JPH0798174B2 - 接着剤塗布装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ホットメルト系接着剤
を好適に塗布できるようにした接着剤塗布装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ホットメルト系接着剤は、多数の利点を
有するため広く用いられており、その塗布装置も各種知
られている。その中で、ホットメルト系接着剤を溶融し
てポンプで圧送するアプリケ−タ−と、該アプリケ−タ
−から供給されたホットメルトを吐出するヘッド部を有
するホットメルトガンで構成されたガンタイプのホット
メルトアプリケ−タ−が知られている。

【０００３】通常、自動ホットメルトガンとして知られ
ているものの構造を大別すると、アプリケ−タ−からの
ホットメルト供給口に連通するノズル部、該ノズル部を
開閉するためノズル部の内方に設けたニ−ドル等を進退
させるためのピストン部、上記ホットメルト供給口とピ
ストン部を分離するためのシ−ル部、ノズル部をガン本
体に取付けるためのシ−ト部、本体内に供給された上記
ホットメルトを加熱するための加熱部等の５つの部分で
構成されているので、複雑であり、経済的に得にくい。

【０００４】そして、上記ホットメルトは、加熱部によ
り通常１６０〜２１０℃、包装機等の場合は１８０〜１
９０℃程度に昇温され、直径0.２５〜0.５mm、包装機等
では直径0.２５〜0.３mm程度の極めて小径に形成された
ノズル孔から吐出される。このように、上記ホットメル
トは昇温され、加圧されてノズル孔から吐出するように
構成されているので、微細なごみでも上記ノズルにすぐ
に詰ってしまうことがしばしばある。

【０００５】上記のように、ホットメルトアプリケ−タ
−システムの中のガンと称される部分のトラブルの発生
に対して、社内に修理専門の用員やセクションを設けた
り、外部の専門家に修理を依頼し高い修理料を支払った
りしている。特に、自動機に上記のガンが組込まれてい
る場合には、そのようなトラブルが生じることにより自
動機の稼動率が極端に低下し、不良品が発生する等の原
因となった。

【０００６】

【発明の解決課題】本発明は、上記のような実情に鑑
み、構造が簡単で部品点数が少なく、ノズル詰り等の故
障を生じにくくした接着剤塗布装置を提供することを目
的としている。

【０００７】

【課題解決の手段】本発明によれば、接着剤を吐出する
吐出口を開閉するようボールを設け、該ボールを塗布面
に押圧した際上記吐出口を開口して接着剤が吐出される
よう上記ボールの一部を上記吐出口から外方に突出し該
ボールの内方にボール当接面に案内溝を形成したボール
押え部を設けたことを特徴とする接着剤塗布装置が提供
され上記目的が達成される。

【０００８】

【実施例】以下実施例と共に説明する。図１は、本発明
の塗布装置の断面図を示し、ガン本体（１）は、ホット
メルト系接着剤を溶融してポンプ（図示略）で圧送する
アプリケ−タ−（２）にホ−ス（３）を介して連通する
ホットメルト供給口（４）を有し、供給されたホットメ
ルトを所望の温度に昇温するためのヒ−タ−（５）を具
備し、フレ−ム（６）に上下動可能に支持されている。
該ガン本体（１）を上下させる駆動手段（７）は、適宜
の位置に設けることができ、ソレノイド機構、シリンダ
機構、カム機構、リンク機構その他の公知の各種機構を
用いることができる。なお、ガン本体（１）をフレ−ム
（６）に固定し、被接着物（８）の塗布面（９）が上下
動するように、被接着物の支持台(10)を適宜の駆動手段
により昇降させたり、上記本体若しくは支持台を手動で
上下動させるようにしてもよい。

【０００９】上記ガン本体（１）には、吐出口(11)を有
するシ−ト(12)を設けてあり、その内方には接着剤を収
納する収納部(13)が形成されている。上記吐出口(11)に
は、該吐出口を開閉可能に閉塞するボ−ル(14)が該吐出
口(11)から脱落しないように嵌着されている。該ボ−ル
(14)はセラミックス、ステンレスボ−ルその他の耐熱
性、耐磨耗性等を有する丈夫な材料で作られ、上記塗布
面（９）に押圧することにより内方に移動して上記吐出
口(11)を開口するよう一部が外方に突出している。

