JPH0797889A - 格子状建築用部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 薄いステンレス鋼板等を折り曲げ組み合わせ
ることにより、極めて容易に、且つ安価に製造するする
ことができる、格子状建築用部材を提供することを目的
とする。 【構成】 金属板を折り曲げて構成した縦枠３及び横枠
４を四角形状に接合してなる外枠５の間に、細長い金属
板を長手方向に沿って直角に折り曲げて、断面コ字状の
樋状桟構成部材１を形成し、２本の該桟構成部材１を互
いに該コ字状の内側を向き合わせてぴったりと嵌合する
ように、僅かにコ字状の両側面７の間隔を違えて構成し
た２本の桟構成部材１ａ、１ｂを、互いに向き合うよう
に嵌合して１本の角パイプ状に形成した桟部材２を互い
に平行に複数本配設し、該桟部材２の両先端部１１をそ
れぞれ該外枠５の縦枠３又は横枠４に設けた桟部材挿通
孔１０に嵌合して、接合した格子状建築用部材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は薄いステンレス鋼板を折
り曲げた２枚の板を嵌合し、角パイプ状に形成した桟部
材を格子状に組み合わせてなる、門扉、フェンス、間仕
切り、等の格子状建築用部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、門扉、フェンス、間仕切り、等の
格子状建築用部材を金属により構成する場合は、鋼材を
溶接するか、アルミニウムダイカスト等により一体に成
形するか、あるいはアルミニウム等の形材を組み合わせ
て門扉等の格子状建築用部材を構成している。

【０００３】又本願出願人は、特公昭５９−１４１３４
号において、薄いステンレス鋼板を折り曲げて、略コ字
状の一定断面の長尺材としたものを２つ突き合わせ状に
相対設し、これを固定金具を介して溶接して、立桟又は
横桟を構成することを開示した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の格子状建築
用部材の構成では、その構造が複雑であり、製造コスト
が嵩むか、あるいは一体に鋳造する場合には、大形のも
のを鋳造する必要があり、この場合も製造コストが嵩
む。

【０００５】従って本発明は、薄いステンレス鋼板等を
折り曲げ組み合わせることにより、極めて容易に、且つ
安価に製造するすることができる、格子状建築用部材を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明者は鋭意研究を重ねた結果、薄いステンレス鋼板
等の金属板を断面コ字状の樋状に折り曲げ、僅かに幅の
相違するものを、互いに向き合わせるように嵌合して、
四角筒状に組合せ、その両端を外枠に穿孔した桟挿通孔
に嵌合して、外枠の間に格子状に組み入れてその両端を
外枠に溶接等により固着することにより、格子状建築用
部材を容易に構成することができることを見出し、本発
明を完成するに至った。

【０００７】即ち、本発明は金属板を折り曲げて構成し
た縦枠及び横枠を四角形状に接合してなる外枠の間に、
細長い金属板を長手方向に沿って直角に折り曲げて、断
面コ字状の樋状桟構成部材を形成し、２本の該桟構成部
材を互いに該コ字状の内側を向き合わせてぴったりと嵌
合するように、僅かにコ字状の両側面の間隔を違えて構
成した２本の桟構成部材を、互いに向き合うように嵌合
して１本の角パイプ状に形成した桟部材を互いに平行に
複数本配設し、該桟部材の両先端部をそれぞれ該外枠の
縦枠又は横枠に設けた桟部材挿通孔に嵌合して、接合し
た格子状建築用部材を要旨とする。

【０００８】

【実施例】次に本発明の格子状建築用部材の一例につい
て、図面により詳細に説明する。図１は本発明の格子状
建築用部材を構成する桟部材の斜視図であり、図１ａに
示すように、細長い長方形のステンレス鋼板等の金属板
を長手方向に沿って直角に折り曲げて、断面コ字状の樋
状に形成した桟構成部材１であり、外側桟構成部材１ａ
と内側桟構成部材１ｂを、コ字状の内側を互い向き合わ
せて嵌合する。即ち外側桟構成部材１ａのコ字状の両側
面の間隔を内側桟構成部材１ｂの両側面の間隔より、金
属板の厚み分だけ広く形成し、外側桟構成部材１ａの内
側に内側桟構成部材１ｂが密着して嵌合し、全体として
図１ｂに示すように四角筒状の桟部材２を形成する。

【０００９】外側桟構成部材１ａと内側桟構成部材１ｂ
のコ字状の両側の側面部１３の幅は略等しく形成し、外
側桟構成部材１ａ内に内側桟構成部材１ｂを完全に嵌合
したときに、外側桟構成部材１ａの側面部１３の端縁１
４が内側桟構成部材１ｂの折り曲げ部の稜線１５に一致
するようにするのが望ましい。そうすることにより、外
側桟構成部材１ａと内側桟構成部材１ｂを組合せて四角
筒状に形成したとき、外側桟構成部材１ａと内側桟構成
部材１ｂの継目が殆ど目につかず、全体が恰も一体の角
パイプ状に構成される。

【００１０】桟構成部材１の板厚はその材質と桟部材２
の太さ及び桟部材２に要求される強度により適宜選択さ
れるが、例えばステンレス鋼板により１２mm角の角パイ
プ状に桟部材２を形成する場合０．４mm厚のステンレス
鋼板を用いることができる。一般に０．３〜０．６mm程
度の厚みの金属板を用い、十分な強度を有する桟部材２
を構成することができる。

【００１１】図２は本発明の格子状建築用部材の一例の
正面図であり、門扉として用いられる実施例である。縦
枠３及び横枠４を四角形状に接合した外枠５の内側に、
前記桟部材２を多数平行に格子状に配設する。

【００１２】縦枠３及び横枠４はそれぞれ公知の方法
で、ステンレス鋼板等の金属板を折り曲げたものを複数
枚組み合わせて筒状に形成する。例えば図３に示すよう
に、細長い金属板を長手方向に沿って直角に折り曲げ、
中央端面６とその両側に直角に折り曲げられた２つの側
面７よりなり、その両側面７の間隔が側面７の先端側の
部分で段状に狭められた、断面形状が凸字の頂辺を欠い
た形状をなす枠構成部材８の２本を一対として、その開
口部２０を互いに内側を向き合わせるように、その側面
７の先端９を互いに突き合わせ、或いは側面７先端９を
間隙を隔てて対向して配設する。

【００１３】対向して配設した２本の枠構成部材８の少
なくとも一方の中央端面６に、桟部材２の断面形状に略
等しく、これを丁度挿通しうる大きさの桟部材挿通孔１
０を所定間隔を隔てて多数穿孔する。該桟部材挿通孔１
０に桟部材２の先端部１１を嵌合する。前記枠構成部材
８の側面７の先端側狭められた部分の間隔Ｄは桟部材２
の外幅に等しく形成されている。枠構成部材８に挿通し
た桟部材２の先端部１１を枠構成部材８の狭められた側
面７の内側にスポット溶接１２等により溶接する。

【００１４】２本の対向して配設された枠構成部材８の
狭められた側面７により形成された凹部１６に、そこに
丁度嵌合する幅の細長い化粧板１７を接着剤等により接
合する。化粧板１７の材質はとくに制限はないが、たと
えばステンレス鋼板、塗装鋼板、合成樹脂板等が用いら
れる。又化粧板１７にはエンボス加工、梨地加工、ヘア
ライン加工、鏡面仕上げ等公知の金属表面加工技術によ
り、美観を高める表面加工を施した化粧板１７を用いる
ことができる。

【００１５】外枠５に桟部材２を配設する方向は図２に
示すように、縦方向に平行に配設してもよいし、横方向
に平行に配設してもよい。桟部材２を配設する間隔は一
定間隔であってもよいし、所謂吹寄せ格子等の如く、間
隔の狭い部分と広い部分を設けてもよい。

【００１６】図４に示すように、４辺の枠構成部材８よ
りなる外枠５の中間部分に補強用の中間枠１８を設けて
もよい。中間枠１８も図３に示すように一対の枠構成部
材８と化粧板１７により構成することができ、この場合
は上下一対の枠構成部材８の両方に貫通する桟部材挿通
孔１０を穿孔する。中間枠１８の枠構成部材８とこれに
挿通する桟部材２は互いに溶接してもよいし、単に嵌合
するのみでもよい。

【００１７】図４に示す格子状建築用部材の桟部材２
は、図５の断面図に示すように、断面正方形の角パイプ
状に組み合わせた桟部材２の４辺を枠構成部材８の側面
に対し４５°傾けて配設してある。このような桟部材２
の配設により、格子状建築用部材のデザインに変化を与
えることができる。

