JPH0794600B2 - ポリフエニレンエ−テル組成物 - Google Patents
ポリフエニレンエ−テル組成物Info
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- JPH0794600B2 JPH0794600B2 JP61021799A JP2179986A JPH0794600B2 JP H0794600 B2 JPH0794600 B2 JP H0794600B2 JP 61021799 A JP61021799 A JP 61021799A JP 2179986 A JP2179986 A JP 2179986A JP H0794600 B2 JPH0794600 B2 JP H0794600B2
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- polyphenylene ether
- rubber
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- polyethylene
- polymer
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Description
【発明の詳細な説明】 （利用分野） 本発明は、ポリフエニレンエーテル、アルケニル芳香族
重合体、ゴム成分、および特定のポリエチレンからなる
樹脂組成物に関するものである。さらに詳しくは、特定
の溶融流動比、密度、メルトフローレートを有するポリ
エチレンを特定量配合することにより流動性、耐衝撃
性、光沢のバランスを改良したポリフエニレンエーテル
樹脂組成物に関するものである。
重合体、ゴム成分、および特定のポリエチレンからなる
樹脂組成物に関するものである。さらに詳しくは、特定
の溶融流動比、密度、メルトフローレートを有するポリ
エチレンを特定量配合することにより流動性、耐衝撃
性、光沢のバランスを改良したポリフエニレンエーテル
樹脂組成物に関するものである。
ポリフエニレンエーテルは、耐熱性、機械的、電気的性
質などに優れる反面、流動性、耐衝撃性が低いなどの欠
点を有している。かかる欠点を改良するために、ポリフ
エニレンエーテルに、流動性に優れかつ、相溶性を有す
るアルケニル芳香族重合体およびゴム成分を配合する方
法が公知である。
質などに優れる反面、流動性、耐衝撃性が低いなどの欠
点を有している。かかる欠点を改良するために、ポリフ
エニレンエーテルに、流動性に優れかつ、相溶性を有す
るアルケニル芳香族重合体およびゴム成分を配合する方
法が公知である。
しかしながら、ポリフエニレンエーテルに芳香族アルケ
ニル重合体およびゴム成分を配合した組成物においてゴ
ム含量を多くして耐衝撃性を大きく改良しようとする
と、流動性や光沢など他の重要な性質が大幅に低下す
る。
ニル重合体およびゴム成分を配合した組成物においてゴ
ム含量を多くして耐衝撃性を大きく改良しようとする
と、流動性や光沢など他の重要な性質が大幅に低下す
る。
また、ポリフエニレンエーテルと芳香族アルケニル重合
体とからなる組成物に加工性の改良を目的に、ポリエチ
レンを配合することは公知である。例えば、特公昭48-3
9015号公報には低分子量のポリオレフインを配合すると
加工性、アイゾツト衝撃強度の異方性が改良されること
が示されている。しかし、高分子量のポリエチレンを配
合するとアイゾツト衝撃強度が低下するのみならずその
異方性が増大するとされている。さらに特開昭52-12894
7号公報には加工助剤として低密度ポリエチレンを少量
配合することが記載されている。
体とからなる組成物に加工性の改良を目的に、ポリエチ
レンを配合することは公知である。例えば、特公昭48-3
9015号公報には低分子量のポリオレフインを配合すると
加工性、アイゾツト衝撃強度の異方性が改良されること
が示されている。しかし、高分子量のポリエチレンを配
合するとアイゾツト衝撃強度が低下するのみならずその
異方性が増大するとされている。さらに特開昭52-12894
7号公報には加工助剤として低密度ポリエチレンを少量
配合することが記載されている。
しかし、これ等は加工性を改良するものであつて耐衝撃
性を同時に改良することはできなかつた。
性を同時に改良することはできなかつた。
（発明の概要） 本発明者等は、この点の改良を目的に鋭意検討したとこ
ろ、ポリフエニレンエーテル、アルケニル芳香族重合
体、ゴム成分からなる組成物に特定のポリエチレンを配
合することにより成形性と同時に耐衝撃性を向上し得る
ことを見出し本発明に到達したものである。
ろ、ポリフエニレンエーテル、アルケニル芳香族重合
