JPH0794087A - 陰極線管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高精度大口径電子レンズを有する陰極線管を
得る。 【構成】大径円筒電極５と、この大径円筒電極内に少な
くとも一方の端部が挿入され前記大径円筒電極に対して
管軸方向に対向配置される小径円筒電極４とで形成され
る電子レンズを備える陰極線管の製造方法において、前
記大径円筒電極にはその内面に突出する第１の電極支持
体５３を設け、前記小径円筒電極にはその外表面に第２
の電極支持体４１を設け、前記大径円筒電極の表面に切
欠け部あるいは開口部５２を設け、前記大径円筒電極と
前記小径円筒電極とを同軸的に絶縁固着するための加熱
溶融された絶縁棒４０を、前記第１の支持体および前記
第２の電極支持体に前記切欠け部あるいは開口部を介し
て押し付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管の製造方法に
係わり、特に高精細度に組立て可能な大口径電子レンズ
を有する陰極線管の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に陰極線管は、図７に示すように、
バルブ５００のフェースプレート５０２の内面に蛍光体
スクリーン５０３が形成され、バルブ５００のネック５
０４内に配設された電子銃５０５から放出される電子５
０６をバルブ５００の外側に装着された偏向ヨーク５０
７の発生する磁界により偏向して、蛍光体スクリーン５
０３を走査することにより、映像を表示する。

【０００３】電子銃は、カソードから電子ビームを発生
させるとともに、その電子放射量を制御する電子ビーム
形成部と、この電子ビーム形成部からの電子ビームを蛍
光体スクリーン５０３上に集束する電子レンズ部とから
なる。高解像度の映像を得るためには、蛍光体スクリー
ン５０３に射突する電子ビーム５０６のスポット径を極
力小さくせねばならないが、このための有力な手段が電
子レンズの口径を大きくすることである。バルブ５００
のネック５０４の内径が一定の場合、電子レンズの口径
を極力大きくする一つの方法は、電子レンズを構成する
電極の一方としてネック５０４の内壁に塗布された導電
膜を利用することである。しかしネックは、通常、ガラ
ス管なので寸法精度が高くないことと、これに対向する
他方の電極との同軸度が高精度に得られず、収差の少な
い電子レンズが得られなかった。この欠点を解消する構
造が、特開昭５０−７４６４号公報に提案されている。
それによれば、第１の円筒電極内に、これよりも幾分直
径の小さな先端部とこの先端部よりさらに径の小さい後
端部とからなる第２の円筒電極を挿入し、第２の円筒電
極の径の小さい後端部の外表面と、この部分に対向する
第１の円筒電極の内表面とに、針状の金属からなるビー
ドサポートを垂直に植設しておき、これらのビードサポ
ートをビードガラスに埋め込むことにより、第１の円筒
電極と第２の円筒電極とを同軸状に、かつ電気的に絶縁
して固定することにより電子レンズを形成するものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、直径
の大きな円筒電極内に、これより直径の小さな円筒電極
を挿入し、これら内外円筒電極に囲まれた環状の間隙に
加熱溶融されたビードガラスを挿入することは困難であ
り、上記特開昭５０−７４６４号公報にもその具体的な
手段は何ら記載されていない。

【０００５】本発明は上記問題点を解消するためのもの
であり、陰極線管バルブのネック部の内径により制約さ
れて定まる外径を有する第１の円筒電極と、この第１の
円筒電極内に挿入されて、この電極と電子レンズを形成
する径の大きな先端部を有する第２の円筒電極とからな
る電子レンズを用いた陰極線管の製造方法において、そ
の電子レンズの組立てが容易で量産性に富み、かつその
電極の支持固定が堅固で高精度の組立てが可能な陰極線
管の製造方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は大径円筒電極と、この大径円筒電極内に少
なくとも一方の端部が挿入され前記大径円筒電極に対し
て管軸方向に対向配置される小径円筒電極とで形成され
る電子レンズを備える陰極線管の製造方法において、前
記大径円筒電極にはその内面に突出する第１の電極支持
体を設け、前記小径円筒電極にはその外表面に第２の電
極支持体を設け、前記大径円筒電極の表面に切欠け部あ
るいは開口部を設け、前記大径円筒電極と前記小径円筒
電極とを同軸的に絶縁固着するための加熱溶融された絶
縁棒を、前記第１の支持体および前記第２の電極支持体
に前記切欠け部あるいは開口部を介して押し付けるもの
である。

