JPH079531U - 材料送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 任意の方向への送りを、省スペースで可能に
し、材料に傷をつけずに、音の発生も最低限に押さえる
ことができる材料送り装置を提供することにある。 【構成】 ベッド３に設けられ複数の穴５を有するフレ
ーム７と、前記ベッド３内に設けられ前記各穴５に突出
したブラシ９を植設したブラシテーブル１１と、前記ブ
ラシ９に振動を与えるべく前記ベッド３またはブラシテ
ーブル１１等を上下動せしめる上下動装置１３と、前記
ブラシ９を任意の方向へ傾けるべく前記フレーム７とブ
ラシテーブル１１とを相対的に任意の方向へ移動せしめ
る移動装置１５とを備えてなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、任意の方向へ材料を送れるようにした材料送り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、材料を一定の方向へ送る材料送り装置としては、ローラコンベア，フリ ーベアテーブル，ブラシローラ，ベルトコンベアあるいはチェンコンベンア等が 知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した従来の様々な材料送り装置は、材料を一方向のみしか送る ことができない。また、材料を送る際に材料に傷が付いたり、音が発生したりす る。さらに、かなりのスペースを要していた。

【０００４】 この考案の目的は、上記問題点を改善するために、任意の方向への送りを、省 スペースで可能にし、材料に傷をつけずに、音の発生も最低限に押さえることが できる材料送り装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、複数の穴を有するフレームと、このフレームの下 方に位置し、前記各穴に突出したブラシを植設したブラシテーブルと、前記ブラ シに振動を与えるべくブラシテーブルを上下動せしめる上下動装置と、前記ブラ シを任意の水平方向へ傾けるべく前記フレームとブラシテーブルとを相対的に任 意の方向へ移動せしめる移動装置とを備えて材料送り装置を構成した。

【０００６】

【作用】

この考案の材料送り装置を採用することにより、フレームに形成されている複 数の穴から突出されたブラシ上に材料を載置する。次いで、移動装置によりフレ ームとブラシテーブルとを相対的に任意の水平方向へ移動せしめてブラシを任意 の方向へ傾けると共に、上下動装置によりブラシを上下動せしめることにより材 料に振動が与えられて材料がブラシの傾いた任意の方向へ送られる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基いて詳細に説明する。

【０００８】 図１および図２を参照するに、材料送り装置１は、上方を開口した箱形状のベ ッド３と、複数の穴（本実施例では矩形状の穴）５を有するフレームとしての例 えば格子状の金網７と、複数のブラシ９を植設したブラシテーブル１１とで構成 されている。

【０００９】 前記ベッド３に対して前記ブラシテーブル１１を上下動せしめる上下動装置１ ３とベッド３に対してフレーム７を任意の方向（本実施例では前後、左右方向並 びに回転方向）へ移動せしめる移動装置１５とが設けられている。

【００１０】 前記上下動装置１３としては、前記ブラシテーブル１１の四隅には下方へ向け てガイド部材１７が設けられており、前記ベッド３の底板には複数の穴３Ｈが形 成されている。したがって、この各穴３Ｈにガイド部材１７が装着されている。

【００１１】 また、ブラシテーブル１１の四隅側には引っ張りバネ１９の一端が係止されて いると共に、前記ベッド３の底板に設けられた複数の金具２１に前記引っ張りバ ネ１９の他端が係止されている。したがって、この引っ張りバネ１９の下方向へ の付勢力によりブラシテーブル１１は常時下限位置に位置決めされている。

【００１２】 前記ベッド３内におけるＸ軸方向へ延伸した回転軸２３がＹ軸方向へ適宜な間 隔で複数回転自在に支承されており、この各回転軸２３の一端には駆動モータ２ ５が連結されている。また、各回転軸２３には適宜な間隔で複数の偏心カム２７ が装着されている。

【００１３】 上記構成により、各駆動モータ２５を同期をとって駆動せしめると、回転軸２ ３が回転されるから、各偏心カム２７が同方向へ回転される。この偏心カム２７ の回転により、ブラシテーブル１１が引っ張りバネ１９の付勢力に抗して上方へ 持ち上げられる。その結果、ブラシテーブル１１に設けられた各ガイド部材１７ がベッド３に形成された各穴３Ｈ内を上下動して、ブラシテーブル１１が上下動 されることになる。

【００１４】 前記移動装置１５としては、前記金網７の右側にはＵ字形状の支持フレーム２ ９が設けられており、この支持フレーム２９上の前後部にはエアシリンダ３１Ｆ ，３１Ｂが設けられている。この各シリンダ３１Ｆ，３１Ｂに装着されたピスト ンロッド３３の先端が前記金網７の前後端に設けられたブラケット３５にピン３ ７で枢支されている。

【００１５】 上記構成により、エアシリンダ３１Ｆ，３１Ｂを作動せしめて各ピストンロッ ド３３の移動量を同じ量だけ伸縮動せしめることにより、金網７がＹ軸方向へ移 動されることになる。この金網７がＹ軸方向へ移動されることにより、金網７の 複数の穴５より突出した各ブラシ９が、図３（Ａ）の状態から図３（Ｂ）の状態 へ金網７の移動方向へ傾くことになる。

【００１６】 また、エアシリンダ３１Ｆ，３１Ｂを作動せしめて各ピストンロッド３３の移 動量に差を持たせることにより、金網７が、前記移動量の差に相当する分だけ回 動されることになる。この金網７の回動量だけ回動方向へ各ブラシ９が傾くこと になる。

【００１７】 前記ベッド３における前，後板３Ｕ，３Ｂ間にはＸ軸方向へ延伸した支持フレ ーム３９が設けられており、この支持フレーム３９上にＸ軸方向へ延伸したガイ ドレール４１が敷設されている。また、前記ベッド３における後板３Ｂの内側に はエアシリンダ４３が設けられており、このエアシリンダ４３にはピストンロッ ド４５が装着されている。

【００１８】 一方、前記支持フレーム２９における下部の前，後部には摺動部材４７が設け られていると共に、支持フレーム２９における下部の前、後部間の一部には金具 ４９が設けられている。しかも、各摺動部材４７がガイドレール４１に嵌合され 、前記ピストンロッド４５の先端が金具４９に取付けられている。

【００１９】 上記構成により、エアシリンダ４３を作動せしめてピストンロッド４５を伸縮 動せしめることにより、金網７がＸ軸方向へ移動されることになる。この金網７ がＸ軸方向へ移動されることにより、金網７の複数の穴５より突出した各ブラシ ９が図３（Ａ）の状態から図３（Ｂ）の状態へ金網７の移動方向へ傾くことにな る。

【００２０】 したがって、材料Ｗをブラシ９上に載置した状態で、エアシリンダ４３を作動 せしめてピストンロッド４５をＸ軸方向へ移動せしめることにより、金網７が図 ４（Ａ），（Ｂ）に示すごとくＸ軸方向へ移動されてブラシ９が同方向へ傾くこ とになる。この状態でブラシテーブル１１を上下動せしめることにより、材料Ｗ がブラシ９の傾き方向へ振動しながら送られることになる。

【００２１】 また材料Ｗをブラシ９上に載置した状態で、エアシリンダ３１Ｆ，３１Ｂを同 期して作動せしめてピストンロッド３３をＹ軸方向へ移動せしめることにより、 金網７が図４（Ｃ），（Ｄ）に示すごとくＹ軸方向へ移動されてブラシ９が同方 向へ傾くことになる。この状態でブラシテーブル１１を上下動せしめることによ り、材料Ｗがブラシ９の傾き方向へ振動しながら送られることになる。

【００２２】 さらに、材料Ｗをブラシ９上に載置した状態で、エアシリンダ３１Ｆ，３１Ｆ を作動せしめてピストンロッド３３の移動量に差を持たせて伸縮動せしめること により、金網７が図４（Ｅ），（Ｆ）に示すごとく、右，左回動されてブラシ９ が同方向へ傾くことになる。この状態でブラシテーブル１１を上下動せしめるこ とにより、材料Ｗがブラシ９の傾き方向へ振動しながら送られることになる。

【００２３】 このように、ブラシ９の傾きを変えることによって、１つの場所で例えばＸ軸 、Ｙ軸方向並びに所望の角度による回動方向のごとく、任意の方向へ材料Ｗの向 きを変えると共に振動を与えることにより送ることができる。この際、材料Ｗは ブラシ９上に載置されて振動により送られるから、材料Ｗに傷を付けずに、音の 発生も最低限に押えることができ、しかも省スペースを図ることができる。