体、ゴム成分からなる組成物に特定のポリエチレンを配
合することにより成形性と同時に耐衝撃性を向上し得る
ことを見出し本発明に到達したものである。
さらに詳しくは、ポリフエニレンエーテル（Ａ）、芳香
族アルケニル重合体（Ｂ）、ゴム成分（Ｃ）からなり重
量比で（Ａ）／（Ａ）＋（Ｂ）≧0.2（Ｃ）／（Ａ）＋
（Ｂ）≧0.2である組成物100重量部に対して、溶融流動
化が10以下、密度0.92g/cm3以下、190℃、2.16kg荷重で
測定したメルトフローレート（MFR;以下特にことわらな
い限り測定条件は同じ。）0.1〜100g/10minであるエチ
レン92〜98重量％とα−オレフィン（エチレンを除く）
２〜８重量％とからなる線状低密度ポリエチレンを0.3
〜10重量部配合したことを特徴とする流動性、光沢、耐
衝撃性のバランスに優れたポリフエニレンエーテル組成
物を提供するものである。
族アルケニル重合体（Ｂ）、ゴム成分（Ｃ）からなり重
量比で（Ａ）／（Ａ）＋（Ｂ）≧0.2（Ｃ）／（Ａ）＋
（Ｂ）≧0.2である組成物100重量部に対して、溶融流動
化が10以下、密度0.92g/cm3以下、190℃、2.16kg荷重で
測定したメルトフローレート（MFR;以下特にことわらな
い限り測定条件は同じ。）0.1〜100g/10minであるエチ
レン92〜98重量％とα−オレフィン（エチレンを除く）
２〜８重量％とからなる線状低密度ポリエチレンを0.3
〜10重量部配合したことを特徴とする流動性、光沢、耐
衝撃性のバランスに優れたポリフエニレンエーテル組成
物を提供するものである。
本発明は、アイゾツト衝撃強度のみならず、落錘衝撃強
度も大幅に向上する。
度も大幅に向上する。
（具体的説明） 本発明において使用されるポリフエニレンエーテルは、
一般式 で示される単位構造を有する重合体又はポリフエニレン
エーテルの基本的性能である耐熱性、機械的性質等を実
用的に低下させない範囲で二種以上の前記構造単位を有
する共重合体で、ｎが50以上のものである。Ｒ1、Ｒ2、
Ｒ3およびＲ4は水素、ハロゲン、炭化水素基もしくは置
換炭化水素基、炭化水素オキシ基もしくは置換炭化水素
オキシ基のいずれかである。Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3およびＲ4の
具体例としては水素、塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲ
ン原子、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブ
チル、ターシヤリーブチル、アリル、フエニル、ベンジ
ル、メチルベンジルなどの炭化水素基、クロロメチル、
ブロモメチルなどの置換炭化水素基、メトキシ、エトキ
シ、フエノキシ、クロロエトキシなどの炭化水素オキシ
基または置換炭化水素オキシ基などの基があげられる。
具体的には、ポリ−2,6−ジメチル−1,4−フエニレンオ
キシド、ポリ−2,6−ジエチル−1,4−フエニレンオキシ
ド、ポリ−2,6−ジプロピル−1,4−フエニレンオキシ
ド、ポリ−２−メチル−６−イソプロピル−1,4−フエ
ニレンオキシド、ポリ−２−メチル−６−イソプロピル
−1,4−フエニレンオキシド、ポリ−2,6−ジメトキシ−
1,4−フエニレンオキシド、ポリ−2,6−ジフエニル−1,
4−フエニレンオキシド、ポリ−2,6−ジフエニル−1,4
−フエニレンオキシド、ポリ−2,6−ジクロル−1,4−フ
エニレンオキシド、ポリ−2,5−ジメチル−1,4−フエニ
レンオキシド等の重合体、2,6−ジメチルフエノールと
2,3,6−トリメチルフエノールの共重合体、2,6−ジメチ
ルフエノールと３−メチル−６−ターシヤリーブチルフ
エノールとの共重合体等の共重合体があげられる。
一般式 で示される単位構造を有する重合体又はポリフエニレン
エーテルの基本的性能である耐熱性、機械的性質等を実
用的に低下させない範囲で二種以上の前記構造単位を有
する共重合体で、ｎが50以上のものである。Ｒ1、Ｒ2、
Ｒ3およびＲ4は水素、ハロゲン、炭化水素基もしくは置
換炭化水素基、炭化水素オキシ基もしくは置換炭化水素
オキシ基のいずれかである。Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3およびＲ4の
具体例としては水素、塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲ
ン原子、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブ
チル、ターシヤリーブチル、アリル、フエニル、ベンジ
