JPH0798188A - プレート式熱交換器 - Google Patents
プレート式熱交換器Info
- Publication number
- JPH0798188A JPH0798188A JP5242337A JP24233793A JPH0798188A JP H0798188 A JPH0798188 A JP H0798188A JP 5242337 A JP5242337 A JP 5242337A JP 24233793 A JP24233793 A JP 24233793A JP H0798188 A JPH0798188 A JP H0798188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- heat transfer
- liquid
- heat exchanger
- partition plate
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
- F28D9/0075—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements the plates having openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
- F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
- F28F9/0209—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions
- F28F9/0212—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions the partitions being separate elements attached to header boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
- F28F2250/102—Particular pattern of flow of the heat exchange media with change of flow direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２パス以上のプレート編成を１種類のプレー
トで形成するとともに、分解なしにプレート編成を変更
する。 【構成】 ４隅に液の出入口となる孔を有する複数枚の
伝熱プレートをガスケットを介して積層し、夫々の伝熱
プレートの４隅に有する孔同士の連通によって形成され
る４つの通路の内、１つ以上の通路内にプレート編成に
応じて液の流れ方向を変える仕切板を設けたものであ
る。
トで形成するとともに、分解なしにプレート編成を変更
する。 【構成】 ４隅に液の出入口となる孔を有する複数枚の
伝熱プレートをガスケットを介して積層し、夫々の伝熱
プレートの４隅に有する孔同士の連通によって形成され
る４つの通路の内、１つ以上の通路内にプレート編成に
応じて液の流れ方向を変える仕切板を設けたものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、清酒、醤油、ビール等
の液体を加熱して殺菌するための液体食品殺菌装置に使
用するのに適した多パス編成のプレート式熱交換器に関
するものである。
の液体を加熱して殺菌するための液体食品殺菌装置に使
用するのに適した多パス編成のプレート式熱交換器に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、清酒の製造工程において、清酒
を所定の殺菌温度まで加熱するのに使用される複数の熱
交換セクションを有するプレート式熱交換器は、図５に
示すように、複数枚の伝熱プレート（１）および複数の
熱交換セクションの境界部に配置される伝熱プレート
（１’）をガスケット（２）（２’）を介して積層し、
これをフレーム（３）（３’）間にボルトおよびナット
で締付固定した構造が一般的である。伝熱プレート
（１）は、図６（ａ）に示すように、熱伝導性の材料で
略長方形に形成され、４隅に液の出入口となる孔（４）
と、中央に伝熱部（５）を有し、片面の周辺部にガスケ
ット（２）が装着される。ガスケット（２）は、伝熱プ
レート（１）の一側上下の２つの孔（４）と伝熱部
（５）を囲うメインシール部（２ａ）と、伝熱プレート
（１）の他側上下の残り２つの孔（４）を夫々単独に囲
うサブシール部（２ｂ）とから成る。また、複数の熱交
換セクションの境界部に配置される伝熱プレート
（１’）は、図６（ｂ）に示すように、伝熱プレート
（１）と同様に熱伝導性の材料で略長方形に形成され、
上部或いは下部の両隅に孔（４’）と、中央に伝熱部
（５’）を有し、片面の周辺部にガスケット（２’）が
装着される。ガスケット（２’）は、伝熱プレート
（１’）の一側の上部或いは下部の孔（４’）および下
部或いは上部の隅と伝熱部（５’）を囲うメインシール
