JPH0796411B2 - ロール吐出装置 - Google Patents
ロール吐出装置Info
- Publication number
- JPH0796411B2 JPH0796411B2 JP63500541A JP50054188A JPH0796411B2 JP H0796411 B2 JPH0796411 B2 JP H0796411B2 JP 63500541 A JP63500541 A JP 63500541A JP 50054188 A JP50054188 A JP 50054188A JP H0796411 B2 JPH0796411 B2 JP H0796411B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge
- rolls
- roll
- hopper
- casing
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
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- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
- B65G65/4881—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially horizontal axis
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は吐出ホッパと、吐出ホッパ中にあって周方向に
渡って数個の吐出ポケットを有する回転可能に支承され
た少なくとも２つの吐出ロールとを備えた、粉状のばら
ものの（穀粉等）ための貯蔵サイロ用ロール吐出装置に
関する。
渡って数個の吐出ポケットを有する回転可能に支承され
た少なくとも２つの吐出ロールとを備えた、粉状のばら
ものの（穀粉等）ための貯蔵サイロ用ロール吐出装置に
関する。
大型の貯蔵サイロ・ビンから貯蔵物を取り出す際に解決
されなければならない３つの問題は、製品の信頼できる
吐出と、計量と、貯蔵サイロ・ビン内部における流動を
妨げないことである。例えば自由に流動するねばねばし
た貯蔵物の場合、流体貯蔵タンクの排出部の絞りゲート
を調整可能なフラップと共に又はこれなしで設けること
で足りる。
されなければならない３つの問題は、製品の信頼できる
吐出と、計量と、貯蔵サイロ・ビン内部における流動を
妨げないことである。例えば自由に流動するねばねばし
た貯蔵物の場合、流体貯蔵タンクの排出部の絞りゲート
を調整可能なフラップと共に又はこれなしで設けること
で足りる。
貯蔵サイロ・ビン吐出部の横断面が適切に設定された場
合、粉は濃い液塊のように自重により流下して流出する
が、粉特有の流動状況が存在する。自由な吐出ゾーンが
生じるとすれば、ばらもの粒子の支持力により、通常全
貯蔵サイロ・ビンの一方側に偏った吐出に帰する。貯蔵
サイロ・ビンは重力による好ましい流動横断面を有し、
煙突状に空洞化されて行く。結果的に、残った貯蔵原料
の長時間の貯蔵となり、食料品の場合にはストックの品
質の劣化となり、最悪の場合食料品の腐敗に至る。
合、粉は濃い液塊のように自重により流下して流出する
が、粉特有の流動状況が存在する。自由な吐出ゾーンが
生じるとすれば、ばらもの粒子の支持力により、通常全
貯蔵サイロ・ビンの一方側に偏った吐出に帰する。貯蔵
サイロ・ビンは重力による好ましい流動横断面を有し、
煙突状に空洞化されて行く。結果的に、残った貯蔵原料
の長時間の貯蔵となり、食料品の場合にはストックの品
質の劣化となり、最悪の場合食料品の腐敗に至る。
吐出ロール５、６は大型貯蔵サイロ・ビンからの粉の計
量された吐出のために数十年来使用されている。最近の
十年間を通じての吐出ロールの広範な使用は、冒頭に掲
げた３つの問題を原則的には解決しうることを実証して
いる。吐出ロールは相当の長さに製作されることができ
る。通常、吐出ロールの長手方向で貯蔵サイロ・ビン吐
出域を減ずる必要はない。吐出流れへの妨げ、一方側に
偏った吐出流動は、その緩和体、緩和サドルなどを貯蔵
サイロ・ビンの内側に設置することにより最近では解決
されている。
量された吐出のために数十年来使用されている。最近の
十年間を通じての吐出ロールの広範な使用は、冒頭に掲
げた３つの問題を原則的には解決しうることを実証して
いる。吐出ロールは相当の長さに製作されることができ
る。通常、吐出ロールの長手方向で貯蔵サイロ・ビン吐
出域を減ずる必要はない。吐出流れへの妨げ、一方側に
偏った吐出流動は、その緩和体、緩和サドルなどを貯蔵
サイロ・ビンの内側に設置することにより最近では解決
されている。
それの解決のための設計例は、英国特許明細書第788799
号に記載されている。これの場合、２つの吐出ロールが
