JPH0796968A - Ｐｔｐ包装フタ材およびその製造方法 - Google Patents
Ｐｔｐ包装フタ材およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0796968A JPH0796968A JP5241538A JP24153893A JPH0796968A JP H0796968 A JPH0796968 A JP H0796968A JP 5241538 A JP5241538 A JP 5241538A JP 24153893 A JP24153893 A JP 24153893A JP H0796968 A JPH0796968 A JP H0796968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- layer
- lid material
- packaging lid
- vapor deposition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】ガスバリア性、開封性、および廃棄処理性の全
てに優れたＰＴＰ包装フタ材およびその製造方法を提供
する。 【構成】パッケージ容器の中に薬品を収納してヒートシ
ールする場合に、薬品収納部を蓋するのに用いられるＰ
ＴＰ包装フタ材１において、紙材２の上に、転写用接着
剤層３、金属または金属酸化物蒸着層４、およびヒート
シール用接着剤層５を、順次積層して成ることを特徴と
している。
てに優れたＰＴＰ包装フタ材およびその製造方法を提供
する。 【構成】パッケージ容器の中に薬品を収納してヒートシ
ールする場合に、薬品収納部を蓋するのに用いられるＰ
ＴＰ包装フタ材１において、紙材２の上に、転写用接着
剤層３、金属または金属酸化物蒸着層４、およびヒート
シール用接着剤層５を、順次積層して成ることを特徴と
している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パッケージ容器の中に
薬品を収納してヒートシールする場合に、薬品収納部を
蓋するのに用いられるＰＴＰ（Ｐｒｅｓｓ Ｔｈｒｏｕ
ｇｈ Ｐａｃｋａｇｅ）包装フタ材およびその製造方法
に係り、特にガスバリア性、開封性、および廃棄処理性
の全てに優れたＰＴＰ包装フタ材およびその製造方法に
関するものである。
薬品を収納してヒートシールする場合に、薬品収納部を
蓋するのに用いられるＰＴＰ（Ｐｒｅｓｓ Ｔｈｒｏｕ
ｇｈ Ｐａｃｋａｇｅ）包装フタ材およびその製造方法
に係り、特にガスバリア性、開封性、および廃棄処理性
の全てに優れたＰＴＰ包装フタ材およびその製造方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、パッケージ容器の中に薬品（例
えば錠剤）を収納してヒートシールする場合に、薬品収
納部を蓋することを目的として、ＰＴＰ包装フタ材が用
いられている。
えば錠剤）を収納してヒートシールする場合に、薬品収
納部を蓋することを目的として、ＰＴＰ包装フタ材が用
いられている。
【０００３】そして、この種のＰＴＰ包装フタ材として
は、従来から、アルミ（Ａｌ）箔が多く用いられてきて
いる。このＡｌ箔よりなるＰＴＰ包装フタ材は、ガスバ
リア性に優れているため、薬品の品質保持に適している
ばかりでなく、開封し易い（破れ易い）ため、薬品をパ
ッケージ容器から取り出し易いという点で、優れたＰＴ
Ｐ包装フタ材である。
は、従来から、アルミ（Ａｌ）箔が多く用いられてきて
いる。このＡｌ箔よりなるＰＴＰ包装フタ材は、ガスバ
リア性に優れているため、薬品の品質保持に適している
ばかりでなく、開封し易い（破れ易い）ため、薬品をパ
ッケージ容器から取り出し易いという点で、優れたＰＴ
Ｐ包装フタ材である。
【０００４】しかしながら、このようなＡｌ箔よりなる
ＰＴＰ包装フタ材は、その使用後に、廃棄物として焼却
処理がし難い（残渣が多いため、焼却炉の掃除を頻繁に
行なわなければならない）という問題がある。そのた
め、廃棄処理の容易な材料よりなるＰＴＰ包装フタ材の
出現が、強く求められてきている。
