JPH0796598A - ゴム胴離脱装置を備えた印刷機及びその操作方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、ゴム胴と定置版胴とを整合
させて取り付けることにより振動の悪影響を低減できる
印刷機及びその方法を提供することにある。 【構成】 本発明の印刷機は、そのゴム胴離脱装置が、
ゴム胴（１４Ａ、１４Ｂ）の回転軸線が１対の版胴（１
２Ａ、１２Ｂ）の回転軸線と横方向に整合し且つゴム胴
が互いに転がり接触し且つ１対の版胴とそれぞれ転がり
接触するように、ゴム胴を作動位置に取り付けるための
取付け手段と、版胴を静止位置に維持したまま両ゴム胴
の回転軸線と版胴の回転軸線との横方向整合を外して、
１対のゴム胴間に離脱ギャップ（３９）を作る離脱位置
にゴム胴を移動させるべく前記取付け手段を調節する手
段とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、広くはオフセット印刷
機に関し、より詳しくは互いに及び１対の版胴から分離
できるように離脱装置によって移動可能に取り付けられ
た１対のゴム胴を備えた印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１及び図２は在来のすなわち従来技術
のオフセット印刷機１０の一端の概略図である。印刷機
１０は、固定回転軸線２０Ａ、２０Ｂを中心に回転可能
に取り付けられた実質的に同一の版胴１２Ａ、１２Ｂを
有し、該版胴１２Ａ、１２Ｂは、１対のゴム胴１４Ａ、
１４Ｂの間を通る紙１３のウェブ上に印刷すべき画像の
彫刻版（図示せず）を支持している。各ゴム胴１４Ａ、
１４Ｂは、これらの周囲にそれぞれ巻かれた円筒状ブラ
ンケット１４Ａ′、１４Ｂ′を支持する。版胴１２Ａ、
１２Ｂの版に彫刻された画像は、インキ画像として版胴
１４Ａ、１４Ｂのブランケット１４Ａ′、１４Ｂ′に転
写される。ブランケット１４Ａ′、１４Ｂ′によって支
持されたインキ画像は紙ウェブ１３の両側に転写され
る。版胴１２Ａ、１２Ｂの各々には、インキを版胴１２
Ａ、１２Ｂにインキを供給するインキローラ列及び版胴
１２Ａ、１２Ｂに湿し液を供給する湿しローラ列が設け
られているが、これらは慣用的なものであり、従って図
示されていない。これらのインキローラ列及び湿しロー
ラ列は、互いにほぼ縦に転がり接触し且つこれらのロー
ラ列の終りで最終的に版胴１２Ａ、１２Ｂと転がり接触
し、印刷機の通常の使用中相対的に固定され、移動でき
ない。

【０００３】図１には、オフセット印刷機１０が作動位
置で示されており、この作動位置では、版胴１２Ａ、１
２Ｂが、それぞれ、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂのブランケッ
ト１４Ａ′、１４Ｂ′と転がり転移接触し、紙ウェブ１
３は１対のゴム胴１４Ａ、１４Ｂの間の接触ニップを通
って走行される。印刷機１０の通常の作動中、ブランケ
ット１４Ａ′、１４Ｂ′は、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂの表
面から周期的に取り外されなくてはならない。磨耗する
と、ブランケット１４Ａ′、１４Ｂ′が取り外され、交
換される。従って、１対のゴム胴１４Ａ、１４Ｂは、分
離及び離脱ギャップの創成のために、離脱装置によって
移動可能に取り付けられている。図２に示すように、ゴ
ム胴１４Ａ、１４Ｂの間にはギャップ４１が作られ、且
つ版胴１２Ａ、１２Ｂとゴム胴１４Ａ、１４Ｂとの間に
は、それぞれ、ギャップ４０Ａ、４０Ｂが作られる。ブ
ランケット１４Ａ′、１４Ｂ′又は他の類似のブランケ
ットが、ギャップ４０Ａ、４０Ｂ、４１から取り付けら
れ又取り外される。また、離脱ギャップ４１の創成は、
版胴１２Ａ、１２Ｂへの版の取付け及び取外し、及びゴ
ム胴１４Ａ、１４Ｂへのブランケット１４Ａ′、１４
Ｂ′の取付け及び取外しを行う上で必要である。更に、
離脱ギャップ４１は、印刷中にウェブ１３が切れた場合
に（ウェブが切れると、ゴム胴に巻きつくことがあ
る）、ゴム胴間に空間を形成するのに必要とされる。ギ
ャップは、切れたウェブがゴム胴の周囲に巻きつき且つ
蓄積する空間を形成し、これによりありうるゴム胴の損
傷を防止する。