貯蔵サイロ・ビン底部分に固定可能な吐出ホッパ内に設
けられている。緩和サドルは製品を２つの横方向の流動
域へ向ける。この解決法においては、吐出ホッパの円錐
形に縮小する出口は２つの吐出ロールの僅か上方まで階
段状に続く。しかし英国特許明細書第788799号に記載さ
れた具体的な解決方法は粉は相当に流動化するためにし
ばしば水の流動特性を示すことに基づく。粉を貯蔵サイ
ロ・ビンの外に吐出するための公知の装置は西独国特許
明細書1456692号に記載されているが、唯一の吐出ロー
ルを備える。貯蔵サイロ・ビンの下方部分の傾斜側壁と
同様な傾斜壁が貯蔵サイロ・ビンの出口に沿って設けら
れる。吐出ロールは下方で貯蔵サイロ・ビン出口開口を
完全に閉じ、吐出ロールの周速度及び吐出ロール周囲の
ポケットの容積により、原料の各吐出量を決定する。従
って常に速度を変更することにより、下方の貯蔵サイロ
・ビンの吐出域から外へ一方側に偏った吐出を貯蔵サイ
ロ・ビン内で未然に防止することができる。西独国特許
明細書1456692号公報による解決法の基本的な欠点は、
貯蔵サイロ・ビンの下方部分の特別な構造にある。この
構造はある特別の場合には良い解決法であるが、他の多
くの場合に技術的に適用できない。貯蔵サイロ・ビン本
体は、しばしば有能な専門家によって現場で構築され
る。しかし熟練専門家がいない地域においては所望の作
業が実行できない。そのわけは発明の具体化は、半分は
発明者の完全な支配下で彼の製造工場で行われても、他
の半分は彼の監督なしに外国でも行われ、それ故発明の
実現がしばしば損なわれるからである。課題の解決に適
する上記の発明もこのように簡単には実現されない。
号に記載されている。これの場合、２つの吐出ロールが
貯蔵サイロ・ビン底部分に固定可能な吐出ホッパ内に設
けられている。緩和サドルは製品を２つの横方向の流動
域へ向ける。この解決法においては、吐出ホッパの円錐
形に縮小する出口は２つの吐出ロールの僅か上方まで階
段状に続く。しかし英国特許明細書第788799号に記載さ
れた具体的な解決方法は粉は相当に流動化するためにし
ばしば水の流動特性を示すことに基づく。粉を貯蔵サイ
ロ・ビンの外に吐出するための公知の装置は西独国特許
明細書1456692号に記載されているが、唯一の吐出ロー
ルを備える。貯蔵サイロ・ビンの下方部分の傾斜側壁と
同様な傾斜壁が貯蔵サイロ・ビンの出口に沿って設けら
れる。吐出ロールは下方で貯蔵サイロ・ビン出口開口を
完全に閉じ、吐出ロールの周速度及び吐出ロール周囲の
ポケットの容積により、原料の各吐出量を決定する。従
って常に速度を変更することにより、下方の貯蔵サイロ
・ビンの吐出域から外へ一方側に偏った吐出を貯蔵サイ
ロ・ビン内で未然に防止することができる。西独国特許
明細書1456692号公報による解決法の基本的な欠点は、
貯蔵サイロ・ビンの下方部分の特別な構造にある。この
構造はある特別の場合には良い解決法であるが、他の多
くの場合に技術的に適用できない。貯蔵サイロ・ビン本
体は、しばしば有能な専門家によって現場で構築され
る。しかし熟練専門家がいない地域においては所望の作
業が実行できない。そのわけは発明の具体化は、半分は
発明者の完全な支配下で彼の製造工場で行われても、他
の半分は彼の監督なしに外国でも行われ、それ故発明の
実現がしばしば損なわれるからである。課題の解決に適
する上記の発明もこのように簡単には実現されない。
本発明によって解決されるべき課題は、公知の解決法の
欠点を除去し、粉のロール吐出装置が高精度での粉の計
量された吐出を可能にしかつ貯蔵サイロ・ビン中の降下
する原料に対してマイナスの効果を回避することにあ
る。その際吐出作用は信頼できるように行われなければ
ならず、貯蔵サイロ・ビン内の緩和用の挿入部材は可能
な限り回避されるべきである。
欠点を除去し、粉のロール吐出装置が高精度での粉の計
量された吐出を可能にしかつ貯蔵サイロ・ビン中の降下
する原料に対してマイナスの効果を回避することにあ
る。その際吐出作用は信頼できるように行われなければ
ならず、貯蔵サイロ・ビン内の緩和用の挿入部材は可能
な限り回避されるべきである。
課題の解決に適合する本発明はホッパ状の頂部開放ケー
シングが吐出ロールに付設されており、両吐出ロールを
取り囲むケーシングは下方の吐出側に据込み面を有す
る。
シングが吐出ロールに付設されており、両吐出ロールを
取り囲むケーシングは下方の吐出側に据込み面を有す
る。
２つの吐出ロールの各１つのためのホッパ状の頂部開放
ケーシングの付設が吐出条件のより適した制御を可能に
することが実証された。
ケーシングの付設が吐出条件のより適した制御を可能に
することが実証された。
吐出ホッパが、下方の丸くされたホッパ端部において、
下方部分に収集スクリューを備える樋まで続き、これに
より吐出ホッパ及び樋の双方がサドルが配置された吐出