ＰＴＰ包装フタ材は、その使用後に、廃棄物として焼却
処理がし難い（残渣が多いため、焼却炉の掃除を頻繁に
行なわなければならない）という問題がある。そのた
め、廃棄処理の容易な材料よりなるＰＴＰ包装フタ材の
出現が、強く求められてきている。
【０００５】この場合、廃棄処理の容易なＰＴＰ包装フ
タ材の代替品として、例えば破れ易い紙へラッカーコー
トして平滑にした後に、一酸化ケイ素等の金属酸化物を
蒸着したものが考えられる。この種のものは、開封性は
良いが、良好なガスバリア性が得られない（ラッカーコ
ートの材質の検討が必要）。
タ材の代替品として、例えば破れ易い紙へラッカーコー
トして平滑にした後に、一酸化ケイ素等の金属酸化物を
蒸着したものが考えられる。この種のものは、開封性は
良いが、良好なガスバリア性が得られない（ラッカーコ
ートの材質の検討が必要）。
【０００６】また、プラスチック基材（例えばＰＥＴ１
２μ）に、一酸化ケイ素等の金属酸化物を蒸着したもの
が考えられる。この種のものは、バリア性は良いが、開
封し難く、開封性を良くするために、フィルムに傷を付
ける等の工夫が必要となる。
２μ）に、一酸化ケイ素等の金属酸化物を蒸着したもの
が考えられる。この種のものは、バリア性は良いが、開
封し難く、開封性を良くするために、フィルムに傷を付
ける等の工夫が必要となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
ＰＴＰ包装フタ材においては、ガスバリア性、開封性、
および廃棄処理性を全て満足するようなものがないとい
う問題があった。
ＰＴＰ包装フタ材においては、ガスバリア性、開封性、
および廃棄処理性を全て満足するようなものがないとい
う問題があった。
【０００８】本発明は上記のような問題を解消するため
に成されたもので、ガスバリア性、開封性、および廃棄
処理性の全てに優れたＰＴＰ包装フタ材およびその製造
方法を提供することを目的とする。
に成されたもので、ガスバリア性、開封性、および廃棄
処理性の全てに優れたＰＴＰ包装フタ材およびその製造
方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、まず、請求項１に対応する発明では、パッケージ
容器の中に薬品を収納してヒートシールする場合に、薬
品収納部を蓋するのに用いられるＰＴＰ包装フタ材にお
いて、紙材の上に、転写用接着剤層、金属または金属酸
化物蒸着層、およびヒートシール用接着剤層を、順次積
層して成る。
めに、まず、請求項１に対応する発明では、パッケージ
容器の中に薬品を収納してヒートシールする場合に、薬
品収納部を蓋するのに用いられるＰＴＰ包装フタ材にお
いて、紙材の上に、転写用接着剤層、金属または金属酸
化物蒸着層、およびヒートシール用接着剤層を、順次積
層して成る。
【００１０】ここで、特に上記金属または金属酸化物蒸
着層としては、Ａｌ蒸着層、またはＳｉＯ蒸着層、ある
いはＡｌ2 Ｏ3 蒸着層、もしくはＭｇＯ蒸着層のいずれ
か（これらの材料に限定されない）よりなるものであ
る。
着層としては、Ａｌ蒸着層、またはＳｉＯ蒸着層、ある
いはＡｌ2 Ｏ3 蒸着層、もしくはＭｇＯ蒸着層のいずれ
か（これらの材料に限定されない）よりなるものであ
る。
【００１１】また、上記転写用接着剤層としては、ＥＢ
硬化樹脂層が好ましい。
硬化樹脂層が好ましい。
【００１２】さらに、上記ヒートシール用接着剤層とし
ては、ヒートシールラッカーよりなる。
ては、ヒートシールラッカーよりなる。
【００１３】一方、請求項５に対応する発明では、パッ
ケージ容器の中に薬品を収納してヒートシールする場合
に、薬品収納部を蓋するのに用いられるＰＴＰ包装フタ
材の製造方法において、まず平滑性を有するプラスチッ
ク基材上に金属または金属酸化物を蒸着し、次に金属ま
たは金属酸化物蒸着層上に転写用接着剤を塗布し、次に
転写用接着剤層上に紙材を貼り合わせ、次に転写用接着
剤層を硬化した後にプラスチック基材を剥離して紙材へ
の転写蒸着を終了し、しかる後に金属または金属酸化物
蒸着層上にヒートシール用接着剤を塗布するようにして
いる。
ケージ容器の中に薬品を収納してヒートシールする場合
