JPH0797791A - ２−オキセタノンのサイズ剤で製造された、改善された加工能力を有する紙 - Google Patents
２−オキセタノンのサイズ剤で製造された、改善された加工能力を有する紙Info
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- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２−オキセタノンサイズ剤で製造された、改
善された加工能力を有する紙を提供する。 【構成】 アルカリ性条件下に２−オキセタノンサイズ
剤でサイズされた上級紙を製造するための方法が開示さ
れる。本サイズ剤はアルキルケテンダイマーと種々の分
子量の２−オキセタノンマルチマーとの混合物で、２−
オキセタノン化合物の少なくとも５０重量％が少なくと
も２つの２−オキセタノン環を有する。本発明の紙は連
続フォームボンド紙の形態において、加算機用紙、及び
電子複写紙であることができ、そして封筒に加工するこ
とができる。本発明の紙は最近のアルキルケテンダイマ
ー及びアルケニルコハク酸無水物で得られるものと匹敵
する水準のサイズを示し、そして高速の加工及び電子複
写機において改善された性能を与える。
善された加工能力を有する紙を提供する。 【構成】 アルカリ性条件下に２−オキセタノンサイズ
剤でサイズされた上級紙を製造するための方法が開示さ
れる。本サイズ剤はアルキルケテンダイマーと種々の分
子量の２−オキセタノンマルチマーとの混合物で、２−
オキセタノン化合物の少なくとも５０重量％が少なくと
も２つの２−オキセタノン環を有する。本発明の紙は連
続フォームボンド紙の形態において、加算機用紙、及び
電子複写紙であることができ、そして封筒に加工するこ
とができる。本発明の紙は最近のアルキルケテンダイマ
ー及びアルケニルコハク酸無水物で得られるものと匹敵
する水準のサイズを示し、そして高速の加工及び電子複
写機において改善された性能を与える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルカリ性のサイズ剤を
含む紙及び該紙を使用するための方法に関する。
含む紙及び該紙を使用するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】アルカリ性の条件下で製造される上級紙
の量は、経費節約、沈降炭酸カルシウムを使用する能
力、改善された紙耐久性及び白色度にたいする増大した
要求、並びに抄紙機のウエットエンドを閉じる増大した
傾向によって助長されて急速に増加してきている。
の量は、経費節約、沈降炭酸カルシウムを使用する能
力、改善された紙耐久性及び白色度にたいする増大した
要求、並びに抄紙機のウエットエンドを閉じる増大した
傾向によって助長されて急速に増加してきている。
【０００３】上級紙についての最近の用途は、高速フォ
トコピー、封筒、コンピュータープリンタ紙を含むフォ
ームボンド（ｆｏｒｍｓ ｂｏｎｄ）及び加算機紙のよ
うな、加工または最終用途の前のサイズに特別の注意を
必要とする。アルカリ性の条件下で製造される上級紙用
の最も慣用のサイズ剤はアルケニル無水コハク酸（ＡＳ
Ａ）及びアルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）である。双
方のタイプのサイズ剤はセルロース繊維に共有結合して
いる反応性の官能基及び繊維から離れて配列している疎
水尾を有する。これらの疎水尾の性質及び配列は繊維が
水をはじく原因となる。
トコピー、封筒、コンピュータープリンタ紙を含むフォ
ームボンド（ｆｏｒｍｓ ｂｏｎｄ）及び加算機紙のよ
うな、加工または最終用途の前のサイズに特別の注意を
必要とする。アルカリ性の条件下で製造される上級紙用
の最も慣用のサイズ剤はアルケニル無水コハク酸（ＡＳ
Ａ）及びアルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）である。双
方のタイプのサイズ剤はセルロース繊維に共有結合して
いる反応性の官能基及び繊維から離れて配列している疎
水尾を有する。これらの疎水尾の性質及び配列は繊維が
水をはじく原因となる。
【０００４】１つのβラクトン環を含む商業的なＡＤＫ
は、２つの飽和直鎖脂肪酸塩化物の二量化によって製造
され、最も広く使用されているものはパルミチン酸また
はステアリン酸から製造される。アルケニルを基本とし
たケテンダイマー（米国デラウェア州ウイルミントンの
ハーキュリーズインコーポレーテッドから入手できるア
クアペル（登録商標）４２１）のような他のケテンダイ
マーも商業的に使用されてきている。ＡＳＡを基本とし
たサイズ剤は無水マレイン酸と１４〜１８炭素原子のオ
レフィンとの反応によって製造される。
は、２つの飽和直鎖脂肪酸塩化物の二量化によって製造
され、最も広く使用されているものはパルミチン酸また
はステアリン酸から製造される。アルケニルを基本とし
たケテンダイマー（米国デラウェア州ウイルミントンの
ハーキュリーズインコーポレーテッドから入手できるア
クアペル（登録商標）４２１）のような他のケテンダイ
マーも商業的に使用されてきている。ＡＳＡを基本とし
たサイズ剤は無水マレイン酸と１４〜１８炭素原子のオ
レフィンとの反応によって製造される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ＡＳＡ及びＡＫＤサイ
ズ剤は商業的に成功しているが、それらは不利点を有す
る。量タイプのサイズ剤、特にＡＤＫタイプはアルカリ
性条件下に製造される上級紙（アルカリ性上級紙とい
う。）の最近の用途のために必要とされる典型的な高速
加工操作における取扱いの問題と関連している。この問
題はフォームプレス（ｆｏｒｍｓ ｐｒｅｓｓ）及び他
の加工機における減じられた操作速度、高速コピー機に
おける二重供給または閉塞、高速で動作する印刷及び封
筒折り畳み装置の位置合わせ誤差を含む。
ズ剤は商業的に成功しているが、それらは不利点を有す
る。量タイプのサイズ剤、特にＡＤＫタイプはアルカリ
性条件下に製造される上級紙（アルカリ性上級紙とい
う。）の最近の用途のために必要とされる典型的な高速
加工操作における取扱いの問題と関連している。この問
題はフォームプレス（ｆｏｒｍｓ ｐｒｅｓｓ）及び他
の加工機における減じられた操作速度、高速コピー機に
おける二重供給または閉塞、高速で動作する印刷及び封
筒折り畳み装置の位置合わせ誤差を含む。
【０００６】これらの問題は酸性条件下で製造される上
級紙（酸性上級紙）と通常関係しない。アルカリ性上級
紙を造るのに使用される充填剤のタイプ及び充填剤の添
加水準は酸性上級紙を造るのに使用されるものとは大き
く異なり、紙の取扱いに影響する剛性及び摩擦係数のよ
うな紙の特性における差異を生ずる。シート導電率及び
静電荷の散逸に寄与するアルカリ性上級紙中のミョウバ
ン添加水準も、酸性上級紙において使用されるものと大
きく異なる。このことは、紙の電気的特性がその取扱い
性能に影響するので重要である。塩化ナトリウムが、そ
の最終用途性能を改善するためにアルカリ性上級紙の表
面にしばしば加えられる。
級紙（酸性上級紙）と通常関係しない。アルカリ性上級
紙を造るのに使用される充填剤のタイプ及び充填剤の添
加水準は酸性上級紙を造るのに使用されるものとは大き
く異なり、紙の取扱いに影響する剛性及び摩擦係数のよ
うな紙の特性における差異を生ずる。シート導電率及び
静電荷の散逸に寄与するアルカリ性上級紙中のミョウバ
ン添加水準も、酸性上級紙において使用されるものと大
きく異なる。このことは、紙の電気的特性がその取扱い
性能に影響するので重要である。塩化ナトリウムが、そ
の最終用途性能を改善するためにアルカリ性上級紙の表
面にしばしば加えられる。
【０００７】アルカリ性上級紙の加工及び最終用途取扱