ロールの下方域に搬送ホッパを形成する極めて好ましい
解決法であることが実証された。吐出ホッパにより形成
された搬送樋は、それ自体３つのコーナが丸くされ、底
部に向けられた頂点を有する三角形を呈する。三角形の
サドルはその頂点が上向きで、搬送ホッパの中間域に配
置されている。
下方部分に収集スクリューを備える樋まで続き、これに
より吐出ホッパ及び樋の双方がサドルが配置された吐出
ロールの下方域に搬送ホッパを形成する極めて好ましい
解決法であることが実証された。吐出ホッパにより形成
された搬送樋は、それ自体３つのコーナが丸くされ、底
部に向けられた頂点を有する三角形を呈する。三角形の
サドルはその頂点が上向きで、搬送ホッパの中間域に配
置されている。
本発明による装置は、英国特許明細書第788799号が示す
ものと類似して構造ユニットとして認識され、既存の貯
蔵サイロ・ビンの下部部分に直接固定されている。後に
説明するように、貯蔵サイロ・ビン内に緩和部材として
吐出ロール上に設けられるべき新たな解決手段をもはや
必要としない。唯一の条件は、貯蔵サイロ・ビンの内方
での自由な流動である。新たな解決法は、上方から均一
に降下する製品の塊を引き取り、所定の量づつ吐出すこ
とである。
ものと類似して構造ユニットとして認識され、既存の貯
蔵サイロ・ビンの下部部分に直接固定されている。後に
説明するように、貯蔵サイロ・ビン内に緩和部材として
吐出ロール上に設けられるべき新たな解決手段をもはや
必要としない。唯一の条件は、貯蔵サイロ・ビンの内方
での自由な流動である。新たな解決法は、上方から均一
に降下する製品の塊を引き取り、所定の量づつ吐出すこ
とである。
本発明は付加的な種々の、格別に有利な設計思想を実現
させる。
させる。
ケーシングは、対応する吐出ロールと同心的に配置され
た円弧状部分を含む。機能態様、公差、製造方法等は発
明者による支配下に委ねられる。貯蔵サイロ・ビン出口
は、単に正確な幾何学的形状を有すれば足り、従って本
発明によるロール吐出装置は所定位置にボルト止めさ
れ、いつでも作動されるようにされる。古いロール吐出
装置が新しいものと交換されなければならない場合、本
発明によりその改造が簡単に行われることができる。
た円弧状部分を含む。機能態様、公差、製造方法等は発
明者による支配下に委ねられる。貯蔵サイロ・ビン出口
は、単に正確な幾何学的形状を有すれば足り、従って本
発明によるロール吐出装置は所定位置にボルト止めさ
れ、いつでも作動されるようにされる。古いロール吐出
装置が新しいものと交換されなければならない場合、本
発明によりその改造が簡単に行われることができる。
ケーシングの内方部分はサドルに形成されており、これ
によりサドルは吐出ロールの下方でかつ吐出ホッパ中間
域に設置される。
によりサドルは吐出ロールの下方でかつ吐出ホッパ中間
域に設置される。
２つの吐出ロールが、等間隔で配置された多数の長手方
向のクロス・ピースを備え、いかわる時点においても少
なくとも１つのクロス・ピースがケーシングの位置にあ
ることが有利である。その際更にケーシングにはその吐
出側に据込み面が存在し、クロス・ピースと据込み面と
により原料が吐出ロールからの吐出の際に僅かに圧縮さ
れ、それによって原料が制御されない態様で放出される
のを避けることができ、正確に計量された量の原料が吐
出される。より簡単な製造方法を得る目的で、吐出ロー
ルとケーシングとの間に十分な公差を許容できることが
可能である。ケーシングの内方部分は製品吐出側で30゜
〜60゜傾斜した位置に設置される。これらの対策により
粉は非常に正確な計量の下でかつ僅かな駆動力により吐
出される。
向のクロス・ピースを備え、いかわる時点においても少
なくとも１つのクロス・ピースがケーシングの位置にあ
ることが有利である。その際更にケーシングにはその吐
出側に据込み面が存在し、クロス・ピースと据込み面と
により原料が吐出ロールからの吐出の際に僅かに圧縮さ
れ、それによって原料が制御されない態様で放出される
のを避けることができ、正確に計量された量の原料が吐
出される。より簡単な製造方法を得る目的で、吐出ロー
ルとケーシングとの間に十分な公差を許容できることが
可能である。ケーシングの内方部分は製品吐出側で30゜
〜60゜傾斜した位置に設置される。これらの対策により
粉は非常に正確な計量の下でかつ僅かな駆動力により吐
出される。
吐出ロールは効果的な移送要素及び長手方向のクロス・
ピースによりロールの接線方向への搬送力を生じるが、
長手方向への搬送分力を生じない。２つの吐出ロールは
それらのケーシングと共に、第１の吐出ユニットを構成
し、第１の吐出ユニットは貯蔵サイロ・ビンの自由な下
方開口に直接固定される。長手方向の搬送装置を備え
た、第２の吐出ユニットである収集スクリュー構造ユニ
ットは搬送及び収集スクリューであり、第１の吐出ユニ
