JPH0796495A - 網状不織布用フィルムの製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は網状不織布用フィルムの製造方法及
び装置に関し、特に、受ロールを交換することなくこの
受ロールの受ロール面幅を可変とし、かつ、カッタロー
ルのカッタ刃の損傷を防止することを特徴とする。 【構成】 本発明による網状不織布用フィルムの製造方
法及び装置は、非接触保持手段(60)によってカッタ刃
(2)と受ロール受面(4aA)との接触を防止し、さらに、受
ロール(4)の受ロール部(4a)の両端に調整リング(30,31)
を選択的に装着することにより受けロール面幅(b)を任
意とする構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、網状不織布用フィルム
の製造方法及び装置に関し、特に、受ロールを交換する
ことなくこの受ロールの受ロール面幅を可変とし、か
つ、カッタロールのカッタ刃の損傷を防止するための新
規な改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、用いられていたこの種の網状不織
布用フィルムの製造方法及び装置としては、例えば、図
８で示す実公平３−５７４３９号公報に開示されたヨコ
スリッタ用受ロールの場合、加熱されかつ温度コントロ
ールされた金属ロール１の表面に刃２が形成されてい
る。この各刃２には切欠き３が形成されていると共に、
この金属ロール１と対応して金属ロール４が設けられ、
この金属ロール４の受ロール部４ａの受ロール面４ａＡ
はゴム、プラスチック等で形成されている。

【０００３】前記受ロール面４ａＡの受ロール面幅Ｄは
フィルム７の目的とするカット幅に対応している。さら
に、この受ロール面４ａＡはバス１０の中の水に浸され
て冷却されている。

【０００４】また、他の従来例としては、図９に示す構
成が一般に採用されている。すなわち、多数の刃２を有
するカッタロール１と受ロール４を互いに対向して組合
せ、このカッタロール１と受ロール４との間にフィルム
からなる原反７を案内させていた。この場合、このカッ
タロール１をシリンダ８を介して矢印Ａ方向に付勢させ
ておくと共に、この刃２が受ロール４の受ロール面４ａ
Ａに軽く摺接するように保持し、受ロール４をモータ５
で回転させていた。従って、このカッタロール１と受ロ
ール４間に原反７を挿入すると、刃２が原反７を次々に
貫通して切断し、この刃２が受ロール４の受ロール面４
ａＡに摺接することで、この原反７には貫通状の切れ目
７ａが次々に形成されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の網状不織布用フ
ィルムの製造方法は、以上のように構成されていたた
め、次のような課題が存在していた。すなわち、図８の
構成の場合、貫通孔を形成させるために、金属ロールの
刃を加熱したり、受ロール面のゴム硬度を４０〜９５度
にしたり、ロールの回転振れを数ミクロンにしなければ
ならず、貫通孔の部分が熱で融着して初期の目的が達成
出来ないこともあった。また、カッタロールである金属
ロールを押しすぎて、刃が受けロールに喰込み刃が損傷
することがあった。さらに、原反種類が変更され、その
適正延伸倍率から起因する切れ目施行幅を調整する場合
には、何れかのロールか又は両方を交換する必要があっ
た。また、図９の構成の場合、原反を切断して切れ目を
形成する際に、刃の先端がロールと摺接するため、刃が
摩耗すると同時に破損することがあり、形成した切れ目
も所定数より下まわることもあった。また、刃が摩耗し
たり破損した場合には、カッタロールを交換しなければ
ならず、メンテナンスの費用が多大となっていた。

【０００６】本発明は以上のような課題を解決するため
になされたもので、特に、受ロールを交換することなく
この受ロールの受ロール面幅を可変とし、かつ、カッタ
ロールのカッタ刃の損傷を防止するようにした網状不織
布用フィルムの製造方法及び装置を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による網状不織布
用フィルムの製造方法は、フィルムからなる原反に対し
てカッタロールと受ロールを用いて未貫通状の複数の未
貫通状切れ目を形成するようにした網状不織布用フィル
ムの製造方法において、前記受ロールに移動自在に設け
られた調整リングにより前記受ロールの受けロール面幅
を可変とする方法である。