いに際して遭遇する典型的問題は、 １．完成紙料の組成に関する紙の特性； ２．紙形成の間に発現する紙の特性；及び ３．サイズに関する問題 を含む。
いに際して遭遇する典型的問題は、 １．完成紙料の組成に関する紙の特性； ２．紙形成の間に発現する紙の特性；及び ３．サイズに関する問題 を含む。
【０００８】アルカリ性条件下の製紙によって影響され
る、加工及び最終用途に影響を与え得る紙の特性は ・カール ・摩擦係数における変化 ・水分分布 ・剛性 ・寸法安定性 ・ＭＤ／ＣＤ強度比 １つのそのような問題は「ＩＢＭレーザープリンタ上の
アルカリ性上級紙の性能の改善」ＴＡＰＰＩペーパーメ
ーカーズカンファレンスプロシーディングス（１９９
１）に記述されるように、同定されそして測定される。
その問題はアルカリ性上級紙の取り扱いを容易にするこ
とを意図した特別の改良を有しない、ＩＢＭ３８００高
速連続フォーム（ｆｏｒｍｓ）レーザープリンタを使用
したときに起こる。従って、この商業的に重要なレーザ
ープリンタは、種々のタイプのサイズされた紙の技術の
現状の加工装置上での加工性及びそれに引き続く最終用
途性能を定義するための有効な試験装置として役立つこ
とができる。特に、「ビローイング（ｂｉｌｌｏｗｉｎ
ｇ）」の現象はヒューザー（ｆｕｓｅｒ）の向こう側の
非被動ロールとスタッカーの上の被動ロールとの間のＩ
ＢＭ３８００プリンタ上の滑り度の測定可能な指標を与
える。
る、加工及び最終用途に影響を与え得る紙の特性は ・カール ・摩擦係数における変化 ・水分分布 ・剛性 ・寸法安定性 ・ＭＤ／ＣＤ強度比 １つのそのような問題は「ＩＢＭレーザープリンタ上の
アルカリ性上級紙の性能の改善」ＴＡＰＰＩペーパーメ
ーカーズカンファレンスプロシーディングス（１９９
１）に記述されるように、同定されそして測定される。
その問題はアルカリ性上級紙の取り扱いを容易にするこ
とを意図した特別の改良を有しない、ＩＢＭ３８００高
速連続フォーム（ｆｏｒｍｓ）レーザープリンタを使用
したときに起こる。従って、この商業的に重要なレーザ
ープリンタは、種々のタイプのサイズされた紙の技術の
現状の加工装置上での加工性及びそれに引き続く最終用
途性能を定義するための有効な試験装置として役立つこ
とができる。特に、「ビローイング（ｂｉｌｌｏｗｉｎ
ｇ）」の現象はヒューザー（ｆｕｓｅｒ）の向こう側の
非被動ロールとスタッカーの上の被動ロールとの間のＩ
ＢＭ３８００プリンタ上の滑り度の測定可能な指標を与
える。
【０００９】そのようなビローイングはロール間の直線
からの紙路（ｐａｐｅｒ ｐａｔｈ）の開きを含み、そ
の開きはベースプレートの上２インチ（５ｃｍ）であ
り、スタッカーの位置合わせ誤差及び落とし折り目（ｄ
ｒｏｐｐｅｄ ｆｏｌｄ）の原因となる。定常状態の間
のビローイングの速度は、運転時間６００秒後の直線紙
路の上のインチでのビローイング高さとして測定され、
そして１０，０００を乗ぜられる。
からの紙路（ｐａｐｅｒ ｐａｔｈ）の開きを含み、そ
の開きはベースプレートの上２インチ（５ｃｍ）であ
り、スタッカーの位置合わせ誤差及び落とし折り目（ｄ
ｒｏｐｐｅｄ ｆｏｌｄ）の原因となる。定常状態の間
のビローイングの速度は、運転時間６００秒後の直線紙
路の上のインチでのビローイング高さとして測定され、
そして１０，０００を乗ぜられる。
【００１０】典型的なアルカリ性ＡＤＫでサイズされ
た、２．２ ｌｂｓ．／トン（０．９メートル法でのト
ンの紙のサイズ完成紙料を使用した上級紙は、受容でき
ないビローイング率（典型的に２０〜８０のオーダー）
を示す。ハミルトン−スチーブンス連続フォームプレ
ス、またはウィンクラーアンドデュネビアーＣＨ封筒折
りたたみ機のような他の高速加工機上での紙取扱い割合
も加工性の数値の尺度を与える。
た、２．２ ｌｂｓ．／トン（０．９メートル法でのト
ンの紙のサイズ完成紙料を使用した上級紙は、受容でき
ないビローイング率（典型的に２０〜８０のオーダー）
を示す。ハミルトン−スチーブンス連続フォームプレ
ス、またはウィンクラーアンドデュネビアーＣＨ封筒折
りたたみ機のような他の高速加工機上での紙取扱い割合
も加工性の数値の尺度を与える。
【００１１】１以上のベータラクトン環を有するケテン
マルチマー（ｍｕｌｔｉｍｅｒｓ）も、紙のサイズ剤と
して日本公開１６８９９１／８９及び１６８９９２／８
９に開示されている。このケテンマルチマーはそれまで
使用されているケテンダイマーに比較して改善されたサ
イズを示すと言われている。マルチマーはモノ−及びジ
カルボン酸の混合物から製造される。良好なサイズと高
速加工または電子複写装置上での良好な性能との組合せ
の利点は示されていない。また、これらの文献は本発明
において請求される特別のマルチマーを開示しない。
マルチマー（ｍｕｌｔｉｍｅｒｓ）も、紙のサイズ剤と
して日本公開１６８９９１／８９及び１６８９９２／８
９に開示されている。このケテンマルチマーはそれまで
使用されているケテンダイマーに比較して改善されたサ
イズを示すと言われている。マルチマーはモノ−及びジ
カルボン酸の混合物から製造される。良好なサイズと高
速加工または電子複写装置上での良好な性能との組合せ
の利点は示されていない。また、これらの文献は本発明
において請求される特別のマルチマーを開示しない。
【００１２】典型的な加工及び電子複写操作において改
善された取扱い性能をアルカリ性上級紙が提供する必要
性が存在する。同時に、サイズ発現の水準が、アルカリ
性上級紙用の最近の完成紙料水準のＡＤＫまたはＡＳＡ
で得られるものに匹敵しなければならない。
善された取扱い性能をアルカリ性上級紙が提供する必要
性が存在する。同時に、サイズ発現の水準が、アルカリ
性上級紙用の最近の完成紙料水準のＡＤＫまたはＡＳＡ
で得られるものに匹敵しなければならない。
【００１３】
【課題を解決するための手段】２−オキセタノン化合物
の混合物を含んで成るサイズ剤でサイズされた本発明の
紙は、紙がアルカリ性の条件下で製造され、そして２−
オキセタノン化合物が式：
の混合物を含んで成るサイズ剤でサイズされた本発明の
紙は、紙がアルカリ性の条件下で製造され、そして２−
オキセタノン化合物が式：
【化５】 （式中、ｎは０または整数であり、Ｒ及びＲ”は８〜２
４個（好ましくは１４または１６個）の炭素原子を有す
る同一または異なる飽和の線状直鎖アルキル基であり、
Ｒ’は４〜４０個（好ましくは５または６個）の炭素原
子を有する飽和の線状アルキル基であり、混合物中の少
なくとも５０重量％（好ましくは６０％）の２−オキセ
タノン化合物についてｎは少なくとも１であることを特
徴とする。この紙は高速加工機上または電子複写操作中
に重大な機械−供給の問題に遭遇せずに動作できる。
４個（好ましくは１４または１６個）の炭素原子を有す
る同一または異なる飽和の線状直鎖アルキル基であり、
Ｒ’は４〜４０個（好ましくは５または６個）の炭素原
子を有する飽和の線状アルキル基であり、混合物中の少
なくとも５０重量％（好ましくは６０％）の２−オキセ
タノン化合物についてｎは少なくとも１であることを特
徴とする。この紙は高速加工機上または電子複写操作中
に重大な機械−供給の問題に遭遇せずに動作できる。
【００１４】また、本発明に従って、２−オキセタノン
化合物の混合物は、少なくとも１つの１０〜２６炭素原
子の線状飽和アルキルモノカルボン酸及び少なくとも１
つの８〜４４炭素原子の線状飽和アルキルジカルボン酸
を含んで成る反応混合物の反応生成物であり、ここでモ
ノ−対ジカルボン酸の比が１. ０〜３. ５であり、混合
物中の２−オキセタノン化合物の少なくとも５０重量％
が少なくとも２つの２−オキセタノン環を有する。
化合物の混合物は、少なくとも１つの１０〜２６炭素原
子の線状飽和アルキルモノカルボン酸及び少なくとも１
つの８〜４４炭素原子の線状飽和アルキルジカルボン酸
を含んで成る反応混合物の反応生成物であり、ここでモ