部（２ａ’）と、伝熱プレート（１’）の他側の上部或
いは下部の隅および下部或いは上部の孔（４’）を夫々
単独に囲うサブシール部（２ｂ’）とから成る。そし
て、複数枚の伝熱プレート（１）および（１’）をガス
ケット（２）（２’）を介して積層することにより、プ
レート積層方向に複数の熱交換セクション（Ａ）を連設
させて多パス編成のプレート式熱交換器を構成する。
を所定の殺菌温度まで加熱するのに使用される複数の熱
交換セクションを有するプレート式熱交換器は、図５に
示すように、複数枚の伝熱プレート（１）および複数の
熱交換セクションの境界部に配置される伝熱プレート
（１’）をガスケット（２）（２’）を介して積層し、
これをフレーム（３）（３’）間にボルトおよびナット
で締付固定した構造が一般的である。伝熱プレート
（１）は、図６（ａ）に示すように、熱伝導性の材料で
略長方形に形成され、４隅に液の出入口となる孔（４）
と、中央に伝熱部（５）を有し、片面の周辺部にガスケ
ット（２）が装着される。ガスケット（２）は、伝熱プ
レート（１）の一側上下の２つの孔（４）と伝熱部
（５）を囲うメインシール部（２ａ）と、伝熱プレート
（１）の他側上下の残り２つの孔（４）を夫々単独に囲
うサブシール部（２ｂ）とから成る。また、複数の熱交
換セクションの境界部に配置される伝熱プレート
（１’）は、図６（ｂ）に示すように、伝熱プレート
（１）と同様に熱伝導性の材料で略長方形に形成され、
上部或いは下部の両隅に孔（４’）と、中央に伝熱部
（５’）を有し、片面の周辺部にガスケット（２’）が
装着される。ガスケット（２’）は、伝熱プレート
（１’）の一側の上部或いは下部の孔（４’）および下
部或いは上部の隅と伝熱部（５’）を囲うメインシール
部（２ａ’）と、伝熱プレート（１’）の他側の上部或
いは下部の隅および下部或いは上部の孔（４’）を夫々
単独に囲うサブシール部（２ｂ’）とから成る。そし
て、複数枚の伝熱プレート（１）および（１’）をガス
ケット（２）（２’）を介して積層することにより、プ
レート積層方向に複数の熱交換セクション（Ａ）を連設
させて多パス編成のプレート式熱交換器を構成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記プレー
ト式熱交換器では、複数の熱交換セクション（Ａ）の境
界部に配置される伝熱プレート（１’）が、液の流れ方
向を変えるための特殊な孔明けプレート、即ち、上部或
るい下部の一部に液の出入口となる孔が施されないプレ
ートであるため、下記の問題がある。
ト式熱交換器では、複数の熱交換セクション（Ａ）の境
界部に配置される伝熱プレート（１’）が、液の流れ方
向を変えるための特殊な孔明けプレート、即ち、上部或
るい下部の一部に液の出入口となる孔が施されないプレ
ートであるため、下記の問題がある。
【０００４】特殊な孔明けプレートによってプレート
の孔明けの種類が増えるため、プレー トの生産性およ
び在庫管理面が悪くなり、製品の短納期対応が難しい。
の孔明けの種類が増えるため、プレー トの生産性およ
び在庫管理面が悪くなり、製品の短納期対応が難しい。
【０００５】ユーザーで予備のプレートをある程度持
つ場合には、孔明けの種類毎に予備の プレートを持た
ねばならず、経済的に不利であるとともに、予備のプレ
ートを 保管するために大きなスペースを必要とする。
つ場合には、孔明けの種類毎に予備の プレートを持た
ねばならず、経済的に不利であるとともに、予備のプレ
ートを 保管するために大きなスペースを必要とする。
【０００６】プレート編成の変更／改造が生じた場
合、装置を分解してプレートを入れ替え る必要があっ
て時間や手間を要するとともに、特殊な孔明けプレート
は使用す ることができず、経済的に不利である。
合、装置を分解してプレートを入れ替え る必要があっ
て時間や手間を要するとともに、特殊な孔明けプレート
は使用す ることができず、経済的に不利である。
【０００７】プレート編成は装置を分解してプレート
の入れ替えを行わない限り固定されて いるため、ＣＩ
Ｐ（定置洗浄）時にプレート内の流速を大きくして洗浄
性の向 上を図るには、吐出量の大きなポンプを別に設
置しなければならず、設備も大 がかりになる。
の入れ替えを行わない限り固定されて いるため、ＣＩ
Ｐ（定置洗浄）時にプレート内の流速を大きくして洗浄
性の向 上を図るには、吐出量の大きなポンプを別に設
置しなければならず、設備も大 がかりになる。
【０００８】熱交換セクション（Ａ）の境界部に特殊
な孔明けプレートである伝熱プレート （１’）が配置
されているため、中間パスに位置する熱交換セクション
（Ａ） では液抜きができず、運転終了時の液回収が悪
く経済的に不利である。尚、熱 交換セクション（Ａ）
の境界部に配置される伝熱プレート（１’）に小孔を明
けて液回収する方法もあるが、伝熱プレート（１’）
に小孔を明けるために液 流がバイパスして伝熱性能の
低下をきたすという不具合がある。そこで、伝熱 プレ
ート（１’）に明ける小孔の大きさは小サイズに限定さ
れるため、液の排 出に時間を要して極めて作業性が悪
