JPH079722U - ケースの組み立て構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 取り付け及び取り外しを容易に行うことがで
きながら、しかもケース蓋体とケース本体との確実な接
触を少なくとも一本のねじの螺合により安定的なものと
することができるケースの組み立て構造を提供するこ
と。 【構成】 ケース本体１４側あるいはケース蓋体１１側
に水平方向に拡開した楔形状の突起１５が形成される一
方、突起１５に係合する滑らかな突起面を有した突起部
１２がケース蓋体１１側あるいはケース本体１４側に形
成され、これらケース本体１４ケース蓋体１１に対する
少なくとも一本のねじ１７の螺合により、突起１５と突
起部１２とが強固に係合するように構成されていること
を特徴とするケースの組み立て構造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はケースの組み立て構造に関し、より詳細にはケース本体にケース蓋体 が取り付けられるケースの組み立て構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は従来のケースの組み立て構造を概略的に示した分解斜視図である。図中 ２１はケース蓋体を示しており、ケース蓋体２１は矩形の上面部２１ａを有し、 上面部２１ａの長辺端部から上面部２１ａに対して垂直に側面部２１ｂが下方に 延設されて構成されている。また、図中２２はケース本体を示しており、ケース 本体２２は矩形の底面部２２ａを有し、底面部２２ａの各辺端部からは、底面部 ２２ａに対して垂直に側面部２２ｂが上方に延設されている。底面部２２ａの長 辺を一辺とする側面部２２ｂの外側面には、所定の３箇所に上辺から下方に拡開 した楔形状の突起２３が形成されている。 なお、ケース蓋体２１は鉄板、ケース本体２２はアルミ製あるいは亜鉛製のダ イキャストを用いて成形されている。

【０００３】 上記の如く構成されたケースの組み立て構造では図５（ａ）に示したケース蓋 体２１の幅寸法ｃとケース本体２２の幅寸法ｄとはほぼ同寸法に設定されており 、より詳細には寸法ｃはケース蓋体２１の内側面の幅方向の寸法であり、寸法ｄ はケース本体２２の突起最凸部２３ａから対向する位置に形成された突起最凸部 ２３ａまでの距離を示している。 上記したように寸法ｃと寸法ｄがほぼ同寸法に設定されていることから、ケー ス本体２２にケース蓋体２１を取り付ける場合には、ケース本体２２に対してケ ース蓋体２１を矢印Ｂ方向に移動させるだけでなく、矢印Ｂ方向に力を加えて押 し込むことによってケース蓋体２１の弾性力を利用してケース蓋体２１を（ｂ） 図に示したようにケース本体２２に取り付ける。この際の、ケース蓋体２１のケ ース本体２２への固定はケース蓋体２１の突起２３に作用する弾性力、及び所定 の複数箇所（図示せず）に施されるねじ止めによって行われる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来のこの種のケース内には種々の機器が格納されることとなり、例えば車載 用無線器が格納された場合には以下に示す問題が生じる。 前記車載用無線器を前記ケース内に格納する場合は前記車載用無線器から発生 する高周波を前記ケース外部に洩らさないため、かつ、前記ケース外部からのノ イズの影響を除去するためにケース蓋体２１とケース本体２２とを確実に接触さ せた状態で固定することが望ましい。このように、ケース蓋体２１とケース本体 ２２とを確実に接触させるためには上記したようなねじを多用する必要があり、 ねじを多用すると、工場内における点検及び業務用無線器に対して行う無線従事 者による定期点検の際、ねじの取り外し作業に手間を要することとなる。また点 検後、ケース蓋体２１をケース本体２２に取り付ける際にも、ねじの取り付け作 業に手間がかかることとなる。さらに、ケース本体２２からケース蓋体２１を取 り外す作業及びケース蓋体２１をケース本体２２に取り付ける作業が繰り返され るとケース蓋体２１のケース本体２２に対する弾性力が弱くなり、保持力の弱化 を生じさせることとなる。