ノ−対ジカルボン酸の比が１. ０〜３. ５であり、混合
物中の２−オキセタノン化合物の少なくとも５０重量％
が少なくとも２つの２−オキセタノン環を有する。
【００１５】好ましくは本発明に従う紙は、３０〜６０
ｌｂ／３０００ｆｔ2 （１３．６〜２７．２ｋｇ／２
７９ｍ2 ）の基本重量を有し、そしてＩＢＭモデル３８
００高速連続−フォームレーザープリンタ上で、秒あた
りの増加のインチでのビローイングの比率×１００００
を、５より大きくすることなく走行することができる。
ｌｂ／３０００ｆｔ2 （１３．６〜２７．２ｋｇ／２
７９ｍ2 ）の基本重量を有し、そしてＩＢＭモデル３８
００高速連続−フォームレーザープリンタ上で、秒あた
りの増加のインチでのビローイングの比率×１００００
を、５より大きくすることなく走行することができる。
【００１６】本発明の紙は１５〜２４ ｌｂ／１３００
ｆｔ2 （６．８〜１０．９ｋｇ／１２１ｍ2）の基本重
量を有する８ １／２×１１インチ（２１．６×２８ｃ
ｍ）電子複写カット紙のシートへ造ることができ、そし
て高速レーザープリンタまたは複写機上で１００００中
５以下の率で誤供給または閉塞なしに走行できる。
ｆｔ2 （６．８〜１０．９ｋｇ／１２１ｍ2）の基本重
量を有する８ １／２×１１インチ（２１．６×２８ｃ
ｍ）電子複写カット紙のシートへ造ることができ、そし
て高速レーザープリンタまたは複写機上で１００００中
５以下の率で誤供給または閉塞なしに走行できる。
【００１７】２０〜２４ ｌｂ／３０００ｆｔ2 （９．
１〜１０．９ｋｇ／１２１ｍ2 ）の基本重量を有する本
発明の紙は、連続フォームプレス上で１３００〜２００
０フィート（３９０ｍ〜６００ｍ）／分のプレス速度で
標準のミシン目入り連続フォームに加工できる。
１〜１０．９ｋｇ／１２１ｍ2 ）の基本重量を有する本
発明の紙は、連続フォームプレス上で１３００〜２００
０フィート（３９０ｍ〜６００ｍ）／分のプレス速度で
標準のミシン目入り連続フォームに加工できる。
【００１８】２０〜２４ ｌｂ／３０００ｆｔ2 （９．
１〜１０．９ｋｇ／１２１ｍ2 ）の基本重量を有し、そ
して少なくとも２. ２ ｌｂ／トン（１ｋｇ／０. ９メ
ートル法でのトン）の添加率でサイズされている本発明
に従う紙は、ハミルトン−スティーブンス連続フォーム
プレス上において少なくとも１７７５フィート（５４１
ｍ）／分、好ましくは１９００フィート（５７９ｍ）／
分のプレス速度で、標準のミシン目入り連続フォーム紙
に加工できる。
１〜１０．９ｋｇ／１２１ｍ2 ）の基本重量を有し、そ
して少なくとも２. ２ ｌｂ／トン（１ｋｇ／０. ９メ
ートル法でのトン）の添加率でサイズされている本発明
に従う紙は、ハミルトン−スティーブンス連続フォーム
プレス上において少なくとも１７７５フィート（５４１
ｍ）／分、好ましくは１９００フィート（５７９ｍ）／
分のプレス速度で、標準のミシン目入り連続フォーム紙
に加工できる。
【００１９】また、本発明に従い、２０〜２４ ｌｂ／
１３００ｆｔ2 （９. １〜１０. ９ｋｇ／１２１ｍ2 ）
の基本重量を有する紙は、ウィンクラーアンドデュネビ
ーＣＨ封筒折りたたみ機上において毎分少なくとも９０
０封筒、好ましくは１０００封筒に加工できる。
１３００ｆｔ2 （９. １〜１０. ９ｋｇ／１２１ｍ2 ）
の基本重量を有する紙は、ウィンクラーアンドデュネビ
ーＣＨ封筒折りたたみ機上において毎分少なくとも９０
０封筒、好ましくは１０００封筒に加工できる。
【００２０】高速加工機上または電子複写操作中の機械
−供給の問題は、もしそれらが誤供給、乏しい位置合わ
せ、または閉塞を以下に論じるような受容できない程度
にまで起こすかまたは機械速度を減じさせるのであれ
ば、どのような特別の加工または電子複写用途において
も重大であると定義される。
−供給の問題は、もしそれらが誤供給、乏しい位置合わ
せ、または閉塞を以下に論じるような受容できない程度
にまで起こすかまたは機械速度を減じさせるのであれ
ば、どのような特別の加工または電子複写用途において
も重大であると定義される。
【００２１】アルカリ性条件下に紙を製造するための本
発明の方法は最近のＡＫＤ及びＡＳＡサイズ技術で得ら
れるものに匹敵する水準のサイズを示し、そして典型的
な最終用途及び加工操作における改善された取扱性能を
与える。
発明の方法は最近のＡＫＤ及びＡＳＡサイズ技術で得ら
れるものに匹敵する水準のサイズを示し、そして典型的
な最終用途及び加工操作における改善された取扱性能を
与える。
【００２２】本発明の２−オキセタノンサイズ剤は、飽
和の線状アルキルケテンダイマーと種々の分子量の２−
オキセタノンマルチマーとの混合物であり、混合物中の
化合物の少なくとも５０モル％、好ましくは６０モル％
が少なくとも２つの２−オキセタノン環を有する。従っ
て、本サイズ剤は、慣用のＡＫＤ及びＡＳＡアルカリ性
サイズ剤よりもセルロースとの共有結合のためのさらに
反応性の部位を有する。２以上の２−オキセタノン環を
有する化合物のモル％はモノ−対ジカルボン酸のモル比
が減少するにつれて増加する。
和の線状アルキルケテンダイマーと種々の分子量の２−
オキセタノンマルチマーとの混合物であり、混合物中の
化合物の少なくとも５０モル％、好ましくは６０モル％
が少なくとも２つの２−オキセタノン環を有する。従っ
て、本サイズ剤は、慣用のＡＫＤ及びＡＳＡアルカリ性
サイズ剤よりもセルロースとの共有結合のためのさらに
反応性の部位を有する。２以上の２−オキセタノン環を
有する化合物のモル％はモノ−対ジカルボン酸のモル比
が減少するにつれて増加する。
【００２３】これらの反応性サイズ剤は、日本公開１６
８９９２／８９及び米国特許４，３１７，７５９に開示
される方法を用いて製造できる。最初の工程において、
酸塩化物が、少なくとも１つの線状飽和アルキルモノカ
ルボン酸と少なくとも１つの線状飽和アルキルジカルボ
ン酸との混合物から３塩化リンまたは他の慣用の塩素化
剤を使用して形成される。モノ−対ジカルボン酸のモル
比は１．０〜３．５、好ましくは２．５、さらに好まし
くは２．０である。酸塩化物は次にトリエチルアミンま
たは他の適切な塩基の存在下に、プロピレンジクロリド
または他の無水の中性溶媒中で脱塩化水素されて２−オ
キセタノン化合物の混合物を形成する。モノカルボン酸
はＣ16及びＣ18線状飽和アルキルモノカルボン酸の混合
物（例えば米国オハイオ州シンシナティのヘンケル−エ
メリーから入手できるエメリー１３５脂肪酸）であると
ができる。これらのサイズ剤の安定なエマルジョンは標
準のＡＤＫエマルジョンと同じ方法で製造できる。
８９９２／８９及び米国特許４，３１７，７５９に開示
される方法を用いて製造できる。最初の工程において、
酸塩化物が、少なくとも１つの線状飽和アルキルモノカ
ルボン酸と少なくとも１つの線状飽和アルキルジカルボ
ン酸との混合物から３塩化リンまたは他の慣用の塩素化
剤を使用して形成される。モノ−対ジカルボン酸のモル
比は１．０〜３．５、好ましくは２．５、さらに好まし
くは２．０である。酸塩化物は次にトリエチルアミンま
たは他の適切な塩基の存在下に、プロピレンジクロリド
または他の無水の中性溶媒中で脱塩化水素されて２−オ
キセタノン化合物の混合物を形成する。モノカルボン酸
はＣ16及びＣ18線状飽和アルキルモノカルボン酸の混合
物（例えば米国オハイオ州シンシナティのヘンケル−エ
メリーから入手できるエメリー１３５脂肪酸）であると
ができる。これらのサイズ剤の安定なエマルジョンは標
準のＡＤＫエマルジョンと同じ方法で製造できる。
【００２４】本発明の２−オキセタノン化合物を製造す
るために使用される線状飽和アルキルモノカルボン酸は
１０〜２６個の炭素原子、好ましくは１４〜２２個の炭
素原子、最も好ましくは１６〜１８個の炭素原子を有す
る。これらの酸は、例えばステアリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、マーガリン酸、ペンタドデカン酸、
デカン酸（カプリン酸）、ウンデカン酸、ドデカン酸
（ラウリン酸）、トリデカン酸、ノナデカン酸、アラキ
ジン酸及びベヘニン酸を含む。これらのモノカルボン酸
の１またはそれ以上が使用できる。
るために使用される線状飽和アルキルモノカルボン酸は
１０〜２６個の炭素原子、好ましくは１４〜２２個の炭
素原子、最も好ましくは１６〜１８個の炭素原子を有す
る。これらの酸は、例えばステアリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、マーガリン酸、ペンタドデカン酸、
デカン酸（カプリン酸）、ウンデカン酸、ドデカン酸
（ラウリン酸）、トリデカン酸、ノナデカン酸、アラキ
ジン酸及びベヘニン酸を含む。これらのモノカルボン酸
の１またはそれ以上が使用できる。
【００２５】本発明の２−オキセタノンマルチマーを製
造するために使用される線状飽和アルキルジカルボン酸
は８〜４４個の炭素原子、好ましくは９〜１０、２２ま
たは３６個の炭素原子を有する。９〜１０個の炭素原子
のジカルボン酸が最も好ましい。そのようなジカルボン
酸は、セバシン酸、アゼライン酸、１，１０−ドデカン
二酸、スベリン酸、ブラジル（ｂｒａｚｙｌｉｃ）酸及
びドコサン二酸、並びに米国オハイオ州シンシナティの
ヘンケル−エメリーから入手できるＥＭＰＯＬ１００８
ダイマー酸（Ｃ36）を含む。
造するために使用される線状飽和アルキルジカルボン酸
は８〜４４個の炭素原子、好ましくは９〜１０、２２ま
たは３６個の炭素原子を有する。９〜１０個の炭素原子
のジカルボン酸が最も好ましい。そのようなジカルボン
酸は、セバシン酸、アゼライン酸、１，１０−ドデカン
二酸、スベリン酸、ブラジル（ｂｒａｚｙｌｉｃ）酸及
びドコサン二酸、並びに米国オハイオ州シンシナティの
ヘンケル−エメリーから入手できるＥＭＰＯＬ１００８
ダイマー酸（Ｃ36）を含む。
【００２６】好ましくは本発明の方法に従って造られる
アルカリ性紙はアルカリ金属の水溶性の無機塩、好まし
くは塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）並びにミョウバン及び
沈降炭酸カルシウムを含む。しかし、本発明の紙はしば
しばＮａＣｌ無しで造られる。
アルカリ性紙はアルカリ金属の水溶性の無機塩、好まし
くは塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）並びにミョウバン及び
沈降炭酸カルシウムを含む。しかし、本発明の紙はしば
しばＮａＣｌ無しで造られる。
【００２７】本発明のサイズ剤は内部サイズ剤または外
部サイズ剤として適用できる。内部サイズはシート形成
前にパルプスラリーへのサイズ剤の添加を含むが、表面
サイズはサイズ剤中の紙の浸漬または紙上にサイズ剤を
噴霧することを含み、その後公知の乾燥技術を使用して
昇温で乾燥される。
部サイズ剤として適用できる。内部サイズはシート形成
前にパルプスラリーへのサイズ剤の添加を含むが、表面
サイズはサイズ剤中の紙の浸漬または紙上にサイズ剤を
噴霧することを含み、その後公知の乾燥技術を使用して
昇温で乾燥される。
【００２８】本発明の紙は一般に少なくとも０．５ ｌ
ｂ（０．２ｋｇ）、好ましくは少なくとも１．５ ｌｂ
（０．８ｋｇ）、さらに好ましくは少なくとも２．２
ｌｂ／トン（１ｋｇ／０．９メートル法でのトン）以上
のサイズ添加率でサイズされる。それは、例えば、連続
フォームボンド紙の形態において、ミシン目入り連続フ
ォーム紙（ｆｏｒｍｓ ｐａｐｅｒ）、加算機用紙、ま
たは封筒製造機並びに複写紙及び封筒のような加工製品
であり得る。
ｂ（０．２ｋｇ）、好ましくは少なくとも１．５ ｌｂ
（０．８ｋｇ）、さらに好ましくは少なくとも２．２
ｌｂ／トン（１ｋｇ／０．９メートル法でのトン）以上
のサイズ添加率でサイズされる。それは、例えば、連続
フォームボンド紙の形態において、ミシン目入り連続フ
ォーム紙（ｆｏｒｍｓ ｐａｐｅｒ）、加算機用紙、ま
たは封筒製造機並びに複写紙及び封筒のような加工製品
であり得る。
【００２９】本発明の紙は、技術の現状の加工装置上の
加工性及び最終用途の高速機械上の性能を測定する試験
において有効に動作することができる。特に、３０〜６
０ｌｂ／３０００ｆｔ2 （１３. ６〜２７. ２ｋｇ／２
７９ｍ2 ）、好ましくは４０〜５０ ｌｂ／３０００ｆ
ｔ2 （１８〜２２. ６ｋｇ／２７９ｍ2 ）の基本重量を
有する連続フォームボンド紙のロールへと造ることがで
きる、本発明に従う紙は、高速連続フォームレーザープ
リンタ上で走行することができる。この紙が少なくとも
２. ２ ｌｂ／トン（１ｋｇ／０. ９メートル法でのト
ン）の添加率でサイズされているとき、紙はＩＢＭモデ
ル３８００高速連続フォームスレーザプリンタ上で、１
０分間の運転後に、インチでのビローイング率×１００
００を、５より大きくすることなく、好ましくは３未満
で走行できる。
加工性及び最終用途の高速機械上の性能を測定する試験
において有効に動作することができる。特に、３０〜６
０ｌｂ／３０００ｆｔ2 （１３. ６〜２７. ２ｋｇ／２
７９ｍ2 ）、好ましくは４０〜５０ ｌｂ／３０００ｆ
ｔ2 （１８〜２２. ６ｋｇ／２７９ｍ2 ）の基本重量を
有する連続フォームボンド紙のロールへと造ることがで
きる、本発明に従う紙は、高速連続フォームレーザープ
リンタ上で走行することができる。この紙が少なくとも
２. ２ ｌｂ／トン（１ｋｇ／０. ９メートル法でのト
ン）の添加率でサイズされているとき、紙はＩＢＭモデ
ル３８００高速連続フォームスレーザプリンタ上で、１
０分間の運転後に、インチでのビローイング率×１００
００を、５より大きくすることなく、好ましくは３未満
で走行できる。
【００３０】さらに、１５〜２４ ｌｂ／１３００ｆｔ
2 （６. ８〜１０. ９ｋｇ／１２１ｍ2 ）の基本重量を
有する、８ １／２×１１インチ（２１．６ｃｍ×２８
ｃｍ）の電子複写カット紙のシートへと造られることが
できる本発明に従う好ましい紙は、高速レーザープリン
タまたは複写機上で走行できる。紙が少なくとも１．５
ｌｂ／トン（０．６８ｋｇ／０. ９メートル法でのト
ン）好ましくは２. ２ｌｂ／トン（１ｋｇ／０. ９メー
トル法でのトン）の添加率でサイズされているとき、紙
はＩＢＭモデル３８２５高速複写機上で１００００中５
以下の率、好ましくは１００００中１以下の率で、誤供
給または閉塞なしに走行できる。比較により、標準のＡ
ＫＤでサイズされた紙はＩＢＭ３８２５高速複写機上で
かなり高い率の二重供給を有する（１４２５０シート中
１４の二重供給）。慣用の複写機操作において１０００
０中１０の二重供給は受容できない。機械製造業者は１
００００シ トについて１の二重供給は受容できないと
みなす。
2 （６. ８〜１０. ９ｋｇ／１２１ｍ2 ）の基本重量を
有する、８ １／２×１１インチ（２１．６ｃｍ×２８
ｃｍ）の電子複写カット紙のシートへと造られることが
できる本発明に従う好ましい紙は、高速レーザープリン
タまたは複写機上で走行できる。紙が少なくとも１．５
ｌｂ／トン（０．６８ｋｇ／０. ９メートル法でのト
ン）好ましくは２. ２ｌｂ／トン（１ｋｇ／０. ９メー
トル法でのトン）の添加率でサイズされているとき、紙
はＩＢＭモデル３８２５高速複写機上で１００００中５
以下の率、好ましくは１００００中１以下の率で、誤供
給または閉塞なしに走行できる。比較により、標準のＡ
ＫＤでサイズされた紙はＩＢＭ３８２５高速複写機上で
かなり高い率の二重供給を有する（１４２５０シート中
１４の二重供給）。慣用の複写機操作において１０００
０中１０の二重供給は受容できない。機械製造業者は１
００００シ トについて１の二重供給は受容できないと
みなす。
【００３１】２０〜２４ ｌｂ／３０００ｆｔ2 （９.