【０００８】本発明による網状不織布用フィルムの製造
装置は、フィルムからなる原反に対してカッタロールと
受ロールを用いて未貫通状の複数の未貫通状切れ目を形
成するようにした網状不織布用フィルムの製造装置にお
いて、前記カッタロールのカッタ刃と前記受ロールとを
非接触状態とするための非接触保持手段と、前記受ロー
ルの受ロール部の端部側に移動自在に設けられた調整リ
ングと、前記調整リングを前記受ロールに固定するため
の固定手段とを備え、前記調整リングにより前記受ロー
ル部の受ロール面幅を可変とした構成である。

【０００９】さらに詳細には、前記調整リングは複数よ
りなる構成である。

【００１０】さらに詳細には、前記非接触保持手段は、
前記カッタロールに設けられたカッターロール鍔部と、
前記受ロールに設けられ前記カッタロール鍔部と当接す
る受ロール鍔部とからなる構成である

【００１１】さらに詳細には前記非接触保持手段は、前
記カッタロールと受ロール間に設けられたコッターから
なる構成である。

【００１２】さらに詳細には、前記カッタロール鍔部と
受ロール鍔部は、前記カッタロール及び受ロールに各々
着脱自在で交換できる構成である。

【００１３】

【作用】本発明による網状不織布用フィルムの製造方法
及び装置においては、受ロールの受ロール部の両端部に
この受ロール部と同一径の調整リングが移動自在に設け
られているため、この受ロール部に取付ける調整リング
の数を任意とすることにより受ロール部の受ロール面幅
を可変とすることができ、延伸倍率変更時においても、
受ロールを変更することなく、自在に前述の受ロール面
幅を変えることができる。さらに、非接触保持手段にて
カッタ刃と受ロールとか非接触に保持されているため、
カッタ刃が受ロール部の受ロール面に接触することがな
く、カッタ刃の刃先の損傷を完全に防止することができ
る。

【００１４】

【実施例】以下、図面と共に本発明による網状不織布用
フィルムの製造方法及び装置の好適な実施例について詳
細に説明する。なお、従来例と同一又は同等部分につい
ては同一符号を用いて述べる。図１は本発明による網状
不織布用フィルムの製造装置の要部を示す構成図、図２
は図１のカッタロールを示す斜視図、図３は図１の他の
使用状態を示す構成図、図４から図７も他の使用状態を
示す構成図である。

【００１５】図１及び図２において符号１で示されるも
のは、一対の第１軸受２０を介して回転自在に設けられ
たカッタロールであり、このカッタロール１は、一対の
軸部１ａと、この軸部１ａと連続した一対のカッタロー
ル鍔部１ｂと、この各カッタロール鍔部１ｂと連続した
カッタロール部１ｃと、このカッタロール部１ｃのカッ
タロール面１ｃＡに形成されたカッタ刃２及び切欠部３
とから構成されている。

【００１６】前記カッタロール１には、一対の第２軸受
２１を介して回転自在に設けられ全体が金属で構成され
た受ロール４が対峙して設けられており、このカッタロ
ール１は、一対の軸部４ｂと、この軸部４ｂと連続した
一対の受ロール鍔部４ｃと、この各受ロール鍔部４ｃと
連続した受ロール部４ａと、この受ロール部４ａに形成
された受ロール面４ａＡと、前記受ロール部の両端部側
に移動自在に装着された２組の第１、第２調整リング３
０，３１とから構成されている。

【００１７】前記各鍔部１ｂ，４ｃが互いに当接してい
ることにより、カッタロール１のカッタ刃２の刃先２ａ
と前記受ロール面４ａＡとは互いに非接触状態に保持さ
れ、この刃先２ａが損傷することのないように構成され
ており、この各鍔部１ｂ，４ｃによりカッタ刃２ａと受
ロール４とを非接触に保つための非接触保持手段６０を
構成している。なお、この各鍔部１ｂ，４ｃの径を種々
用意し、ねじ等によって着脱自在とし、交換するように
構成することもできる。