【０００７】

【作用】陰極線管バルブのネック部の内径に制約されて
定まる外径を持った大径円筒電極と、これと対向して配
置される小径円筒電極とを同軸的に絶縁支持するにあた
って、大径円筒電極にはその内面に突出する第１の電極
支持体を、小径円筒電極にはその外表面に第２の電極支
持体を設け、これらの電極支持体を例えば加熱溶融され
た絶縁棒で固着する場合、その加熱溶融された絶縁棒が
上記電極支持体の位置まで容易に接近出来る様前記大径
円筒電極の表面に前記絶縁棒が通過出来る切欠部あるい
は開口部を設けておくので、従来から確立されている加
熱溶融されたガラス棒に埋め込み固着する技術がそのま
ま利用できるので高精度の電子銃組立を可能とする。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照して、この発明を実施例に
基づいて説明する。

【０００９】図１にその一実施例である陰極線管を示
す。なお、図１における大小関係は、図示し易くする為
に誇張して描いてあり、比例関係にはない。その電子銃
は、カソード１０，このカソード１０を加熱するヒータ
２０，カソード１０から蛍光体スクリーン（図示せず）
方向に順次配置された第１〜第５グリッド電極１〜５か
らなる。第１および第２グリッド電極１，２はカップ状
電極からなり、第３〜第５グリッド電極３〜５は円筒電
極からなる。第４グリッド電極４の蛍光体スクリーン側
の端部には大径の円筒部４５が設けられている。第１〜
第４グリッド電極１〜４の外表面には、板状あるいはワ
イヤ状のビードサポート１１，２１，３１，４１が円周
方向にほぼ等間隔（図１においては１８０°間隔）で外
表面に垂直に溶接などにより固着されている。第５グリ
ッド電極５のカソード１０側端部には、この電極の半周
に亘る切欠部５２が設けられ、この切欠部５２内には、
この電極の半径方向に突出するビードサポート５３が配
設されている。これら第１〜第５グリッド電極１〜５
は、所定の間隔で同軸状に、ビードサポート１１，２
１，３１，４１及び５３を介して２本のビードガラス４
０により固定されている。このように固定された第１グ
リッド電極１の内部にはカソード１０およびヒータ２０
が挿入されて電子銃マウント１００が形成されている。
電子銃マウント１００が陰極線管用バルブ２００のネッ
ク部２０１内に挿入されたとき、ネック部２０１の内径
の中心軸と電子銃マウント１００の中心軸が一致する
様、第５グリッド電極５の外表面には、弾性体金属から
なるバルブスペーサ６０が１２０°間隔で固着されてい
る。バルブ２００のファンネル部２０２からネック部２
０１に亘ってその内表面にはグラファイトからなる内部
導電膜７０が形成されており、この内部導電膜７０はフ
ァンネル部２０２に埋め込まれている高圧供給用アノー
ドボタン（図示せず）に電気的に接続されている。前記
バルブスペーサ６０はこの内部導電膜７０に接触してい
るので、アノードボタンからの高電圧はこのバルブスペ
ーサ６０を介して第５グリッド電極５に供給される。図
１の実施例においては、この高電圧はさらにリード線３
００を介して第３グリッド電極３にも供給されている。
ネック部２０１のカソード１０側端面は、ステム部２０
３により封止されており、このステム部２０３にはリー
ド２０４が気密に埋め込まれている。前記電子銃マウン
ト１００が、このリード２０４により保持されるととも
に、第１，２および４グリッド電極１，２および４，カ
ソード１０，ヒータ２０への電圧印加はこのリード２０
４を介して行われる。

【００１０】この陰極線管の各電極に対する電圧の印加
は、カソード１０を０〜２００Ｖとして、これに映像信
号を加え、第１グリッド電極１を接地電位とし、第２グ
リッド電極２に５００〜１０００Ｖ、第３及び第５グリ
ッド電極３および５に２０〜４０ＫＶ、第４グリッド電
極４に５〜１０ＫＶの電圧が印加される。このような電
圧の印加により、カソード１０および第１，２グリッド
電極１，２によりカソード１０からの電子放射を制御
し、この放射された電子ビームを第３〜第５グリッドか
らなる電子レンズにより蛍光体スクリーン上に集束す
る。特に第４グリッド電極４の蛍光体スクリーン側の端
部に設けられている大径の円筒部４５と第５グリッド電
極５との間に形成される電子レンズは口径を大きく出来
るとともに、第４グリッド電極４と第５グリッド電極５
との間の同軸度も高精度に得られるので、レンズの収差
を少なく出来、蛍光体スクリーン上に形成されるビーム
スポットを十分小さくすることができる。