に、薬品収納部を蓋するのに用いられるＰＴＰ包装フタ
材の製造方法において、まず平滑性を有するプラスチッ
ク基材上に金属または金属酸化物を蒸着し、次に金属ま
たは金属酸化物蒸着層上に転写用接着剤を塗布し、次に
転写用接着剤層上に紙材を貼り合わせ、次に転写用接着
剤層を硬化した後にプラスチック基材を剥離して紙材へ
の転写蒸着を終了し、しかる後に金属または金属酸化物
蒸着層上にヒートシール用接着剤を塗布するようにして
いる。
【００１４】
【作用】従って、本発明のＰＴＰ包装フタ材およびその
製造方法においては、平滑性を有するプラスチック基材
上に金属または金属酸化物を蒸着し、その上に転写用接
着剤を塗布し、その上に紙材を貼り合わせ、転写用接着
剤層を硬化した後にプラスチック基材を剥離して紙材へ
の転写蒸着を終了し、金属または金属酸化物蒸着層上に
ヒートシール用接着剤を塗布することにより、転写法で
紙材へ金属または金属酸化物を蒸着できるため、ガスバ
リア性と開封性（ＰＴＰ適性）とを両立させると共に、
廃棄処理が容易なものとなる。
製造方法においては、平滑性を有するプラスチック基材
上に金属または金属酸化物を蒸着し、その上に転写用接
着剤を塗布し、その上に紙材を貼り合わせ、転写用接着
剤層を硬化した後にプラスチック基材を剥離して紙材へ
の転写蒸着を終了し、金属または金属酸化物蒸着層上に
ヒートシール用接着剤を塗布することにより、転写法で
紙材へ金属または金属酸化物を蒸着できるため、ガスバ
リア性と開封性（ＰＴＰ適性）とを両立させると共に、
廃棄処理が容易なものとなる。
【００１５】これにより、優れたガスバリア性、開封
性、廃棄処理性を兼ね備えたＰＴＰ包装フタ材を得るこ
とができる。
性、廃棄処理性を兼ね備えたＰＴＰ包装フタ材を得るこ
とができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して詳細に説明する。
して詳細に説明する。
【００１７】図１は、本発明によるＰＴＰ包装フタ材の
構成例を示す断面図である。
構成例を示す断面図である。
【００１８】すなわち、図１に示すように、本実施例の
ＰＴＰ包装フタ材１は、紙材２の上に、転写用接着剤層
３、金属または金属酸化物蒸着層４、およびヒートシー
ル用接着剤層５を、順次積層した構成としている。
ＰＴＰ包装フタ材１は、紙材２の上に、転写用接着剤層
３、金属または金属酸化物蒸着層４、およびヒートシー
ル用接着剤層５を、順次積層した構成としている。
【００１９】次に、本実施例のＰＴＰ包装フタ材の製造
方法について説明する。
方法について説明する。
【００２０】すなわち、本実施例のＰＴＰ包装フタ材
は、以下のようにして製造する。
は、以下のようにして製造する。
【００２１】まず、平滑性を有する図示しないプラスチ
ック基材上に、金属または金属酸化物４を蒸着する。
ック基材上に、金属または金属酸化物４を蒸着する。
【００２２】次に、金属または金属酸化物蒸着層４上
に、転写用接着剤３を塗布する。
に、転写用接着剤３を塗布する。
【００２３】次に、転写用接着剤層３上に、紙材２を貼
り合わせる。
り合わせる。
【００２４】次に、転写用接着剤層３を硬化した後に、
上記プラスチック基材を剥離して紙材２への転写蒸着を
終了する。
上記プラスチック基材を剥離して紙材２への転写蒸着を
終了する。
【００２５】しかる後に、金属または金属酸化物蒸着層
４上に、ヒートシール用接着剤５を塗布する。
４上に、ヒートシール用接着剤５を塗布する。
【００２６】これにより、ＰＴＰ包装フタ材を得る。
【００２７】なお、上記において、金属または金属酸化
物蒸着層４としては、Ａｌ蒸着層、またはＳｉＯ蒸着
層、あるいはＡｌ2 Ｏ3 蒸着層のいずれかよりなる。
物蒸着層４としては、Ａｌ蒸着層、またはＳｉＯ蒸着
層、あるいはＡｌ2 Ｏ3 蒸着層のいずれかよりなる。
【００２８】また、転写用接着剤層３としては、ＥＢ硬
化樹脂層よりなる。
化樹脂層よりなる。
【００２９】さらに、ヒートシール用接着剤層５として
は、ヒートシールラッカーよりなる。
は、ヒートシールラッカーよりなる。
【００３０】次に、以上のようにして製造した本実施例
のＰＴＰ包装フタ材においては、平滑性を有するプラス
チック基材上に金属または金属酸化物４を蒸着し、その
上に転写用接着剤３を塗布し、その上に紙材２を貼り合
わせ、転写用接着剤層３を硬化した後にプラスチック基
材を剥離して紙材２への転写蒸着を終了し、金属または
金属酸化物蒸着層４上にヒートシール用接着剤５を塗布
することにより、転写法で紙材２へ金属または金属酸化
物４を蒸着できるため、ガスバリア性と開封性（ＰＴＰ
適性）とを両立させると共に、廃棄処理が容易なものと
なる。
のＰＴＰ包装フタ材においては、平滑性を有するプラス
チック基材上に金属または金属酸化物４を蒸着し、その
上に転写用接着剤３を塗布し、その上に紙材２を貼り合
わせ、転写用接着剤層３を硬化した後にプラスチック基
材を剥離して紙材２への転写蒸着を終了し、金属または
金属酸化物蒸着層４上にヒートシール用接着剤５を塗布
することにより、転写法で紙材２へ金属または金属酸化
物４を蒸着できるため、ガスバリア性と開封性（ＰＴＰ
適性）とを両立させると共に、廃棄処理が容易なものと
なる。
【００３１】これにより、優れたガスバリア性、開封
性、廃棄処理性を兼ね備えたＰＴＰ包装フタ材が得られ
る。
性、廃棄処理性を兼ね備えたＰＴＰ包装フタ材が得られ
る。
【００３２】次に、本実施例の転写蒸着によるＰＴＰ包
装フタ材のより具体的な例について説明する。
装フタ材のより具体的な例について説明する。
【００３３】（具体例１）まず、プラスチック基材であ
るＯＰＰフィルム（２０μｍ厚）に、金属または金属酸
化物４として、ＳｉＯ蒸着（６０ｎｍ厚）を施した。
るＯＰＰフィルム（２０μｍ厚）に、金属または金属酸
化物４として、ＳｉＯ蒸着（６０ｎｍ厚）を施した。
【００３４】次に、このＳｉＯ蒸着層面に、転写用接着
剤３として、二液硬化型ウレタン接着剤を乾燥重量で２
ｇ／ｍ2 塗布し、その上に紙材として、クレーコート紙
（６０ｇ／ｍ2 ）をドライラミネート法で貼り合わせ
た。
剤３として、二液硬化型ウレタン接着剤を乾燥重量で２
ｇ／ｍ2 塗布し、その上に紙材として、クレーコート紙
（６０ｇ／ｍ2 ）をドライラミネート法で貼り合わせ
た。
【００３５】次に、摂氏４０で２日間放置した後に、Ｏ
ＰＰフィルムを剥離し、クレーコート紙への転写蒸着を
終了させた。
ＰＰフィルムを剥離し、クレーコート紙への転写蒸着を
終了させた。
【００３６】しかる後に、ＯＰＰフィルムが剥離された
ＳｉＯ蒸着層面に、ヒートシール用接着剤５として、塩
・酢ビラッカーを乾燥重量で３ｇ／ｍ2 塗布した。
ＳｉＯ蒸着層面に、ヒートシール用接着剤５として、塩
・酢ビラッカーを乾燥重量で３ｇ／ｍ2 塗布した。
【００３７】（具体例２）上記具体例１のラミネート
を、転写用接着剤３として、ＥＢ硬化樹脂を用い、ＥＢ
照射をＯＰＰフィルム面より行ない、硬化を終了した後
に、直ちにＯＰＰフィルムを剥離し、前述と同様にラッ
カーコートを行なった。
を、転写用接着剤３として、ＥＢ硬化樹脂を用い、ＥＢ
照射をＯＰＰフィルム面より行ない、硬化を終了した後
に、直ちにＯＰＰフィルムを剥離し、前述と同様にラッ
カーコートを行なった。
【００３８】（具体例３）上記具体例１における紙材１
として、紙をグラシン３０ｇ／ｍ2 としたこと以外は、
前述と同様の方法で作成を行なった。
として、紙をグラシン３０ｇ／ｍ2 としたこと以外は、
前述と同様の方法で作成を行なった。
【００３９】一方、比較例として、目止めした紙材へ直
接蒸着する方法により、以下のようなＰＴＰ包装フタ材
の作成を行なった。
接蒸着する方法により、以下のようなＰＴＰ包装フタ材
の作成を行なった。
【００４０】（比較例１）まず、クレーコート紙（６０
ｇ／ｍ2 ）に、ラッカーを乾燥重量で３ｇ／ｍ2塗布し
て、クレーコート紙を目止めした。
ｇ／ｍ2 ）に、ラッカーを乾燥重量で３ｇ／ｍ2塗布し
て、クレーコート紙を目止めした。
【００４１】次に、この目止めしたクレーコート紙に、
ＳｉＯ蒸着（６０ｎｍ厚）を施した。
ＳｉＯ蒸着（６０ｎｍ厚）を施した。
【００４２】しかる後に、このＳｉＯ蒸着層面に、塩・
酢ビラッカーを乾燥重量で ３ｇ／ｍ2 塗布した。
酢ビラッカーを乾燥重量で ３ｇ／ｍ2 塗布した。