ル、メチルベンジルなどの炭化水素基、クロロメチル、
ブロモメチルなどの置換炭化水素基、メトキシ、エトキ
シ、フエノキシ、クロロエトキシなどの炭化水素オキシ
基または置換炭化水素オキシ基などの基があげられる。
具体的には、ポリ−2,6−ジメチル−1,4−フエニレンオ
キシド、ポリ−2,6−ジエチル−1,4−フエニレンオキシ
ド、ポリ−2,6−ジプロピル−1,4−フエニレンオキシ
ド、ポリ−２−メチル−６−イソプロピル−1,4−フエ
ニレンオキシド、ポリ−２−メチル−６−イソプロピル
−1,4−フエニレンオキシド、ポリ−2,6−ジメトキシ−
1,4−フエニレンオキシド、ポリ−2,6−ジフエニル−1,
4−フエニレンオキシド、ポリ−2,6−ジフエニル−1,4
−フエニレンオキシド、ポリ−2,6−ジクロル−1,4−フ
エニレンオキシド、ポリ−2,5−ジメチル−1,4−フエニ
レンオキシド等の重合体、2,6−ジメチルフエノールと
2,3,6−トリメチルフエノールの共重合体、2,6−ジメチ
ルフエノールと３−メチル−６−ターシヤリーブチルフ
エノールとの共重合体等の共重合体があげられる。
さらに本発明のポリフエニレンエーテルは前記重合体ま
たは共重合体の変性物も含むものである。例えばポリス
チレン存在下に（ポリ）アルキルフエノールを酸化重合
して得られた重合体、ポリフエニレンエーテル重合体ま
たは共重合体存在下にスチレンを重合したもの、ポリフ
エニレンエーテル重合体または共重合体とスチレンを過
酸化物とともに押出機中で混練し反応させたもの等があ
げられる。
たは共重合体の変性物も含むものである。例えばポリス
チレン存在下に（ポリ）アルキルフエノールを酸化重合
して得られた重合体、ポリフエニレンエーテル重合体ま
たは共重合体存在下にスチレンを重合したもの、ポリフ
エニレンエーテル重合体または共重合体とスチレンを過
酸化物とともに押出機中で混練し反応させたもの等があ
げられる。
本発明において使用されるアルケニル芳香族重合体とは
一般式 （Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8およびＲ9は水素、ハロゲン、炭
化水素基もしくは置換炭化水素基、炭化水素オキシ基、
置換炭化水素オキシ基であり、Ｒ10は水素、炭素数１〜
４の低級アルキル基である。）で示されるアルケニル芳
香族化合物を50重量％以上含む重合体および共重合体で
ある。Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8およびＲ9の具体例として
は、水素；塩素、臭素などのハロゲン原子；メチル、エ
チル、プロピル、ビニル、アリル、ベンジル、メチルベ
ンジルなどの炭化水素基；クロロメチル、ブロモメチル
などの置換炭化水素基；メトキシ、エトキシ、フエノキ
シ、モノクロロメトキシなどの炭化水素オキシ基または
置換炭化水素オキシ基などが含まれる。またＲ10の具体
例としては水素；メチル、エチル等の低級アルキル基な
どが含まれる。アルケニル芳香族重合体の具体例として
は、ポリスチレン、ポリクロロスチレン、ポリα−メチ
ルスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ス
チレン−α−メチルスチレン共重合体、スチレン−４−
メチルスチレン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、スチレン−メチルメタクリレート共重合体、ポ
リブタジエン変性耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−ア
クリロニトリル−ブタジエン三元共重合体等があげられ
る。
一般式 （Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8およびＲ9は水素、ハロゲン、炭
化水素基もしくは置換炭化水素基、炭化水素オキシ基、
置換炭化水素オキシ基であり、Ｒ10は水素、炭素数１〜
４の低級アルキル基である。）で示されるアルケニル芳
香族化合物を50重量％以上含む重合体および共重合体で
ある。Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8およびＲ9の具体例として
は、水素；塩素、臭素などのハロゲン原子；メチル、エ
チル、プロピル、ビニル、アリル、ベンジル、メチルベ
ンジルなどの炭化水素基；クロロメチル、ブロモメチル
などの置換炭化水素基；メトキシ、エトキシ、フエノキ
シ、モノクロロメトキシなどの炭化水素オキシ基または
置換炭化水素オキシ基などが含まれる。またＲ10の具体
例としては水素；メチル、エチル等の低級アルキル基な
どが含まれる。アルケニル芳香族重合体の具体例として
は、ポリスチレン、ポリクロロスチレン、ポリα−メチ
ルスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ス
チレン−α−メチルスチレン共重合体、スチレン−４−
メチルスチレン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、スチレン−メチルメタクリレート共重合体、ポ
リブタジエン変性耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−ア
クリロニトリル−ブタジエン三元共重合体等があげられ
る。
本発明において使用されるゴムは、天然ゴム、共役ジエ
ン類より誘導される合成ゴム、およびその他のゴム状挙
動を示す物質を示し、それらは例えば天然ゴム、ポリブ
タジエンゴム、ブタジエン−スチレン共重合型ゴム、ブ
タジエン−アクリロニトリル共重合型ゴム、ブタジエン
−スチレン−メチルメタクリレート共重合型ゴム、ポリ
イソプレンゴム、エチレン−プロピレン共重合型ゴム、
スチレン−ブタジエンブロツク共重合体及びそれらの水
添物などがその具体例として挙げられる。これらのゴム
は、ポリフエニレンエーテルとアルケニル芳香族重合体
とからなるマトリツクス中と２相系を形成し粒子状に分
散している。本発明におけるゴムの配合量は、ポリフエ
ニレンエーテルと芳香族アルケニル重合体の合計量100
重量部に対して20重量部以下である必要がある。ゴムの
配合量が20重量部を上廻る組成物は、流動性、光沢が著
しく低下するので好ましくない。
ン類より誘導される合成ゴム、およびその他のゴム状挙
動を示す物質を示し、それらは例えば天然ゴム、ポリブ
タジエンゴム、ブタジエン−スチレン共重合型ゴム、ブ
タジエン−アクリロニトリル共重合型ゴム、ブタジエン
−スチレン−メチルメタクリレート共重合型ゴム、ポリ
イソプレンゴム、エチレン−プロピレン共重合型ゴム、
スチレン−ブタジエンブロツク共重合体及びそれらの水
添物などがその具体例として挙げられる。これらのゴム
は、ポリフエニレンエーテルとアルケニル芳香族重合体
とからなるマトリツクス中と２相系を形成し粒子状に分
散している。本発明におけるゴムの配合量は、ポリフエ
ニレンエーテルと芳香族アルケニル重合体の合計量100
重量部に対して20重量部以下である必要がある。ゴムの
配合量が20重量部を上廻る組成物は、流動性、光沢が著
しく低下するので好ましくない。
ゴムの配合方法は、いかなる方法でもよい。ポリフエニ
レンエーテル、芳香族アルケニル重合体、ゴム、ポリエ
チレンを同時に押出機、加熱ロール、バンバリーミキサ
ー、ニーダー等で溶融混練する方法、ポリフエニレンエ
ーテルに予めゴムを溶融混練した後に他の成分と溶融混
練する方法、芳香族アルケニル重合体に予めゴムを添加
した後、他成分と溶融混練する方法等があり、いずれも
適用できる。芳香族アルケニル重合体に予めゴムを添加
する方法は、芳香族アルケニル重合体とゴムを溶融混練
する方法、あるいは、マス重合法、マス−サスペンジヨ
ン重合法、エマルジヨン重合法などの方法で共役ジオレ
フイン系ゴムを島状に添加することもできる。
レンエーテル、芳香族アルケニル重合体、ゴム、ポリエ
チレンを同時に押出機、加熱ロール、バンバリーミキサ
ー、ニーダー等で溶融混練する方法、ポリフエニレンエ
ーテルに予めゴムを溶融混練した後に他の成分と溶融混
練する方法、芳香族アルケニル重合体に予めゴムを添加
した後、他成分と溶融混練する方法等があり、いずれも
適用できる。芳香族アルケニル重合体に予めゴムを添加
する方法は、芳香族アルケニル重合体とゴムを溶融混練
する方法、あるいは、マス重合法、マス−サスペンジヨ
ン重合法、エマルジヨン重合法などの方法で共役ジオレ
フイン系ゴムを島状に添加することもできる。
本発明において使用されるポリエチレンは、溶融流動比
が10以下、密度0.92g/cm3以下、メルトフローレートが
0.1〜100g/10minの範囲のものである。
が10以下、密度0.92g/cm3以下、メルトフローレートが
0.1〜100g/10minの範囲のものである。
本発明でいう溶融流動比とは、190℃、10kg荷重で測定
したメルトフローレートを190℃、2.16kg荷重で測定し
たメルトフローレートで除した値を言う。
したメルトフローレートを190℃、2.16kg荷重で測定し
たメルトフローレートで除した値を言う。
本発明で使用されるポリエチレンは、塩化チタン、有機
アルミニウムを触媒とする公知のイオン重合法でエチレ
ンと少量のα−オレフインを一種あるいは二種以上共重
合させることによつて製造されるいわゆる線状低密度ポ
リエチレンが好ましい。α−オレフインの具体例として
は、ブテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン、
オクテン等が挙げられる。エチレンと共重合させるα−
オレフインの量は、α−オレフイン種、密度にもよるが
通常２〜８重量％である。
アルミニウムを触媒とする公知のイオン重合法でエチレ
ンと少量のα−オレフインを一種あるいは二種以上共重
合させることによつて製造されるいわゆる線状低密度ポ
リエチレンが好ましい。α−オレフインの具体例として
は、ブテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン、
オクテン等が挙げられる。エチレンと共重合させるα−
オレフインの量は、α−オレフイン種、密度にもよるが
通常２〜８重量％である。
この方法で製造されたポリエチレンは、ラジカル重合法
で製造されたポリエチレンと比較して一般的に長鎖分岐
が少い、分子量分布が狭い等の特徴を有している。
で製造されたポリエチレンと比較して一般的に長鎖分岐
が少い、分子量分布が狭い等の特徴を有している。
ポリエチレンの溶融流動比は10以下である必要がある。
好ましい溶融流動比は８以下である。溶融流動比が10を
上回ると耐衝撃性の改良効果に乏しいのみならず場合に
よつて低下する。
好ましい溶融流動比は８以下である。溶融流動比が10を
上回ると耐衝撃性の改良効果に乏しいのみならず場合に
よつて低下する。
密度は、0.92g/cm3以下である。密度が0.92g/cm3を上回
ると衝撃強度の改良効果に乏しいので好ましくない。MF
Rは0.1〜100g/10minの範囲であり好ましくは、0.5〜20g
/10minである。MFRが0.1g/10minを下回ると流動性が低
下するので好ましくなく一方、MFRが100g/10minを上回
ると衝撃強度の改良効果が乏しいので好ましくない。
ると衝撃強度の改良効果に乏しいので好ましくない。MF
Rは0.1〜100g/10minの範囲であり好ましくは、0.5〜20g
/10minである。MFRが0.1g/10minを下回ると流動性が低
下するので好ましくなく一方、MFRが100g/10minを上回
ると衝撃強度の改良効果が乏しいので好ましくない。
本発明においてポリエチレンが特異的に衝撃強度を向上
させる理由は明確でないが、衝撃強度改良に効果的な粒
子径でポリフエニレンエーテルと芳香族アルケニル重合
体とからなるマトリツクス中に分散している為と考えら
れる。
させる理由は明確でないが、衝撃強度改良に効果的な粒
子径でポリフエニレンエーテルと芳香族アルケニル重合
体とからなるマトリツクス中に分散している為と考えら
れる。
本発明は、ポリフエニレンエーテル（Ａ）、芳香族アル
ケニル重合体（Ｂ）、ゴム成分（Ｃ）、ポリエチレン
（Ｄ）の４成分から構成されるものである。各成分の好
適な割合は、重量比てせ式−２、３、４に示される範囲
である。
ケニル重合体（Ｂ）、ゴム成分（Ｃ）、ポリエチレン
（Ｄ）の４成分から構成されるものである。各成分の好
適な割合は、重量比てせ式−２、３、４に示される範囲
である。
（Ａ）／（Ａ）＋（Ｂ）≧0.2 （２） （Ｃ）／（Ａ）＋（Ｂ）≦0.2 （３） （Ｄ）／（Ａ）＋（Ｂ）＝0.003〜0.1 （４） ポリフエニレンエーテルの配合量が0.2を下廻ると耐熱
性が低下するので好ましくない。また、ゴム成分の配合
量が0.2を上廻ると等度性、光沢が著しく低下するので
好ましくない。ポリエチレンの配合量は、0.003〜0.1の
範囲であり好ましくは0.01〜0.05の範囲である。ポリエ
チレンの配合量が0.003を下廻ると衝撃強度の改良効果
が乏しく、一方0.1を上廻ると相分離が起こり、その結
果、成形物に層分離現象が発生するので好ましくない。
性が低下するので好ましくない。また、ゴム成分の配合
量が0.2を上廻ると等度性、光沢が著しく低下するので
好ましくない。ポリエチレンの配合量は、0.003〜0.1の
範囲であり好ましくは0.01〜0.05の範囲である。ポリエ
チレンの配合量が0.003を下廻ると衝撃強度の改良効果
が乏しく、一方0.1を上廻ると相分離が起こり、その結
果、成形物に層分離現象が発生するので好ましくない。
本発明の樹脂組成物の製造方法は、公知の溶融混練法を
用いることが出来る。例えば、押出機、加熱ロール、バ
ンバリーミキサー、ニーダーブレンダー等で溶融混練し
て製造することが出来る。
用いることが出来る。例えば、押出機、加熱ロール、バ
ンバリーミキサー、ニーダーブレンダー等で溶融混練し
て製造することが出来る。
また、補強剤としてガラス繊維、炭酸カルシウム、タル
ク、マイカ等の無機鉱物、また耐熱安定剤、耐候剤、難
燃剤、着色剤等を添加させ得ることはいうまでもない。
ク、マイカ等の無機鉱物、また耐熱安定剤、耐候剤、難
燃剤、着色剤等を添加させ得ることはいうまでもない。
以下に本発明を一層明確にするために実施例をあげて説
明するが、本発明は実施例によりその範囲を限定される
ものではない。
明するが、本発明は実施例によりその範囲を限定される
ものではない。
実施例−１〜２、比較例１〜７ クロロホルム中濃度0.5g/dl、温度30℃での還元粘度が
0.47であるポリ2,6ジメチルフエノールと三菱モンサン
ト製ポリスチレンHF77、日本合成ゴム製SBR1502および
種々のポリエチレンを表−１に示す割合で２軸押出機を
用い270℃で造粒した。射出成形は、日本製鋼所製N100B
-II型射出成形機を用い290℃で行なつた。
0.47であるポリ2,6ジメチルフエノールと三菱モンサン
ト製ポリスチレンHF77、日本合成ゴム製SBR1502および
種々のポリエチレンを表−１に示す割合で２軸押出機を
用い270℃で造粒した。射出成形は、日本製鋼所製N100B
-II型射出成形機を用い290℃で行なつた。
実施例、比較例中で用いたポリエチレンの溶融流動比、
密度、MFRを表−２に示した。
密度、MFRを表−２に示した。
物性測定は下記の方法に従つた。
（１） 流動性:JIS K7210の装置を用い、250℃、10kg
荷重でMFRを測定した。
荷重でMFRを測定した。
（２） 光沢:JIS Z8741 60°角 （３） アイゾツト衝撃強度：ノツチ付JIS K7110 23℃ （４） 溶錘衝撃強度:7kgの落錘を1.5mの高さから厚み
2mmのシートに落下させ試片に加わつた荷重、ひずみ線
図より破壊に要したエネルギーを求めた。
2mmのシートに落下させ試片に加わつた荷重、ひずみ線
図より破壊に要したエネルギーを求めた。
（５） 熱変形温度:JIS K7207（18.5kg/cm2） 表−１からゴムを多量添加して耐衝撃性を改良すると流
動性、光沢が著しく低下する。また本発明外のポリエチ
レンを配合すると耐衝撃性の改良効果がない。一方本発
明のポリエチレンを配合した組成物は、ゴムを多量配合
した組成物に比較して流動性、光沢、耐衝撃性のバラン
スに優れることがわかる。
動性、光沢が著しく低下する。また本発明外のポリエチ
レンを配合すると耐衝撃性の改良効果がない。一方本発
明のポリエチレンを配合した組成物は、ゴムを多量配合
した組成物に比較して流動性、光沢、耐衝撃性のバラン
スに優れることがわかる。
実施例−３〜５、比較例８〜11 実施例−１で用いたと同一のポリ−2,6−ジメチルフエ
ノールと予めポリスチレンのマトリツクス中にポリスチ
レングラフト化弾性体ゲル相の形でポリブタジエンを７
重量％配合したポリスチレン、トリフエニルフオスフエ
ートおよび種々のポリエチレンを表−３に示す割合で２
軸押出機を用い270℃で造粒した。射出成形は、日本製
鋼所製N100B-II型射出成形機を用いて射出圧1000kg/c
m2、シリンダー温度260℃で行つた。物性評価結果を表
−３に示した。
ノールと予めポリスチレンのマトリツクス中にポリスチ
レングラフト化弾性体ゲル相の形でポリブタジエンを７
重量％配合したポリスチレン、トリフエニルフオスフエ
ートおよび種々のポリエチレンを表−３に示す割合で２
軸押出機を用い270℃で造粒した。射出成形は、日本製
鋼所製N100B-II型射出成形機を用いて射出圧1000kg/c
m2、シリンダー温度260℃で行つた。物性評価結果を表
−３に示した。
実施例−６〜９、比較例12〜17 実施例−１で用いたと同一のポリ−2,6−ジメチルフエ
ノールと予めポリスチレンのマトリツクス中にポリスチ
レングラフト化弾性体ゲル相の形でポリブタジエンを７
重量％配合したポリスチレン、トリフエニルフオスフエ
ートおよび種々のポリエチレンを表−４に示す割合で２
軸押出機を用い270℃で造粒した。射出成形は、日本製
鋼所製N100B-II型射出成形機を用い、射出圧1000kg/c
m2、シリンダー温度270℃で行つた。物性評価結果を表
−４に示した。
ノールと予めポリスチレンのマトリツクス中にポリスチ
レングラフト化弾性体ゲル相の形でポリブタジエンを７
重量％配合したポリスチレン、トリフエニルフオスフエ
ートおよび種々のポリエチレンを表−４に示す割合で２
軸押出機を用い270℃で造粒した。射出成形は、日本製
鋼所製N100B-II型射出成形機を用い、射出圧1000kg/c
m2、シリンダー温度270℃で行つた。物性評価結果を表
−４に示した。
表−４から溶融流動化が本発明の範囲を上廻るポリエチ
レンは耐衝撃性改良効果のないこと、本発明のポリエチ
レンの添加量は0.3〜10重量部が好ましいことがわか
る。
レンは耐衝撃性改良効果のないこと、本発明のポリエチ
レンの添加量は0.3〜10重量部が好ましいことがわか
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 (Ｃ０８Ｌ 25/02 23:06 21:00）
Claims (1)
- 【請求項１】ポリフェニレンエーテル（Ａ）、芳香族ア
ルケニル重合体（Ｂ）、ゴム成分（Ｃ）からなり重量比
で （Ａ）／（Ａ）＋（Ｂ）≧0.2 （Ｃ）／（Ａ）＋（Ｂ）≧0.2である樹脂組成物100重量
部に対して、式−１で定義される溶融流動比が10以下、
密度0.92g/cm3以下、190℃、2.16kg荷重でのメルトフロ
ーレート0.1〜100g/10minのエチレン92〜98重量％とα
−オレフィン（エチレンを除く）２〜８重量％とからな
る線状低密度ポリエチレンを0.3〜10重量部配合したこ
とを特徴とするポリフェニレンエーテル組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61021799A JPH0794600B2 (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | ポリフエニレンエ−テル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61021799A JPH0794600B2 (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | ポリフエニレンエ−テル組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62179561A JPS62179561A (ja) | 1987-08-06 |
| JPH0794600B2 true JPH0794600B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=12065098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61021799A Expired - Lifetime JPH0794600B2 (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | ポリフエニレンエ−テル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0794600B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4279801B2 (ja) | 2005-04-26 | 2009-06-17 | リンナイ株式会社 | 給湯システム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4145377A (en) * | 1976-12-03 | 1979-03-20 | General Electric Company | Composition of a polyphenylene ether, a styrene resin, a precompounded polymer system and a block copolymer of a vinyl aromatic compound and an olefinic elastomer |
| JPS55131051A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-11 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | High-molecular resin composition |
-
1986
- 1986-02-03 JP JP61021799A patent/JPH0794600B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 伊藤公正編「プラスチックデータハンドブック」（１９８０年７月５日発行）株式会社工業調査会Ｐ．３８７−Ｐ．３９２ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62179561A (ja) | 1987-08-06 |
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Legal Events
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