【００１８】図６は格子状建築用部材の桟部材２を縦方
向と横方向の両方向に平行に縦横格子状に配設した実施
例を示す。この場合は縦桟部材２ａ又は横桟部材２ｂの
何れかを他方より太く構成し、これに他方の桟部材２を
挿通する挿通孔１９を設けて、両桟部材２が互いに直交
するように挿通して配設する。挿通孔１９は断面コ字状
の桟構成部材１のコ字の端面に穿孔する。又桟部材２を
縦横に配設する場合は、縦桟部材２ａ又は横桟部材２ｂ
のうち太い方の桟部材２をその両先端部１１を外枠５又
は中間枠１８枠の枠構成部材８に溶接するが、細い方の
桟部材２は外枠５等の枠構成部材８に溶接しなくともよ
い。

【００１９】桟部材２の配列は上記実施例に限定される
ものではなく、外枠５に対して斜めに配設してもよい。
又桟部材２と枠構成部材８は必ずしも溶接する必要はな
く、その格子状建築用部材があまり強度を必要としない
場合は、単に枠構成部材８の桟部材挿通孔１０に嵌合す
るのみでもよい。或いは桟部材２と外枠５をねじ止め等
により固定してもよい。

【００２０】図８及び図９は本発明の格子状建築用部材
の桟部材２の別の実施例を示す。この実施例の場合は、
コ字状桟構成部材１の両側の側面部１３、１３のそれぞ
れ先半部を長手方向に沿って階段状に屈曲して、両側の
側面部１３、１３の間隔を狭め、全体として凸字の頂辺
を欠いた形の断面形状に形成したものを桟構成部材１と
して用い、その桟構成部材１の両側の側面部１３の屈折
先端部２１の間隔を桟構成部材１の板厚の分だけ僅かに
違えた２種類の桟構成部材１を作成し、その１対の桟構
成部材１の屈折先端部２１同志を互いに重ね合わすよう
に嵌合する。このようにして、両側面の長手方向に沿っ
て凹溝２２を有する四角筒状の桟部材２が得られる。

【００２１】上記の桟部材２の両側面に沿った凹溝２２
の底面に、ぴったりと嵌合する幅の化粧板２３を接着剤
等により貼着することができる。この化粧板２３は、前
記の枠体８の側面７の凹部１６に貼着する化粧板１７と
同様に、各種表面加工を施して、美観を高め、格子状建
築用部材のデザインに変化を与えることができる。

【００２２】上述の両側面に凹溝２２を有する桟部材２
を枠体８に接合する際には、図１０に示すように、枠構
成部材８に桟部材２の断面形状に一致する桟部材挿通孔
１０を穿孔して、桟部材２の側面の凹溝２２が枠構成部
材８の側面７に面するように組み合わせるのが好まし
い。これにより、凹溝２２に貼着した化粧板２３が格子
状建築用部材の前面又は背面に現れて、格子状建築用部
材の美観を増進する。

【００２３】図１１及び図１２は本発明の格子状建築用
部材の桟部材２の更に別の実施例を示す。この実施例の
場合は、図８及び図９に示す凸字の頂辺を欠いた形の断
面形状の桟構成部材１を用いるが、図８及び９のごとく
１対の桟構成部材１の側面部１３の屈折先端部２１を直
接重畳せず、１対の桟構成部材１の屈折先端部２１を突
き合わせ状に股と一定の間隔を隔てて対向するように配
置し、その対向する桟構成部材１の屈折先端部２１の間
に、細長い金属板等よりなる中間部材２４を配置し、中
間部材２４の両側の側縁部２８をそれぞれ両側の桟構成
部材１の屈折先端部２１に重畳するように配置する。こ
の場合中間部材２４の両側に配置する桟構成部材１は、
図８、図９の例の如く側面部１３の屈折先端部２１の間
隔ｄを桟構成部材１の板厚の分だけ僅かに違えた２種類
の桟構成部材１を使用することはなく、側面部１３の屈
折先端部２１の間隔ｄが同じものを用いる。

【００２４】中間部材２４には屈折先端部２１に接合し
たときに、断面コ字状に外側に突出する凸条２５を設け
ると、図８及び図９に示すように、２本の桟構成部材１
と２本の中間部材２４を組み合わせて、全体として四角
筒状で且つその両側の側面にそれぞれ２本の凹溝２２を
有する桟部材２が得られる。この凹溝２２の底面には上
記と同様に細長い化粧板２３を貼着することができる。

【００２５】中間部材２４には、長手方向に沿って、上
記の断面コ字状の凸条２５を複数本設けることができ
る。これにより四角筒状の桟部材２の側面に沿って３本
以上の凹溝２２を形成することもできる。

【００２６】２本の桟構成部材１を間隔を隔てて対置
し、中間部材２４を跨設する場合は、図１２に示すよう
に、外形略四角形状の桟部材２の屈折先端部２１に内接
する厚みを有する、板状の補強部材２６を設けるのが好
ましい。補強部材２６は例えば木材単板、合板、合成樹
脂板、金属板等が用いられる。

【００２７】図１１及び図１２の桟部材２を枠体８に接
合する際には、図１０の場合と同様に、図１３に示すよ
うに嵌合する。

【００２８】図１０及び図１３に示す桟部材２と枠体８
の接合の際にも、図３に示すように、枠構成部材８の側
面７と桟構成部材１の側面部１３がスポット溶接１２等
により溶接して接合するのが望ましい。図１３の場合は
中間部材２４の断面コ字状凸条２５の頂面と枠構成部材
８の側面部１３もスポット溶接１２により接合するのが
好ましい。この場合、凸条２５の頂面２７は枠構成部材
８の側面部１３の外面と同一面になるように形成する必
要がある。

【００２９】本発明の格子状建築用部材の外枠５の内側
の桟部材２の片側に接して全面又は一部にステンレス鋼
板等の金属板或いは化粧合板等の板材を接合してもよ
い。この場合は格子状建築用部材の透視性はなくなる
が、格子状の桟部材２は装飾効果を発揮する。

【００３０】

【作用】本発明の格子状建築用部材によれば、２枚の金
属板をコ字状又は略コ字状に折り曲げたものを互いに嵌
合するだけで、外観上及び作用上、実質的に角パイプと
殆ど同じ桟部材２を構成することができ、その加工が極
めて簡単、容易であり、製造コストが極めて低廉であ
る。

【００３１】角パイプに穿孔加工するのは困難であり、
角パイプで縦横の格子上に組み合わせる際には縦桟部材
２ａと横桟部材２ｂを互いに挿通して組合せることは困
難なため、従来は前後に重ねるか、側面より切込みを入
れて嵌合する他はなく、そのためデザイン上制限があ
り、又桟部材の強度が低下する虞があり、それだけ厚み
の大なる素材を使用する必要があるが、本発明の場合は
容易に桟部材２に挿通孔１９を設けることができ、美麗
で強度の大なる縦横格子状の建築用部材を、薄い金属板
により構成することができる、ステンレス鋼板等により
安価で軽量で、優美且つ耐久性に優れた格子状建築用部
材を構成することができる。

【００３２】本発明の格子状建築用部材を製作するに
は、桟構成部材１、枠構成部材８をそれぞれ金属板を所
定の形状にプレス加工により打ち抜いて形成する。その
際、桟部材挿通孔１０及び挿通孔１９は同時に打ち抜い
て穿孔し、この金属板を所定の形状に折り曲げ、互いに
嵌合して、必要に応じて所定個所をスポット溶接等によ
り溶接し、その上に化粧板１７を貼着する。ステンレス
鋼板等は溶接により変色してそのままでは商品価値が低
下するが、その上に化粧板１７を貼着することにより、
美麗な外観に仕上げることができる。

【００３３】本発明の格子状建築用部材は門扉、フェン
ス、間仕切り、窓格子、又は階段及びベランダの手すり
等屋内、屋外の広義の建築用部材として広く用いること
ができる。その用途に応じて、外枠５にヒンジや取付金
具等を適宜取り付けることができる。

【００３４】本発明の格子状建築用部材の組立てに際し
て、各部材の接合を溶接法によらず、ねじ止め等で行う
ようにすれば、格子状建築用部材の出荷に際しては、各
部材を分解した状態で出荷して建築施工現場で組み立て
ることができ、製品の保管、輸送に好都合である。この
方法は例えばフェンス等の比較的強度を要しない用途に
用いる場合に適している。

【００３５】

【発明の効果】本発明の格子状建築用部材によれば、薄
い金属板により、簡単な製作工程により、外観の優れた
格子状建築用部材を安価に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の本発明の格子状建築用部材を構成する
桟部材の一例の斜視図である。