い。また、伝熱プレート（１’）に小孔加 工が必要で
あるともに、小孔を明けた伝熱プレート（１’）は特殊
な孔開きプ レートとなるため、上記の問題も生
じる。
な孔明けプレートである伝熱プレート （１’）が配置
されているため、中間パスに位置する熱交換セクション
（Ａ） では液抜きができず、運転終了時の液回収が悪
く経済的に不利である。尚、熱 交換セクション（Ａ）
の境界部に配置される伝熱プレート（１’）に小孔を明
けて液回収する方法もあるが、伝熱プレート（１’）
に小孔を明けるために液 流がバイパスして伝熱性能の
低下をきたすという不具合がある。そこで、伝熱 プレ
ート（１’）に明ける小孔の大きさは小サイズに限定さ
れるため、液の排 出に時間を要して極めて作業性が悪
い。また、伝熱プレート（１’）に小孔加 工が必要で
あるともに、小孔を明けた伝熱プレート（１’）は特殊
な孔開きプ レートとなるため、上記の問題も生
じる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みて提案されたもので、４隅に液の出入口となる孔を
有する複数枚の伝熱プレートをガスケットを介して積層
し、夫々の伝熱プレートの４隅に有する孔同士の連通に
よって形成される４つの通路の内、１つ以上の通路内に
プレート編成に応じて液の流れ方向を変える仕切板を設
けたものである。
鑑みて提案されたもので、４隅に液の出入口となる孔を
有する複数枚の伝熱プレートをガスケットを介して積層
し、夫々の伝熱プレートの４隅に有する孔同士の連通に
よって形成される４つの通路の内、１つ以上の通路内に
プレート編成に応じて液の流れ方向を変える仕切板を設
けたものである。
【００１０】また、本発明は上記仕切板を上記通路内に
移動可能に設けて液の流れ方向に沿って任意の位置に移
動し得るようにしたものである。
移動可能に設けて液の流れ方向に沿って任意の位置に移
動し得るようにしたものである。
【００１１】
【作用】上記仕切板で通路内での液の流れ方向を変える
ことができるから、１種類のプレートで２パス以上のプ
レート編成が可能である。また、仕切板の取付位置を変
更するだけで、分解なしにプレート編成の変更が可能で
ある。
ことができるから、１種類のプレートで２パス以上のプ
レート編成が可能である。また、仕切板の取付位置を変
更するだけで、分解なしにプレート編成の変更が可能で
ある。
【００１２】また、仕切板を液の流れ方向に移動可能で
あるから、高い効果の洗浄が可能なようにプレート編成
を不規則編成にしたり、中間パスに位置する熱交換セク
ションの液抜きが容易なように下部の通路を連通するこ
とができる。
あるから、高い効果の洗浄が可能なようにプレート編成
を不規則編成にしたり、中間パスに位置する熱交換セク
ションの液抜きが容易なように下部の通路を連通するこ
とができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について図１〜図４に
基づいて説明する。尚、図５および図６に示したものと
同一部材乃至同一部分には同一符号を付し、重複する事
項の説明を省略する。
基づいて説明する。尚、図５および図６に示したものと
同一部材乃至同一部分には同一符号を付し、重複する事
項の説明を省略する。
【００１４】図１は本発明のプレート式熱交換器の実施
例を示しており、複数枚の伝熱プレート（１）をガスケ
ット（２）を介して積層してフレーム（３）（３’）間
にボルト・ナットで締付固定し、かつ、夫々の伝熱プレ
ート（１）の孔（４）同士の連通によって形成される通
路（６）にフレーム（３）（３’）を利用してロッド
（７）を貫通固定し、このロッド（７）の任意の位置に
伝熱プレート（１）の孔（４）に嵌合する仕切板（８）
をネジ止め、かしめ、スナップリング等の適宜の取付手
段で固設し、この仕切板（８）で複数の熱交換セクショ
ン（Ａ）の境界部に配置される伝熱プレート（１）の上
部或いは下部の孔（４）を閉塞させることにより、通路
（６）内での液の流れ方向を仕切板（８）で変えて多パ
ス編成、例えば２並列×４段のプレート式熱交換器を構
成する。
例を示しており、複数枚の伝熱プレート（１）をガスケ
ット（２）を介して積層してフレーム（３）（３’）間
にボルト・ナットで締付固定し、かつ、夫々の伝熱プレ
ート（１）の孔（４）同士の連通によって形成される通
路（６）にフレーム（３）（３’）を利用してロッド
（７）を貫通固定し、このロッド（７）の任意の位置に
伝熱プレート（１）の孔（４）に嵌合する仕切板（８）
をネジ止め、かしめ、スナップリング等の適宜の取付手
段で固設し、この仕切板（８）で複数の熱交換セクショ
ン（Ａ）の境界部に配置される伝熱プレート（１）の上
部或いは下部の孔（４）を閉塞させることにより、通路
（６）内での液の流れ方向を仕切板（８）で変えて多パ
ス編成、例えば２並列×４段のプレート式熱交換器を構
成する。
【００１５】上記実施例では、仕切板（８）で通路内
（６）での液の流れ方向を変えることができるから、１
種類のプレートで２パス以上のプレート編成を組むこと