ットの下方に固定され、これにより第２の吐出ユニット
は一「点」で製品を吐出す。
ピースによりロールの接線方向への搬送力を生じるが、
長手方向への搬送分力を生じない。２つの吐出ロールは
それらのケーシングと共に、第１の吐出ユニットを構成
し、第１の吐出ユニットは貯蔵サイロ・ビンの自由な下
方開口に直接固定される。長手方向の搬送装置を備え
た、第２の吐出ユニットである収集スクリュー構造ユニ
ットは搬送及び収集スクリューであり、第１の吐出ユニ
ットの下方に固定され、これにより第２の吐出ユニット
は一「点」で製品を吐出す。
回転数を調整できる、好ましくは遠隔制御装置を有する
駆動装置が吐出ロールに使用されることが好ましい。多
くの使用例において、ロールが相互に反対方向に回転さ
れる場合、サドルに対して上方から見て、ロールが外側
から内側へ回転するようにすることが有利であり、これ
により変位域で吐出ポケット充填操作及び吐出操作が行
われる。
駆動装置が吐出ロールに使用されることが好ましい。多
くの使用例において、ロールが相互に反対方向に回転さ
れる場合、サドルに対して上方から見て、ロールが外側
から内側へ回転するようにすることが有利であり、これ
により変位域で吐出ポケット充填操作及び吐出操作が行
われる。
両吐出ロールの相互に異なる回転数によって異なる吐出
速度を得ることは有利である。さらに２つの吐出ロール
が１つの吐出ユニットとしてケーシングを備え、２つま
たはそれ以上の吐出ユニット及び１つの共通の駆動装置
が共通の搬送スクリューを有する吐出ロールの長手方向
へ連結される。大型の貯蔵サイロ・ビンは多数の単位吐
出ユニットから構成され、計量された最適な吐出横断面
の製品を吐出す。
速度を得ることは有利である。さらに２つの吐出ロール
が１つの吐出ユニットとしてケーシングを備え、２つま
たはそれ以上の吐出ユニット及び１つの共通の駆動装置
が共通の搬送スクリューを有する吐出ロールの長手方向
へ連結される。大型の貯蔵サイロ・ビンは多数の単位吐
出ユニットから構成され、計量された最適な吐出横断面
の製品を吐出す。
本発明のいくつかの実施形態について説明する。
第１図は本発明によるロール吐出装置の実施形態の横断
面図、第1a図は第１図の拡大断面図、第２図は第１図の
II−II線に沿う横断面図、そして第3a図、第3b図、第3c
図はそれぞれ種々の貯蔵サイロ・ビンのためのロール吐
出装置の使用例を示す図である。
面図、第1a図は第１図の拡大断面図、第２図は第１図の
II−II線に沿う横断面図、そして第3a図、第3b図、第3c
図はそれぞれ種々の貯蔵サイロ・ビンのためのロール吐
出装置の使用例を示す図である。
第１図及び第２図を参照する。
貯蔵サイロ・ビン１のホッパ状の部分が上方に示され、
吐出ユニット２がスクリュー構造ユニット３にフランジ
を介してボルト止めされている。吐出ユニット２は取り
出し計量装置であり、単なる取り出し補助装置のような
ものではない。従って標準的な場合貯蔵原料が塊として
貯蔵サイロ・ビン出口域に下向きに降下するとすれば、
符号４で示す貯蔵原料は全水平面上にあって底部へ均一
に降下する。２つの好ましくは同じ高さに配置された吐
出ロール５、６はギャードモータ７により駆動され、矢
印５′、６′で示されるように相互に反対方向に回転さ
れて貯蔵原料を両吐出ロール５、６の間に位置する中央
部を通って吐出する。各吐出ロール５、６はその外周
に、図示の例では吐出しロール５、６のラジアル方向に
突出しかつ長手方向に延在する６つのクロス・ピース８
を有する。頂部が開放されたホッパ状のケーシング９が
吐出ロール５、６を取り囲んで設けられている。吐出ロ
ール５はケーシング９と共に第1a図に拡大して示されて
いる。ケーシング９の外方部分は角度αの範囲に吐出ロ
ール５の回転中心Ｍと同心に配設された円弧状部分10を
有し、この円弧状部分10は下方で吐出傾斜面11を経てフ
ランジ12と結合している。サドル18に形成されたケーシ
ング９の内方部分は同様に角度βの範囲において吐出ロ
ール５の回転中心Ｍに対して同心に配設されている円弧
状部分13を有し、円弧状部分13は下方に鉛直平面に対し
て比較的小さい角度だけ傾斜した据込み面14に移行して
いる。据込み面14は吐出傾斜面11と閉鎖板15との間に吐
出ダクト16が形成され、これを通って貯蔵原料が吐出ロ
ール５、６の全長に渡って吐出されるように、閉鎖板15
に繋がっている。吐出ロール５、６の対応する回転運動
の場合、陰線を施した領域の塊17及びその大きさが外部
から認識可能であり、その塊17は吐出ロール５、６の全
長に渡って吐出される。据込み面14は２つの機能を有す
る。
吐出ユニット２がスクリュー構造ユニット３にフランジ
を介してボルト止めされている。吐出ユニット２は取り
出し計量装置であり、単なる取り出し補助装置のような
ものではない。従って標準的な場合貯蔵原料が塊として