【図２】本発明の格子状建築用部材の一例の正面図であ
る。

【図３】本発明の格子状建築用部材の外枠の構造の一例
を示す斜視図である。

【図４】本発明の格子状建築用部材の他の一例の正面図
である。

【図５】本発明の格子状建築用部材の一例の断面図であ
る。

【図６】本発明の格子状建築用部材の他の一例の正面図
である。

【図７】本発明の格子状建築用部材の桟部材の配列の一
例の斜視図である。

【図８】本発明の格子状建築用部材の桟部材の一例の断
面図である。

【図９】本発明の格子状建築用部材の桟部材の一例の構
造を示す斜視図である。

【図１０】本発明の格子状建築用部材の一例の桟部材と
枠体の接合部分を示す斜視図である。

【図１１】本発明の格子状建築用部材の桟部材の他の一
例の断面図である。

【図１２】本発明の格子状建築用部材の桟部材の他の一
例の構造を示す斜視図である。

【図１３】本発明の格子状建築用部材の他の一例の桟部
材と枠体の接合部分を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 桟構成部材 ２ 桟部材 ３ 縦枠 ４ 横枠 ５ 外枠 ６ 中央端面 ７ 側面 ８ 枠構成部材 ９ 先端 １０ 桟部材挿通孔 １１ 先端部 １２ スポット溶接 １３ 側面部 １４ 端縁 １５ 稜線 １６ 凹部 １７ 化粧板 １８ 中間枠 １９ 挿通孔 ２０ 開口部 ２１ 屈折先端部 ２２ 凹溝 ２３ 化粧板 ２４ 中間部材 ２５ 凸条 ２６ 補強部材 ２７ 頂面 ２８ 側縁部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属板を折り曲げて構成した縦枠及び横枠
   を四角形状に接合してなる外枠の間に、細長い金属板を
   長手方向に沿って直角に折り曲げて、断面コ字状の樋状
   桟構成部材を形成し、２本の該桟構成部材を互いに該コ
   字状の内側を向き合わせてぴったりと嵌合するように、
   僅かにコ字状の両側面の間隔を違えて構成した２本の桟
   構成部材を、互いに向き合うように嵌合して１本の角パ
   イプ状に形成した桟部材を互いに平行に複数本配設し、
   該桟部材の両先端部をそれぞれ該外枠の縦枠又は横枠に
   設けた桟部材挿通孔に嵌合して、接合した格子状建築用
   部材。
2. 【請求項２】該外枠の縦枠又は横枠の枠構成部材が、凸
   字の頂辺を欠いた形の断面形状に金属板を折り曲げて形
   成され、一対の該枠構成部材を互いに開口部が向き合う
   ように該開口部の先端を突き合わせ又は該先端を間隔を
   隔てて対峙させ、該枠構成部材のうち、外枠の内側の枠
   構成部材の該桟部材挿通孔に挿通した桟部材の先端部を
   該枠構成部材の内側側面に溶接し、その溶接部の外側に
   化粧板を貼着した請求項１記載の格子状建築用部材。
3. 【請求項３】縦横方向にそれぞれ複数の該桟部材を縦横
   格子状に組合せ、その際縦桟部材又は横桟部材の何れか
   を他方より太く構成し、太い桟部材に他の桟部材を挿通
   する挿通孔を設け、縦桟部材及び横桟部材を互いに嵌合
   するようにして、縦横格子状に配設した請求項１又は２
   記載の格子状建築用部材。
4. 【請求項４】断面コ字状の該桟構成部材として、断面コ
   字状の桟構成部材の両側の側面部のそれぞれ先半部を長
   手方向に沿って段状に屈曲して屈折先端部を形成して両
   側の側面部の間隔を狭め、全体として凸字の頂辺を欠い
   た形の断面形状に形成したものを用い、その桟構成部材
   の該屈折先端部の間隔を僅かに違えて構成した２本の桟
   構成部材を、互いに向き合うように配置して該屈折先端
   部を互いに嵌合して、両側の側面に長手方向に沿って凹
   溝を有する１本の角パイプ状に形成して該桟部材とし
   た、請求項１記載の格子状建築用部材。
5. 【請求項５】該桟構成部材として、該屈折先端部の側面
   部の間隔が等しい、一対の断面形状が凸字の頂辺を欠く
   形状の該桟構成部材を用い、該桟構成部材を互いに対向
   して突き合わせ状に又は一定の間隔を隔てて対設し、該
   桟構成部材の屈折先端部に両側の側縁部が重畳するよう
   に、細長い板状の中間部材を跨設して、全体として１本
   の略角パイプ状に形成して該桟部材とした、請求項４記
   載の格子状建築用部材。
6. 【請求項６】該中間部材として、その長手方向に沿って
   断面コ字状の凸条を１本又は複数本設けた中間部材を用
   い、全体として両側の側面にそれぞれ２本又は３本以上
   の凹溝を有する１本の角パイプ状に形成した該桟部材を
   構成すると共に、該桟部材の内部に該桟構成部材の屈折
   先端部に内接する厚みを有する、板状の補強部材を設け
   た請求項５記載の格子状建築用部材。
7. 【請求項７】該凹溝の底面に丁度嵌合する細長い化粧板
   を貼着した請求項４又は６記載の格子状建築用部材。