【０００４】離脱装置は、ゴム胴１４Ａの軸２４Ａを取
り付ける偏心部材４４Ａの周囲アームに枢着された駆動
リンク機構１５、及び偏心部材４４Ａのもう１つの周囲
アームとゴム胴１４Ｂの回転軸２４Ｂを取り付けるもう
１つの同様な偏心部材４４Ｂの周囲アームとを互に枢着
リンク連結する相互連結部材１７を有する。偏心部材４
４Ａ、４４Ｂは、（ゴム胴１４Ａ、１４Ｂのそれぞれの
回転軸線２４Ａ、２４Ｂからオフセットしたそれぞれ、
固定軸線４５Ａ、４５Ｂ）を中心に回転可能取り付けら
れている。印刷機が非作動状態にあるときに、ブランケ
ット１４Ａ′、１４Ｂ′の取付け又は取外しを行うに
は、慣用的な駆動装置（図示せず）により駆動リンク機
構１５を移動させて、偏心部材４４Ａ、４４Ｂを、図１
に示す作動位置から、矢印４２、４７（図１）で示すよ
うに反時計回り方向に回転させる。この反時計回り方向
の回転により、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂが版胴１２Ａ、１
２Ｂから下方に且つ互いに離れる方向に移動され、両ゴ
ム胴１４Ａ、１４Ｂ間に必要な離脱ギャップ４１を作
り、且つゴム胴１４Ａ、１４Ｂと１対の版胴１２Ａ、１
２Ｂとの間にそれぞれ１対のギャップ４０Ａ、４０Ｂを
作る。

【０００５】図１及び図２に示すように、慣用的な印刷
機１０では、版胴１２Ａ、１２Ｂの両中心回転軸線２０
Ａ、２０Ｂは、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂの中心回転軸線２
４Ａ、２４Ｂから約３０°オフセットしており且つこれ
らの中心回転軸線２４Ａ、２４Ｂとの横方向整合から実
質的に外れた状態にある。作動中、インキローラ列及び
湿しローラ列と版胴１２Ａ、１２Ｂとの間及び版胴１２
Ａ、１２Ｂと移動可能に取り付けられたゴム胴１４Ａ、
１４Ｂとの間の転がり接触は、両ゴム胴１４Ａ、１４Ｂ
の間及び版胴１２Ａ、１２Ｂとそれぞれゴム胴１４Ａ、
１４Ｂとの間に振動を引き起こす。ほぼ回転軸線を横切
る横方向のこの振動により、版胴１２Ａ、１２Ｂとゴム
胴１４Ａ、１４Ｂとの間の適正な印刷圧力が瞬間的に失
なわれる。各胴間のこの振動は、版胴からゴム胴１４
Ａ、１４Ｂへの不均一なインキ転移を引き起こす。具合
の悪いことに、非整合形の印刷機１０におけるゴム胴１
４Ａ、１４Ｂと版胴１２Ａ、１２Ｂとの間及び両ゴム胴
１４Ａ、１４Ｂの間のこの相対振動運動は、ゴム胴間を
通る紙ウェブ１３上の印刷画像の質を低下させる。ゴム
胴の回転軸線と版胴の回転軸線とが実質的に整合してい
る印刷機を提供することも知られている。しかしなが
ら、これらの既知の印刷機では、ゴム胴間に離脱ギャッ
プを形成するのに、少なくとも一方の版胴を整合から離
さなくてはならない。具合の悪いことに、版胴を移動す
ると、しばしば印刷画像の質の低下を招く。また、これ
らの既知の装置では、版胴を移動させて整合させたり整
合から外すのに、複雑でコストの嵩む設計が必要にな
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の主目的
は、ゴム胴離脱装置及び、ゴム胴を静止版胴と整合して
取り付けることにより振動の悪影響を低減できる方法を
提供することにより、既知の不整合形印刷機及びこれと
関連した印刷方法の欠点を解決する印刷機及び印刷方法
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的の一部
は、各々円筒状本体及び中心回転軸線を備えた１対の版
胴と、両版胴の軸線を平行な間隔の隔った関係に取り付
けるための手段と、版胴に隣接して配置されたゴム胴と
を有し、各ゴム胴が円筒状本体及び版胴の軸線と平行な
回転軸線を備えている、印刷機において、ゴム胴離脱装
置が、ゴム胴の回転軸線が１対の版胴の回転軸線と横方
向に整合し且つゴム胴の円筒状本体が互いに当接関係を
なし且つ１対の版胴とそれぞれ当接関係をなす作動位置
にゴム胴を取り付けるための手段と、版胴を静止位置に
維持しながら、１対のゴム胴と１対の版胴との間に離脱
ギャップを作るため、両ゴム胴の回転軸線が版胴の回転
軸線との横方向整合から外れる離脱位置にゴム胴を移動
させるべく前記取付け手段を調節するための手段とを有
することを特徴とする印刷機を提供することにより達成
される。調節手段は、回転軸線を、版胴の回転軸線との
整合位置と版胴の回転軸線間の横方向整合の両側の離脱
位置との間で枢動可能に取り付けるための取付け手段を
有するのが好ましい。両ゴム胴の回転軸線のための手段
は、両版胴の回転軸線の間の実質的に中間に位置する共
通枢軸を中心に枢動される。枢動手段とゴム胴との間の
リンク機構は、ゴム胴が版胴の回転軸線との整合から外
れる非作動離脱位置へのゴム胴の枢動に応答してゴム胴
を分離する。

