JPH0796573A - 断熱箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、発泡剤としてシクロペンタンと、
補助発泡剤として水を１部以上添加して発泡する発泡断
熱材を用いてなる断熱箱体に関するもので、特に構成成
分を限定した特殊ＡＢＳを内箱に利用することにより、
炭酸ガスの拡散によるフォーム収縮を防止し、断熱箱体
の外観品質を長期に渡って維持することを目的とする。 【構成】 樹脂構成成分を限定した高ニトリル樹脂組成
物からなる内箱６と、発泡剤成分としてシクロペンタン
と、補助発泡剤として水を１部以上添加し発泡してなる
硬質ウレタンフォーム５を前記内箱６と金属製の外箱３
との両箱間に発泡充填してなる断熱箱体である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、硬質ウレタンフォ−ム
等の発泡断熱材を用いてなる冷蔵庫、冷凍庫などの断熱
箱体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に冷蔵庫等の断熱箱体は、内箱と
外箱とを結合させて形成した両箱間の空間に、硬質ウレ
タンフォ−ム等の発泡断熱材の原料を注入し、一体発泡
することにより形成している。

【０００３】断熱箱体の内箱には、主としてＡＢＳ樹脂
が用いられてきた。ここで、ＡＢＳ樹脂とは共役ジエン
系合成ゴムの存在下に１０〜４０重量％のシアン化ビニ
ル化合物と６０〜９０重量％の芳香族ビニル化合物との
単量体混合物を重合させたグラフト共重合体からなる樹
脂組成物をいう。

【０００４】このように断熱箱体の内箱にＡＢＳ樹脂が
用いられてきた理由としては、剛性と耐衝撃性との高い
物性バランス、優れた光沢を有する外観、硬質ウレタン
フォ−ムの発泡剤に対して耐ストレスクラック性を有す
ることがあげられる。また、断熱箱体の内箱は、熱可塑
性樹脂の平板を熱成形法、たとえば真空成形する工法に
よって製造されるため、真空成形が容易におこなえるこ
とが必要である。

【０００５】ここで、断熱箱体の構成について図３を用
いて説明すると、図において１は断熱箱体であり、ＡＢ
Ｓ樹脂からなる内箱２と鉄板からなる外箱３により構成
されている。内箱２は、外箱３のフランジ４に密着して
はめ込まれて固定されている。５はシクロペンタンを発
泡剤とする硬質ウレタンフォ−ムで、内箱２と外箱３の
両箱間に一体発泡によって充填されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】硬質ウレタンフォ−ム
５の発泡剤であるシクロペンタンは、汎用的な硬質ウレ
タンフォームの原料であるポリエーテルポリオールとの
相溶性が悪く、発泡剤として原料中へ多量に添加混合す
ることは困難である。

【０００７】また、沸点が49.3℃と極めて高く、ウレタ
ン発泡時のシクロペンタンの気化に対するウレタン反応
による反応熱の寄与が不十分となりフォーム発泡高率が
大きく低下する。

【０００８】そのため、シクロペンタン単独で従来と同
様なフォーム密度を有するウレタンフォームを発泡形成
することは難しく、補助発泡剤として多量の水を併用す
るのが一般的である。

【０００９】しかし、このような原料処方により発泡し
た硬質ウレタンフォ−ムを断熱箱体に使用した場合、発
泡初期においては水と有機ポリイソシアネートとの反応
により発生する炭酸ガスとシクロペンタンの気体が、硬
質ウレタンフォ−ムの気泡内を十分に満たしており断熱
箱体の外観品質は良好であるが、経時的には、気泡内ガ
スの殆どを構成している炭酸ガスの気体拡散係数が極め
て大きいために、その殆どが短期間にプラスチック製の
内箱を介して断熱箱体外へ拡散してしまう。

【００１０】一方、エアーは炭酸ガスと比較して気体拡
散係数が極めて小さく、内箱を介して気泡内へ侵入する
エアーの侵入スピードは非常に遅い。

【００１１】その結果、一時的にフォーム気泡内で極端
な内圧低下が発生し、ウレタンフォームの流れ込みなど
でセルが配向しているような比較的フォーム強度の低い
部分でウレタンフォームが収縮し、断熱箱体の外観変形
が発生するという問題があった。

【００１２】本発明は、このような課題を解決するもの
で、シクロペンタンを発泡剤とする硬質ウレタンフォー
ムの断熱箱体への適用においても経時的に発泡初期と同
等の外観品質を保つ断熱箱体を提供することを目的とす
るものである。

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明による断熱箱体は、共役ジエン系合成ゴム存在
下に３０〜５０重量％のシアン化ビニル化合物と５０〜
７０重量％の芳香族ビニル化合物との単量体混合物を重
合させて得たグラフト共重合体と、３０〜５０重量％の
シアン化ビニル化合物と５０〜７０重量％の芳香族ビニ
ル化合物との単量体混合物を重合させて得た共重合体
と、３０〜５０重量％のシアン化ビニル化合物と５０〜
７０重量％の芳香族ビニル化合物との単量体混合物を重
合させて得た共重合体をコーティングした炭素数２〜４
のアルキル基を有するアクリレートゴムとを混合した高
ニトリル樹脂組成物を成形した内箱と、金属製の外箱と
の両箱間に、発泡剤としてシクロペンタンと、補助発泡
剤として水を１部以上添加する硬質ウレタンフォームを
発泡充填してなる断熱箱体という構成を有している。

【００１３】ここでシアン化ビニル化合物としては、ア
クリロニトリル、芳香族ビニル化合物としては、スチレ
ンなどを用いることができる。

【００１４】また、炭素数２〜４のアルキル基を有する
アクリレートゴムとしては、エチルアクリレート、ｎ-
プロピルアクリレート、ｎ-ブチルアクリレート、イソ
ブチルアクリレート、ｓｅｃ-ブチルアクリレート、ｔ-
ブチルアクリレートなどを用いることができる。

【００１５】

【作用】上記構成によって、高ニトリル樹脂組成物から
なる断熱箱体の内箱は、分子構造が緻密であると共に対
薬品性に優れ樹脂溶解性が小さいため、極めて高いガス
バリア性を有している。

【００１６】従って、上記構成の内箱を用いた断熱箱体
は、断熱箱体外への硬質ウレタンフォーム中からの気体
拡散係数の大きい炭酸ガスの拡散を抑制し、ウレタンフ
ォームの内圧低下を発生させないため、経時的な常温収
縮による断熱箱体の外観変形も引き起こす事無く優れた
断熱箱体の外観品質を長期にわたって維持できるのであ
る。

【００１７】また、上記構成による高ニトリル樹脂組成
物は、断熱箱体の内箱材として要求される真空成形性と
諸物性を十分に兼ね備えているため製造過程や製品品質
において問題なく適用することが可能である。

【００１８】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明の断熱箱体を図
１〜図２を用いて説明する。なお、従来と同一構成のも
のについては同一番号を符して説明を省略する。

【００１９】

【表１】

【００２０】に組成内容を示した高ニトリルＡＢＳ樹脂
組成物をコ−トハンガ−ダイ付き押し出し機で溶融して
平板に加工、この平板を真空成形機で成形したものが内
箱６である。

【００２１】また、ウレタン原料についても（表１）に
同様に示しており、内箱６を外箱フランジ４にはめ込ん
だ後、内箱６と外箱３の両箱間にそのウレタン処方を注
入充填し、硬質ウレタンフォ−ム５を生成、断熱箱体７
を得ている。充填する際の内箱６と外箱３の加熱温度条
件は、４０〜６０℃である。

【００２２】なお、断熱箱体の長期常温放置後の外観変
形の有無、真空成形時の外観、内箱６を外箱フランジ４
にはめ込む際の内箱６のクラック等の有無についての結
果も（表１）に示した。

【００２３】なお、比較例として、組成内容の異なる高
ニトリル樹脂組成物の内箱特性とその内箱よりなる断熱
箱体の長期常温放置後の外観変形の有無についての結果
も同時に示している（比較例Ａ〜Ｄ）。

【００２４】このように本発明の断熱箱体７は、真空成
形性、常温での耐衝撃性、耐ストレスクラック性に対し
て問題のない品質を有し、断熱箱体の長期常温放置後の
外観変形についても全く問題のない優れた品質を得られ
ることが判った。

【００２５】実施例や比較例から判るように、共役ジエ
ン系合成ゴム存在下に３０〜５０重量％のシアン化ビニ
ル化合物と５０〜７０重量％の芳香族ビニル化合物との
単量体混合物を重合させて得たグラフト共重合体と、３
０〜５０重量％のシアン化ビニル化合物と５０〜７０重
量％の芳香族ビニル化合物との単量体混合物を重合させ
て得た共重合体と、及び特殊アクリレートゴムから合成
した耐薬品性に優れた高ニトリル樹脂組成物である場合
においてのみ真空成形性、及びその他内箱特性に対して
も問題なく良好であり、内箱６を介して透過する炭酸ガ
スの拡散を大きく抑制し、ウレタンフォームの収縮によ
る断熱箱体の外観変形が防止できるのである。

【００２６】従って、シクロペンタンを発泡剤とする硬
質ウレタンフォームからなる断熱箱体であっても長期に
渡って優れた外観品質を持った断熱箱体が提供できるの
である。

【００２７】

【発明の効果】以上のように、本発明は、共役ジエン系
合成ゴム存在下に３０〜５０重量％のシアン化ビニル化
合物と５０〜７０重量％の芳香族ビニル化合物との単量
体混合物を重合させて得たグラフト共重合体と、３０〜
５０重量％のシアン化ビニル化合物と５０〜７０重量％
の芳香族ビニル化合物との単量体混合物を重合させて得
た共重合体と、３０〜５０重量％のシアン化ビニル化合
物と５０〜７０重量％の芳香族ビニル化合物との単量体
混合物を重合させて得た共重合体をコーティングした炭
素数２〜４のアルキル基を有するアクリレートゴムとを
混合した高ニトリル樹脂組成物を成形した内箱と、金属
製の外箱との両箱間に、発泡剤としてシクロペンタン
と、補助発泡剤として水を１部以上添加する硬質ウレタ
ンフォームを発泡充填してなる断熱箱体であるため、水
添加部数の多いシクロペンタンを発泡剤とした硬質ウレ
タンフォームからなる断熱箱体であっても、経時的に断
熱箱体の収縮による外観変形を引き起こす事無く、発泡
直後の外観品質を長期に渡って維持できる断熱箱体を提
供できるのである。

【００２８】また、内箱は、断熱箱体の内箱材として要
求される真空成形性と諸物性を十分に兼ね備えているた
め製造過程や製品品質において問題なく適用することが
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の断熱箱体の一部を切り欠い
た斜視図

【図２】本発明の一実施例の断熱箱体の断面図

【図３】従来例の断熱箱体の断面図

【符号の説明】

２ 外箱 ５ 硬質ウレタンフォーム ６ 内箱 ７ 断熱箱体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:04 Ｃ０８Ｌ 75:04 (72)発明者 中元 英夫 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 共役ジエン系合成ゴム存在下に３０〜５
   ０重量％のシアン化ビニル化合物と５０〜７０重量％の
   芳香族ビニル化合物との単量体混合物を重合させて得た
   グラフト共重合体と、３０〜５０重量％のシアン化ビニ
   ル化合物と５０〜７０重量％の芳香族ビニル化合物との
   単量体混合物を重合させて得た共重合体と、３０〜５０
   重量％のシアン化ビニル化合物と５０〜７０重量％の芳
   香族ビニル化合物との単量体混合物を重合させて得た共
   重合体をコーティングした炭素数２〜４のアルキル基を
   有するアクリレートゴムとを混合した高ニトリル樹脂組
   成物を成形した内箱と、金属製の外箱との両箱間に、発
   泡剤としてシクロペンタンと、補助発泡剤として水を１
   部以上添加する硬質ウレタンフォームを発泡充填してな
   る断熱箱体。