貯蔵サイロ・ビン出口域に下向きに降下するとすれば、
符号４で示す貯蔵原料は全水平面上にあって底部へ均一
に降下する。２つの好ましくは同じ高さに配置された吐
出ロール５、６はギャードモータ７により駆動され、矢
印５′、６′で示されるように相互に反対方向に回転さ
れて貯蔵原料を両吐出ロール５、６の間に位置する中央
部を通って吐出する。各吐出ロール５、６はその外周
に、図示の例では吐出しロール５、６のラジアル方向に
突出しかつ長手方向に延在する６つのクロス・ピース８
を有する。頂部が開放されたホッパ状のケーシング９が
吐出ロール５、６を取り囲んで設けられている。吐出ロ
ール５はケーシング９と共に第1a図に拡大して示されて
いる。ケーシング９の外方部分は角度αの範囲に吐出ロ
ール５の回転中心Ｍと同心に配設された円弧状部分10を
有し、この円弧状部分10は下方で吐出傾斜面11を経てフ
ランジ12と結合している。サドル18に形成されたケーシ
ング９の内方部分は同様に角度βの範囲において吐出ロ
ール５の回転中心Ｍに対して同心に配設されている円弧
状部分13を有し、円弧状部分13は下方に鉛直平面に対し
て比較的小さい角度だけ傾斜した据込み面14に移行して
いる。据込み面14は吐出傾斜面11と閉鎖板15との間に吐
出ダクト16が形成され、これを通って貯蔵原料が吐出ロ
ール５、６の全長に渡って吐出されるように、閉鎖板15
に繋がっている。吐出ロール５、６の対応する回転運動
の場合、陰線を施した領域の塊17及びその大きさが外部
から認識可能であり、その塊17は吐出ロール５、６の全
長に渡って吐出される。据込み面14は２つの機能を有す
る。
この据込み面14は、水平面に対して30゜〜60゜、好まし
くは略40゜〜50゜のに設定され、これにより対応する点
における貯蔵原料の吐出運動に対して僅かな圧縮効果が
生ずる。これにより、入口側の貯蔵原料の体積は吐出ロ
ール５、６の周速度により押し出される吐出塊17と等し
く、従って製品は装置を無闇に通過することができな
い。据込み面14が存在しない場合、各体積の塊17が吐出
ロール５、６の周速度よりも大きい速度で空にされる危
険がある。このことは衝撃的な製品排出となり、不利で
ある。また製造上クロス・ピース８とケーシング９との
間の比較的大きな製造公差が許容される。
くは略40゜〜50゜のに設定され、これにより対応する点
における貯蔵原料の吐出運動に対して僅かな圧縮効果が
生ずる。これにより、入口側の貯蔵原料の体積は吐出ロ
ール５、６の周速度により押し出される吐出塊17と等し
く、従って製品は装置を無闇に通過することができな
い。据込み面14が存在しない場合、各体積の塊17が吐出
ロール５、６の周速度よりも大きい速度で空にされる危
険がある。このことは衝撃的な製品排出となり、不利で
ある。また製造上クロス・ピース８とケーシング９との
間の比較的大きな製造公差が許容される。
第１図に見られるように、ケーシング９の内方部分はサ
ドル18を形成するように組み立てられ、これは原料の流
線状案内及び吐出の安定性に有利である。
ドル18を形成するように組み立てられ、これは原料の流
線状案内及び吐出の安定性に有利である。
収集スクリュー20は、２つの吐出ダクト16に続く樋19内
に位置し、これにより収集スクリュー20は樋19内の製品
を出口21へ運ぶ。さらに第２図に見られるように、本発
明による二重ロール吐出し装置は２つの吐出ユニット２
とスクリュー構造吐出ユニット３とにより、貯蔵原料が
貯蔵サイロ・ビン出口１′の全長範囲から取り出され、
同時に均一に混合されるという付加的な作用効果をもた
らす。第１図は、またケーシング９の外方部分10及び吐
出傾斜面11は樋19と共に閉鎖された搬出ホッパ23を構成
する排出ホッパ22を形成する。
に位置し、これにより収集スクリュー20は樋19内の製品
を出口21へ運ぶ。さらに第２図に見られるように、本発
明による二重ロール吐出し装置は２つの吐出ユニット２
とスクリュー構造吐出ユニット３とにより、貯蔵原料が
貯蔵サイロ・ビン出口１′の全長範囲から取り出され、
同時に均一に混合されるという付加的な作用効果をもた
らす。第１図は、またケーシング９の外方部分10及び吐
出傾斜面11は樋19と共に閉鎖された搬出ホッパ23を構成
する排出ホッパ22を形成する。
第3a図は比較的長い貯蔵サイロ・ビン出口１′の場合に
本発明を適用する例を示し、これによれば、連結部10を
介して連結された２つの吐出ユニット２が設けられてい
る。フード31が防塵性及び連結部30の保護のために、連
結部30に設けられている。両吐出ユニット２は収集スク
リュー20により共通の樋19中に製品を吐出、スクリュー
20は一個所かつ一点で製品を出口21をから送り出す。全
部で３つの構成ユニットはそれらに共通の単一の駆動装
置７及び伝動装置32により駆動される。
本発明を適用する例を示し、これによれば、連結部10を
介して連結された２つの吐出ユニット２が設けられてい
る。フード31が防塵性及び連結部30の保護のために、連
結部30に設けられている。両吐出ユニット２は収集スク
リュー20により共通の樋19中に製品を吐出、スクリュー
20は一個所かつ一点で製品を出口21をから送り出す。全
部で３つの構成ユニットはそれらに共通の単一の駆動装
置７及び伝動装置32により駆動される。
第3b図は、２つの別の貯蔵サイロ・ビンから粉を吐出す
る点で第3a図によるものと相違している。各吐出ユニッ
ト２はそれ自体の駆動装置７を有するが、ここでは２つ
の吐出ユニット２にはそれぞれ単一の収集スクリュー20
及び単一のスクリュー吐出構造ユニット３が設けられて
いる。各貯蔵サイロ・ビンからの吐出量は自由に設定さ
れ、異なる品質の粉が混合されて所望の品質の粉が吐出
されることができる。
る点で第3a図によるものと相違している。各吐出ユニッ
ト２はそれ自体の駆動装置７を有するが、ここでは２つ
の吐出ユニット２にはそれぞれ単一の収集スクリュー20
及び単一のスクリュー吐出構造ユニット３が設けられて
いる。各貯蔵サイロ・ビンからの吐出量は自由に設定さ
れ、異なる品質の粉が混合されて所望の品質の粉が吐出
されることができる。
第3c図は、第３の可能性として、非常に長いビン出口の
場合、その下側に共通の駆動装置を有する４つの吐出ユ
ニット２が使用され、この場合、唯一の共通の収集スク
リュー20により作動される。
場合、その下側に共通の駆動装置を有する４つの吐出ユ
ニット２が使用され、この場合、唯一の共通の収集スク
リュー20により作動される。
今や前記のように貯蔵原料を非常に高い計量精度で吐出
すことができるばかりでなく、貯蔵サイロ・ビン内にお
ける吐出挙動に直接的に影響を与えうることが明らかで
ある。
すことができるばかりでなく、貯蔵サイロ・ビン内にお
ける吐出挙動に直接的に影響を与えうることが明らかで
ある。
第1a図の左側において、吐出ロール５はクロス・ピース
８が正に吐出ロール５の空のポケットを上方から粉を流
入させて満たす状態にある。左側から右側へ及び右側か
ら左側への流動により外側からサドル18の方向に向かっ
て上方部分における回転運動により、好ましい流動域が
変位域１″に生じ、これによる確実な効果が貯蔵サイロ
・ビンの内方全体に貯蔵原料の流れを生じる。吐出流動
に負の効果を及ぼすのは壁摩擦であることは知られてい
る。可変絞り弁近く、特に傾斜変位域１″近くでの好ま
しい吐出により、しばしば壁摩擦の計算外のファクタが
摩擦作用を減ずる。
８が正に吐出ロール５の空のポケットを上方から粉を流
入させて満たす状態にある。左側から右側へ及び右側か
ら左側への流動により外側からサドル18の方向に向かっ
て上方部分における回転運動により、好ましい流動域が
変位域１″に生じ、これによる確実な効果が貯蔵サイロ
・ビンの内方全体に貯蔵原料の流れを生じる。吐出流動
に負の効果を及ぼすのは壁摩擦であることは知られてい
る。可変絞り弁近く、特に傾斜変位域１″近くでの好ま
しい吐出により、しばしば壁摩擦の計算外のファクタが
摩擦作用を減ずる。
季節物の貯蔵サイロ本体の場合のように多くの場合、し
ばしば貯蔵サイロ・ビンの内側に一方側に偏った製品の
降下作用が観察される。この問題は大抵の場合、速度の
適正な選択、即ち例えば製品が流動し易い傾向をもつ側
の吐出ロール５の回転速度を減ずることによる、吐出ロ
ール５、６の回転速度の選択、変更により解決すること
ができる。
ばしば貯蔵サイロ・ビンの内側に一方側に偏った製品の
降下作用が観察される。この問題は大抵の場合、速度の
適正な選択、即ち例えば製品が流動し易い傾向をもつ側
の吐出ロール５の回転速度を減ずることによる、吐出ロ
ール５、６の回転速度の選択、変更により解決すること
ができる。
単一の無段変速駆動モータを第３図に示すように各吐出
ロールユニットのために使用することができる。製品の
降下運動は非常に大型の貯蔵サイロ・ビンの場合でも、
このように制御されることができる。
ロールユニットのために使用することができる。製品の
降下運動は非常に大型の貯蔵サイロ・ビンの場合でも、
このように制御されることができる。
Claims (4)
- 【請求項１】吐出ホッパ（22）と、水平平面内で並んで
吐出ホッパ（22）に回転可能に支承された少なくとも２
つの平行な吐出ロール（５、６）と、吐出ロール（５、
６）を少なくとも部分的に取り囲むケーシング（９）
と、これらの吐出ロール（５、６）上に等間隔に配置さ
れたクロス・ピース（８）とから成り、その際各吐出ロ
ール（５、６）のケーシング（９）はホッパ状でありか
つケーシング（９）は所属の吐出ロール（５、６）と同
心に配設された少なくとも略円弧状部分を有する粉状ば
らものの貯蔵サイロ（１）のためのロール吐出装置にお
いて、 ケーシング（９）の中央部分は吐出ロール（５、６）の