１〜１０. ９ｋｇ／２７９ｍ2 ）の基本重量を有する連
続フォームボンド紙のロールの形態にある本発明の紙
は、連続フォームプレス上において１３００〜２０００
フィート（３９０ｍ〜６００ｍ）／分のプレス速度で標
準のミシン目入り連続フォームへ加工できる。２０〜２
４ ｌｂ／３０００ｆｔ2 （９. １〜１０. ９ｋｇ／２
７９ｍ2 ）の基本重量を有しそして少なくとも２. ２
ｌｂ／トン（１ｋｇ／０. ９メートル法でのトン）の添
加率でサイズされている連続フォームボンド紙のロール
の形態にある本発明に従う好ましい紙は、ハミルトン−
スティーブンス連続フォームプレス上において少なくと
も１７７５フィート（５４１ｍ）／分、好ましくは少な
くとも１９００フィート（５７９ｍ）／分のプレス速度
で、標準のミシン目入り連続フォームへ加工できる。
１〜１０. ９ｋｇ／２７９ｍ2 ）の基本重量を有する連
続フォームボンド紙のロールの形態にある本発明の紙
は、連続フォームプレス上において１３００〜２０００
フィート（３９０ｍ〜６００ｍ）／分のプレス速度で標
準のミシン目入り連続フォームへ加工できる。２０〜２
４ ｌｂ／３０００ｆｔ2 （９. １〜１０. ９ｋｇ／２
７９ｍ2 ）の基本重量を有しそして少なくとも２. ２
ｌｂ／トン（１ｋｇ／０. ９メートル法でのトン）の添
加率でサイズされている連続フォームボンド紙のロール
の形態にある本発明に従う好ましい紙は、ハミルトン−
スティーブンス連続フォームプレス上において少なくと
も１７７５フィート（５４１ｍ）／分、好ましくは少な
くとも１９００フィート（５７９ｍ）／分のプレス速度
で、標準のミシン目入り連続フォームへ加工できる。
【００３２】本発明の紙はまた、２０〜２４ ｌｂ／１
３００ｆｔ2 （９. １〜１０. ９ｋｇ／１２１ｍ2 ）の
基本重量を有しそして少なくとも２. ２ ｌｂ／トン
（１ｋｇ／０. ９メートル法でのトン）の添加率でサイ
ズされている封筒紙のロールへと造ることができる。本
紙は、ウィンクラーアンドデュネビーＣＨ封筒折りたた
み機上において毎分少なくとも９００の封筒、好ましく
は毎分１０００の封筒に加工できる。
３００ｆｔ2 （９. １〜１０. ９ｋｇ／１２１ｍ2 ）の
基本重量を有しそして少なくとも２. ２ ｌｂ／トン
（１ｋｇ／０. ９メートル法でのトン）の添加率でサイ
ズされている封筒紙のロールへと造ることができる。本
紙は、ウィンクラーアンドデュネビーＣＨ封筒折りたた
み機上において毎分少なくとも９００の封筒、好ましく
は毎分１０００の封筒に加工できる。
【００３３】本発明の紙は、高速ＩＢＭ３８２５シ ト
供給複写機上において１００００あたり１未満の二重供
給または閉塞で、少なくとも５８シート／分の速度で走
行できる。
供給複写機上において１００００あたり１未満の二重供
給または閉塞で、少なくとも５８シート／分の速度で走
行できる。
【００３４】本発明の紙は、高速連続フォームレーザプ
リンタ上で、１０分間の走行時間の後に、同じ基本重量
を有しかつステアリン酸及びパルミチン酸の混合物から
造られたＡＫＤサイズで同水準にサイズされた連続フォ
ームボンド紙のロールを同じプリンタ上で走行したとき
に製造されるものよりも少なくとも１０％少ない（好ま
しくは２０％少ない）ビローイングの率で走行できるこ
とができる。
リンタ上で、１０分間の走行時間の後に、同じ基本重量
を有しかつステアリン酸及びパルミチン酸の混合物から
造られたＡＫＤサイズで同水準にサイズされた連続フォ
ームボンド紙のロールを同じプリンタ上で走行したとき
に製造されるものよりも少なくとも１０％少ない（好ま
しくは２０％少ない）ビローイングの率で走行できるこ
とができる。
【００３５】本発明の紙は、高速ＩＢＭ３８２５シート
供給複写機上で、同じ基本重量を有しかつステアリン酸
及びパルミチン酸の混合物から造られたＡＫＤサイズで
同水準にサイズされた紙のシートを同じ複写機上で走行
したときに生じる二重供給または閉塞の数より少なくと
も５０％少ない（好ましくは７０％少ない）二重供給ま
たは閉塞で、５８シート／分の速度で走行できる。
供給複写機上で、同じ基本重量を有しかつステアリン酸
及びパルミチン酸の混合物から造られたＡＫＤサイズで
同水準にサイズされた紙のシートを同じ複写機上で走行
したときに生じる二重供給または閉塞の数より少なくと
も５０％少ない（好ましくは７０％少ない）二重供給ま
たは閉塞で、５８シート／分の速度で走行できる。
【００３６】本発明の紙は、連続フォームプレス上で、
同じ基本重量を有しかつステアリン酸及びパルミチン酸
の混合物から造られたＡＫＤサイズで同水準にサイズさ
れた紙よりも少なくとも３％高い（好ましくは少なくと
も５％高い）プレス速度で標準のミシン目入り連続フォ
ームに加工されることができる。
同じ基本重量を有しかつステアリン酸及びパルミチン酸
の混合物から造られたＡＫＤサイズで同水準にサイズさ
れた紙よりも少なくとも３％高い（好ましくは少なくと
も５％高い）プレス速度で標準のミシン目入り連続フォ
ームに加工されることができる。
【００３７】ＩＢＭ３８００上での評価のための紙はパ
イロット抄紙機上で製造した。典型的なフォームスボン
ド紙−作成紙料を造るために、パルプ完成紙料（３部の
南部硬木（ｓｏｕｔｈｅｒｎ ｈａｒｄｗｏｏｄ）クラ
フトパルプ及び１部の南部軟木（ｓｏｕｔｈｅｒｎ ｓ
ｏｆｔｗｏｏｄ）クラフトパルプ）を、ダブルディスク
リファイナーを使用して４２５ｍｌのカナダ標準ろ水度
（Ｃ．Ｓ．Ｆ）に精製した。充填剤のパルプ完成紙料へ
の添加の前に（１０％中等粒度沈降炭酸カルシウム）、
製紙用紙料のｐＨ（７．８〜８．０）、アルカリ度（１
５０〜２００ p.p.m）、及び硬度（１００ p.p.m）を適
当な量のＮａＨＣＯ3 、ＮａＯＨ、及びＣａＣｌ2を使
用して調整した。
イロット抄紙機上で製造した。典型的なフォームスボン
ド紙−作成紙料を造るために、パルプ完成紙料（３部の
南部硬木（ｓｏｕｔｈｅｒｎ ｈａｒｄｗｏｏｄ）クラ
フトパルプ及び１部の南部軟木（ｓｏｕｔｈｅｒｎ ｓ
ｏｆｔｗｏｏｄ）クラフトパルプ）を、ダブルディスク
リファイナーを使用して４２５ｍｌのカナダ標準ろ水度
（Ｃ．Ｓ．Ｆ）に精製した。充填剤のパルプ完成紙料へ
の添加の前に（１０％中等粒度沈降炭酸カルシウム）、
製紙用紙料のｐＨ（７．８〜８．０）、アルカリ度（１
５０〜２００ p.p.m）、及び硬度（１００ p.p.m）を適
当な量のＮａＨＣＯ3 、ＮａＯＨ、及びＣａＣｌ2を使
用して調整した。
【００３８】２−オキセタノン化合物の混合物は商業的
なアルキルケテンダイマーを製造するために慣用的に使
用されるいる方法によって製造した。すなわち、線状飽
和脂肪酸と線状飽和アルキルジカルボン酸との混合物か
らの酸塩化物は慣用の塩素化剤を使用して形成し、そし
て酸塩化物を適切な塩基の存在下に脱塩化水素した。２
−オキセタノン化合物の混合物のエマルジョンは米国特
許４，３１７，７５６の開示に従って、特に特許の実施
例５を参照して製造した。
なアルキルケテンダイマーを製造するために慣用的に使
用されるいる方法によって製造した。すなわち、線状飽
和脂肪酸と線状飽和アルキルジカルボン酸との混合物か
らの酸塩化物は慣用の塩素化剤を使用して形成し、そし
て酸塩化物を適切な塩基の存在下に脱塩化水素した。２
−オキセタノン化合物の混合物のエマルジョンは米国特
許４，３１７，７５６の開示に従って、特に特許の実施
例５を参照して製造した。
【００３９】２−オキセタノンマルチマーサイズ剤、第
４級アミン置換カチオン性スターチ（０.７５％）、ミ
ョウバン（０.２％）、及び歩留まり向上剤（０.０２５
％）のウェットエンド添加を行った。ヘッドボックス及
び白水トレイにおける紙料温度は１１０°F（４３．３
℃）に制御した。
４級アミン置換カチオン性スターチ（０.７５％）、ミ
ョウバン（０.２％）、及び歩留まり向上剤（０.０２５
％）のウェットエンド添加を行った。ヘッドボックス及
び白水トレイにおける紙料温度は１１０°F（４３．３
℃）に制御した。
【００４０】ウェットプレスを４０p.s.i.（２.８ｋｇ
／ｃｍ2）ゲージにセットした。サイズプレスにおいて
１〜２％水分及びリールにおける４〜６％水分を与える
ドライヤー分布を使用した（７７フィート（２３.４
ｍ）／分）。サイズプレスの前に、ハーキュリーズサイ
ズテスト（ＨＳＴ）を使用してシートの端から引き裂か
れた紙の試料上でサイズ水準を測定した。ほぼ３５ ｌ
ｂ／トン（１５.９ｋｇ／０.９メータ−トン）の酸化さ
れたコーンスターチ及び１ ｌｂ／トン（０.４５ｋｇ／
０.９メータ−トン）のＮａＣｌをサイズプレスにおい
て加えた（１３０°F（５４.４℃），ｐＨ８）。カレン