ができる。また、プレート編成を変更する場合には、ロ
ッド（７）に取付けられた仕切板（８）の取付位置を変
更するか、仕切板（８）を取付けたロッド（７）を仕切
板（８）と一緒に交換するだけでよいから、分解なしに
プレート編成の変更が可能である。
（６）での液の流れ方向を変えることができるから、１
種類のプレートで２パス以上のプレート編成を組むこと
ができる。また、プレート編成を変更する場合には、ロ
ッド（７）に取付けられた仕切板（８）の取付位置を変
更するか、仕切板（８）を取付けたロッド（７）を仕切
板（８）と一緒に交換するだけでよいから、分解なしに
プレート編成の変更が可能である。
【００１６】図２〜図４は本発明のプレート式熱交換器
の他の実施例を示しており、これはロッド（７）の両端
部をフレーム（３）（３’）に移動可能に支持し、運転
状態に応じてロッド（７）を液の流れ方向に沿って任意
の位置に移動させるようにしたものである。
の他の実施例を示しており、これはロッド（７）の両端
部をフレーム（３）（３’）に移動可能に支持し、運転
状態に応じてロッド（７）を液の流れ方向に沿って任意
の位置に移動させるようにしたものである。
【００１７】本実施例において、通常運転の場合は、図
２に示すように、ロッド（７）をセットすることによ
り、例えば２並列×４段の状態にプレート編成を構成す
る。
２に示すように、ロッド（７）をセットすることによ
り、例えば２並列×４段の状態にプレート編成を構成す
る。
【００１８】そして、ＣＩＰ時には、例えば下部のロッ
ド（７）を移動することにより、図３に示すように、プ
レート編成を３×１、１×１、３×１、１×１の不規則
編成とすることができるから、１並列の流路を設けるこ
とができ、しかも、上下のロッド（７）を移動操作する
ことで、１並列の流路を任意の箇所に設けることが可能
である。この状態でＣＩＰを行うと、１並列の流路の箇
所では流速が速くなり、高い洗浄効果が得られる。この
ように、上下のロッド（７）を適当に移動することによ
り、１並列の流路を順次プレート全体に亘って設けるこ
とができるから、効果の高い洗浄が可能となり、大流量
のポンプが必要なく洗浄性の向上が図れる。
ド（７）を移動することにより、図３に示すように、プ
レート編成を３×１、１×１、３×１、１×１の不規則
編成とすることができるから、１並列の流路を設けるこ
とができ、しかも、上下のロッド（７）を移動操作する
ことで、１並列の流路を任意の箇所に設けることが可能
である。この状態でＣＩＰを行うと、１並列の流路の箇
所では流速が速くなり、高い洗浄効果が得られる。この
ように、上下のロッド（７）を適当に移動することによ
り、１並列の流路を順次プレート全体に亘って設けるこ
とができるから、効果の高い洗浄が可能となり、大流量
のポンプが必要なく洗浄性の向上が図れる。
【００１９】運転終了後に液回収を行う場合は、図４に
示すように、下部のロッド（７）を移動して仕切板
（８）を伝熱プレート（１）（１）間に位置する。この
状態で器内に残った液の回収を行うと、中間パスに位置
する熱交換セクション（Ａ）の残液は仕切板（８）と伝
熱プレート（１）間の隙間を容易に流れて回収される。
示すように、下部のロッド（７）を移動して仕切板
（８）を伝熱プレート（１）（１）間に位置する。この
状態で器内に残った液の回収を行うと、中間パスに位置
する熱交換セクション（Ａ）の残液は仕切板（８）と伝
熱プレート（１）間の隙間を容易に流れて回収される。
【００２０】尚、上記実施例では、ＣＩＰ時に１並列の
流路を設けることにより高い洗浄効果が得られるように
説明しているが、実用上は各種液質に応じて高い洗浄効
果が得られる並列数の流路を設ければよいので１並列の
流路には限定されない。
流路を設けることにより高い洗浄効果が得られるように
説明しているが、実用上は各種液質に応じて高い洗浄効
果が得られる並列数の流路を設ければよいので１並列の
流路には限定されない。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、１種類のプレートで２
パス以上のプレート編成が可能であるから、プレートの
生産性および在庫管理面の改善が図れて製造コストを低
く抑えることができると同時に、ユーザーで予備のプレ
ートを持つ場合でも１種類のプレートでよいので経済的
であるともに保管するために大きなスペースが不要であ
る。また、プレート編成を変更する場合、分解の必要が
ないから、変更作業を容易かつ迅速に行うことができ
る。また、プレート編成を不規則編成として部分的に、
しかも、順次プレート全体に亘ってＣＩＰ時の流速を大
きくして洗浄性の向上を図ることができるから、大容量
のポンプが不要で経済的に有利である。更に、中間パス
に位置する熱交換セクションの液抜きが容易であるか
ら、運転終了後の液回収が効率よく行えて経済的であ
る。
パス以上のプレート編成が可能であるから、プレートの
生産性および在庫管理面の改善が図れて製造コストを低
く抑えることができると同時に、ユーザーで予備のプレ
ートを持つ場合でも１種類のプレートでよいので経済的