少なくとも下半分に渡って延びる共通のサドル（18）と
して形成され、その際ケーシング（９）と共に少なくと
も２つの吐出ロール（５、６）が、流過開口（16）と共
に吐出ユニットを形成し、吐出ユニットはサイロ・ビン
（１）の下方の自由開口部（１′）に直接固定可能であ
ることを特徴とする前記吐出装置。 - 【請求項２】縦搬送装置、特に搬送スクリュー（20）を
備えた収集スクリュー構造ユニット（３）が第２吐出ユ
ニット（３）として下方で吐出ユニット（２）に固定可
能であり、その際一点で製品を供給するための収集スク
リュー構造ユニット（３）が設けられている請求の範囲
１記載のロール吐出装置。 - 【請求項３】２つ又はそれ以上の吐出ユニット（２）が
共通の駆動装置（７）と連結可能でありかつこの駆動装
置にその下に位置する共通の搬送スクリュー（20）が付
設されるように、それぞれ２つの吐出ロール（５、６）
がそのケーシング（９）と共に、１つの吐出ユニット
（２）に形成されかつその他の吐出ユニット（２）に対
しては吐出ロールの長手方向に整列されている、請求の
範囲第１項又は第２項記載のロール吐出装置。 - 【請求項４】吐出ホッパ（22）が下方に向かって樋（1
9）によって収集スクリュー（20）まで延長され、そし
て吐出ホッパ（22）及び樋（19）が、その中央範囲で、
吐出ロール（５、６）の下方にサドル（18）が付設され
て成る密閉された吐出ホッパ（23）を形成する、特許請
求の範囲第１項から第３項までのうちのいずれか一記載
のロール吐出装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4930/86A CH671211A5 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | |
| CH4930/86-2 | 1986-12-11 | ||
| PCT/EP1987/000773 WO1988004270A1 (fr) | 1986-12-11 | 1987-12-11 | Deversement par cylindres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01500261A JPH01500261A (ja) | 1989-02-02 |
| JPH0796411B2 true JPH0796411B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=4285009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63500541A Expired - Lifetime JPH0796411B2 (ja) | 1986-12-11 | 1987-12-11 | ロール吐出装置 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5018648A (ja) |
| EP (1) | EP0294428B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0796411B2 (ja) |
| KR (1) | KR920008015B1 (ja) |
| CN (1) | CN1011504B (ja) |
| AT (1) | ATE68438T1 (ja) |
| AU (1) | AU601543B2 (ja) |
| CH (1) | CH671211A5 (ja) |
| CS (1) | CS275468B2 (ja) |
| DE (2) | DE3723588A1 (ja) |
| ES (1) | ES2008928A6 (ja) |
| HU (1) | HU207633B (ja) |
| PL (1) | PL152994B1 (ja) |
| SU (1) | SU1734575A3 (ja) |
| TR (2) | TR23558A (ja) |
| WO (1) | WO1988004270A1 (ja) |
Cited By (1)
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| US8834080B2 (en) | 2007-10-17 | 2014-09-16 | Kennametal Inc. | Rotary tool, in particular a drill |
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| FR2730478B1 (fr) * | 1995-02-09 | 1997-03-28 | Area Societe Des Autoroutes Rh | Installation de stockage et de chargement pour des produits pulverulents, tels notamment du sel |
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| US6527147B2 (en) | 2000-12-12 | 2003-03-04 | Automated Packaging Systems, Inc. | Apparatus and process for dispensing dunnage |
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| JP2011079617A (ja) * | 2009-10-06 | 2011-04-21 | Shoji Tsukasaki | 定量排出装置 |
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| DE102014116395A1 (de) | 2014-11-11 | 2016-05-12 | Federal-Mogul Bremsbelag Gmbh | Silosystem mit Fördermittel |
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| CN112658285B (zh) * | 2020-12-16 | 2022-05-17 | 宁波中久东方光电技术有限公司 | 一种激光增材设备的出粉装置 |
| CN117160842B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-03-19 | 连云港班庄水泥有限责任公司 | 一种水泥除块装置 |
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-
1986
- 1986-12-11 CH CH4930/86A patent/CH671211A5/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-07-16 DE DE19873723588 patent/DE3723588A1/de active Granted
- 1987-12-02 TR TR855/87A patent/TR23558A/xx unknown
- 1987-12-08 HU HU875495A patent/HU207633B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-12-09 CN CN87107435A patent/CN1011504B/zh not_active Expired
- 1987-12-10 ES ES8703534A patent/ES2008928A6/es not_active Expired
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- 1987-12-11 JP JP63500541A patent/JPH0796411B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-11 PL PL1987269371A patent/PL152994B1/pl unknown
- 1987-12-11 AU AU10571/88A patent/AU601543B2/en not_active Ceased
- 1987-12-11 AT AT88900358T patent/ATE68438T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1987-12-11 DE DE8888900358T patent/DE3773918D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-11 WO PCT/EP1987/000773 patent/WO1988004270A1/de not_active Ceased
-
1988
- 1988-08-10 SU SU884356265A patent/SU1734575A3/ru active
- 1988-12-12 TR TR88/0855A patent/TR23692A/xx unknown
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- 1990-05-29 US US07/530,475 patent/US5018648A/en not_active Expired - Fee Related
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