【０００８】本発明の上記目的の一部は更に、各々円筒
状本体及び中心回転軸線を備えた１対の版胴と、両版胴
の軸線を固定の平行な間隔の隔った関係に取り付けるた
めの手段と、版胴に隣接して配置されたゴム胴とを有
し、各ゴム胴が円筒状本体及び版胴の軸線と平行な回転
軸線を備えている、印刷機において、ゴム胴離脱装置
が、ゴム胴を、１対のゴム胴が１対の版胴とそれぞれ係
合する作動位置と、１対のゴム胴と１対の版胴との間に
それぞれ離脱ギャップが存在する離脱位置との間を移動
可能に取り付けるための取付け手段と、ゴム胴が離脱位
置に移動されるときに版胴を静止位置に維持するための
手段と、ゴム胴が離脱位置に移動されるときに離脱ギャ
ップを作るべくゴム胴を互いに分離させ且つゴム胴が作
動位置に移動されるときに離脱ギャップを無くすべくゴ
ム胴を接合させる。相対的固定位置とゴム胴の回転軸線
との間の枢動リンク機構を含むリンク機構組立体とを有
することを特徴とする印刷機を提供することにより達成
される。本発明の上記目的は更に、版胴及びゴム胴を備
えたオフセット印刷機の操作方法において、（１）１対
のゴム胴を、これらのゴム胴が１対の版胴と実質的に整
合する作動位置に移動させる段階と、（２）ゴム胴と版
胴とが実質的に整合した作動位置にある間に両ゴム胴間
を通るウェブ上に印刷する段階と、（３）ゴム胴により
支持された印刷ブランケットの交換を可能にする離脱ギ
ャップを作るために、ゴム胴を版胴と整合させない離脱
位置にゴム胴を移動させる段階と、（４）ゴム胴を版胴
と実質的に整合させる作動位置にゴム胴を戻す段階と、
（５）ゴム胴を版胴と再び実質的に整合させる作動位置
にゴム胴が戻された後、ゴム胴により支持された印刷ブ
ランケットでウェブ上に印刷すべく印刷機を作動する段
階とを有することを特徴とするオフセット印刷機の操作
方法を提供することにより達成される。

【０００９】前記ゴム胴を移動させる段階、両版胴間の
実質的に中間の枢軸を中心に両ゴム胴を同時に枢動させ
ることにより行なわれるのが好ましく、両ゴム胴は、離
脱位置へのゴム胴の移動に応答して互いに離れる方向に
移動される。

【００１０】

【実施例】本発明の上記目的及び長所を以下に詳細に説
明する。また、幾つかの添付図面に関連して述べる本発
明の好ましい実施例についての詳細な説明から、他の目
的及び長所が明らかになるであろう。図３及び図４に
は、１対の版胴１２Ａ、１２Ｂを有する本発明の印刷機
３２の好ましい実施例が示されており、各版胴１２Ａ、
１２Ｂは、円筒状本体２２Ａ、２２Ｂ及び中心回転軸線
２０Ａ、２０Ｂを有する。版胴１２Ａ、１２Ｂの軸線２
０Ａ、２０Ｂは、平行な間隔の隔った固定関係をなし
て、慣用的な支持フレーム（図示せず）により印刷機に
取り付けられている。各版胴１２Ａ、１２Ｂの両側には
インキローラ列及び湿しローラ列が設けられ、これらの
ローラ列の端ローラは、常時、版胴と転がり接触してい
る。また、これらのローラ列は相対的に固定して取り付
けられている。従って、版胴１２Ａ、１２Ｂ及びこれら
の円筒面は、在来の印刷機と同様に、実質的に固定状態
に維持される。円筒状本体３０Ａ、３０Ｂを備えたゴム
胴１４Ａ、１４Ｂは、それぞれ、版胴１２Ａ、１２Ｂの
中心回転軸線２０Ａ、２０Ｂと平行である回転軸線２４
Ａ、２４Ｂを中心に回転可能に取り付けられている。図
１及び図２に示す従来技術の離脱装置では、ゴム胴１４
Ａ、１４Ｂを別の偏心軸線２５Ａ、２５Ｂを中心に回動
させて、版胴１２Ａ、１２Ｂの表面から離すことができ
るようにするため、ゴム胴が版胴との整合から外れた状
態に取り付けられている。ひとたびこの分離が達成され
ると、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂを互いに分離させる付加的
な回動を可能にする。版胴１２Ａ、１２Ｂに隣接して、
１つの連結された形ゴム胴１４Ａ、１４Ｂがそれぞれ配
置されている。

【００１１】図３では、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂを、紙ウ
ェブ１３がゴム胴１４Ａ、１４Ｂを通っている作動位置
に取付けて示しており、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂは、ウェ
ブ１３を介して互いに転がり接触し且つ版胴１２Ａ、１
２Ｂともそれぞれ転がり接触している。振動の悪影響を
低減するため、従来技術の印刷機とは異なり、ゴム胴１
４Ａ、１４Ｂの回転軸線２４Ａ、２４Ｂは、版胴１２
Ａ、１２Ｂの回転軸線２０Ａ、２０Ｂと実質的に横方向
に整合した状態に取り付けられている。図３に示すよう
に、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂの円筒状本体３０Ａ、３０Ｂ
は互いに当接関係にあり且つ１対の版胴１２Ａ、１２Ｂ
とも当接関係にある。ゴム胴１４Ａ、１４Ｂと版胴１２
Ａ、１２Ｂとのこの横方向整合は、ゴム胴１４Ａ、１４
Ｂを安定化させ、作動中、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂ間の振
動及びゴム胴とこれらと関連した版胴との間の振動を低
減させる。後述するように、ゴム胴は、偏心部材４５
Ａ、４５Ｂの回転軸線２４Ａ、２４Ｂを中心に回転可能
に該偏心部材４５Ａ、４５Ｂに取り付けるのが好まし
い。偏心部材は、偏心軸線２７Ａ、２７Ｂを中心に回転
可能に取り付けられている。回転軸線２４Ａ、２４Ｂ及
び偏心軸線２５Ａ、２５Ｂの構成が、回転軸線−枢軸線
−回転軸線−枢軸線となっている従来技術の印刷機１０
の偏心部材４４Ａ、４４Ｂとは異なり、偏心部材４５
Ａ、４５Ｂの枢軸線と回転軸線２４Ａ、２４Ｂとの間の
関係は、回転軸線−枢軸線−枢軸線−回転軸線となって
いる。すなわち、印刷機３２では、枢軸線が内側に配置
されている。この結果、６０ミルほどのギャップ３９を
可能にする異なる形式の枢動が得られ、これに対して、
本発明の印刷機３２とは異なり、枢運動が、ギャップ３
９及びゴム胴とこれらと関連した版胴との間のギャップ
４３Ａ、４３Ｂの両ギャップを形成しなければならない
従来技術の印刷機１０の離脱装置では、ギャップ４１に
ついて４５ミルのギャップが得られるに過ぎない。

【００１２】この新しい枢動構成及び大きなギャップ
は、一部が、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂと版胴１２Ａ、１２
Ｂとの間に離脱ギャップ４３Ａ、４３Ｂを作るための全
く別の装置が設けられているために可能である。好まし
くは、この別の機構は円形のフレーム板４６であり、該
フレーム板４６は、偏心部材４５Ａ、４５Ｂの枢軸線２
７Ａ、２７Ｂを支持し、版胴１２Ａ、１２Ｂの実質的に
中間に配置された中心軸線４９を中心回転できるように
取り付けられ、且つ枢軸線２７Ａ、２７Ｂと横方向に整
合している。この回転フレーム板が矢印５１の方向に時
計回りに回転されるときにはゴム胴１４Ａ、１４Ｂは、
回転ドアの対向したセクションのように回わり、図１及
び図２の印刷機１０の離脱装置によって作られる約４５
ミルのギャップよりかなり大きい８０ミル程度のギャッ
プ４３Ａ、４３Ｂを作る。優れた点は、軸線４９を中心
とするゴム胴１４Ａ、１４Ｂの揺動すなわち枢動によ
り、偏心部材４５Ａ、４５Ｂを矢印５７、５９の方向に
相対回転させてギャップ３９を作ることである。離脱装
置２６を図４に示す離脱位置に調節するに、フレーム板
４６を矢印５１（図３）の方向に回転させる。調節可能
なストッパ５５、６５が、作動位置への離脱装置２６の
超過移動を防止する。離脱位置では、両回転軸線２４
Ａ、２４Ｂが、定置の版胴１２Ａ、１２Ｂの回転軸線２
０Ａ、２０Ｂとの横方向整合から外れる。より詳しく
は、好ましい実施例では、回転軸線２４Ａ、２４Ｂは、
版胴１２Ａ、１２Ｂの回転軸線２０Ａ、２０Ｂ間の横方
向整合の両側に移動され、回転軸線２４Ａは横方向整合
より上に、回転軸線２４Ｂはこれと等量だけ横方向整合
より下に位置する。版胴１２Ａ、１２Ｂは、離脱装置２
６が作動位置から離脱位置に移動する間、静止位置に維
持される。この離脱位置で、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂ間の
離脱ギャップ３９、及びゴム胴と１対の版胴１２Ａ、１
２Ｂとの間の離脱ギャップ４３Ａ、４３Ｂの対が形成さ
れる。

【００１３】同様に、１対のゴム胴１４Ａ、１４Ｂの回
転軸線２４Ａ、２４Ｂは、円形フレーム４６の中心４９
と軸線２０Ａ、２０Ｂとの整合の両側で、それぞれ、偏
心部材４５Ａ、４５Ｂにより支持される。ゴム胴１４Ｂ
の回転軸線２４Ｂは、横方向整合位置より下の離脱位置
に枢動される。同様に、ゴム胴１４Ａの回転軸線２４Ａ
は、版胴１２Ａ、１２Ｂの回転軸線２０Ａ、２０Ｂとの
横方向整合位置より上の離脱位置に移動される。慣用的
な駆動装置（図示せず）が、取付け板６０に枢着された
駆動リンク部材３６を移動させて、円形フレーム４６を
回転させる。ストッパ部材５５、６５は、円形フレーム
が図３に示すゴム胴１４Ａ、１４Ｂの作動位置に相当す
る位置を超えて回転方向に超過移動するのを防止する。
円形フレーム４６により支持され且つゴム胴１４Ａ、１
４Ｂの回転軸線２４Ａ、２４Ｂに取り付けられた偏心部
材４５Ａ、４５Ｂは、枢軸線４９を中心とする偏心軸線
２７Ａ、２７Ｂの枢動に応答してゴム胴と１対の版胴１
２Ａ、１２Ｂとの間に離脱ギャップ４３Ａ、４３Ｂが作
られるときに、ゴム胴間に離脱ギャップ３９（図４）を
作るために、両ゴム胴を同期して移動させる。この同期
運動は、偏心部材４５Ａ、４５Ｂをこれらの軸線２７
Ａ、２７Ｂを中心に回転させるために、相対的固定位置
５６と偏心部材４５Ａ、４５Ｂとの間にリンク連結され
たリンク機構組立体により達成される。調節可能な枢動
リンク部材５２が、相対的に固定して取り付けられたブ
ラケット５６と、偏心部材４５Ｂの周囲アームとを枢動
可能に相互連結する。かくして、固定位置５６と相互連
結されたリンク部材５２は、偏心部材４５Ｂを介して、
１対のゴム胴のうちの一方のゴム胴１４Ｂの回転軸線２
４Ｂに直接リンク連結されている。偏心部材４５Ｂは、
別の調節可能な枢動リンク部材５４を介して、偏心部材
４５Ａの周囲アームに枢着されている。かくして、リン
ク部材５２は、偏心部材４５Ａを介して、ゴム胴１４Ａ
の回転軸線２４Ａにリンク連結される。かくしてリンク
部材５２は、他方のリンク部材５４及び偏心部材４５Ｂ
を介して、他方のゴム胴１４Ａの回転軸線２４Ａに間接
的にリンク連結される。

【００１４】このリンク機構組立体により、偏心部材４
５Ａ、４５Ｂを矢印５７、５９の方向に回転させてゴム
胴１４Ａ、１４Ｂを互いに分離させ、ゴム胴を矢印５１
の方向の離脱位置に回転させたときに離脱ギャップ３９
を作り、且つ両ゴム胴１４Ａ、１４Ｂを反対方向に枢動
させたときにゴム胴を接合させて離脱ギャップを無く
す。ゴム胴１４Ａ、１４Ｂの回転軸線２４Ａ、２４Ｂを
回転運動可能に取り付ける１対の偏心部材４５Ａ、４５
Ｂは、両ゴム胴を互いに近ずけり遠ざけたり選択的に枢
動させる。取り外された印刷ブランケット１４Ａ′、１
４Ｂ′は、両ゴム胴が離脱位置にあるときに、別の印刷
ブランケットと交換される。交換ブランケット１４
Ａ′、１４Ｂ′が取り付けられたならば、円形フレーム
４６を、ゴム胴に対して矢印５１とは逆の反時計回り
に、整合作動位置へ移動させ、この交換した即ちクリー
ンの印刷ブランケットで紙ウェブ１３上印刷する。図３
及び図４を参照して上述したゴム胴離脱装置２６により
本発明の利益が得られるけれども、本発明の方法は、１
対の版胴の軸線と平行な１対の回転軸線をもつ１対のゴ
ム胴を備えた他の任意のオフセット印刷機に実施するこ
ともできる。版胴及びゴム胴を備えたオフセット印刷機
は、（１）１対のゴム胴が有害な振動を減ずるために１
対の版胴と実質的に整合している作動位置に、１対のゴ
ム胴を移動させ、（２）ゴム胴が版胴と実質的に整合し
た作動位置にある間に、両ゴム胴間を通るウェブ上に印
刷し、（３）ゴム胴により支持された印刷ブランケット
の交換を可能にする離脱ギャップを作るために、ゴム胴
を版胴と整合させない離脱位置にゴム胴を移動させ、
（４）ゴム胴を版胴と実質的に整合させる作動位置にゴ
ム胴を戻し、（５）ゴム胴を版胴と実質的に整合させる
作動位置にゴム胴が戻された後、ゴム胴により支持され
た印刷ブランケットでウェブ上に印刷すべく印刷機を作
動することにより作動されるのが好ましい。好ましく
は、ゴム胴１４Ａ、１４Ｂは、版胴１２Ａ、１２Ｂの間
の実質的に中間に位置する枢軸４９を中心に両ゴム胴１
４Ａ、１４Ｂを同時に枢動させることにより離脱位置に
移動され、且つゴム胴１４Ａ、１４Ｂは、離脱位置への
ゴム胴の移動に応答して互いに離れる方向に移動され
る。

【００１５】以上、本発明の好ましい実施例を詳細に説
明したが、特許請求の範囲に記載の本発明の範囲から逸
脱することなく本発明に多くの変更を施すことができる
ことに留意すべきである。例えば、枢軸線４９を中心に
両ゴム胴を枢動させることにより、ゴム胴を整合させ且
つ整合から外すべく移動させるのが好ましいけれども、
両ゴム胴を並進運動（直線運動）できるように取り付け
て、振動の悪影響の低減を達成すべく整合させ且つ整合
から外すことも可能であることに留意すべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】１対の版胴及び１対のゴム胴を作動位置で示
す、従来技術の慣用的なオフセット印刷機の概略側面図
である。

【図２】１対の版胴及び１対のゴム胴を不作動の離脱位
置で示す、従来技術の慣用的なオフセット印刷機の概略
端面図である。

【図３】ゴム胴離脱装置及び振動を低減させるべく版胴
と整合した作動位置と離脱位置との間の１対のゴム胴に
関する本発明の印刷機の関連部分の好ましい実施例を示
す概略端面図である。

【図４】印刷機の離脱装置を、１対のゴム胴を離脱位置
に移動させるように調節した、図３の印刷機の好ましい
実施例の概略端面図である。

【符号の説明】

１０ オフセット印刷機 １２Ａ 版胴 １２Ｂ 版胴 １３ 紙ウェブ １４Ａ ゴム胴（ブランケットシリンダ） １４Ａ′ ブランケット １４Ｂ ゴム胴（ブランケットシリンダ） １４Ｂ′ ブランケット １５ 駆動リンク機構 ２０Ａ 回転軸線 ２０Ｂ 回転軸線 ２２Ａ 円筒状本体 ２２Ｂ 円筒状本体 ２４Ａ 回転軸線 ２４Ｂ 回転軸線 ２６ 離脱装置 ２７Ａ 偏心軸線 ２７Ｂ 偏心軸線 ３２ 印刷機 ３６ 駆動リンク部材 ３９ ギャップ ４３Ａ ギャップ ４３Ｂ ギャップ ４５Ａ 偏心部材 ４５Ｂ 偏心部材 ４６ フレーム板（円形フレーム） ５２ 駆動リンク部材 ５４ 駆動リンク部材 ５５ ストッパ ５６ 相対的固定位置（ブラケット） ６０ 取付け板 ６５ ストッパ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各々円筒状本体及び中心回転軸線を備え
   た１対の版胴と、両版胴の軸線を平行な間隔の隔った関
   係に取り付けるための手段と、版胴に隣接して配置され
   たゴム胴とを有し、各ゴム胴が円筒状本体及び版胴の軸
   線と平行な回転軸線を備えている、印刷機において、ゴ
   ム胴離脱装置が、 ゴム胴の回転軸線が１対の版胴の回転軸線と横方向に整
   合し且つゴム胴の円筒状本体が互いに当接関係をなし且
   つ１対の版胴とそれぞれ当接関係をなす作動位置にゴム
   胴を取り付けるための手段と、 版胴を静止位置に維持しながら、１対のゴム胴と１対の
   版胴との間に離脱ギャップを作るため、両ゴム胴の回転
   軸線が版胴の回転軸線との横方向整合から外れる離脱位
   置にゴム胴を移動させるべく前記取付け手段を調節する
   ための手段とを有することを特徴とする印刷機。
2. 【請求項２】 各々円筒状本体及び中心回転軸線を備え
   た１対の版胴と、両版胴の軸線を固定の平行な間隔の隔
   った関係に取り付けるための手段と、版胴に隣接して配
   置されたゴム胴とを有し、各ゴム胴が円筒状本体及び版
   胴の軸線と平行な回転軸線を備えている、印刷機におい
   て、ゴム胴離脱装置が、 ゴム胴を、１対のゴム胴が１対の版胴とそれぞれ係合す
   る作動位置と、１対のゴム胴と１対の版胴との間にそれ
   ぞれ離脱ギャップが存在する離脱位置との間を移動可能
   に取り付けるための取付け手段と、 ゴム胴が離脱位置に移動されるときに版胴を静止位置に
   維持するための手段と、 ゴム胴が離脱位置に移動されるときに離脱ギャップを作
   るべくゴム胴を互いに分離させ且つゴム胴が作動位置に
   移動されるときに離脱ギャップを無くすべくゴム胴を接
   合させる。相対的固定位置とゴム胴の回転軸線との間の
   枢動リンク機構を含むリンク機構組立体とを有すること
   を特徴とする印刷機。
3. 【請求項３】 版胴及びゴム胴を備えたオフセット印刷
   機の操作方法において、 １対のゴム胴を、これらのゴム胴が１対の版胴と実質的
   に整合する作動位置に移動させる段階と、 ゴム胴と版胴とが実質的に整合した作動位置にある間に
   両ゴム胴間を通るウェブ上に印刷する段階と、 ゴム胴により支持された印刷ブランケットの交換を可能
   にする離脱ギャップを作るために、ゴム胴を版胴と整合
   させない離脱位置にゴム胴を移動させる段階と、 ゴム胴を版胴と実質的に整合させる作動位置にゴム胴を
   戻す段階と、 ゴム胴を版胴と再び実質的に整合させる作動位置にゴム
   胴が戻された後、ゴム胴により支持された印刷ブランケ
   ットでウェブ上に印刷すべく印刷機を作動する段階とを
   有することを特徴とするオフセット印刷機の操作方法。