ダー圧力及びリール水分をリールでの１５０フロー単位
のシェフィールド平滑度を得るために調節した（カラム
＃２、フェルト面上）。
／ｃｍ2）ゲージにセットした。サイズプレスにおいて
１〜２％水分及びリールにおける４〜６％水分を与える
ドライヤー分布を使用した（７７フィート（２３.４
ｍ）／分）。サイズプレスの前に、ハーキュリーズサイ
ズテスト（ＨＳＴ）を使用してシートの端から引き裂か
れた紙の試料上でサイズ水準を測定した。ほぼ３５ ｌ
ｂ／トン（１５.９ｋｇ／０.９メータ−トン）の酸化さ
れたコーンスターチ及び１ ｌｂ／トン（０.４５ｋｇ／
０.９メータ−トン）のＮａＣｌをサイズプレスにおい
て加えた（１３０°F（５４.４℃），ｐＨ８）。カレン
ダー圧力及びリール水分をリールでの１５０フロー単位
のシェフィールド平滑度を得るために調節した（カラム
＃２、フェルト面上）。
【００４１】Ａ３５ミニットロール（ｍｉｎｕｔｅ ｒ
ｏｌｌ）の紙を集め、そして商業的なフォームプレス上
で２箱の標準の８ １／２"×１１"（２１.６×２８ｃ
ｍ）のフォームに加工した。また、試料をそれぞれの３
５ミニットロールの前後に自然熟成（ｎａｔｕｒａｌ
ａｇｅｄ）サイズ試験基本重量（４６ ｌｂ／３０００
ｆｔ2、２０.８ｋｇ／２７９ｍ2）、及び平滑度試験の
ために集めた。
ｏｌｌ）の紙を集め、そして商業的なフォームプレス上
で２箱の標準の８ １／２"×１１"（２１.６×２８ｃ
ｍ）のフォームに加工した。また、試料をそれぞれの３
５ミニットロールの前後に自然熟成（ｎａｔｕｒａｌ
ａｇｅｄ）サイズ試験基本重量（４６ ｌｂ／３０００
ｆｔ2、２０.８ｋｇ／２７９ｍ2）、及び平滑度試験の
ために集めた。
【００４２】加工した紙を評価の前に少なくとも１日
間、プリンター室において平衡させた。それぞれの箱の
紙をＩＢＭ３８００上で１０〜１４分間（２２０フィー
ト（６６.７ｍ）／分）評価した。全ての紙料は２回評
価した。標準の酸性上級紙をそれぞれの評価の間に少な
くとも２分間走行して、初期機械状態を回復した。
間、プリンター室において平衡させた。それぞれの箱の
紙をＩＢＭ３８００上で１０〜１４分間（２２０フィー
ト（６６.７ｍ）／分）評価した。全ての紙料は２回評
価した。標準の酸性上級紙をそれぞれの評価の間に少な
くとも２分間走行して、初期機械状態を回復した。
【００４３】サイズ剤が加工操作における困難性に寄与
するかどうか立証するために、紙をパイロット抄紙機上
で造り、フォームに加工し、そして次にＩＢＭ３８００
高速プリンタ上で印刷した。ＩＢＭ３８００上の走行能
力は加工性能の尺度として使用した。特に、ＩＢＭ３８
００上の２つの定義されたロールの間で紙がビローイン
グする高さは加工性能を表すのに使用した。シートがよ
り速くそしてより高くビローイングすればするほど、加
工性能は悪い。
するかどうか立証するために、紙をパイロット抄紙機上
で造り、フォームに加工し、そして次にＩＢＭ３８００
高速プリンタ上で印刷した。ＩＢＭ３８００上の走行能
力は加工性能の尺度として使用した。特に、ＩＢＭ３８
００上の２つの定義されたロールの間で紙がビローイン
グする高さは加工性能を表すのに使用した。シートがよ
り速くそしてより高くビローイングすればするほど、加
工性能は悪い。
【００４４】ハーキュリーズサイズテスト（ＨＳＴ）は
サイズの程度を測定するための工業における標準試験で
ある。この方法は、浸透剤として水性染料溶液を採用す
ることによってそれがシートの間を通って移動するの
で、液の前面の光学的検出を可能にする。本装置は、浸
透剤と接触していないシート表面の反射率が、前以て決
定された百分率のその元の反射率に低下するために必要
とされる時間を測定する。他に注記しない限り、報告す
るすべてのＨＳＴ試験データはナフトールグリーンＢと
混合された１％ギ酸インキで８０％反射に対する秒数を
測定する。ギ酸インキの使用は中性インキよりもさらに
厳しい試験であり、そして試験時間を速める傾向があ
る。高いＨＳＴ値は低い値よりもより良好である。望ま
れるサイズの量は造られる紙の種類及びそれを造るのに
使用される系に依存する。
サイズの程度を測定するための工業における標準試験で
ある。この方法は、浸透剤として水性染料溶液を採用す
ることによってそれがシートの間を通って移動するの
で、液の前面の光学的検出を可能にする。本装置は、浸
透剤と接触していないシート表面の反射率が、前以て決
定された百分率のその元の反射率に低下するために必要
とされる時間を測定する。他に注記しない限り、報告す
るすべてのＨＳＴ試験データはナフトールグリーンＢと
混合された１％ギ酸インキで８０％反射に対する秒数を
測定する。ギ酸インキの使用は中性インキよりもさらに
厳しい試験であり、そして試験時間を速める傾向があ
る。高いＨＳＴ値は低い値よりもより良好である。望ま
れるサイズの量は造られる紙の種類及びそれを造るのに
使用される系に依存する。
【００４５】
【実施例１】本実施例は、モル比２.５のステアリン酸
とセバシン酸とのブレンドからの２−オキセタノン化合
物の混合物の製造を記述する。
とセバシン酸とのブレンドからの２−オキセタノン化合
物の混合物の製造を記述する。
【００４６】モル比２.５のステアリン酸（２２７.２
ｇ，０.８モル）とセバシン酸（６４.６４ｇ，０.３２
モル）とのブレンドを窒素雰囲気下に１１０°〜１１６
℃の範囲の温度で加熱して溶融した。溶融した酸のブレ
ンドを次に、機械撹拌機、冷却機、窒素パージ及び熱電
対を備えた、９５℃に予熱したパイレックスジャケット
付き容器に注入した。容器内の溶融した酸が７５°〜８
５℃に冷えたとき、ＰＣｌ3（１３０.５ｇ）を全て一度
に反応器内に滴下した。３時間の塩素化及び沈降の後、
リン酸を酸塩化物ブレンドから分離した。過剰のＰＣｌ
3を真空下にストリップして除き、ほぼ理論収率で酸塩
化物ブレンド（３０７.５ｇ，１．１２モル）を回収し
た。ステアリン酸及びセバシン酸の塩化物のブレンドを
次に、反応溶媒としてのプロピレンジクロリド（６５０
ｍｌ）及び塩基触媒としてのトリエチルアミン（１６０
ｇ，１.５８４モル，１０％モル過剰）を入れた反応器
内へ滴下して加えた。２時間後、トリエチルアミン塩化
水素塩を吸引ろ過によって除き、そしてステアリン酸／
セバシン酸 ２−オキセタノンマルチマー混合物を淡黄
色の固体として回収した（２３２．７８ｇ）。溶媒及び
過剰のトリエチルアミンを蒸発して９０％の全収率を得
た。混合物は２以上のオキセタノン環を有するマルチマ
ー５４.７％を含んでいた。
ｇ，０.８モル）とセバシン酸（６４.６４ｇ，０.３２
モル）とのブレンドを窒素雰囲気下に１１０°〜１１６
℃の範囲の温度で加熱して溶融した。溶融した酸のブレ
ンドを次に、機械撹拌機、冷却機、窒素パージ及び熱電
対を備えた、９５℃に予熱したパイレックスジャケット
付き容器に注入した。容器内の溶融した酸が７５°〜８
５℃に冷えたとき、ＰＣｌ3（１３０.５ｇ）を全て一度
に反応器内に滴下した。３時間の塩素化及び沈降の後、
リン酸を酸塩化物ブレンドから分離した。過剰のＰＣｌ
3を真空下にストリップして除き、ほぼ理論収率で酸塩
化物ブレンド（３０７.５ｇ，１．１２モル）を回収し
た。ステアリン酸及びセバシン酸の塩化物のブレンドを
次に、反応溶媒としてのプロピレンジクロリド（６５０
ｍｌ）及び塩基触媒としてのトリエチルアミン（１６０
ｇ，１.５８４モル，１０％モル過剰）を入れた反応器
内へ滴下して加えた。２時間後、トリエチルアミン塩化
水素塩を吸引ろ過によって除き、そしてステアリン酸／
セバシン酸 ２−オキセタノンマルチマー混合物を淡黄
色の固体として回収した（２３２．７８ｇ）。溶媒及び
過剰のトリエチルアミンを蒸発して９０％の全収率を得
た。混合物は２以上のオキセタノン環を有するマルチマ
ー５４.７％を含んでいた。
【００４７】
【実施例２】本実施例は、モル比２.５のパルミチン／
アゼライン酸のブレンドからの２−オキセタノン化合物
の混合物の製造を記述する。
アゼライン酸のブレンドからの２−オキセタノン化合物
の混合物の製造を記述する。
【００４８】モル比２.５のパルミチン酸（２０４.８
ｇ，０.８モル）とアゼライン酸（６０.１６ｇ，０.３
２モル）とのブレンドを窒素雰囲気下に８０°〜８５℃
の温度で加熱して溶融した。溶融した酸のブレンドを次
に、塩素化温度（７０±２℃）に予熱した、機械撹拌
機、冷却機、窒素パージ及び熱電対を備えたパイレック
スジャケット付き容器に注入した。塩素化剤ＰＣｌ
3（９７.９ｇ）を全て一度に反応器内に滴下した。容器
温度は最初２°〜５℃低下したが、結局７０±２℃で安
定化した。３時間の塩素化及び沈降の後、リン酸を酸塩