【００２４】 上記実施例においては、ブラシ９を植毛したブラシテーブル１１を偏心カム２ ７の回転により上下動せしめる例で説明したが、図５に示されているようにブラ シテーブル１１における下部の両側に支持ブロック５１を固定して設け、この各 支持ブロック５１に図５において左右方向へ延伸した回転自在な回転軸５３を設 け、さらにこの回転軸５３の両端に偏心の重り５５を取付けておく。

【００２５】 上記構成により、偏心の重り５５を付けたまま、回転軸５３を回転せしめると 、偏心の重り５５の作用により回転軸５３が振動される。その結果、ブラシテー ブル１１が振動されるから、ブラシ９が振動される。したがって、上述の実施例 と同様の効果を奏する。

【００２６】 上記実施例において、偏心の重り５５の代りに回転軸５５にクランク形状のも のを取付けるようにしてもよいものである。

【００２７】 また、図６に示されているように、ブラシ９を植毛したブラシテーブル１１の 下部には下方へ延伸した非磁性体からなるテーブル支持部材５７が設けられてお り、このテーブル支持部材５７の下部には受け台５９を装着し、さらに、この受 け台５９の下部にはコイル６１を内蔵したケース６３が設けられている。コイル ６１の軸心部には前記テーブル支持部材５７を装着した筒状の鉄心６５が設けら れている。前記受け台５９と鉄心６５との間には鉄心６５を下方へ付勢したスプ リング６７が介在されている。また、鉄芯６５のフランジ６５Ｆと前記ケース６ ３の下面とは前記スプリング６７の付勢力により隙間Ｓが形成されている。

【００２８】 上記構成により、コイル６１に電流を流すと、鉄芯６５はコイル６１の中央に 引っぱられるため、図６の位置より上方へスプリング６７の付勢力に抗して隙間 Ｓだけ上昇して停止する。この後、コイル６１に流れる電流をＯＦＦにすると、 鉄芯６５は自重とスプリング６７の付勢力により下方へ押し下げられる。このよ うに、コイル６１に流す電流のＯＮ、ＯＦＦの切換えを繰り返すことで、テーブ ル支持部材５７を介してブラシテーブル１１が振動するから、ブラシ９が振動さ れることになる。したがって、上述の実施例と同様の効果を奏する。

【００２９】 なお、この考案は、前述した実施例に限定されることなく、適宜な変更を行う ことにより、その他の態様で実施し得るものである。本実施例ではブラシ９に振 動を与えるのに、ブラシテーブル１１を上下動せしめる例で説明したが、ベッド ３を同様の手段で上下動させるようにしても構わない。また、ブラシ９に振動を 与えたときの振幅および周波数を変えることにより、送りの速度を調整すること が可能である。

【００３０】 また、本実施例ではフレームとしての金網７をブラシテーブル１１に対して移 動せしめる例で説明したが、金網７に対してブラシテーブル１１を移動させるよ うにしても構わない。複数の穴５を有するフレームとして金網７を用いたが、複 数の穴を有するプレートであっても構わないものである。

【００３１】

【考案の効果】

以上のごとき実施例の説明により理解されるように、この考案によれば、実用 新案登録請求の範囲に記載されたとおりの構成であるから、材料を任意の水平方 向へ省スペースで送ることができ、しかも、送る際に、材料に傷をつけずに、音 の発生も最低限に押さえることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す材料送り装置の分解
斜視図である。

【図２】図１におけるII−II線に沿った正面断面図であ
る。

【図３】ブラシの傾きを説明する説明図である。

【図４】ブラシ上に載置された材料の移動を説明する説
明図である。

【図５】ブラシテーブルを振動せしめる他の実施例を示
す図である。

【図６】ブラシテーブルを振動せしめる別の実施例を示
す図である。

【符号の説明】

１ 材料送り装置 ３ ベッド ５ 穴 ７ 金網（フレーム） ９ ブラシ １１ ブラシテーブル １３ 上下動装置 １５ 移動装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の穴を有するフレームと、このフレ
   ームの下方に位置し、前記各穴に突出したブラシを植設
   したブラシテーブルと、前記ブラシに振動を与えるべく
   ブラシテーブルを上下動せしめる上下動装置と、前記ブ
   ラシを任意の方向へ傾けるべく前記フレームとブラシテ
   ーブルとを相対的に任意の水平方向へ移動せしめる移動
   装置とを備えてなることを特徴とする材料送り装置。