【０００５】 また、ケース本体２２は放熱特性に優れたアルミ製あるいは亜鉛製のダイキャ ストを用いて成形されており、鉄板を用いて成形されたケース蓋体２１に比べて 寸法精度の信頼性が低く、ケース蓋体２１の寸法ｃに対してケース本体２２の寸 法ｄが常に一定の寸法になるように成形することは困難である。したがって、ケ ース蓋体２１とケース本体２２との接触には不具合が発生し易く、接触を安定的 なものにすることは困難であるという課題があった。

【０００６】 本考案はこのような課題に鑑みなされたものであって、取り付け及び取り外し を容易に行うことができながら、しかもケース蓋体とケース本体との確実な接触 を少なくとも一本のねじの螺合により安定的なものとすることができるケースの 組み立て構造を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案に係るケースの組み立て構造は、ケース本体 側あるいはケース蓋体側に水平方向に拡開した楔形状の突起が形成される一方、 該突起に係合する滑らかな突起面を有した突起部が前記ケース蓋体側あるいは前 記ケース本体側に形成され、これらケース本体及びケース蓋体に対する少なくと も一本のねじの螺合により、前記突起と前記突起部とが強固に係合するように構 成されていることを特徴としている。

【０００８】

【作用】

上記構成によれば、ケース本体側あるいはケース蓋体側に水平方向に拡開した 楔形状の突起が形成される一方、該突起に係合する滑らかな突起面を有した突起 部が前記ケース蓋体側あるいは前記ケース本体側に形成され、これらケース本体 及びケース蓋体に対する少なくとも一本のねじの螺合により、前記突起と前記突 起部とが強固に係合するように構成されているので、ねじの取り付け及び取り外 し作業に手間を要することなく、前記ケース本体に対する前記ケース蓋体の取り 付け及び取り外しが容易に行われることとなる。また、前記ケース蓋体及び前記 ケース本体にそれぞれ形成された突起はねじの螺合により強固に係合するように 構成されているので、前記ケース蓋体と前記ケース本体との確実な接触が安定的 なものとなる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案に係るケースの組み立て構造の実施例を図面に基づいて説明する 。図１は実施例に係るケースの組み立て構造におけるケース蓋体１１を示した図 であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ矢視側面図である。図中１１はケース蓋体 を示しており、ケース蓋体１１は矩形の上面部１１ａを有し、上面部１１ａの短 辺一端部中央からは貫通孔１３ａを有する係止片１３が延設されており、また長 辺端部からは上面部１１ａに対して垂直に側面部１１ｂが下方に延設されている 。側面部１１ｂの内側面には所定の２箇所に滑らかな突起面を有する突起部１２ がそれぞれ形成されており、後述するケース本体１４に形成された突起１５と対 向するようになっている。ケース蓋体１１は鉄板を用いて成形されている。

【００１０】 図２は実施例に係るケースの組み立て構造におけるケース本体１４を示した図 であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）はＡ矢視側面図である。ケース本体１４は 矩形の底面部１４ａを有し、底面部１４ａの各辺端部からは底面部１４ａに対し て垂直に側面部１４ｂが上方に延設されている。底面部１４ａの短辺を一辺とす る側面部１４ｂの一側面には貫通孔１３ａと対向する位置に貫通孔１６が形成さ れており、また底面部１４ａの長辺を一辺とする側面部１４ｂの外側面には、貫 通孔１３ａ、１６に挿入されるねじ（図示せず）の進行方向に向かって拡開した 突起１５が所定の２箇所に形成されている。ケース本体１４はアルミ製あるいは 亜鉛製のダイキャストを用いて成形されている。 上記の如く構成されたケースの組み立て構造は図１及び図２に示したケース蓋 体１１の幅寸法ａ及とケース本体１４の幅寸法ｂとはほぼ同寸法に設定されてお り、より詳細には寸法ａはケース蓋体１１の内側面の巾方向の寸法であり、寸法 ｂはケース本体１４の突起最凸部１５ａから対向する位置に形成された突起最凸 部１５ａまでの距離を示している。

【００１１】 図３はケースの組み立て構造におけるケース蓋体１１のケース本体１４への取 り付け過程を概略的に示した斜視図である。まず（ａ）図に示したように、貫通 孔１３ａと貫通孔１６とが対向するようにケース蓋体１１をケース本体１４に対 して矢印Ｂ方向へ移動させる。このとき、ケース蓋体１１の矢印Ｂ方向への移動 がスムーズに行えるように突起部１２が突起１５と接触しない位置にケース蓋体 １１を位置させて移動を行う。次に（ｂ）図に示したように、ねじ１７を貫通孔 １３ａ及び貫通孔１６に挿通させて矢印Ｃ方向への螺合を行う。この矢印Ｃ方向 への螺合にともなって突起部１２が突起１５と接触し、さらに突起１５の最凸部 １５ａへと移動することとなるので、突起部１２と突起１５とが強固に係合する 。

【００１２】 このように本実施例に係るケースの組立構造ではねじ１７一本だけで強固に組 み立てられるので、工場内における点検及び業務用無線器に対して行う無線従事 者による定期点検の際、ねじ１７の取り外し作業に要する手間が減少することと なる。また点検後、ケース蓋体１１をケース本体１４に取り付ける際にも、ねじ １７の取り付け作業に要する手間が減少することとなる。さらに、ねじ１７を取 り外せば突起部１２と突起１５との強固な係合は容易に解除されるので、点検の 都度、ケース本体１４からケース蓋体１１を取り外す作業及びケース蓋体１１を ケース本体１４に取り付ける作業が繰り返されても、突起部１２と突起１５との 強固な係合を維持することができる。

【００１３】 また、ケース本体１４に形成された突起１５及びケース蓋体１１に形成された 突起部１２により寸法ａに対する寸法ｂの寸法精度が緩和されることとなり、不 具合の発生が低減されるので、ケース蓋体１１とケース本体１４との確実な接触 を安定的なものとすることができる。

【００１４】 また、図１及び図２に示した実施例では突起部１２がケース蓋体１１側に形成 され、突起１５がケース本体１４側に形成されているが、別の実施例に係るケー スの組み立て構造においては突起部１２がケース本体１４側に、突起１５がケー ス蓋体１１側に形成されていてもよく、この場合も上記実施例の場合と同様の効 果を得ることができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案に係るケースの組み立て構造にあっては、ケース本 体側あるいはケース蓋体側に水平方向に拡開した楔形状の突起が形成される一方 、該突起に係合する滑らかな突起面を有した突起部が前記ケース蓋体側あるいは 前記ケース本体側に形成され、これらケース本体及びケース蓋体に対する少なく とも一本のねじの螺合により、前記突起と前記突起部とが強固に係合するように 構成されているので、ねじの取り付け及び取り外し作業に手間を要することなく 、前記ケース本体に対する前記ケース蓋体の取り付け及び取り外しを容易に行う ことができる。また、前記ケース蓋体及び前記ケース本体にそれぞれ形成された 突起はねじの螺合により強固に係合するように構成されているので、前記ケース 蓋体と前記ケース本体との確実な接触を安定的なものにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るケースの組み立て構造におけるケ
ース蓋体を示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は
Ａ矢視側面図である。

【図２】実施例に係るケースの組み立て構造におけるケ
ース本体を示した図であり、（ａ）は水平断面図、
（ｂ）はＡ矢視側面図である。

【図３】実施例に係るケースの組み立て構造におけるケ
ース蓋体のケース本体への取り付け過程を概略的に示し
た斜視図である。

【図４】従来のケースの組み立て構造を概略的に示した
分解斜視図である。

【図５】従来のケースの組み立て構造を概略的に示した
係合要部断面図である。

【符号の説明】

１１ ケース蓋体 １２ 突起部 １４ ケース本体 １５ 突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース本体側あるいはケース蓋体側に水
   平方向に拡開した楔形状の突起が形成される一方、該突
   起に係合する滑らかな突起面を有した突起部が前記ケー
   ス蓋体側あるいは前記ケース本体側に形成され、これら
   ケース本体及びケース蓋体に対する少なくとも一本のね
   じの螺合により、前記突起と前記突起部とが強固に係合
   するように構成されていることを特徴とするケースの組
   み立て構造。