JPH079641Y2 - 画像印刷装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は画像を構成する最小単位である画素の階調を画
素中の記録面積変化や印刷濃度変化で表現する画像印刷
装置であって、このうち、印刷面積を変化させるヘッド
としてブレードを用いたブレード式の画像印刷装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

印刷用の画像はその最小単位である画素の集合によって
構成されている。そこでこれら各画素を画素毎に画像情
報に基づき記録して転写する画像印刷装置が開発されて
おり、この種の画像印刷装置においては、画素中の印刷
面積を変化させたり画素の印刷濃度を変化させたりする
ことにより各画素における階調表現を行っている。

このような画像印刷装置のうち、画素の印刷面積を変化
させるヘッドとしてブレードを用いたブレード式の画像
印刷装置は、従来例えば次のように構成されている。す
なわち、回転胴の周面に装着された紙の表面には、転写
ローラの外周に１画素幅と同幅に形成された帯状の凸面
が対接されており、この凸面にはインキ壺内のインキが
着ローラを介して供給されている。またこの凸面には、
ブレードの先端が対接されており、転写ローラが回転す
ることによりこのブレードで凸面のインキが掻き取ら
れ、ブレード面上を流下してブレード基部のドレイン受
けへ集まるように構成されている。ブレードにはこれを
凸面に対する遠近方向へ進退させる駆動装着が付設され
ており、この進退によりインキの掻き取り量が変化す
る。

このように構成されていることにより、画素ごとの画像
情報に基づいて駆動装着がブレードを進退させると、ブ
レードによるインキの掻き取り量が変化し、凸面から紙
へ転移するインキ量が変化するので、紙に印刷される画
素中の印刷面積が変化し画素ごとの階調表現が可能とな
る。こうして転写ローラを回転させながら胴の回転で紙
を移動させることにより１ラインを印刷し、１ライン印
刷ごとに装着全体を紙の幅方向に走査することにより画
像が形成される。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の画像印刷装置において
は、ブレードですべて掻き取られなければならない筈の
インキが掻き損なわれて転写ローラ凸面の掻き取り部に
薄く残ることがあり、この状態で画像の転写印刷が行わ
れると、紙面では白となるべき画素に汚れが発生し、画
質が低下するという問題があった。そして前記掻き取り
損ないの原因としては、転写ローラの粗さや傷の有無な
どの表面状態とか、あるいはブレードの摩耗等が考えら
れるが、転写ローラの表面を傷などのない鏡面状態にし
たり、ブレードを摩耗しないようにしたりすることはき
わめて難しい問題であった。

〔課題を解決するための手段〕

このような課題を解決するために本考案では、転写ロー
ラを軸支する枠体を、転写ローラの周面が前記紙の表面
に対し接離する方向へ移動自在に支持させるとともに、
前記転写ローラと軸方向を平行させて前記紙面に対接す
るガイドローラを、転写ローラに対し軸方向に位相を違
えて前記枠体に回動自在に支持させ、その支持軸をロー
ラ嵌合部と軸孔嵌合部とが偏心した回動調節可能な偏心
軸とした。

〔作用〕

ガイドローラを紙面に対接させた状態で偏心軸を回動調
節すると、その偏心作用で枠体が揺動して転写ローラの
周面が紙面から所望量だけわずかに離間するので、転写
ローラ側に掻き取り損なったインキがわずかに残ってい
ても、これが紙面に転写されない。

〔実施例〕

第１図ないし第５図は本考案に係る画像印刷装置の実施
例を示し、第１図はその概要側面図、第２図は転写ロー
ラ近傍の拡大側面図、第３図はガイドローラ支持部の正
面図、第４図は転写ローラ近傍の斜視図、第５図は印刷
された１ラインの画素の平面図と側面図である。図にお
いて、矢印Ａで示す方向に回転する回転胴１の周面に
は、紙２が装着されており、回転胴１の外方には、全体
を符号３で示す画像印刷装置が、機台フレーム側の支持
軸４により揺動自在、かつ第１図の手前側と紙背側との
間で進退動自在に支持されて配設されている。画像印刷
装置３は支持軸４に支持されたキャリッジ５および枠体
６と、この枠体６に支持されインキ７が蓄えられたイン
キ壺８と、インキ７内で回転する元ローラ９と、この元
ローラ９に対接して回転する着ローラ10と、この着ロー
ラ10が対接する外周帯状凸面11aを有する転写ローラ11
とを備えており、枠体６に軸支された各ローラ9,10,11
が図に矢印で示す方向に回転すると、インキ壺８内のイ
ンキ７は元ローラ９を経て着ローラ10で凸面11aの周面
に付着されるように構成されている。

12は長方形板状に形成されブラケット13を介して枠体６
に揺動自在に枢支されたブレードであって、その先端刃
先を凸面11aに対接させており、凸面11aに付着したイン
キ７を掻き取るように構成されている。このブレード12
は駆動装着としての圧電素子14の作用端に固定されてお
り、その作動によってブレード12が刃先を凸面11aに対
する遠近方向へ移動させるように揺動する。そして、圧
電素子14は、印刷画像が記憶された制御装置と電気接続
されており、印刷画像における画素の位置にしたがった
指令で圧電素子14が作動してブレード12が揺動すると、
ブレード12によりインキ７が間欠的に掻き取られるよう
に構成されている。ブレード12の下方には、ブレード12
の上面を流下するインキ７を受けて集める図示しないド
レイン受けが設けられている。そして、ブレード12によ
る掻き取り後、凸面11aに残ったインキ７は、転写ロー
ラ11を回転させながらの紙の移動により紙２に転写され
て印刷が施される。なお、図示しないが、転写後の凸面
11aに残ったインキ７を掻き取るブレードと、掻き取ら
れたインキ４を受けて集めるドレイン受けとが設けられ
ている。

転写ローラ11の斜め上方には、偏心軸15がボルト16によ
り枠体６に回動調節自在に固定されており、この偏心軸
15には、軸方向を転写ローラ11と平行させたガイドロー
ラ17が回動自在に嵌合されている。そして、ガイドロー
ラ17と転写ローラ11とは、回転胴１の円周方向に位相を
違えているとともに、印刷ラインと干渉しないように軸
方向へも位相を違えている。偏心軸15はボルト16との嵌
合部中心とガイドローラ17との嵌合部中心とを第３図に
符号ｔで示すだけ偏心されており、ボルト16を弛めて偏
心軸15を回動調節することにより、ガイドローラ17の紙
２への対接点が半径方向に移動する。すなわち、ガイド
ローラ17を紙２に対接させた状態でこの調節を行うと、
枠体６が揺動して転写ローラ11と紙２とのすき間が調節
される。

以上のように構成された画像印刷装置３の動作を説明す
る。紙２を回転胴１の周面に装着して回転胴１を回転さ
せ、各ローラ9,10,11を回転させながら転写ローラ11の
凸面11aを紙２の表面に対接させるとともに、圧電素子1
4を制御装置で駆動すると、インキ壺８内のインキ７
は、元ローラ９を経て着ローラ10により転写ローラ11の
凸面11aに付着され、このインキ７はブレード12で掻き
取られる。掻き取られた結果凸面に残った非掻き取り部
のインキ７は紙２に転写されて印刷が施される。この場
合、凸面11aの幅は画素の幅と同寸法に形成されている
ので、紙２には第５図に符号Ｗで示すように画素と同幅
の印刷が施される。また、圧電素子14は画像情報に基づ
いた制御装置からの信号で作動してブレード12を揺動さ
せるので、第５図に符号Ｌで示す各画素の長さ内におけ
る掻き取り部分と非掻き取り部分との面積比が変化し、
第５図に示すように、紙２へは各画素長さＬ内における
印刷部分18aと非印刷部分18bとの面積比が画像情報と同
じように変化した１ラインの印刷18が施される。紙２へ
の転写後、凸面11aに残ったインキ７は別のブレードで
掻き取られ、ドレイン受けに集められる。このようにし
て１ライン印刷されるごとに画像印刷装置３全体が第１
図の紙背方向に走査されて印刷が繰返され画像の印刷が
終了する。

このような印刷作業においては、前述したように凸面11
aの仕上げ粗さやブレード12の摩耗等に起因して凸面11a
におけるインキ７の掻き取りが完全に行われずに残るこ
とがあり、これが紙２に転写されて第５図の非印刷部分
18bが汚れてしまうことがある。しかしながら、本装置
においては、ガイドローラ17を設けたことによりこれを
防止することができる。すなわち、ガイドローラ17の周
面を紙２の表面に対接させた状態でボルト16を弛め、偏
心軸15をスパナ孔15aに掛けたスパナで回動させると、
偏心作用によりガイドローラ17の対接点が半径方向に変
化して枠体６が支持軸４を中心にして揺動するので、凸
面11aと紙２の表面との間に所望のすき間を形成させる
ことができる。第２図はこの調節後にガイドローラ17が
紙２に押付けられ凸面11aと紙２との間にすき間t₂が形
成された状態を示している。こうすることにより凸面11
aと紙２とのすき間の大きさを、前記掻き取り残しのイ
ンキ厚みよりも大きくし、かつ非掻き取り部のインキ厚
みよりも小さく設定すればこの状態でインキ７が転写さ
れても、掻き取り残り部のインキが紙に転写されない
し、非掻き取り部のインキは、正しく紙２に転写され
る。