【００１８】前記受ロール部４ａの端面には、複数のね
じ孔４Ａが形成され、前記各調整リング３１には前記ね
じ孔４Ａに対応して貫通孔４０及び固定ねじ孔４１が設
けられていると共に、前記各鍔１ｂ，４ｃには固定手段
としての固定ボルト５０を案内するための貫通状の案内
孔５１が形成されている。なお、この固定ボルト５０
は、図４から図６に示されるように、その使用状態に応
じて長さが異なる任意のサイズが使用されるように構成
されている。なお、この固定手段としての固定ボルト５
０は、ボルトに限らず、他のピン等を用いることもでき
る。

【００１９】次に、前述の構成において実際にフィルム
からなる原反７にスリットを形成させる場合について述
べる。まず、図１に示されるように、カッタロール１の
カッタロール部１ｃのカッタロール面１ｃＡのカッタロ
ール面幅ａと同一幅を有する原反７を用いて網状不織布
用フィルムを製造する場合、受ロール４の受ロール部４
ａの受ロール面幅ｂがａ＞ｂ（ａは前記カッタロール面
幅）であるため、この受ロール部４ａの両端に２組の各
調整リング３０，３１を装着し、固定ボルト５０によっ
て図４で示すように固定すると、この受ロール４の受ロ
ール面幅は、ｂ＋４ｃ（ｃは前記調整リング３０，３１
の幅）となり、ａ＝ｂ＋４ｃの関係となり、実質的に受
ロール面幅ｂを拡大することができる。この状態で、原
反７を各ロール１，４間に案内することにより、原反７
にはカッタ刃２のパターンに応じた未貫通状の未貫通状
スリットが自動的に形成される。

【００２０】また、図３で示すように、受ロール４の受
ロール面幅ｂをｂのみとし、各調整リング３０，３１を
不要とする場合には、各調整リング３０，３１を受ロー
ル部４ａから取外し、各調整リング３０，３１を図６で
示すように、受ロール鍔部４ｃに固定ボルト５０によっ
て固定することにより、簡単に変更することができる。

【００２１】また、前述の各調整リング３０，３１の各
種組合せ方法としては、図４から図６に示す構成を用い
ることができる。まず、図４の場合、受ロール部４ａの
端部に２組の調整リング３０，３１を位置させ、各調整
リング３０，３１の各貫通孔４０を貫通して固定ボルト
５０を設け、この固定ボルト５０を受ロール部４ａのね
じ孔４Ａに螺合することにより、２組の調整リング３
０，３１を固定することができる。

【００２２】また、図５の場合、第１調整リング３０を
固定ボルト５０を介して受ロール部４ａに固定し、不要
な第２調整リング３１を受ロール鍔部４ｃの案内孔５１
に設けた固定ボルト５０で受ロール鍔部４ｃに固定する
ことができる。

【００２３】さらに、図６の場合、２組の調整リング３
０，３１を受ロール鍔部４ｃに固定することができ、こ
の場合は、第１調整リング３０の固定ねじ孔４１に固定
ボルト５０を螺合し、第２調整リング３１の貫通孔４０
に前記固定ボルト５０を貫通させている。

【００２４】なお、この各調整リング３０，３１の組合
せによる受ロール面幅ｂの組合せとしては、ｂ，ｂ＋
ｃ，ｂ＋２ｃ，ｂ＋３ｃ，ｂ＋４ｃの５通りを用いるこ
とができるが、この調整リング３０，３１の数を２組以
上とすることにより、さらに前述以上の組合せを達成す
ることができる。なお、前述の実施例では製造装置のロ
ール部分のみしか示していないが、他の原反供給部分及
び巻取り部分等は省略している。なお、前述の非接触保
持手段６０は、各鍔部１ｂ，４ｃの組合せに限ることな
く、図７に示すように、各軸不部１ａ，４ｂを周知のコ
ッター７０で接続し、各軸部１ａ，４ｂ間の距離を調整
してカッタ刃２ａと受ロール部４との距離を可変的に非
接触状態とすることもできる。

【００２５】

【発明の効果】本発明による網状不織布用フィルムの製
造方法及び装置は、以上のように構成されているため、
次のような効果を得ることができる。すなわち、受ロー
ルの受ロール面幅を調整リングを用いることによって自
在に変えることができ、延伸倍率変更時でも、受ロール
を変更することなく、短時間で製品幅の変更に対応した
受ロール面幅とすることができる。また、カッタロール
鍔部と受ロール鍔部とが当接して、カッタ刃と受ロール
面との間隔を保っているため、カッタ刃と受ロール面と
は接触することはなく、カッタ刃の長寿命化を達成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による網状不織布用フィルムの製造装置
の要部を示す構成図である。

【図２】図１のカッタロールを示す斜視図である。

【図３】図１の他の使用状態を示す構成図である。

【図４】調整リングの使用状態を示す構成図である。

【図５】調整リングの使用状態を示す構成図である。

【図６】調整リングの使用状態を示す構成図である。

【図７】図１の他の実施例を示す構成図である。

【図８】従来の製造装置を示す斜視図である。

【図９】従来の他の製造装置を示す構成図である。

【符号の説明】

１ カッタロール ４ 受ロール ｂ ロール面幅 １ｂ カッタロール鍔部 ４ａ 受ロール部 ４ｃ 受ロール鍔部 ７ 原反 ３０，３１ 調整用リング ５０ 固定手段(固定ボルト) ６０ 非接触保持手段 ７０ コッター

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルムからなる原反(7)に対してカッ
   タロール(1)と受ロール(4)を用いて未貫通状の複数の未
   貫通状スリットを形成するようにした網状不織布用フィ
   ルムの製造方法において、前記受ロール(4)に移動自在
   に設けられた調整リング(30,31)により前記受ロール(4)
   の受ロール面幅(b)を可変とすることを特徴とする網状
   不織布用フィルムの製造方法。
2. 【請求項２】 フィルムからなる原反(7)に対してカッ
   タロール(1)と受ロール(4)を用いて未貫通状の複数の未
   貫通状スリットを形成するようにした網状不織布用フィ
   ルムの製造装置において、前記カッタロール(1)のカッ
   タ刃(2a)と前記受ロール(4)とを非接触状態とするため
   の非接触保持手段(60)と、前記受ロール(4)の受ロール
   部(4a)の端部側に移動自在に設けられた調整リング(30,
   31)と、前記調整リング(30,31)を前記受ロール(4)に固
   定するための固定手段(50)とを備え、前記調整リング(3
   0,31)により前記受ロール部(4)の受ロール面幅(b)を可
   変とした構成よりなることを特徴とする網状不織布用フ
   ィルムの製造装置。
3. 【請求項３】 前記調整リング(30,31)は複数よりなる
   ことを特徴とする請求項２記載の網状不織布用フィルム
   の製造装置。
4. 【請求項４】 前記非接触保持手段(60)は、前記カッタ
   ロール(1)設けられたカッタロール鍔部(1b)と、前記受
   ロール(4)に設けられ前記カッタロール鍔部(1b)と当接
   する受ロール鍔部(4c)とからなることを特徴とする請求
   項２又は３記載の網状不織布用フィルムの製造装置。
5. 【請求項５】 前記非接触保持手段(60)は、前記カッタ
   ロール(1)と受ロール(4)間に設けられたコッター(70)か
   らなることを特徴とする請求項２又は３記載の網状不織
   布用フィルムの製造方法。
6. 【請求項６】 前記カッタロール鍔部(16)と受ロール鍔
   部(4c)は、前記カッタロール(1)及び受ロール(4)に各々
   着脱自在で交換できる構成としたことを特徴とする請求
   項４記載の網状不織布用フィルムの製造装置。