JPH0797112A - 帯状ワークの連続搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯状ワークを乾燥・熱処理等のために、上下
に配設された搬送ローラ群を順次掛け渡して蛇行搬送さ
せるに際して、帯状搬送物が伸び変形を受け難い連続搬
送装置を提供すること。 【構成】 伸張変形を受け易い帯状ワークＷを、乾燥・
熱処理等のために、上下に配設された搬送ローラ群を順
次掛け渡して蛇行搬送させる連続搬送装置。上搬送ロー
ラ群１５の各上搬送ローラ１６を搬送方向に同期的に強
制駆動させる強制駆動手段２０、２１を付設するととも
に、下搬送ローラ群７の各下搬送ローラ８を自由回転可
能とする。そして、搬出側案内ローラ３と引取り手段９
との間にアキュムレータ２３を配設するとともに、帯状
ワークＷがアキユームレート（溜め）した状態の間のみ
引取り手段９を駆動させる制御手段２２を付設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、伸び変形を受け易い帯
状ワークを、乾燥・熱処理（例えば加硫・乾燥）等のた
めに、上下に配設された搬送ローラ群を順次掛け渡して
搬送させる連続搬送装置に関する。特に、図１に示すよ
うなダイアフラムＤを製造するに際して、プレス附形さ
れた帯状ゴムシートを、熱風炉内で二次加硫（再乾）を
するのに適した連続搬送装置に関する。

【０００２】ここでは、ダイアフラムを製造する場合を
例に採り説明するがこれに限られるものではない。例え
ば、接着剤を塗布した基布の風乾や、プラスチックリボ
ンの熱処理等、各種帯状ワークの乾燥・熱処理搬送に本
発明は適用できるものである。

【０００３】

【従来の技術】従来、ダイアフラムは、図２に示すよう
な、一定ピッチで、取り数に応じてプレス附形ｐされた
帯状ゴムシート（帯状ワーク）Ｗを予備加硫する場合、
図３に示すような、上下に配設された搬送ローラ群を順
次掛け渡して蛇行搬送させる連続搬送装置を使用して行
っていた。なお、図２における図符号ｓは、スリットで
ある。

【０００４】自由回転する搬入側案内ローラ１と搬出側
案内ローラ３との間に、それぞれ上搬送ローラ群５と下
搬送ローラ群下７とが配設され、さらに、搬出側案内ロ
ーラ３の下接線の延長上に強制駆動される引取りローラ
（引取り手段）９が配設されている。

【０００５】このような連続搬送装置を使用するのは、
直線状に搬送すると長手方向に距離を採るため、スペー
ス上問題があるためである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記連続搬送
装置では、帯状ゴムシート（以下、「帯状ワーク」と言
う。）が加熱され始めると、ワークが伸び変形を受け易
くなり、自重に引張抵抗が相乗して、伸び変形を受け
る。このため、製造したダイアフラム（成形品）にバラ
ツキが発生し易い。

【０００７】このため、パッチ的に二次加硫することが
考えられるが、生産性が極端に低下して望ましくない。

【０００８】本発明は、上記にかんがみて、帯状ワーク
を乾燥・熱処理等のために、上下に配設された搬送ロー
ラ群を順次掛け渡して蛇行搬送させるに際して、帯状搬
送物が伸び変形を受け難い連続搬送装置を提供すること
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の帯状ワークの連
続搬送装置は、上記課題を、下記構成により解決するも
のである。

【００１０】伸び変形を受け易い帯状ワークを、乾燥・
熱処理等のために、上下に配設された搬送ローラ群を順
次掛け渡して蛇行搬送させる連続搬送装置であって、自
由回転する搬入側案内ローラと搬出側案内ローラとの間
に、上搬送ローラ群と、下搬送ローラ群とが配設され、
さらに、搬出側案内ローラの下接線の延長上に強制駆動
される引取り手段が配設された装置において、上搬送ロ
ーラ群の各上搬送ローラを搬送方向に同期的に強制駆動
させる強制駆動手段を付設するとともに、下搬送ローラ
群の各下搬送ローラを自由回転可能とし、また、搬出側
案内ローラと引取り手段との間にアキュムレータを配設
するとともに、帯状ワークがアキユームレート（溜め）
した状態の間のみ引取り手段を駆動させる制御手段を付
設した、ことを特徴とする。

【００１１】

【発明の作用・効果】本発明の帯状ワークの連続搬送装
置は、上記のような構成により、下記のような作用・効
果を奏する。

【００１２】帯状ワークの自重が作用する上搬送ローラ
群の各上搬送ローラを強制駆動させるため、ワークが下
方へ送り込まれる結果となり、ワークの自重を減殺する
ように力が作用する。このため、ワークの自重による引
張り力が低下する。

【００１３】また、搬出側案内ローラと引取りローラと
の間にアキュームレータを配設することにより、アキュ
ームレート（たるみ）有の状態の間のみ引き取りローラ
を駆動させる制御手段をが付設したことにより、ワーク
に引張り力が作用しない。