【００１１】本実施例による陰極線管は、高輝度を要求
され、例えばピーク電子流として６ｍＡ流さねばならな
いこともある投写型テレビ用陰極線管に好適である。

【００１２】つぎに、第４グリッド電極４と第５グリッ
ド電極５とがビードガラス４０により固定される部分の
構造及び組立方法について詳しく説明する。図２は、図
１に示した電極マウント１００のうち、第４グリッド電
極４および第５グリッド電極５とがビードガラス４０に
より固定される構造を説明するために、その構造の要部
を斜視図で示したものである。第５グリッド電極５のカ
ソード側の端部には、この円筒電極を反円周に亘って切
欠いた切欠部５２が設けられている。この切欠部５２内
には、この円筒電極の軸に向って突出する４個のビード
サポート５３が固着されている。第５グリッド電極５の
中に挿入される第４グリッド電極４には、前記切欠部５
２に対応する外表面の部分にビードサポート４１が垂直
に固着され、さらにその蛍光体スクリーン側の端部には
大径の円筒部４５が形成されている。第５グリッド電極
５と、これに挿入される第４グリッド電極４とは、図２
に示す如く、第５グリッド電極５の切欠部５２内で、４
個のビードサポート５３の軸方向の中間に、第４グリッ
ド電極４のビードサポート４１が位置するように組立治
具により位置決めされる。図３は、図１の陰極線管を、
その管軸を中心にして時計方向に１８０°回転したもの
のＡ−Ａ線断面図および加熱台８０上で加熱溶融された
ビードガラス４０の断面図を示し、組立治具（図示せ
ず）で固定された第４グリッド電極４および第５グリッ
ド電極５を加熱台８０に押し付けることにより第４グリ
ッド電極４のビードサポート４１及び第５グリッド電極
５のビードサポート５３の図中一点鎖線で囲まれた領域
が、加熱台８０の上で加熱溶融されたビードガラス４０
中に押圧され埋め込まれる。

【００１３】上記説明においては、第４グリッド電極４
と第５グリッド電極５のみの関係をとり挙げて説明した
が、実際には、図１に示すように第１〜第４グリッド電
極１〜４のビードサポート１１，２１，３１，４１およ
び第５グリッド電極５のビードサポート５３が同時に１
本のビードガラス４０に埋め込まれる。図３において
は、組立治具（図示せず）に固定された第４グリッド電
極４のビードサポート４１および第５グリッド電極５の
ビードサポート５３をこれらの下側に置かれた加熱溶融
されたビードガラス４０に押圧埋め込む手順を示した。

【００１４】ここで、加熱溶融されたビードガラス４０
の方を移動させてビードサポート４１および５３をビー
ドガラス４０中に埋め込んでも良いことは勿論である。

【００１５】なお、上記実施例においては、切欠部を設
けるために第５グリッド電極５のカソード側の端部を半
周に亘って切欠いたが、逆に図４に示す如く、第５グリ
ッド電極５にビードサポート５３を固着するための部分
のみを桁状部分５５として残したものであってもよい。

【００１６】さらに、切欠部を設ける方法としては、図
５に示す如く、第５グリッド電極５の円筒軸に関し点対
称になる様に切欠いても良い。この場合、切欠部の軸方
向断面がなす角θは４５°以上１８０°未満が好適であ
る。これは図４における桁状部分５５を幅広にしたもの
に相当し強度が増強される。この場合は、加熱溶融した
ビードガラスにビードサポートを埋め込む方法として
は、図３における如く、ビードガラスの方を固定して置
く場合は、一本のビードガラス毎に埋め込む必要がある
が、電極の方を固定しておいて、加熱溶融されたビード
ガラスの方を移動する場合は、２本のビードガラスに対
して同時にビードサポートを埋め込むことも可能であ
る。

【００１７】さらに、上記実施例においては、第４グリ
ッド電極４に固着されるビードサポート４１を、そのカ
ソード１０側端部および第５グリッド電極５の切欠部５
２に対応する部分の双方に配設しているが、いずれか一
方の個所のビードサポート４１を省略することも出来
る。

【００１８】さらに上記実施例においては、第５グリッ
ド電極５のカソード１０側端部から始まり蛍光体スクリ
ーン方向に延在する切欠部５２を用いたが、このように
電極端面から始まる切欠部とせず、電極端面から蛍光体
スクリーン側へ幾分離れた位置から始まり蛍光体スクリ
ーン側へ延在する長方形状をなす開口であっても良い。
この場合は、第５グリッド電極５の運搬などの取扱い中
にその端面の真円度が劣化するのを防止することが出来
る。併しながら、この場合は第１〜第４グリッド電極１
〜４を固定するビードガラス４０と第４グリッド電極４
と第５グリッド電極５を固定するビードガラス４０とを
別個のものにする必要がある。

