装置の要部断面図であ
る。図１及び図２において、１はテープ、２はヘッド
で、テープ１に記録または再生を行うものである。３は
回転ドラムで、ヘッド２を搭載して所定の軸を中心に回
転するものである。４は固定ドラムで、回転ドラム３の
回転軸と略同軸の中心軸を持つ。５はテープリード部
で、テープ１の幅方向の走行位置を規制するように固定
ドラム４の外周面に段差部を設けたものである。テープ
テンション検出手段は、半導体圧力センサ６ａとその信
号伝達部（図示せず）とからなり、ドラムのテープ摺接
面４ａ上に配設される。７はテープテンション検出信号
で、テープテンション検出手段６から得られたものであ
る。８はテンション制御部材で、固定ドラム４のテープ
摺接面４ａに、テープ走行方向に対してテープテンショ
ン検出手段６よりも上流側に配設されている。８ａはテ
ンション制御部材８のテープ１と摺接する部分、８ｂは
テープ摺接部８ａを駆動する案内棒、８ｃは案内棒８ｂ
を通すために固定ドラム４に設けた穴である。１０はテ
ンション制御量制御手段であり、テープテンション検出
信号７によってテンション制御部材８の駆動量を制御す
るものである。１２は回転ドラム３の回転方向を示す矢
印であり、この回転ドラム３の回転方向は特定されな
い。すなわち、図１に示した回転ドラムをその上方から
見た場合には、時計回り方向の回転でも良いし、反時計
回り方向の回転であってもかまわない。１３はテープの
進行方向を示す矢印であり、１４，１５はテープの厚み
方向に対する方向を示す矢印である。

【００１７】以上のように構成されたドラム装置につい
て図１及び図２を用いてその動作を説明する。まず、テ
ープ１が、矢印１２の方向に回転する回転ドラム３また
は固定ドラム４に所定の巻角で巻き付き、かつ、テンシ
ョン制御部材８と適当な接触応力を有しながら矢印１３
の方向に摺動する。この時、テープ１と半導体圧力セン
サ６ａが接触することによりテープテンションが検出さ
れる。

【００１８】このテープテンションの検出値が適正値よ
りも高いと、テンション制御量制御手段１０により、検
出値と適正値との差に応じてテンション制御部材８の駆
動量が制御され、案内棒８ｂが矢印１４の方向に駆動
し、この案内棒８ｂに続くテープ摺接部８ａの固定ドラ
ム４の摺接面４ａからの突出量を大きくする。これによ
り、テープ１は固定ドラム４の摺接面４ａから離れ、テ
ープ１と固定ドラム４の摺接面４ａとの接触面積が減少
するため、テープ走行時の摩擦抵抗が減少し、テープ１
のテンションが低くなる。

【００１９】逆に、テープテンションが低い時には、テ
ンション制御手段１０は、テンション制御部材８を矢印
１５の方向に駆動するように制御することにより、テー
プ１と固定ドラム４の摺接面４ａとの接触面積は増大
し、テープ走行時の摩擦抵抗が増加するため、テープの
テンションは高くなる。

【００２０】テープテンション検出手段６（６ａ）はテ
ンション制御部材８よりテープ走行に関して下流側の固
定ドラム上にあるため、テンション制御部材８が行った
制御に対してその結果がすぐにあらわれる。従って、テ
ープテンションを検出し、その検出値によりテンション
制御量制御手段１０を介してテンション制御部材８にフ
ィードバックすることにより、最適なテープテンション
に近づいていく。

【００２１】以上のように本実施例によれば、固定ドラ
ム４のテープ摺接面４ａ上にテンション制御部材８を設
け、テープテンションの検出量に対応してテープテンシ
ョンの制御量を制御するテンション制御量制御手段１０
を設けることにより、ヘッドにより近いところでテープ
テンションを制御することができ、簡単かつ場所を取ら
ない構成でテープテンションを制御できる。

【００２２】なお、この実施例ではテンション制御部材
８を、固定ドラム４の摺接面４ａからの突出量を変化さ
せる構成としたが、これをテープと摺接する部分に電極
を配して電圧を加えることにより静電気力を発生するも
のとし、テンション制御量制御手段１０によって、テー
プテンション検出信号７に応じた電圧量を制御して、テ
ープテンションを制御するものとしてもよい。

【００２３】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
について、図面を参照しながら説明する。

【００２４】図３は本発明の第２の実施例を示す、テー
プテンション制御部材を設けたドラム装置の要部断面図
である。図３において、第１の実施例との差異はテンシ
ョン制御部材８におけるテープ１と接触する部分が回転
可能に支持されていることである。８ｄは回転部材であ
り、回転中心軸を有している。８ｅは回転部材支持部で
あり、回転部材８ｄの回転中心軸を支持し、回転部材８
ｄを回転可能にしている。その他の構成は図１または図
２のものと同じものである。

【００２５】以上のように構成されたドラム装置につい
て図３を用いてその動作を説明する。なお、テンション
制御部材８以外の動作及び制御方法は第１の実施例と変
わらないため、その記述については省略する。

【００２６】テープテンションが高い時、案内棒８ｂが
矢印１４の方向に駆動し、この案内棒８ｂに続く回転部
材支持部８ｅならびに回転部材８ｄの位置が移動するこ
とにより、回転部材８ｄの固定ドラム４の外周面からの
突出量が大きくなる。これにより、テープ１は固定ドラ
ム４の摺接面から離れ、テープ１と固定ドラム４の摺接
面との接触面積が減少するため、テープ走行時の摩擦抵
抗が減少し、テープ１のテンションが低くなる。この
時、回転部材８ｄはテープ１と接触して回転しているこ
とになる。テープ１とテンション制御部材８との接触が
回転によるものであるため、テープ１が受ける摩擦抵抗
は低く、第１の実施例に比べて摩擦抵抗を低く抑えた状
態で制御を行うことができる。

【００２７】逆に、テープテンションが低い時には、テ
ンション制御部材８を矢印１５の方向に駆動することに
より、テープ１と固定ドラム４との接触面積は増大し、
テープ走行時の摩擦抵抗が増加するため、テープのテン
ションが高くなることは第１の実施例でも挙げた通りで
ある。

【００２８】以上のように本実施例によれば、簡単な構
成によって第１の実施例と同様の効果を得、さらにテー
プとドラムとの摩擦も低く抑えられ、より安定した走行
を実現することができる。

【００２９】また、本実施例では、テンション制御部材
８の回転部材８ｄがテープ１の接触走行に従って回転す
るに留まっていたが、回転部材８ｄの回転負荷を変化さ
せ、テープ１のテンションを制御してもよい。

【００３０】（実施例３）以下、本発明の第３の実施例
について、図面を参照しながら説明する。

【００３１】図４は本発明の第３の実施例を示す、空気
吐き出し手段を設けたドラム装置の要部断面図である。
８ｆはテンション制御部材で、第１または第２の実施例
で挙げてきたテンション制御部材８の一部を回転ドラム
３の内部円周に接しないように間隔をあけて突起部８ｇ
を設けたものである。１６は空気吐き出し手段であり、
ドラム装置の外部に設けた空気ポンプ（図示せず）がド
ラム装置内に空気を吐き出すものである。１７は空気吐
き出し口で、空気吐き出し手段１６から供給された空気
が吐き出される所である。その他の構成は図２のものと
同じである。

【００３２】以上のように構成されたドラム装置につい
て図４を用いてその動作を説明する。なお、空気流以外
の動作及び制御については第１、第２の実施例と変わら
ないため、その記述については省略する。

【００３３】テープテンションが高い時、案内棒８ｂが
矢印１４の方向に駆動し、この案内棒８ｂに続くテープ
テンション制御部材のテープ摺接部８ｆの位置が移動
し、固定ドラム４の外周面からの突出量が大きくなる。
これにより、テープ１は固定ドラム４の摺接面から離
れ、テープ１と固定ドラム４の摺接面との接触面積が減
少するため、テープ走行時の摩擦抵抗が減少し、テープ
１のテンションが低くなる。この時、テンション制御部
材８が矢印１４の方向に移動することによって、回転ド
ラム３とテンション制御部材８の突起部８ｇとの間隔、
すなわち空気吐き出し口１７が広がり、空気吐き出し手
段１６から供給される空気の流量が増加する。空気の流
量が増加することにより、テープ１とテンション制御部
材８との間に形成される空気層の厚さが増すため、テー
プ１とテンション制御部材８との接触による摩擦抵抗が
低くなり、テープ１のテンションが減少するものであ
る。

【００３４】逆に、テープテンションが低い時には、テ
ンション制御部材８を矢印１５の方向に駆動することに
より、テープ１と固定ドラム４との接触面積は増大し、
テープ走行時の摩擦抵抗が増加するため、テープのテン
ションが高くなることは第１の実施例でも述べた通りで
ある。このテンション制御部材８の移動にともない、今
度は空気吐き出し口１７は狭められ、空気流量が減少す
る。このため、テープ１とテンション制御部材８との接
触抵抗は増加し、テープ１のテンションは更に高められ
る。