【００１４】従って、帯状搬送物（ワーク）を乾燥・二
次加硫等のために、上下に配設された搬送ロール群を順
次掛け渡して蛇行搬送させるに際して、帯状搬送物が伸
び変形を受け難い。

【００１５】このため、ダイアフラム等を、帯状ゴムシ
ートから連続的に加硫成形して製造するような場合に適
用したとき、伸び変形に起因する不良品の発生が少な
く、本発明の連続搬送装置は、生産性の向上に多いに寄
与するものである。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図例に基づいて説明
をする。先行技術例と同一部分については、同一図符号
を付すとともに、それらの説明の全部または一部を省略
する。

【００１７】(1) ここでは、伸び変形を受け易い帯状ワ
ークとして図２に示すようなダイアフラム成形用の帯状
ゴムシートＷを二次加硫する場合に、上下に配設された
搬送ローラ群を順次掛け渡して、熱風炉内等を蛇行搬送
させる連続搬送装置を例に取り説明する。

【００１８】図４〜５に示すように、自由回転する搬入
側案内ローラ１と搬出側案内ローラ３との間に、上搬送
ローラ群１５と、下搬送ローラ群７とが配設され、さら
に、搬出側案内ローラ３の下接線の延長上に強制駆動さ
れる引取り手段（引取りローラ）９が配設されている。
ここで、引取りローラ９は、図６に示す如く、ワーク断
面形状に合わせた押えロール１１と、受けロール１３と
からなり、受けロール１３は引取りローラ駆動用のギア
ドモータ１４により強制駆動されるようになっている。
そして、下搬送ローラ群７の各下搬送ローラ８は自由回
転可能とされている。また、搬入側案内ローラ１の手前
には、ワークＷを幅方向で挟んで搬入側案内ローラ１へ
導入する、自由垂直回転する補助案内ローラ対２が配設
されている。

【００１９】ここまでは、先行技術例と同様である。な
お、図例では搬入側案内ローラ１と搬出側案内ローラ３
とを、独立して設けたが、下搬送ローラで兼ねさせても
よい。また、引取り手段も引取りローラに限られず、他
の汎用手段でもよい。

【００２０】(2) そして、本実施例では、上搬送ローラ
群１５の各上搬送ローラ１６を搬送方向に同期的に強制
駆動させる強制駆動手段を付設することを第一の特徴と
する。

【００２１】具体的には、上搬送ローラ群１５の各上搬
送ローラ１６の回転軸１７を搬送装置本体壁１０の裏面
に軸受（図示せず）を介して突出させ、各回転軸先端に
二重スプロケット１８を取付け、各スプロケット１８を
同期回転するようにチェーン１９で接続させる。そし
て、上搬送ローラ駆動用のギアドモータ２１の出力軸に
取り付けられたスプロケット２０と入力側の上搬送ロー
ラ１６の回転軸１７に固定された二重スプロケット１８
とをチェーン１９で接続してある。

【００２２】ここでは、伝動手段としてチェーン伝動を
例に採ったが、ベルト伝動、歯車伝動等任意である。

【００２３】上記上搬送ローラ１６としては、図７に示
す如く、ローラ本体１６ａの鍔部の内側に、リング状の
ノンスリップ部１６ｂを嵌着させ、外側に、ワークＷの
離脱を防止するつば部１６ｃを形成したものを使用する
ことが望ましい。ノンスリップ部１６ｂの形成材料とし
ては、アルミニウム等が望ましい。

【００２４】なお、下搬送ローラ８としては、図８に示
す如く、ワークＷの中央凸部がローラ面と干渉しないよ
うな逃げ凹部を形成し、かつ、ニ種類の幅のワークＷに
対応できるローラ本体８ａに段付きガイドリング部８ｂ
を嵌着させたものを使用することが望ましい。

【００２５】(3) さらに、本実施例では、搬出側案内ロ
ーラ３と引取りローラ９との間に、アキュムレータ２３
が配設されるとともに、帯状ワークＷがアキユームレー
ト（溜め）した状態の間のみ引取りローラ９を駆動させ
る制御手段２２を付設したことを第二の特徴とする。

【００２６】具体的には、アキュームレータ２３は、搬
送装置本体壁１０に取り付けられた回動自在な門形アー
ム２５と門形アーム２５の先端に回転自在に保持された
バランサー２７とからなる。そして、このバランサー２
７は、引取りによる引張り力が一定以上となった場合
に、引張り力により上方へ押し上げられるような重さと
する。なお、アキュームレータ２３と搬出側案内ローラ
３との間には、自由回転する補助受け案内ローラ４を配
することが望ましい。