【００４３】（比較例２）上記比較例１における紙材と
して、紙をグラシン３０ｇ／ｍ2 としたこと以外は、前
述と同様の方法で作成を行なった。
して、紙をグラシン３０ｇ／ｍ2 としたこと以外は、前
述と同様の方法で作成を行なった。
【００４４】（比較例３）まず、ＰＥＴフィルム（１２
μｍ厚）に、ＳｉＯ蒸着（６０ｎｍ厚）を施した。
μｍ厚）に、ＳｉＯ蒸着（６０ｎｍ厚）を施した。
【００４５】しかる後に、このＳｉＯ蒸着層面に、塩・
酢ビラッカーを乾燥重量で ３ｇ／ｍ2 塗布した。
酢ビラッカーを乾燥重量で ３ｇ／ｍ2 塗布した。
【００４６】下表は、本実施例の方法によるＰＴＰ包装
フタ材である具体例１〜具体例３と、従来の方法を含む
比較例１〜比較例３について、ガスバリア性、および開
封性に関してそれぞれ比較した結果を示したものであ
る。
フタ材である具体例１〜具体例３と、従来の方法を含む
比較例１〜比較例３について、ガスバリア性、および開
封性に関してそれぞれ比較した結果を示したものであ
る。
【００４７】
【表１】 この表から、本実施例の具体例１〜具体例３の各ＰＴＰ
包装フタ材においては、比較例１および比較例２の各Ｐ
ＴＰ包装フタ材よりも、ガスバリア性、および開封性が
共に優れていることがわかる。
包装フタ材においては、比較例１および比較例２の各Ｐ
ＴＰ包装フタ材よりも、ガスバリア性、および開封性が
共に優れていることがわかる。
【００４８】また、比較例３のＰＴＰ包装フタ材におい
ては、ガスバリア性は、本実施例の具体例１〜具体例３
の各ＰＴＰ包装フタ材とほぼ同等のものが得られるが、
開封性が良くないことがわかる。
ては、ガスバリア性は、本実施例の具体例１〜具体例３
の各ＰＴＰ包装フタ材とほぼ同等のものが得られるが、
開封性が良くないことがわかる。
【００４９】なお、上記表において、錠剤法としては、
例えば図２に概要図を示すように、直径８ｍｍ、厚さ３
ｍｍの錠剤を、成型した３００μｍ厚のＰＶＣに収納
し、試料となるフタ材をヒートシールした後に、錠剤を
ＰＶＣ側から手で押して、フタ材が破れるかどうかを判
定した。
例えば図２に概要図を示すように、直径８ｍｍ、厚さ３
ｍｍの錠剤を、成型した３００μｍ厚のＰＶＣに収納
し、試料となるフタ材をヒートシールした後に、錠剤を
ＰＶＣ側から手で押して、フタ材が破れるかどうかを判
定した。
【００５０】上述したように、本実施例では、パッケー
ジ容器の中に薬品を収納してヒートシールする場合に、
薬品収納部を蓋するのに用いられるＰＴＰ包装フタ材
を、紙材２の上に、転写用接着剤層３、金属または金属
酸化物蒸着層４、およびヒートシール用接着剤層５を、
順次積層して構成し、またその製造に際して、まず平滑
性を有するプラスチック基材上に金属または金属酸化物
４を蒸着し、次に金属または金属酸化物蒸着層４上に転
写用接着剤３を塗布し、次に転写用接着剤層３上に紙材
２を貼り合わせ、次に転写用接着剤層３を硬化した後に
プラスチック基材を剥離して紙材２への転写蒸着を終了
し、しかる後に金属または金属酸化物蒸着層４上にヒー
トシール用接着剤５を塗布するようにしたものである。
ジ容器の中に薬品を収納してヒートシールする場合に、
薬品収納部を蓋するのに用いられるＰＴＰ包装フタ材
を、紙材２の上に、転写用接着剤層３、金属または金属
酸化物蒸着層４、およびヒートシール用接着剤層５を、
順次積層して構成し、またその製造に際して、まず平滑
性を有するプラスチック基材上に金属または金属酸化物
４を蒸着し、次に金属または金属酸化物蒸着層４上に転
写用接着剤３を塗布し、次に転写用接着剤層３上に紙材
２を貼り合わせ、次に転写用接着剤層３を硬化した後に
プラスチック基材を剥離して紙材２への転写蒸着を終了
し、しかる後に金属または金属酸化物蒸着層４上にヒー
トシール用接着剤５を塗布するようにしたものである。
【００５１】従って、平滑性を有するプラスチック基材
上に金属または金属酸化物４を蒸着し、その上に転写用
接着剤３を塗布し、その上に紙材２を貼り合わせ、転写
用接着剤層３を硬化した後にプラスチック基材を剥離し
て紙材２への転写蒸着を終了し、金属または金属酸化物