【００１０】上記シート（１２）の内方には、軸案内部
（１５）をねじ着してあり、該軸案内部（１５）に支承
軸（１６）を移動可能に挿通してある。該支承軸の先端
にはボールを受支するボール押え部（１７）を形成して
ある。該ボール押え部（１７）のボール当接面（１８）
は、ボールの周面に沿うように球面状に形成され、かつ
該当接面（１８）とボール（１４）間に接着剤が介在し
てボールの回転が容易になるよう接着剤が流入する案内
溝（１９）を形成してある。図３（ａ），（ｂ）に示す
ように、図においては十字溝状の案内溝を形成してある
が、その他の適宜の形状に構成することもできる。

【００１１】上記ボ−ル(14)を外方に付勢するようばね
(20)が設けられている。該ばね(20)は上記軸案内部(15)
と押え部(17)の間に設けてあるが、上記支承軸(16)若し
くはボ−ル(14)を直接押圧するような部位に設けたり、
その他の適宜の位置に設けることができる。また、上記
アプリケ−タ−（２）から圧送されてくる接着剤の内圧
によって上記ボ−ル(14)が吐出口(11)に確実に圧着され
て充分なシ−ル効果を奏する場合には、上記ばね(20)を
省略することもできる。

【００１２】上記構成により、ガン本体（１）が上下動
して被接着物（８）の塗布面（９）にボ−ル(14)が当接
すると、図２に示すように、ボ−ル(14)がわずかに内方
に移動してボ−ル(14)の周面と吐出口(11)の内面間に隙
間ができ、この隙間からボ−ルの周面を伝わってホット
メルト等の接着剤が吐出され、被接着物（８）に塗布す
ることができる。

【００１３】上記のように、ボ−ルのサイズにより吐出
量を調整することができ、また吐出パタ−ンを適宜に変
更することができる。このため、例えば該ボ−ルのサイ
ズは、直径約３mm〜１６mm程度の範囲内で適宜に選択す
ればよい。

【００１４】図１に示す装置を使用して、ボ−ル(14)の
直径８mm，ホットメルトの圧力0.４Kg／cm² , 接触時間
0.０２sec, 温度１８０℃，接触深さ0.８mm，ホットメ
ルトとして２０００ cps／１８０℃のＥＶＡベ−スホッ
トメルト系接着剤を用い、上下動を0.５sec サイクルと
して実験したところ、１点当り0.０３ｇの接着剤を安定
して吐出することができた。

【００１５】本発明は、上記図１に示す実施例の他各種
の態様で実施することができる。例えば、図４に示すよ
うに、上記吐出口、ボ−ル等を具備するガン本体（１）
内に所定量の溶融されたホットメルト系接着剤等の接着
剤を収納するタンク状の収納部(13)を形成し、該収納部
(13)の後部にピストン(21)を嵌着し、該ピストン(21)に
より上記接着剤を加圧するようにばね(20)を設けてもよ
い。また、図５に示すように、成形されたホットメルト
カ−トリッジ(22)を本体（１）内に収納し、該カ−トリ
ッジをばね(20)で押圧し、その先部をヒ−タ−（図示
略）で加熱して溶融し、上述のようにして吐出させるこ
ともできる。

【００１６】

【発明の効果】本発明は上記のように構成され、構造が
簡単で経済的に得られ、ボールが押圧された際その周面
を伝わって接着剤が吐出されるようにし、この際該ボー
ルを受支する押え部のボール当接面に案内溝を形成して
ボールと該当接面間に接着剤が入り込むようにしたの
で、該ボールの回転は非常に滑らかになり、ごみ等が吐
出口に詰ることが少なく、安定した吐出を確保すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図。

【図２】接着剤を吐出する状態の一部の断面図。

【図３】ボ−ル押え部を示し、(a）は側面図、(b) は底
面図。

【図４】本発明の他の実施例を示す断面図。

【図５】本発明のさらに他の実施例を示す断面図。

【符号の説明】

１ ガン本体 ２ アプリケ−タ− ９ 塗布面 11 吐出口 12 シ−ト 13 収納部 14 ボ−ル 15 軸案内部 16 支承軸 17 ボ−ル押え部 19 案内溝 20 ばね

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体は接着剤を収納する収納部と該接着
   剤を吐出する吐出口を有し、該吐出口は開閉可能にボー
   ルで閉塞され、該ボールを塗布面に押圧することにより
   上記吐出口を開口して接着剤が吐出されるよう上記ボー
   ルの一部は吐出口から外方に突出して設けられ、該ボー
   ルの内方に先端に押え部を有する支承軸を設け、該押え
   部のボール当接面には接着剤が流入する案内溝が形成さ
   れている接着剤塗布装置。
2. 【請求項２】 上記支承軸を本体に設けた軸案内部に挿
   通し該軸案内部と上記押え部間に上記ボールを外方に弾
   発するばねを設けた請求項１に記載の接着剤塗布装置。