【００２７】また、制御手段は、図例では、アキューム
レータ配設部位に近接スイッチニ２２を配し、該近接ス
イッチ２２により、引取りローラ９の駆動モータ１４を
オン・オフすることにより、構成されている。ここで
は、制御手段を近接スイッチとしたが、リミットスイッ
チ、光電スイッチ等を使用しても勿論よい。

【００２８】(4) 次に、上記実施例の使用態様を説明す
る。

【００２９】まず、図２に示すようなダイアフラム成形
用の帯状ゴムシートＷを、ガイドローラ対２から搬入側
案内ローラ１を経て、上・下搬送ローラ１６、８に順次
掛け渡し搬出側案内ローラ３から、ガイド受けローラ４
を経て、アキュームレータ２３のバランサー２７の下側
を通し、引取りローラ８の間を通す。

【００３０】この状態で、上搬送ローラ群駆動用のギア
ドモータ２１の運転を開始する。このとき、引取りロー
ラ９と搬出側案内ローラ３との間のワークＷは、張設さ
れているので、アキュームレータ２３のバランサー２７
は、浮き上がった状態である。このため、近接スイッチ
２２はオフの状態にあり、引取りローラ駆動用のギアド
モータ１４は停止しており、引取り装置（引取りロー
ラ）９は駆動されていない。

【００３１】搬送ローラ群駆動用のギアドモータ２１の
運転開始により上搬送ローラ群１５強制駆動されるた
め、順次、帯状ワークＷは送り出されて行く。このと
き、ワークＷが各上搬送ローラ１６から下方へ送り込ま
れる結果となり、ワークＷの自重を減殺するように力が
作用するため、ワークの自重による引張り力が低下す
る。

【００３２】しばらくすると、搬出側案内ローラ３と引
取りローラ９との間のワークＷがアキユームレート（溜
め）されてて、アキュームレータ２３のバランサー２７
が下降する。すると、近接スイッチ２２がオンして、引
取りローラ駆動用のギアドモータ１４が運転を開始し
て、引取りローラ９が駆動される。すると、ワークＷは
引きとられて、次の、打ち抜き工程に搬送される。

【００３３】そして、引取りローラ９による引取り速度
が上側搬送ローラ群１６の送り込み速度より大きくなる
と、搬出側案内ローラ３と引取りローラ９との間のワー
クＷが張設状態（アキュームレータ状態でない。）とな
り、アキュームレータ２３のバランサー２７が上昇す
る。すると、近接スイッチ２２がオフとなり、モータが
運転停止となり、引取りローラ９の駆動が停止される。
このようにして、ワークＷには、所定以上の引張り力が
作用することがない。

【００３４】なお、上記、引取りローラ９による引取り
速度及び上側搬送ローラ群１６の送り込み速度は、例え
ば、ダイアフラム製造用のワーク幅１００mmのゴムシー
トを搬送する場合、１０〜３０mm／min とする。、

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の連続搬送装置を使用して加硫する適用
製品の一例を示すダイアフラムの断面図

【図２】図１のダイアフラムを製造するに際して使用す
る帯状ゴムシートの部分平面図

【図３】本発明の連続搬送装置の先行技術を示す概略正
面図

【図４】本発明の連続搬送装置の一例を示す概略正面図

【図５】図４の後部一部省略Ｖ−Ｖ線矢視図

【図６】図４の装置に使用する引取り装置の概略側面図

【図７】図４の装置に使用する上搬送ローラの断面図

【図８】図４の装置に使用する下搬送ローラの断面図

【符号の説明】

１ 搬入側案内ローラ ３ 搬出側案内ローラ ５ 上搬送ローラ群 ６ 上搬送ローラ ７ 下搬送ローラ群 ８ 下搬送ローラ ９ 引取りローラ（引取り手段） １５ 上搬送ローラ群 １６ 上搬送ローラ １８ 二重スプロケット ２０ スプロケット ２１ 上搬送ローラ駆動用ギアドモータ ２２ 近接スイッチ（制御手段） ２３ アキュームレータ Ｗ 帯状ワーク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 伸び変形を受け易い帯状ワークを、乾燥
   ・熱処理等のために、上下に配設された搬送ローラ群を
   順次掛け渡して蛇行搬送させる連続搬送装置であって、 自由回転する搬入側案内ローラと搬出側案内ローラとの
   間に、上搬送ローラ群と、下搬送ローラ群とが配設さ
   れ、さらに、搬出側案内ローラの下接線の延長上に強制
   駆動される引取り手段が配設された装置において、 前記上搬送ローラ群の各上搬送ローラを搬送方向に同期
   的に強制駆動させる強制駆動手段を付設するとともに、
   前記下搬送ローラ群の各下搬送ローラを自由回転可能と
   し、また、 前記搬出側案内ローラと前記引取り手段との間にアキュ
   ムレータを配設するとともに、前記帯状ワークがアキユ
   ームレート（溜め）した状態の間のみ前記引取り手段を
   駆動させる制御手段を付設した、 ことを特徴とする帯状ワークの連続搬送装置。