蒸着層３上にヒートシール用接着剤５を塗布することに
よって、転写法で紙材２へ金属または金属酸化物４を蒸
着できるため、ガスバリア性と開封性（ＰＴＰ適性）と
を両立させると共に、廃棄処理が容易なものとすること
ができる。
上に金属または金属酸化物４を蒸着し、その上に転写用
接着剤３を塗布し、その上に紙材２を貼り合わせ、転写
用接着剤層３を硬化した後にプラスチック基材を剥離し
て紙材２への転写蒸着を終了し、金属または金属酸化物
蒸着層３上にヒートシール用接着剤５を塗布することに
よって、転写法で紙材２へ金属または金属酸化物４を蒸
着できるため、ガスバリア性と開封性（ＰＴＰ適性）と
を両立させると共に、廃棄処理が容易なものとすること
ができる。
【００５２】これにより、優れたガスバリア性、開封
性、廃棄処理性を兼ね備えたＰＴＰ包装フタ材を得るこ
とが可能となる。
性、廃棄処理性を兼ね備えたＰＴＰ包装フタ材を得るこ
とが可能となる。
【００５３】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、次のようにしても同様に実施できるものであ
る。
ではなく、次のようにしても同様に実施できるものであ
る。
【００５４】（ａ）上記実施例では、金属または金属酸
化物蒸着層３としては、ＳｉＯ蒸着層よりなる場合につ
いて説明したが、これに限らず、金属または金属酸化物
蒸着層３として、例えばＡｌ蒸着層、またはＡｌ2 Ｏ3
蒸着層、もしくはＭｇＯ蒸着層等、その他の金属または
金属酸化物層よりなるもの（これらの材料に限定されな
い）を用いるようにしてもよい。
化物蒸着層３としては、ＳｉＯ蒸着層よりなる場合につ
いて説明したが、これに限らず、金属または金属酸化物
蒸着層３として、例えばＡｌ蒸着層、またはＡｌ2 Ｏ3
蒸着層、もしくはＭｇＯ蒸着層等、その他の金属または
金属酸化物層よりなるもの（これらの材料に限定されな
い）を用いるようにしてもよい。
【００５５】（ｂ）上記実施例では、転写用接着剤層２
としては、ＥＢ硬化樹脂層よりなる場合について説明し
たが、これに限らず、転写用接着剤層２として、その他
のものを用いるようにしてもよい。
としては、ＥＢ硬化樹脂層よりなる場合について説明し
たが、これに限らず、転写用接着剤層２として、その他
のものを用いるようにしてもよい。
【００５６】（ｃ）上記実施例では、ヒートシール用接
着剤層４としては、ヒートシールラッカーよりなる場合
について説明したが、これに限らず、その他のものを用
いるようにしてもよい。
着剤層４としては、ヒートシールラッカーよりなる場合
について説明したが、これに限らず、その他のものを用
いるようにしてもよい。
【００５７】その他、本発明はその要旨を変更しない範
囲で、種々に変形し実施できるものである。
囲で、種々に変形し実施できるものである。
【００５８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、パ
ッケージ容器の中に薬品を収納してヒートシールする場
合に、薬品収納部を蓋するのに用いられるＰＴＰ包装フ
タ材において、紙材の上に、転写用接着剤層、金属また
は金属酸化物蒸着層、およびヒートシール用接着剤層
を、順次積層して構成し、またその製造に際して、まず
平滑性を有するプラスチック基材上に金属または金属酸
化物を蒸着し、次に金属または金属酸化物蒸着層上に転
写用接着剤を塗布し、次に転写用接着剤層上に紙材を貼
り合わせ、次に転写用接着剤層を硬化した後にプラスチ
ック基材を剥離して紙材への転写蒸着を終了し、しかる
後に金属または金属酸化物蒸着層上にヒートシール用接
着剤を塗布するようにしたので、ガスバリア性、開封
性、および廃棄処理性の全てに優れたＰＴＰ包装フタ材
およびその製造方法が提供できる。
ッケージ容器の中に薬品を収納してヒートシールする場
合に、薬品収納部を蓋するのに用いられるＰＴＰ包装フ
タ材において、紙材の上に、転写用接着剤層、金属また
は金属酸化物蒸着層、およびヒートシール用接着剤層
を、順次積層して構成し、またその製造に際して、まず
平滑性を有するプラスチック基材上に金属または金属酸
化物を蒸着し、次に金属または金属酸化物蒸着層上に転
写用接着剤を塗布し、次に転写用接着剤層上に紙材を貼
り合わせ、次に転写用接着剤層を硬化した後にプラスチ
ック基材を剥離して紙材への転写蒸着を終了し、しかる
後に金属または金属酸化物蒸着層上にヒートシール用接
着剤を塗布するようにしたので、ガスバリア性、開封
性、および廃棄処理性の全てに優れたＰＴＰ包装フタ材
およびその製造方法が提供できる。
【図１】本発明によるＰＴＰ包装フタ材の一実施例を示
す断面図。
す断面図。
【図２】同実施例におけるＰＴＰ包装フタ材の作用効果
を説明するための概要図。
を説明するための概要図。
１…ＰＴＰ包装フタ材、２…紙材、３…転写用接着剤
層、４…金属または金属酸化物蒸着層、５…ヒートシー
ル用接着剤層。
層、４…金属または金属酸化物蒸着層、５…ヒートシー
ル用接着剤層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 15/08 Ｆ 27/10 8413−4Ｆ
Claims (5)
- 【請求項１】 パッケージ容器の中に薬品を収納してヒ
ートシールする場合に、前記薬品収納部を蓋するのに用
いられるＰＴＰ包装フタ材において、 紙材の上に、転写用接着剤層、金属または金属酸化物蒸
着層、およびヒートシール用接着剤層を、順次積層して
成ることを特徴とするＰＴＰ包装フタ材。 - 【請求項２】 前記金属または金属酸化物蒸着層として
は、Ａｌ蒸着層、またはＳｉＯ蒸着層、あるいはＡｌ2
Ｏ3 蒸着層、もしくはＭｇＯ蒸着層のいずれかよりなる
ものであることを特徴とする請求項１に記載のＰＴＰ包
装フタ材。 - 【請求項３】 前記転写用接着剤層としては、ＥＢ硬化
樹脂層よりなることを特徴とする請求項１に記載のＰＴ
Ｐ包装フタ材。 - 【請求項４】 前記ヒートシール用接着剤層としては、
ヒートシールラッカーよりなることを特徴とする請求項
１に記載のＰＴＰ包装フタ材。 - 【請求項５】 パッケージ容器の中に薬品を収納してヒ
ートシールする場合に、前記薬品収納部を蓋するのに用
いられるＰＴＰ包装フタ材の製造方法において、 まず、平滑性を有するプラスチック基材上に金属または
金属酸化物を蒸着し、 次に、前記金属または金属酸化物蒸着層上に転写用接着
剤を塗布し、 次に、前記転写用接着剤層上に紙材を貼り合わせ、 次に、前記転写用接着剤層を硬化した後に前記プラスチ
ック基材を剥離して前記紙材への転写蒸着を終了し、 しかる後に、前記金属または金属酸化物蒸着層上にヒー
トシール用接着剤を塗布するようにしたことを特徴とす
るＰＴＰ包装フタ材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5241538A JPH0796968A (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Ｐｔｐ包装フタ材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5241538A JPH0796968A (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Ｐｔｐ包装フタ材およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0796968A true JPH0796968A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17075849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5241538A Pending JPH0796968A (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Ｐｔｐ包装フタ材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796968A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021091108A (ja) * | 2019-12-06 | 2021-06-17 | 大日本印刷株式会社 | バリア紙 |