化物ブレンドから分離した。過剰のＰＣｌ3を真空下に
ストリップして除き、２９０.０ｇの酸塩化物ブレンド
をほぼ理論収率で回収した。パルミチン酸及びアゼライ
ン酸の塩化物のブレンドを次に、反応溶媒としてのプロ
ピレンジクロリド（６５０ｍｌ）及び塩基触媒としての
トリエチルアミン（１６０ｇ，１０％過剰）を入れた４
０°〜４５℃の反応器内へ滴下して加えた。２時間後、
トリエチルアミン塩化水素塩を吸引ろ過によって分離
し、そして２−オキセタノンマルチマー混合物を溶媒及
び過剰のトリエチルアミンの蒸発によって淡黄色の固体
として回収した。全収率は９６％（２４０.５３ｇ）で
あった。混合物は２以上のオキセタノン環を有するマル
チマー５８.２％を含んでいた。
ｇ，０.８モル）とアゼライン酸（６０.１６ｇ，０.３
２モル）とのブレンドを窒素雰囲気下に８０°〜８５℃
の温度で加熱して溶融した。溶融した酸のブレンドを次
に、塩素化温度（７０±２℃）に予熱した、機械撹拌
機、冷却機、窒素パージ及び熱電対を備えたパイレック
スジャケット付き容器に注入した。塩素化剤ＰＣｌ
3（９７.９ｇ）を全て一度に反応器内に滴下した。容器
温度は最初２°〜５℃低下したが、結局７０±２℃で安
定化した。３時間の塩素化及び沈降の後、リン酸を酸塩
化物ブレンドから分離した。過剰のＰＣｌ3を真空下に
ストリップして除き、２９０.０ｇの酸塩化物ブレンド
をほぼ理論収率で回収した。パルミチン酸及びアゼライ
ン酸の塩化物のブレンドを次に、反応溶媒としてのプロ
ピレンジクロリド（６５０ｍｌ）及び塩基触媒としての
トリエチルアミン（１６０ｇ，１０％過剰）を入れた４
０°〜４５℃の反応器内へ滴下して加えた。２時間後、
トリエチルアミン塩化水素塩を吸引ろ過によって分離
し、そして２−オキセタノンマルチマー混合物を溶媒及
び過剰のトリエチルアミンの蒸発によって淡黄色の固体
として回収した。全収率は９６％（２４０.５３ｇ）で
あった。混合物は２以上のオキセタノン環を有するマル
チマー５８.２％を含んでいた。
【００４９】
【実施例３】この実施例において、多数のサイズ剤を、
加工−困難グレードのアルカリ性上級紙のＩＢＭ３８０
０の走行能力上のそれらの影響について試験した。対照
は実施例１及び２において記述した方法を使用してステ
アリン酸とパルミチン酸との混合物から造った標準ＡＫ
Ｄサイズ剤である。試料２〜６において使用した２−オ
キセタノン化合物の混合物は実施例１及び２において記
述した方法を使用して、表に示したモル比の以下のモノ
−対ジカルボン酸の混合物を使用して製造した：試料２
−パルミチン酸／１,１０−ドデカン二酸；試料３−パ
ルミチン酸／セバシン酸；試料４−パルミチン酸／アゼ
ライン酸；試料５−ステアリン酸／セバシン酸；試料６
−ステアリン酸／ＥＭＰＯＬ１００８Ｃ36ダイマー酸
（米国オハイオ州シンシナティのヘンケル−エメリから
入手できる）。２以上の環を含む２−オキセタノン化合
物の百分率は、試料２については５８.２％、試料３に
ついては６４.７％、試料４については５８.２％、試料
５については５４.７％、そして試料６については６３.
１％である。
加工−困難グレードのアルカリ性上級紙のＩＢＭ３８０
０の走行能力上のそれらの影響について試験した。対照
は実施例１及び２において記述した方法を使用してステ
アリン酸とパルミチン酸との混合物から造った標準ＡＫ
Ｄサイズ剤である。試料２〜６において使用した２−オ
キセタノン化合物の混合物は実施例１及び２において記
述した方法を使用して、表に示したモル比の以下のモノ
−対ジカルボン酸の混合物を使用して製造した：試料２
−パルミチン酸／１,１０−ドデカン二酸；試料３−パ
ルミチン酸／セバシン酸；試料４−パルミチン酸／アゼ
ライン酸；試料５−ステアリン酸／セバシン酸；試料６
−ステアリン酸／ＥＭＰＯＬ１００８Ｃ36ダイマー酸
（米国オハイオ州シンシナティのヘンケル−エメリから
入手できる）。２以上の環を含む２−オキセタノン化合
物の百分率は、試料２については５８.２％、試料３に
ついては６４.７％、試料４については５８.２％、試料
５については５４.７％、そして試料６については６３.
１％である。
【００５０】サイズ及び加工試験の結果を表２１に示
す。
す。
【００５１】
【表１】 このデータは本発明の２−オキセタノンサイズ剤が、対
照として使用された商業的アルケンダイマーサイズ剤よ
りも良好なサイズ及び加工性能のバランス（同水準のサ
イズでより少ないビローイング）を与えることを示して
いる。サイズ及び取扱性能の最良のバランスは試料３で
得られた。このサイズ剤は、ＡＫＤ対照で得られるもの
と匹敵するサイズの水準を与え、そしてＡＤＫ対照でサ
イズされた紙よりＩＢＭ３８００上でより良い走行能力
の紙を与える。
照として使用された商業的アルケンダイマーサイズ剤よ
りも良好なサイズ及び加工性能のバランス（同水準のサ
イズでより少ないビローイング）を与えることを示して
いる。サイズ及び取扱性能の最良のバランスは試料３で
得られた。このサイズ剤は、ＡＫＤ対照で得られるもの
と匹敵するサイズの水準を与え、そしてＡＤＫ対照でサ
イズされた紙よりＩＢＭ３８００上でより良い走行能力
の紙を与える。
フロントページの続き (72)発明者 カイル・ジェイ・ボットーフ アメリカ合衆国デラウェア州19711，ニュ ーアーク，エステイツ・オブ・コーナー・ ケッチ，ワーシントン・パーク・ロード 61
Claims (35)
- 【請求項１】 ２−オキセタノン化合物の混合物を含ん
で成るサイズ剤でサイズされた紙であって、 紙がアルカリ性の条件下で製造され、そして２−オキセ
タノン化合物が式： 【化１】 （式中、ｎは０または整数であり、Ｒ及びＲ”は８〜２
４個の炭素原子を有する同一または異なる飽和の線状ア
ルキル基であり、Ｒ’は４〜４０個の炭素原子を有する
飽和の線状アルキル基であり、混合物中の少なくとも５
０重量％の化合物においてｎは少なくとも１である。）
を有し、そして前記紙が高速加工機上または電子複写操
作中に重大な機械−供給の問題に遭遇しないことを特徴
とする、前記の紙。 - 【請求項２】 Ｒ及びＲ”が１４または１６個の炭素原
子を有する飽和の直鎖アルキル基であることをさらに特
徴とする、請求項１に記載の紙。 - 【請求項３】 Ｒ’が５〜６個の炭素原子を有する飽和
の直鎖アルキル基であることをさらに特徴とする、請求
項１または２に記載の紙。 - 【請求項４】 ｎが少なくとも１を有する、前記混合物
中の２−オキセタノン化合物の百分率が少なくとも６０
重量％であることをさらに特徴とする、請求項１〜３の
いずれかに記載の紙。 - 【請求項５】 サイズがアルカリ金属の水溶性無機塩を
さらに含んで成ることをさらに特徴とする、請求項１〜
４のいずれかに記載の紙。 - 【請求項６】 アルカリ金属塩が塩化ナトリウムである
ことをさらに特徴とする、請求項１〜５に記載の紙。 - 【請求項７】 紙が外部的にサイズされることをさらに
特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の紙。 - 【請求項８】 紙が内部的にサイズされることをさらに
特徴とする、請求項１〜６に記載の紙。 - 【請求項９】 サイズ剤がパルミチン酸またはステアリ
ン酸、及びアゼライン酸から製造されることをさらに特
徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の紙。 - 【請求項１０】 紙が連続フォームボンド紙の形態にあ
ることをさらに特徴とする、請求項１〜９に記載の紙。 - 【請求項１１】 紙が加算機用紙の形態にあることをさ
らに特徴とする、請求項１〜９に記載の紙。 - 【請求項１２】 紙が封筒製造用紙の形態にあることを
さらに特徴とする、請求項１〜９に記載の紙。 - 【請求項１３】 紙が封筒の形態であることをさらに特
徴とする、請求項１〜９に記載の紙。 - 【請求項１４】 高速連続フォームレーザープリンタ上
で、３０〜６０ ｌｂ／３０００ｆｔ2 （１３. ６〜２
７. ２ｋｇ／２７９ｍ2 ）の基本重量を有する連続フォ
ームボンド紙のロールの形態において、請求項１〜９に
記載の紙を走行する方法。 - 【請求項１５】 紙が少なくとも２. ２ ｌｂ／トン
（１ｋｇ／０. ９メートル法でのトン）の添加率でサイ
ズされ、そして前記方法がＩＢＭモデル３８００高速連
続フォームレーザープリンタ上で１０分の運転時間の
後、増加のインチでのビローイング率×１００００を５
より大きく増加させずに実行されることをさらに特徴と
する、請求項１４に記載の方法。 - 【請求項１６】 高速レーザープリンタまたは複写機上
で１５〜２４ ｌｂ／１３００ｆｔ2 （６. ８〜１０.
９ｋｇ／１２１ｍ2 ）の基本重量を有する８１／２×１
１インチ（２１. ６×２８ｃｍ）電子複写紙の形態にお
いて、請求項１〜９に記載の紙を走行する方法。 - 【請求項１７】 紙が少なくとも２. ２ ｌｂ／トン
（１ｋｇ／０. ９メートル法でのトン）の添加率でサイ
ズされ、そして前記方法がＩＢＭ３８２５高速複写機上
で１００００中５以下の率で誤供給または閉塞なしに実
行されることをさらに特徴とする、請求項１６に記載の
方法。 - 【請求項１８】 ２０〜２４ ｌｂ／３０００ｆｔ2
（９. １〜１０. ９ｋｇ／２７９ｍ2 ）の基本重量を有
する連続フォームボンド紙のロールの形態にある請求項
１〜９に記載の紙を、連続フォームプレス上において１
３００〜２０００ｆｔ（３００ｍ〜６００ｍ）／分のプ
レス速度で、標準のミシン目入り連続フォームに加工す
る方法。 - 【請求項１９】 ２０〜２４ ｌｂ／３０００ｆｔ2
（９. １〜１０. ９ｋｇ／２７９ｍ2 ）の基本重量を有
しそして少なくとも２. ２ ｌｂ／トン（１ｋｇ／０.
９メートル法でのトン）の添加率でサイズされている連
続フォームボンド紙のロールの形態にある請求項１〜９
に記載の紙を、ハミルトン−スティーブンス連続フォー
ムプレス上において少なくとも１７７５フィート（５３
２ｍ）／分のプレス速度で、標準のミシン目入り連続フ
ォームに加工する方法。 - 【請求項２０】 ２０〜２４ ｌｂ／１３００ｆｔ2
（９. １〜１０. ９ｋｇ／１２１ｍ2 ）の基本重量を有
しそして少なくとも２. ２ ｌｂ／トン（１ｋｇ／０.
９メートル法でのトン）の添加率でサイズされている封
筒紙のロールの形態にある請求項１〜９に記載の紙を、
ウィンクラーアンドデュネビーＣＨ封筒折りたたみ機上
において毎分少なくとも９００の封筒へ加工する方法。 - 【請求項２１】 高速連続フォームレーザプリンタ上
で、１０分の走行時間の後に、同じ基本重量を有しかつ
ステアリン酸及びパルミチン酸の混合物から造られたＡ
ＫＤサイズで同水準にサイズされた連続フォームボンド
紙のロールを同じプリンタ上で走行したときに製造され
るものよりも少なくとも１０％少ないビローイング率で
走行できることをさらに特徴とする、請求項１〜９に記
載の紙。 - 【請求項２２】 高速ＩＢＭ３８２５シート供給複写機
上で、同じ基本重量を有しかつステアリン酸及びパルミ
チン酸の混合物から造られたＡＫＤサイズで同水準にサ
イズされた紙のシートを同じ複写機上で走行したときに
生じる二重供給または閉塞の数より少なくとも５０％少
ない二重供給または閉塞で、毎分５８シートの速度で走
行できることをさらに特徴とする、請求項１〜９に記載
の紙。 - 【請求項２３】 連続フォームプレス上で、同じ基本重
量を有しかつステアリン酸及びパルミチン酸の混合物か
ら造られたＡＫＤサイズで同水準にサイズされた紙より
も少なくとも３％高いプレス速度で標準のミシン目入り
連続フォームに加工されることができることをさらに特
徴とする、請求項１〜９に記載の紙。 - 【請求項２４】 ２−オキセタノン化合物が式： 【化２】 （式中、ｎは０または整数であり、Ｒ及びＲ”は８〜２
４個の炭素原子を有する同一または異なる飽和の線状ア
ルキル基であり、Ｒ’は４〜４０個の炭素原子を有する
飽和の線状アルキル基である。）を有することを特徴と
する、２−オキセタノン化合物の混合物であって、前記
混合物が、少なくとも１つの１０〜２６炭素原子の線状
飽和アルキルモノカルボン酸及び少なくとも１つの８〜
４４炭素原子の線状飽和アルキルジカルボン酸を含んで
成る反応混合物の反応生成物であり、モノ−対ジカルボ
ン酸の比が１. ０〜３. ５であり、混合物中の化合物の
少なくとも５０重量％が少なくとも２つの２−オキセタ
ノン環を有する、前記の混合物。 - 【請求項２５】 モル比が２. ５であることをさらに特
徴とする、請求項２４に記載の混合物。 - 【請求項２６】 モル比が２. ０であることをさらに特
徴とする、請求項２５に記載の混合物。 - 【請求項２７】 ジカルボン酸が９〜１０炭素、２２炭
素、及び３６炭素原子のジカルボン酸よりなる群から選
択されることをさらに特徴とする、請求項２４〜２６に
記載の混合物。 - 【請求項２８】 ジカルボン酸が９〜１０個の炭素原子
を有することをさらに特徴とする、請求項２７に記載の
混合物。 - 【請求項２９】 モノカルボン酸が１４〜２２個の炭素
原子を有することをさらに特徴とする、請求項２４〜２
８に記載の混合物。 - 【請求項３０】 モノカルボン酸が１６〜１８個の炭素
原子を有することをさらに特徴とする、請求項２４〜２
９に記載の混合物。 - 【請求項３１】 モノカルボン酸が１６炭素及び１８炭
素原子の線状飽和アルキルモノカルボン酸であることを
さらに特徴とする、請求項２４〜２８に記載の混合物。 - 【請求項３２】 少なくとも６０重量％の化合物が少な
くとも２つの２−オキセタノン環を有することをさらに
特徴とする、請求項２４〜３１に記載の混合物。 - 【請求項３３】 モノカルボン酸がパルミチン酸または
ステアリン酸であり、そしてジカルボン酸がアゼライン
酸であることをさらに特徴とする、請求項２４〜３０に
記載の混合物。 - 【請求項３４】 正確な加工または電子複写機械におい
て動作するための紙の製造方法であって、式： 【化３】 （式中、ｎは０または整数であり、Ｒ及びＲ”は１４ま
たは１６個の炭素原子を有する同一または異なる飽和の
線状アルキル基であり、Ｒ’は５または６個の炭素原子
を有する飽和の線状アルキル基であり、そして混合物中
の少なくとも５０重量％の化合物においてｎは少なくと
も１である。）を有する２−オキセタノン化合物の混合
物を含んで成る２−オキセタノンサイズ剤で、アルカリ
性条件下に紙を最初にサイズする工程を含むことを特徴
とする、前記の方法。 - 【請求項３５】 ２−オキセタノン化合物の混合物を含
んで成るサイズ剤でサイズされた紙の使用であって、紙
がアルカリ性条件下にサイズされ；２−オキセタノン化
合物が式： 【化４】 （式中、ｎは０または整数であり、Ｒ及びＲ”は１４ま
たは１６個の炭素原子を有する同一または異なる飽和の
線状アルキル基であり、Ｒ’は５〜６個の炭素原子を有
する飽和の線状アルキル基であり、そして混合物中の少
なくとも５０重量％の化合物においてｎは少なくとも１
である。）を有し、そして紙が高速の加工または電子複
写操作において使用されることを特徴とする、前記の使
用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9311944:4 | 1993-06-10 | ||
| GB939311944A GB9311944D0 (en) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | Synthesis of alkyl ketene multimers (akm) and application for precision converting grades of fine paper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0797791A true JPH0797791A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=10736915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6129122A Pending JPH0797791A (ja) | 1993-06-10 | 1994-06-10 | ２−オキセタノンのサイズ剤で製造された、改善された加工能力を有する紙 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0629741B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0797791A (ja) |
| KR (1) | KR950001019A (ja) |
| AT (1) | ATE204347T1 (ja) |
| AU (1) | AU671212C (ja) |
| BR (1) | BR9402372A (ja) |
| CA (1) | CA2117318C (ja) |
| DE (1) | DE69427939T2 (ja) |
| ES (1) | ES2160112T3 (ja) |
| FI (1) | FI942685L (ja) |
| GB (1) | GB9311944D0 (ja) |
| PT (1) | PT629741E (ja) |
| TW (1) | TW279913B (ja) |
| ZA (1) | ZA944111B (ja) |
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