【００１９】さらに図２に示す如く、第４グリッド電極
４の蛍光体スクリーン側の端部に大径の円筒部４５を一
体に形成したものを使う代わりに、図６に示すようにビ
ードサポート４１が取り付けられる小径円筒４７とこれ
に嵌合固着される大径の円筒部４８の組合せを使っても
上記実施例同様の作用効果が得られることは勿論であ
る。

【００２０】この場合は、大径の円筒部４８と組み合わ
される前の小径円筒４７を、第１〜第３グリッド電極１
〜３および第５グリッド電極５に上記実施例同様にビー
ドガラス４０で固定後、小径円筒４７の蛍光体スクリー
ン側の端部に大径円筒部４８を嵌め合せ溶接などにより
固着することも出来る。

【００２１】

【発明の効果】本発明による陰極線管の製造方法によれ
ば、第４グリッド電極と第５グリッド電極とが例えば加
熱溶融されたガラスにより強固に固定されているので、
これらの同軸性が高精度に確保出来、かつ電子レンズを
大口径に出来るので、収差の少ないビームスポットを得
ることができる。しかも、本発明の陰極線管の製造方法
は量産性に富み、コスト低減が図れるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例による陰極線管の断面図で
ある。

【図２】 本発明の一実施例による陰極線管における第
４グリッド電極と第５グリッド電極とをビードガラスで
固着する構造を示す斜視図である。

【図３】 図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】 本発明の他の実施例による陰極線管の要部を
示す斜視図である。

【図５】 本発明の他の実施例による陰極線管の要部斜
視図である。

【図６】 本発明の他の実施例における第４グリッド電
極の分解斜視図である。

【図７】 陰極管の動作を説明するための陰極線管の断
面図である。

【符号の説明】

４…第４グリッド電極、５…第５グリッド電極、４０…
ビードガラス、４１…ビードサポート、４５…大径円筒
部、５２…切欠部、５３…ビードサポート。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】大径円筒電極と、この大径円筒電極内に少
   なくとも一方の端部が挿入され前記大径円筒電極に対し
   て管軸方向に対向配置される小径円筒電極とで形成され
   る電子レンズを備える陰極線管の製造方法において、前
   記大径円筒電極にはその内面に突出する第１の電極支持
   体を設け、前記小径円筒電極にはその外表面に第２の電
   極支持体を設け、前記大径円筒電極の表面に切欠け部あ
   るいは開口部を設け、前記大径円筒電極と前記小径円筒
   電極とを同軸的に絶縁固着するための加熱溶融された絶
   縁棒を、前記第１の支持体および前記第２の電極支持体
   に前記切欠け部あるいは開口部を介して押し付けること
   を特徴とする陰極線管の製造方法。
2. 【請求項２】前記加熱溶融された絶縁棒を前記第１の支
   持体および前記第２の電極支持体に押し付ける方向が、
   前記第１の電極支持体の突出方向に対しほぼ垂直である
   ことを特徴とする請求項１記載の陰極線管の製造方法。
3. 【請求項３】前記切欠け部あるいは開口部が半円周に亘
   っていることを特徴とする請求項１記載の陰極線管の製
   造方法。
4. 【請求項４】前記切欠け部あるいは開口部が二つで、二
   つの桁状部を形成していることを特徴とする請求項１記
   載の陰極線管の製造方法。
5. 【請求項５】前記切欠け部あるいは開口部の軸方向断面
   が45°〜180°未満の扇形がなすことを特徴とする請求
   項１記載の陰極線管の製造方法。
6. 【請求項６】前記第２の電極支持体が前記切欠け部ある
   いは開口部に対向する位置に配設されていることを特徴
   とする請求項１記載の陰極線管の製造方法。
7. 【請求項７】前記小径円筒電極が径の大きな前記一方の
   端部及びこれより径が小さく前記第２の電極支持体が設
   けられている部分とからなることを特徴とする請求項１
   記載の陰極線管の製造方法。
8. 【請求項８】前記小径円筒電極の前記径の大きな一方の
   端部と前記第２の電極支持体が設けられている部分とは
   別体のプレス部品からなることを特徴とする請求項７記
   載の陰極線管の製造方法。
9. 【請求項９】前記絶縁棒がガラスであることを特徴とす
   る請求項１記載の陰極線管の製造方法。
10. 【請求項１０】前記電子レンズが最終段の主レンズであ
    ることを特徴とする請求項１記載の陰極線管の製造方
    法。
11. 【請求項１１】前記第２の電極支持体が前記小径円筒電
    極の外表面に垂直であることを特徴とする請求項１記載
    の陰極線管の製造方法。