| WO2022203056A1 (ja) * | 2021-03-26 | 2022-09-29 | 大日本印刷株式会社 | 転写フィルム及びバリア性積層体 |
| JP2024110979A (ja) * | 2019-07-12 | 2024-08-16 | 王子ホールディングス株式会社 | 紙積層体 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP5241538A patent/JPH0796968A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024110979A (ja) * | 2019-07-12 | 2024-08-16 | 王子ホールディングス株式会社 | 紙積層体 |
| JP2021091108A (ja) * | 2019-12-06 | 2021-06-17 | 大日本印刷株式会社 | バリア紙 |
| WO2022203056A1 (ja) * | 2021-03-26 | 2022-09-29 | 大日本印刷株式会社 | 転写フィルム及びバリア性積層体 |
| JPWO2022203056A1 (ja) * | 2021-03-26 | 2022-09-29 | ||
| CN117279777A (zh) * | 2021-03-26 | 2023-12-22 | 大日本印刷株式会社 | 转印膜和阻隔性层积体 |
| JP2025019093A (ja) * | 2021-03-26 | 2025-02-06 | 大日本印刷株式会社 | 転写フィルム及びバリア性積層体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7217454B2 (en) | Polymer lined sealing member for a container | |
| US5622308A (en) | Paper container for fluid substances, and inside lid therefor | |
| JPH0719139U (ja) | リサイクル容器 | |
| JPH0796968A (ja) | Ｐｔｐ包装フタ材およびその製造方法 | |
| JPH07256811A (ja) | 包装用素材およびこの素材を用いた包装用容器 | |
| CN116137854B (zh) | 耐氧罐 | |
| JPH11292140A (ja) | 易開封性ヒートシール包装体およびその製造方法 | |
| JPH0848326A (ja) | 容器及びその製造方法 | |
| JP4259171B2 (ja) | 紙製蓋材 | |
| JPH0417557Y2 (ja) | ||
| JP3668298B2 (ja) | 包装容器 | |
| JPS5836685Y2 (ja) | 容器口部密封用インナ−シ−ル材 | |
| JPH10249989A (ja) | 透明バリアフィルム、それを使用した積層材および包装用容器 | |
| JPH0639015A (ja) | プレススルーパック | |
| JPH07308994A (ja) | チューブ容器胴部用積層シート | |
| JPH0647823Y2 (ja) | 食品包装容器の蓋材 | |
| JPH10315408A (ja) | ブリスター底材 | |
| JP3376665B2 (ja) | インキ用容器にインキを充填する方法 | |
| JP3121041B2 (ja) | 使い捨てカメラの個別包装用具 | |
| JPS5935344U (ja) | ラベル付き発泡プラスチツク容器 | |
| JP3058631U (ja) | 容器の蓋、及び該蓋でシールした容器 | |
| JPH038430Y2 (ja) | ||
| JP2588323Y2 (ja) | 蓋 材 | |
| JP4159764B2 (ja) | 離型性を備えたリサイクル可能な粘着物質収納用段ボールケース | |
| JP2516356Y2 (ja) | 蓋 材 |