【００３５】以上のように本実施例によれば、簡単な構
成によって第１、第２の実施例と同様の効果を得るとと
もに、空気流量を制御する手段をテンション制御部材８
に付加させることによって、テープ１とドラムとの摩擦
をより低く抑えた状態でテンション制御を行うことがで
き、テープの張り付きを抑えた、より安定した走行を実
現することができる。

【００３６】なお、本実施例においては、空気吐き出し
手段はドラム装置外部に設けた空気ポンプによるものと
したが、回転ドラム３の下端面外周側に円弧状の溝を設
けたポンプアウト型のスパイラルグルーブとして、空気
を発生させてもよい。

【００３７】（実施例４）以下、本発明の第４の実施例
について、図面を参照しながら説明する。

【００３８】図５は本発明の第４の実施例を示す、テー
プテンション制御部材を設けたドラム装置の要部断面図
である。図５において、９は第１乃至第３の実施例で述
べてきたテンション制御部材８と同じものであり、この
ようにテンション制御部材を複数個用い、それらを固定
ドラム４のテープ摺接面のテープ幅方向に、偏位した位
置に設けてある。詳しく記述すれば、テンション制御部
材８はテンション制御部材９よりもテープ幅方向に対し
て下側に配設されている。規制力検出手段は、半導体圧
力センサ１１ａとその信号伝達部（図示せず）とからな
り、テープリード部５に設けられる。その他の構成は図
１または図２のものと同じものである。

【００３９】以上のように構成されたドラム装置につい
て図５を用いてその動作を説明する。なお、テンション
制御部材８，９の動作、制御方法及びその効果について
は第１乃至第３の実施例と変わらないため、その記述に
ついては省略する。

【００４０】上記実施例で述べたように、テープ１が摺
動すると固定ドラム４のテープ摺接面上に設けられたテ
ンション制御部材８，９によってそれぞれテープテンシ
ョンの変動が得られる。テンション制御部材８，９はテ
ープ１の幅方向に偏位して設けられているため、テンシ
ョン制御部材８，９に与える制御量をそれぞれ異なった
制御量とすることにより、テープ幅方向のテープテンシ
ョンを変えることができる。例えば、テンション制御部
材９の固定ドラム４のテープ摺接面からの突出量を、テ
ンション制御手段８の突出量よりも大きくなるように制
御することで、テープ幅方向における摩擦抵抗に違いが
生じ、テープ１のテンションはテープ幅方向上側で低
く、テープ幅方向下側で高くなる。このとき、テープ１
は幅方向のテンションの違いにより、テンションの高い
方から低い方へと移動しようとする。すなわち、上の例
ではテープはテープ幅方向上側に移動する力が生じる。
これにより、テープ１がテープリード部５から受ける規
制力を緩和することができる。テープリード部５上には
規制力検出手段が設けられており、テープ１の端面が半
導体圧力センサ１１ａと接触することによりその規制力
を測定し、その検出値に従って、テンション制御部材
８，９を制御するものとする。こうすることにより、テ
ープ幅方向のテープテンションを調整できる。また、テ
ープ幅方向のテープテンションを変えることにより、ド
ラム上でのテープの走行位置が変わるため、テープの記
録または再生信号を精度の良いものにでき、さらに、テ
ープがテープリード部に規制力が少ない状態でテープを
ドラム装置に巻き付けることが可能になる。

【００４１】以上のように本実施例によれば、テープの
長手方向のテンションのみならず、テープの幅方向にも
テンションを制御することができ、テープダメージが少
ないテープ走行を可能にする。これにより、テープの厚
さが薄いもの、あるいはテープの幅の長さが異なるもの
を使用することが可能となる。

【００４２】なお、以上述べてきた実施例では、テンシ
ョンを制御する対象をテープとしたが、これは現在用い
られている磁気テープに限らず、光テープなどテープ状
の記憶媒体であれば同様の効果を発揮することができ
る。

【００４３】また、以上の実施例においてはテンション
制御量制御手段１０に情報を送るものとしてテープテン
ション検出手段６を用いた場合について説明したが、ヘ
ッドからの再生出力を再生出力検出手段を用いて、その
再生出力の大きさを検出し、この再生出力の大きさに応
じてテンション制御量を変化させるようにしても同様の
効果が得られる。このようにすれば、実際に必要とされ
る再生信号の精度により制御を行うため、より現実に即
した装置とすることができる。しかも、ヘッドからの再
生出力は特別な新たな手段を設けなくても得ることがで
きるので、テープテンションを検出する装置が不要とな
り、より簡単な構造とすることができる。

【００４４】また、以上の実施例では、テープテンショ
ンの検出方法として半導体圧力センサ６ａを用いたもの
としたが、ばねなどによりテープテンションに対して抗
力を持たせ、その部材の変位量を読み取るものとしても
よい。さらに、テンション制御部材８自体の変位量また
はそれが受けている力を検出してもよい。

【００４５】また、以上の実施例においてはドラム装置
を回転するものとしたが、回転していないものでも同様
の効果が得られる。例えば、上方のドラムと下方のドラ
ムが固定された状態でヘッドが回転自在に設けられたド
ラム装置にも適用できる。また、第２乃至第４の実施例
においては、ドラムのテープ摺接面上に設けるテンショ
ン制御部材８のテープに接する部分は円筒状のものとし
たが、その形状は円錐台状または球状といった円弧状の
断面を持つ形状のものを使用してもよい。

【００４６】さらに、以上の実施例ではテンション制御
部材８が制御により駆動する方向はテープの厚み方向と
したが、テープ進行方向あるいはテープ幅方向に姿勢を
変化してもテープのテンションを変動させる働きを有し
ているので、同様の効果が得られる。なお、テープ厚み
方向に部材の姿勢を変化させる際に、部材がテープと接
触しないように制御しても差し支えない。

【００４７】

【発明の効果】以上のように本発明は、ドラムのテープ
摺接面上に設けたテンション制御部材がテープテンショ
ンまたは再生出力の検出情報に応じて制御され、よりヘ
ッドに近い位置でテンション制御が行われるために、外
乱の影響も抑えられ、即応性のある最適なヘッドタッチ
を得ることができ、精度の良い記録／再生を確保するこ
とができる。

【００４８】また、テンション制御部材を所定の軸を中
心とした回動部材とすることにより、または空気の吹き
出し手段を付加することにより、テープのテンションを
より抵抗が少ない、安定した状態で制御することができ
る。従って、薄手のテープにも対処でき、ひいてはテー
プの高密度記録につながるものである。

【００４９】また、ドラムのテープ摺接面のテープ幅方
向に、偏位した位置に複数のテンション制御部材を設け
ることにより、テープ幅方向のテンションを制御できる
ため、テープの幅寸法にかかわらず所望のテープ走行を
行うことができる。

【００５０】さらにはドラム内にテープテンション制御
機能を盛り込むことができるため、装置全体の小型化も
図ることができる優れたドラム装置とすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す、ガイド部材を設
けたドラム装置の正面図

【図２】図１に示したドラム装置の要部断面図

【図３】本発明の第２の実施例を示す、テンション制御
部材に回転体を設けたドラム装置の要部断面図

【図４】本発明の第３の実施例を示す、空気吐き出し手
段を設けたドラム装置の要部断面図

【図５】本発明の第４の実施例を示す、幅方向のテンシ
ョンを制御するドラム装置の正面図

【図６】従来のドラム装置を用いたテープ走行系を示す
平面図

【符号の説明】

１ テープ ２ ヘッド ３ 回転ドラム ４ 固定ドラム ４ａ テープ摺接面 ５ テープリード部 ６ａ 半導体圧力センサ ７ テープテンション検出信号 ８ テンション制御部材 １０ テンション制御量制御手段 １６ 空気吐き出し手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】テープが所定の角度で巻き付けられ、かつ
   テープに信号の記録／再生を行うヘッドを有したドラム
   と、前記テープのテンションを検出するテンション検出
   手段と、前記ドラムのテープ摺接面に設けられ前記テー
   プのテンションを制御する少なくとも１つのテンション
   制御部材と、前記テンション検出手段からの出力に応じ
   て前記テンション制御部材によるテープへのテンション
   制御量を制御する制御手段とを具備したことを特徴とす
   るドラム装置。
2. 【請求項２】テープが所定の角度で巻き付けられ、かつ
   テープに信号の記録／再生を行うヘッドを有したドラム
   と、前記ヘッドからの再生出力を検出する再生出力検出
   手段と、前記ドラムのテープ摺接面に設けられ前記テー
   プのテンションを制御する少なくとも１つのテンション
   制御部材と、前記再生出力検出手段からの出力に応じて
   前記テンション制御部材による前記テープへのテンショ
   ン制御量を制御する制御手段とを具備したことを特徴と
   するドラム装置。
3. 【請求項３】テンション制御部材は、所定の軸を中心に
   回動する部材を有してなることを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２記載のドラム装置。
4. 【請求項４】ドラムと該ドラムに巻き付いたテープ間の
   空気流量を制御する空気流量制御部を設け、該空気流量
   制御部と前記テンション制御部材とを一体化したことを
   特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のド
   ラム装置。
5. 【請求項５】テンション制御部材は、ドラムのテープ摺
   接面のテープ幅方向に、偏位した位置に複数個設けたこ
   とを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載
   のドラム装置。