であるともに保管するために大きなスペースが不要であ
る。また、プレート編成を変更する場合、分解の必要が
ないから、変更作業を容易かつ迅速に行うことができ
る。また、プレート編成を不規則編成として部分的に、
しかも、順次プレート全体に亘ってＣＩＰ時の流速を大
きくして洗浄性の向上を図ることができるから、大容量
のポンプが不要で経済的に有利である。更に、中間パス
に位置する熱交換セクションの液抜きが容易であるか
ら、運転終了後の液回収が効率よく行えて経済的であ
る。
【図１】本発明のプレート式熱交換器の一実施例を示す
要部縦断面図である。
要部縦断面図である。
【図２】本発明のプレート式熱交換器の他の実施例を示
す要部縦断面図である。
す要部縦断面図である。
【図３】図２の実施例のＣＩＰ時の状態を示す。
【図４】図２の実施例の運転終了後の液回収時の状態を
示す。
示す。
【図５】従来のプレート式熱交換器を示す要部縦断面図
である。
である。
【図６】伝熱プレートを示す正面図である。
【符号の説明】 １ 伝熱プレート ２ ガスケット ３ フレーム ３’ フレーム ４ 孔 ６ 通路 ７ ロッド ８ 仕切板
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
Claims (3)
- 【請求項１】 ４隅に液の出入口となる孔を有する複数
枚の伝熱プレートをガスケットを介して積層し、夫々の
伝熱プレートの４隅に有する孔同士の連通によって形成
される４つの通路の内、１つ以上の通路内にプレート編
成に応じて液の流れ方向を変える仕切板を設けたことを
特徴とするプレート式熱交換器。 - 【請求項２】 上記仕切板を上記通路内の任意の位置に
固定して設けたことを特徴とする請求項１のプレート式
熱交換器。 - 【請求項３】 上記仕切板を上記通路内に移動可能に設
けて液の流れ方向に沿って任意の位置に移動し得るよう
にしたことを特徴とする請求項１のプレート式熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5242337A JPH0798188A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | プレート式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5242337A JPH0798188A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | プレート式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0798188A true JPH0798188A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17087699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5242337A Withdrawn JPH0798188A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | プレート式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798188A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014504717A (ja) * | 2011-02-04 | 2014-02-24 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | プレート式熱交換器 |
| US10156401B2 (en) | 2014-05-13 | 2018-12-18 | Alfa Laval Corporate Ab | Plate heat exchanger with distribution tubes |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP5242337A patent/JPH0798188A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014504717A (ja) * | 2011-02-04 | 2014-02-24 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | プレート式熱交換器 |
| US10156401B2 (en) | 2014-05-13 | 2018-12-18 | Alfa Laval Corporate Ab | Plate heat exchanger with distribution tubes |
| KR20190080975A (ko) * | 2014-05-13 | 2019-07-08 | 알파 라발 코포레이트 에이비 | 판형 열교환기 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |