JPH0796838B2 - プレストレストコンクリート構造物におけるｆｒｐ緊張材の緊張定着方法 - Google Patents
プレストレストコンクリート構造物におけるｆｒｐ緊張材の緊張定着方法Info
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- JPH0796838B2 JPH0796838B2 JP14434193A JP14434193A JPH0796838B2 JP H0796838 B2 JPH0796838 B2 JP H0796838B2 JP 14434193 A JP14434193 A JP 14434193A JP 14434193 A JP14434193 A JP 14434193A JP H0796838 B2 JPH0796838 B2 JP H0796838B2
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- frp
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレストレストコンクリ
ート（以下ＰＣと記す）緊張材として繊維強化プラスチ
ック（以下ＦＲＰと記す）を使用したＰＣ構造物におけ
るＦＲＰ緊張材の緊張定着方法に関する。
ート（以下ＰＣと記す）緊張材として繊維強化プラスチ
ック（以下ＦＲＰと記す）を使用したＰＣ構造物におけ
るＦＲＰ緊張材の緊張定着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐蝕性の問題を解決する目的か
ら、ＰＣ緊張材としてＦＲＰ線材を使用するＰＣ構造物
が提案されている。この種のＰＣ構造物におけるＦＲＰ
緊張材の端部定着は、従来、図７に示すようにＦＲＰ緊
張材１の端部を外周に雄ねじを刻設した円柱状のアンカ
ーヘッド２に挿通し、そのアンカーヘッド２内に楔によ
りＦＲＰ緊張材１を定着させ、該アンカーヘッド２をジ
ャッキにより引張して緊張力を付与した後、アンカーヘ
ッド２に螺嵌したナット３を移動させてコンクリート構
造物４の端部の支圧板５に当接させて支持させ、これら
を跡埋コンクリート６をもって埋めるようにしたものが
一般的であった。
ら、ＰＣ緊張材としてＦＲＰ線材を使用するＰＣ構造物
が提案されている。この種のＰＣ構造物におけるＦＲＰ
緊張材の端部定着は、従来、図７に示すようにＦＲＰ緊
張材１の端部を外周に雄ねじを刻設した円柱状のアンカ
ーヘッド２に挿通し、そのアンカーヘッド２内に楔によ
りＦＲＰ緊張材１を定着させ、該アンカーヘッド２をジ
ャッキにより引張して緊張力を付与した後、アンカーヘ
ッド２に螺嵌したナット３を移動させてコンクリート構
造物４の端部の支圧板５に当接させて支持させ、これら
を跡埋コンクリート６をもって埋めるようにしたものが
一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のＦＲＰ
緊張材の端部定着具は、全て鋼製のものが使用されてい
るところであるが、ＰＣ緊張材にＦＲＰからなる耐蝕
性、及び非磁性の材料を使用する場合には、定着具にも
耐蝕性、非磁性のものを使用することが好ましい。
緊張材の端部定着具は、全て鋼製のものが使用されてい
るところであるが、ＰＣ緊張材にＦＲＰからなる耐蝕
性、及び非磁性の材料を使用する場合には、定着具にも
耐蝕性、非磁性のものを使用することが好ましい。
【０００４】このため、従来の定着具を高マンガン鋼
や、セラミックス等の耐蝕性、非（又は低）磁性材料を
もって成形することも考えられるが、技術的に製造が困
難であることや、高価であることから未だ実用化されて
なく、従って、ＰＣ構造物全体の耐蝕性化、非磁性化が
できないという問題があった。
や、セラミックス等の耐蝕性、非（又は低）磁性材料を
もって成形することも考えられるが、技術的に製造が困
難であることや、高価であることから未だ実用化されて
なく、従って、ＰＣ構造物全体の耐蝕性化、非磁性化が
できないという問題があった。
【０００５】本発明は、上述のような従来の問題にかん
がみ、ＦＲＰ緊張材を用いたＰＣ構造物の完全な耐蝕性
化、非磁性化を図ることを目的としてなされたものであ
る。
がみ、ＦＲＰ緊張材を用いたＰＣ構造物の完全な耐蝕性
化、非磁性化を図ることを目的としてなされたものであ
る。
【０００６】
【課題を達成するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明の要旨とす
るところは、コンクリート構造物に埋設するシースの少
なくとも緊張側端部に外方端側を拡開させたテーパーシ
ースを設けておき、前記シース内に挿入したＦＲＰ緊張
材の端部を前記テーパーシース内を通して突出させ、前
記コンクリート構造物のコンクリート打設と同時もしく
は打設前後の別のタイミングで前記テーパーシース内に
ＦＲＰに対して接付着性のある充填材を充填し、該充填
材及び構造物コンクリートの強度発現後前記ＦＲＰ緊張
材の端部を引張し、緊張力を与えて仮定着させ、該緊張
により前記テーパーシース内より引き出された固化充填
材とテーパーシース内面との空隙に充填材を再充填し、
該再充填した充填材の強度発現を待って前記仮定着を解
くことを特徴としてなるプレストレストコンクリート構
造物におけるＦＲＰ緊張材の緊張定着方法に存する。
解決し、所期の目的を達成するための本発明の要旨とす
るところは、コンクリート構造物に埋設するシースの少
なくとも緊張側端部に外方端側を拡開させたテーパーシ
ースを設けておき、前記シース内に挿入したＦＲＰ緊張
材の端部を前記テーパーシース内を通して突出させ、前
記コンクリート構造物のコンクリート打設と同時もしく
は打設前後の別のタイミングで前記テーパーシース内に
ＦＲＰに対して接付着性のある充填材を充填し、該充填
材及び構造物コンクリートの強度発現後前記ＦＲＰ緊張
材の端部を引張し、緊張力を与えて仮定着させ、該緊張
により前記テーパーシース内より引き出された固化充填
材とテーパーシース内面との空隙に充填材を再充填し、
該再充填した充填材の強度発現を待って前記仮定着を解
くことを特徴としてなるプレストレストコンクリート構
造物におけるＦＲＰ緊張材の緊張定着方法に存する。
【０００７】
【作用】本発明の方法によれば、ＦＲＰ緊張材を通した
テーパーシース内に充填材を充填し固化させることによ
り、そのテーパーシース内ＦＲＰ緊張材と一体化したテ
ーパー状のブロックが成形される。このブロックの所望
の強度発現後、ＦＲＰ緊張材の突出端を引張すると、テ
ーパー状のブロックはＦＲＰの伸びに応じてテーパーシ
ース内より引き出され、該シース内面とブロック間に隙
間ができると同時に緊張がなされる。このようにして形
成された隙間内に充填材を充填し、これが固化すること
によりブロックと先の充填材によるブロックはテーパー
シース内に戻り得なくなり、ＦＲＰの仮定着を解くこと
によりＦＲＰ緊張材とブロック及び後に充填した充填材
との付着力によってＦＲＰ緊張材が定着され、緊張状態
が維持される。
テーパーシース内に充填材を充填し固化させることによ
り、そのテーパーシース内ＦＲＰ緊張材と一体化したテ
ーパー状のブロックが成形される。このブロックの所望
の強度発現後、ＦＲＰ緊張材の突出端を引張すると、テ
ーパー状のブロックはＦＲＰの伸びに応じてテーパーシ
ース内より引き出され、該シース内面とブロック間に隙
間ができると同時に緊張がなされる。このようにして形
成された隙間内に充填材を充填し、これが固化すること
によりブロックと先の充填材によるブロックはテーパー
シース内に戻り得なくなり、ＦＲＰの仮定着を解くこと
によりＦＲＰ緊張材とブロック及び後に充填した充填材
との付着力によってＦＲＰ緊張材が定着され、緊張状態
が維持される。
【０００８】
【実施例】次に本発明の実施例を図１〜図６について説
明する。
明する。
【０００９】図１（イ）〜（ヘ）は本発明方法による工
程を示したものであり、まず、図１（イ）に示すよう
に、型枠１１内に緊張材挿通用のシース１２を設置す
る。このシース１２には一方の緊張材固定端側に拡径シ
ース１３を、他方の緊張端側には外方側が拡開したテー
パーシース１４を連結させる。これらのシース１２，１
３，１４にＦＲＰ緊張材１５を挿通する。
程を示したものであり、まず、図１（イ）に示すよう
に、型枠１１内に緊張材挿通用のシース１２を設置す
る。このシース１２には一方の緊張材固定端側に拡径シ
ース１３を、他方の緊張端側には外方側が拡開したテー
パーシース１４を連結させる。これらのシース１２，１
３，１４にＦＲＰ緊張材１５を挿通する。
【００１０】なお拡径シース１３及びテーパーシース１
４にはシース１２との境にそれぞれ仕切１６，１６が設
けられ、拡径シース１３には図２に示すように、充填材
注排孔１７ａ，１７ｂが設けられているとともにテーパ
ーシース１４には図３に示すように、充填材詰め込み用
の窓１８が形成され、蓋１９により閉鎖されるようにな
っている。
４にはシース１２との境にそれぞれ仕切１６，１６が設
けられ、拡径シース１３には図２に示すように、充填材
注排孔１７ａ，１７ｂが設けられているとともにテーパ
ーシース１４には図３に示すように、充填材詰め込み用
の窓１８が形成され、蓋１９により閉鎖されるようにな
っている。
【００１１】型枠１１内にシース１２，１３，１４を配
置した後、図１（ロ）（ハ）に示すように、その型枠１
１内にコンクリート２０を打設する。これと同時にテー
パーシース１４内に粘性の高い高強度充填材２１を充填
して蓋１９により窓１８を閉じる。一方、拡径シース１
３内には通常の流動性の高い充填材２２を充填する。
置した後、図１（ロ）（ハ）に示すように、その型枠１
１内にコンクリート２０を打設する。これと同時にテー
パーシース１４内に粘性の高い高強度充填材２１を充填
して蓋１９により窓１８を閉じる。一方、拡径シース１
３内には通常の流動性の高い充填材２２を充填する。
【００１２】次いで図１（ニ）に示すように、充填材２
１，２２及びコンクリート２０が所望の強度に達するの
を待って型枠１１を外し、テーパーシース１４側のコン
クリート端面に反力受台２３をセットし、これにセンタ
ーホールジャッキ２４を支持させてＦＲＰ緊張材１５の
先端を引張して緊張する。
１，２２及びコンクリート２０が所望の強度に達するの
を待って型枠１１を外し、テーパーシース１４側のコン
クリート端面に反力受台２３をセットし、これにセンタ
ーホールジャッキ２４を支持させてＦＲＰ緊張材１５の
先端を引張して緊張する。
【００１３】このとき、ＦＲＰ緊張材１５の他端側は拡
径シース１３内に充填材２２による付着力によって定着
されているため、コンクリート２０のプレストレスが導
入される。これと同時にＦＲＰ緊張材１５には伸びが生
じるが、テーパーシース１４内の固化充填材２１はＦＲ
Ｐ緊張材１５に対して強固に固着してるいため、ＦＲＰ
緊張材１５の伸びに伴って、テーパーシース１４内から
引き出され、テーパーシース１４の内面と固化充填材２
１との間に隙間２６が生じる。
径シース１３内に充填材２２による付着力によって定着
されているため、コンクリート２０のプレストレスが導
入される。これと同時にＦＲＰ緊張材１５には伸びが生
じるが、テーパーシース１４内の固化充填材２１はＦＲ
Ｐ緊張材１５に対して強固に固着してるいため、ＦＲＰ
緊張材１５の伸びに伴って、テーパーシース１４内から
引き出され、テーパーシース１４の内面と固化充填材２
１との間に隙間２６が生じる。
【００１４】このようにしてＦＲＰを緊張した後、図１
（ホ）に示すように、反力受台２３に対してＦＲＰ緊張
材１５の端部を仮定着具２５を使用して定着させ、ジャ
ッキ２４を取り外す。これと並行してテーパーシース１
４の内面と引き出された固化充填材２１との間の隙間２
６に通常の流動性の高い充填材２２を充填するとともに
シース内にも同じ充填材２２を注入する。
（ホ）に示すように、反力受台２３に対してＦＲＰ緊張
材１５の端部を仮定着具２５を使用して定着させ、ジャ
ッキ２４を取り外す。これと並行してテーパーシース１
４の内面と引き出された固化充填材２１との間の隙間２
６に通常の流動性の高い充填材２２を充填するとともに
シース内にも同じ充填材２２を注入する。
【００１５】然る後、テーパーシース１４内の充填材２
２の強度発現を待って仮定着具２５を外す。これによっ
てＦＲＰ緊張材１５の引張力はテーパーシース１４内の
固化充填材２１，及び２２により支持されることとな
る。
２の強度発現を待って仮定着具２５を外す。これによっ
てＦＲＰ緊張材１５の引張力はテーパーシース１４内の
固化充填材２１，及び２２により支持されることとな
る。
【００１６】次いで図１（ヘ）に示すように、反力受台
２３を取り外し、コンクリート端面から突出しているテ
ーパー状の固化充填材２１及びＦＲＰ緊張材１５のコン
クリート端面からの突出部分２１ａを切断する。
２３を取り外し、コンクリート端面から突出しているテ
ーパー状の固化充填材２１及びＦＲＰ緊張材１５のコン
クリート端面からの突出部分２１ａを切断する。
【００１７】なお高強度充填材２１としては、例えばポ
ルトランドセメントに膨脹材、シリカ及び珪砂を混合さ
せたもの、もしくはポルトランドセメントに膨脹材及び
増粘剤を混合させたものを使用する。
ルトランドセメントに膨脹材、シリカ及び珪砂を混合さ
せたもの、もしくはポルトランドセメントに膨脹材及び
増粘剤を混合させたものを使用する。
【００１８】仮定着具２５には、一例として図４に示す
ようにアンカーヘッド３０、定着楔３１、リテーナ３
２，ロックナット３３からなり、アンカーヘッド３０の
テーパ穴３４内にＦＲＰ緊張材１５を通すとともに、そ
のテーパ穴３４内に半割筒状の定着楔３１を挿入し、リ
テーナ３２をボルト３５をもってリテーナ３２を楔の圧
入方向に押し込むことによりＦＲＰ緊張材１５を定着さ
せ、アンカーヘッド３０の外周のロックナット３３を介
して反力受台２３に支持させるものを使用する。
ようにアンカーヘッド３０、定着楔３１、リテーナ３
２，ロックナット３３からなり、アンカーヘッド３０の
テーパ穴３４内にＦＲＰ緊張材１５を通すとともに、そ
のテーパ穴３４内に半割筒状の定着楔３１を挿入し、リ
テーナ３２をボルト３５をもってリテーナ３２を楔の圧
入方向に押し込むことによりＦＲＰ緊張材１５を定着さ
せ、アンカーヘッド３０の外周のロックナット３３を介
して反力受台２３に支持させるものを使用する。
【００１９】上述した実施例では、コンクリート２０の
打設と同時にテーパーシース１４内への充填材２１の充
填を行っているが、この充填材２１の充填はコンクリー
ト２０の打設前であってもよく、また打設後であっても
よい。更にまた、図５（イ）に示すようにコンクリート
２０内に埋め込むテーパーシース１４と同じテーパーシ
ース１４ａを型枠１１外にて使用し、これにＦＲＰ緊張
材１５を通した後、高強度充填材２１を充填し、端部ブ
ロック２１ａを形成し、然る後、図５（ロ）に示すよう
にＦＲＰ緊張材１５をシース１２，１３，１４内に挿入
し、他端側を拡径シース１３内に挿通し、充填材２２に
より定着させ、然る後、図１（ニ）以下と同様に緊張定
着させるようにしてもよい。
打設と同時にテーパーシース１４内への充填材２１の充
填を行っているが、この充填材２１の充填はコンクリー
ト２０の打設前であってもよく、また打設後であっても
よい。更にまた、図５（イ）に示すようにコンクリート
２０内に埋め込むテーパーシース１４と同じテーパーシ
ース１４ａを型枠１１外にて使用し、これにＦＲＰ緊張
材１５を通した後、高強度充填材２１を充填し、端部ブ
ロック２１ａを形成し、然る後、図５（ロ）に示すよう
にＦＲＰ緊張材１５をシース１２，１３，１４内に挿入
し、他端側を拡径シース１３内に挿通し、充填材２２に
より定着させ、然る後、図１（ニ）以下と同様に緊張定
着させるようにしてもよい。
【００２０】また、上述の実施例では１本のＦＲＰ緊張
材１５を使用している如く説明したが、実際には多くの
場合、図６に示すように複数本のＦＲＰ緊張材１５，１
５……を同一部分に使用する。なお図６において前述し
た実施例と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略す
る。
材１５を使用している如く説明したが、実際には多くの
場合、図６に示すように複数本のＦＲＰ緊張材１５，１
５……を同一部分に使用する。なお図６において前述し
た実施例と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略す
る。
【００２１】
【発明の効果】上述した本発明のＦＲＰ緊張材の緊張定
着方法は次の如き効果を有する。 （１）緊張材にＦＲＰを使用し、それを本方法により定
着することによって、完全な耐蝕性・非磁性ＰＣ構造物
を構築することが可能となる。 （２）高マンガン鋼、セラミックス等の耐蝕性、非
（低）磁性材料による高価な定着具を使用する場合比べ
て極めて経済的になる。 （３）緊張材を付着させるためのグラウトはコンクリー
ト打設前にも行うこともできるので、充填しやすい方法
で直接確認しながら信頼度の高い充填ができる。このた
め、確実な付着定着が可能となる。 （４）グラウトの充填が容易であるから、必ずしも流動
性の良いグラウトを必要としない。このためより付着強
度の大きい材料、例えば固練りの各種グラウトやモルタ
ルを使用することが出来る。 （５）付着強度が大きい充填材を使用することにより、
テーパーシースの長さを短くすることが出来る。この短
縮化により、充填がより確実になると同時に施工も容易
となる。 （６）緊張後にテーパーシース内に生じる隙間のグラウ
トは、主として定着力による支圧応力に耐えられれば良
いので、充填材は短時間の養生で済み、ＰＣ部材は直ち
に使用することが出来る。
着方法は次の如き効果を有する。 （１）緊張材にＦＲＰを使用し、それを本方法により定
着することによって、完全な耐蝕性・非磁性ＰＣ構造物
を構築することが可能となる。 （２）高マンガン鋼、セラミックス等の耐蝕性、非
（低）磁性材料による高価な定着具を使用する場合比べ
て極めて経済的になる。 （３）緊張材を付着させるためのグラウトはコンクリー
ト打設前にも行うこともできるので、充填しやすい方法
で直接確認しながら信頼度の高い充填ができる。このた
め、確実な付着定着が可能となる。 （４）グラウトの充填が容易であるから、必ずしも流動
性の良いグラウトを必要としない。このためより付着強
度の大きい材料、例えば固練りの各種グラウトやモルタ
ルを使用することが出来る。 （５）付着強度が大きい充填材を使用することにより、
テーパーシースの長さを短くすることが出来る。この短
縮化により、充填がより確実になると同時に施工も容易
となる。 （６）緊張後にテーパーシース内に生じる隙間のグラウ
トは、主として定着力による支圧応力に耐えられれば良
いので、充填材は短時間の養生で済み、ＰＣ部材は直ち
に使用することが出来る。
【図１】（イ）〜（ヘ）は本発明方法の一実施例の各工
程の概略を示す断面図である。
程の概略を示す断面図である。
【図２】同じく拡径シースの斜視図である。
【図３】同上の実施例に使用しているテーパーシースの
斜視図である。
斜視図である。
【図４】同じく仮定着具の断面図である。
【図５】本発明方法により製造されるＰＣ構造物の更に
具体的な例を示す断面図である。
具体的な例を示す断面図である。
【図６】（イ）〜（ロ）は本発明方法の他の実施例の工
程を示す断面図である。
程を示す断面図である。
【図７】従来例を示す断面図である。
１１ 型枠 １２ シース １３ 拡径シース １４ テーパーシース １５ ＦＲＰ緊張材 １６ 仕切 １７，１７ｂ 充填材注排孔 １８ 窓 １９ 蓋 ２０ コンクリート ２１，２２ 充填材 ２３ 反力受台 ２４ センターホールジャッキ ２５ 仮定着具 ２６ 隙間 ３０ アンカーヘッド ３１ 定着楔 ３２ リテーナ ３３ ロックナット ３４ テーパ穴 ３５ ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート構造物に埋設するシースの
少なくとも緊張側端部に外方端側を拡開させたテーパー
シースを設けておき、前記シース内に挿入したＦＲＰ緊
張材の端部を前記テーパーシース内を通して突出させ、
前記コンクリート構造物のコンクリート打設と同時もし
くは打設前後の別のタイミングで前記テーパーシース内
にＦＲＰに対して接付着性のある充填材を充填し、該充
填材及び構造物コンクリートの強度発現後前記ＦＲＰ緊
張材の端部を引張し、緊張力を与えて仮定着させ、該緊
張により前記テーパーシース内より引き出された固化充
填材とテーパーシース内面との空隙に充填材を再充填
し、該再充填した充填材の強度発現を待って前記仮定着
を解くことを特徴としてなるプレストレストコンクリー
ト構造物におけるＦＲＰ緊張材の緊張定着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14434193A JPH0796838B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | プレストレストコンクリート構造物におけるｆｒｐ緊張材の緊張定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14434193A JPH0796838B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | プレストレストコンクリート構造物におけるｆｒｐ緊張材の緊張定着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06330631A JPH06330631A (ja) | 1994-11-29 |
| JPH0796838B2 true JPH0796838B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=15359857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14434193A Expired - Lifetime JPH0796838B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | プレストレストコンクリート構造物におけるｆｒｐ緊張材の緊張定着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796838B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013163969A (ja) * | 2013-04-22 | 2013-08-22 | Taisei Corp | プレストレストコンクリート部材 |
| JP2024047157A (ja) * | 2022-09-26 | 2024-04-05 | オリエンタル白石株式会社 | 緊張力導入方法及びプレストレストコンクリート構造物の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6126455B2 (ja) * | 2013-05-14 | 2017-05-10 | 大成建設株式会社 | プレストレストコンクリート部材の製造方法及びコンクリート部材 |
-
1993
- 1993-05-25 JP JP14434193A patent/JPH0796838B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013163969A (ja) * | 2013-04-22 | 2013-08-22 | Taisei Corp | プレストレストコンクリート部材 |
| JP2024047157A (ja) * | 2022-09-26 | 2024-04-05 | オリエンタル白石株式会社 | 緊張力導入方法及びプレストレストコンクリート構造物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06330631A (ja) | 1994-11-29 |
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