第６図および第７図は本考案の他の実施例を示し、第６
図は第１図に対応して示す画像印刷装置の概要側面図、
第７図は第２図に対応して示す転写ローラ近傍の拡大側
面図である。本実施例においてはガイドローラ17Aが転
写ローラ11の斜め下方に配設されている。その他の構成
は前記実施例と同じであり、これと同符号を付してその
説明を省略する。このように構成されていることによ
り、掻き取り残しインキの紙への転写が防止されること
は前記実施例と同じである。

さらに、第８図は本考案の他の実施例を示すガイドロー
ラと偏心軸との一部破断正面図である。図において前記
枠体６側に設けられた一対の軸受20には、偏心軸21が回
動自在に軸支されており、その突出端ねじ部には、これ
を回動させるナット22が螺合されている。偏心軸21には
ガイドローラ17が回動自在に嵌合されており、偏心軸21
は、ガイドローラ17の嵌合部中心と軸受20との嵌合部中
心とが図に符号ｔで示すだけ偏心されている。23は偏心
軸21を固定するロックナットである。このように構成さ
れていることにより、ロックナット23を弛め、ナット22
にスパナを掛けて偏心軸21を回動させることにより、ガ
イドローラ17が偏心回動する。ガイドローラ17の作用は
前記実施例と同じである。

なお、インキ壺８と各ローラ9,10の配置やローラの数等
は前記各実施例に限定するものではなく、またブレード
12の駆動装置は圧電素子でなくてもよい。さらに、紙２
を台上に固定して画像印刷装置３を移動させて印刷を行
ってもよい。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように本考案によれば紙面に
対接する転写ローラと、転写ローラに先端を対接させて
駆動装置で進退するインキ掻き取り用のブレードとを備
えた画像印刷装置において、転写ローラを軸支する枠体
を、転写ローラの周面が紙の表面に対し接離する方向へ
移動自在に支持させるとともに、転写ローラと軸方向を
平行させて紙面に対接するガイドローラを、転写ローラ
に対し軸方向に位相を違えて枠体に回動自在に支持さ
せ、その支持軸をローラ嵌合部と軸孔嵌合部とが偏心し
た回動調節可能な偏心軸としたことにより、偏心軸を回
動操作すると、枠体が揺動して転写ローラの周面と紙面
との間隙を任意に設定することができるので、ブレード
によるインキの掻き取り損ないで掻き取り部にインキが
残っても、このインキが紙面に転写されることがなく、
所望膜厚以上のインキ膜のみを紙面に転写することが可
能になって、画像の品質が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本考案に係る画像印刷装置の実施
例を示し、第１図はその概要側面図、第２図は転写ロー
ラ近傍の拡大側面図、第３図はガイドローラ支持部の正
面図、第４図は転写ローラ近傍の斜視図、第５図は印刷
された１ラインの画素の平面図と側面図、第６図および
第７図は本考案の他の実施例を示し、第６図は第１図に
対応して示す画像印刷装置の概要側面図、第７図は第２
図に対応して示す転写ローラ近傍の斜視図、第８図はさ
らに本考案の他の実施例を示すガイドローラと偏心軸と
の一部破断正面図である。 １……回転胴、２……紙、３……画像印刷装置、４……
支持軸、６……枠体、７……インキ、11……転写ロー
ラ、11a……凸面、12……ブレード、14……圧電素子、1
5,21……偏心軸、17……ガイドローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷紙面に接して回転する転写ローラの周
   面に駆動装置で進退するブレードの先端を対接させ、イ
   ンキ装置で前記転写ローラの周面に供給したインキを前
   記ブレードで間欠的に掻き取り、非掻き取り部のインキ
   を前記紙面に移動させることにより印刷を施す画像印刷
   装置において、前記転写ローラを軸支する枠体を、転写
   ローラの周面が前記紙の表面に対し接離する方向へ移動
   自在に支持させるとともに、前記転写ローラと軸方向を
   平行させて前記紙面に対接するガイドローラを、転写ロ
   ーラに対し軸方向に位相を違えて前記枠体に回動自在に
   支持させ、その支持軸をローラ嵌合部と軸孔嵌合部とが
   偏心した回動調節可能な偏心軸としたことを特徴とする
   画像印刷装置。