JPH0798525B2 - 真空包装袋の脱気・成形装置 - Google Patents
真空包装袋の脱気・成形装置Info
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- JPH0798525B2 JPH0798525B2 JP19136691A JP19136691A JPH0798525B2 JP H0798525 B2 JPH0798525 B2 JP H0798525B2 JP 19136691 A JP19136691 A JP 19136691A JP 19136691 A JP19136691 A JP 19136691A JP H0798525 B2 JPH0798525 B2 JP H0798525B2
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- bag
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- Vacuum Packaging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動包装機械に使用さ
れる真空包装袋の脱気・成形装置に関する。
れる真空包装袋の脱気・成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は一般的な食品等の自動充填及び真
空包装システムの概要を示したもので、袋１内に充填物
を詰める充填装置Ａ、充填物を収納した袋１を真空処理
する真空包装装置Ｂよりなる。充填装置Ａでは収納箱Ｍ
内の袋１を取上げ、チャック２で把持した状態でテーブ
ルＴ１の間歇回転と共に袋１内に充填物を収納し、その
１回転の最終工程の１つ前の工程（図示例ではセクショ
ン７）に於て真空包装装置Ｂへ受渡される。しかして、
真空包装装置Ｂでは真空チャンバー３内に収納された袋
１はテーブルＴ２の間歇回動と共に真空処理されて外部
に取り出されるのである。
空包装システムの概要を示したもので、袋１内に充填物
を詰める充填装置Ａ、充填物を収納した袋１を真空処理
する真空包装装置Ｂよりなる。充填装置Ａでは収納箱Ｍ
内の袋１を取上げ、チャック２で把持した状態でテーブ
ルＴ１の間歇回転と共に袋１内に充填物を収納し、その
１回転の最終工程の１つ前の工程（図示例ではセクショ
ン７）に於て真空包装装置Ｂへ受渡される。しかして、
真空包装装置Ｂでは真空チャンバー３内に収納された袋
１はテーブルＴ２の間歇回動と共に真空処理されて外部
に取り出されるのである。
【０００３】ところで、前記充填装置Ａから真空包装装
置Ｂに受渡された袋１は、まだ密封されたおらず、従っ
て真空チャンバー３内でチャックを介して吊り下げられ
た状態に於ては、内部の充填物ｇは図５のＡ（正面
図）、Ｂ（側面図）に示す如く袋１内の下方部分に不規
則な片寄りをなしているものが大多数である。
置Ｂに受渡された袋１は、まだ密封されたおらず、従っ
て真空チャンバー３内でチャックを介して吊り下げられ
た状態に於ては、内部の充填物ｇは図５のＡ（正面
図）、Ｂ（側面図）に示す如く袋１内の下方部分に不規
則な片寄りをなしているものが大多数である。
【０００４】このような片寄った収納状態の袋を真空包
装すると見栄えが悪く、又後から平たく成形することが
難しく、次工程の箱詰作業等の支障となるため、真空・
口封シールする前に袋の成形が行われる。図４は真空包
装装置Ｂの工程２に設けた従来に於ける袋の脱気及び成
形装置を示したもので、袋１はチャンバー蓋３ａの開放
された真空チャンバー３内でチャック４により受け板５
に沿って吊り下げられている。そして、この状態の袋１
に対してシリンダなどの押圧手段６を作動させて押圧板
７を前方から押し当てて脱気と成形が行われチャンバー
蓋３ａを閉じ、真空・口封シール後、外部に排出するよ
うになっている。
装すると見栄えが悪く、又後から平たく成形することが
難しく、次工程の箱詰作業等の支障となるため、真空・
口封シールする前に袋の成形が行われる。図４は真空包
装装置Ｂの工程２に設けた従来に於ける袋の脱気及び成
形装置を示したもので、袋１はチャンバー蓋３ａの開放
された真空チャンバー３内でチャック４により受け板５
に沿って吊り下げられている。そして、この状態の袋１
に対してシリンダなどの押圧手段６を作動させて押圧板
７を前方から押し当てて脱気と成形が行われチャンバー
蓋３ａを閉じ、真空・口封シール後、外部に排出するよ
うになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記従来の方
法は、押圧板７を前面側（水平方向）から作用させてい
るため、充填物が煮豆、佃煮昆布などのように高粘度の
液が少量混入した充填物は流動性が少ないため、充填物
が袋全体に均一に広がらず、又袋内部の圧力が高くなっ
て製品が押し潰れるなどの問題があった。
法は、押圧板７を前面側（水平方向）から作用させてい
るため、充填物が煮豆、佃煮昆布などのように高粘度の
液が少量混入した充填物は流動性が少ないため、充填物
が袋全体に均一に広がらず、又袋内部の圧力が高くなっ
て製品が押し潰れるなどの問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は先端にコロを装着し上下動自在のロッドを
備えたシリンダと、該シリンダから上方に延設され且つ
上記コロを内包する如くその前面の上下方向へ緩くベル
トを張設した押し上げガイド手段と、該押し上げガイド
手段を真空チャンバー内の前面に設けた受け板側へ水平
移動させる移動手段とを備えた構成で、充填物を収納し
真空チャンバー内にチャックを介して吊下げられた密封
前の袋を前記受け板と押し上げガイド手段のベルトとの
間に位置させた状態で、押し上げガイド手段と移動手段
の作動により、袋の前面側をベルトで挟むと共にロッド
を上昇させ先端コロで押圧しながら脱気・成形が行われ
るようになすことを特徴とする。
に、本発明は先端にコロを装着し上下動自在のロッドを
備えたシリンダと、該シリンダから上方に延設され且つ
上記コロを内包する如くその前面の上下方向へ緩くベル
トを張設した押し上げガイド手段と、該押し上げガイド
手段を真空チャンバー内の前面に設けた受け板側へ水平
移動させる移動手段とを備えた構成で、充填物を収納し
真空チャンバー内にチャックを介して吊下げられた密封
前の袋を前記受け板と押し上げガイド手段のベルトとの
間に位置させた状態で、押し上げガイド手段と移動手段
の作動により、袋の前面側をベルトで挟むと共にロッド
を上昇させ先端コロで押圧しながら脱気・成形が行われ
るようになすことを特徴とする。
【０００７】
【実施例】図１は本発明装置の縦断側面図であって、３
は回転テーブルＴ ２ の円周側面部に取付けられる真空チ
ャンバー、３ａは該チャンバーの開閉蓋、３ｂはチャン
バー内に於ける袋用把持爪、３ｃは同袋の受け板であっ
てバネ３ｄにより一定のバネ圧で把持爪３ａに把持され
た袋１の後面を支承するようになっており、又１６は口
封シール手段であって、１６ａはそのヒーターである。
これらの構成は従来のものと変わりがない。
は回転テーブルＴ ２ の円周側面部に取付けられる真空チ
ャンバー、３ａは該チャンバーの開閉蓋、３ｂはチャン
バー内に於ける袋用把持爪、３ｃは同袋の受け板であっ
てバネ３ｄにより一定のバネ圧で把持爪３ａに把持され
た袋１の後面を支承するようになっており、又１６は口
封シール手段であって、１６ａはそのヒーターである。
これらの構成は従来のものと変わりがない。
【０００８】８はその前面側に配置される押上げガイド
手段であって、先端にコロ８ａを装着したロッド８ｂを
上下動させるシリンダ８ｃと、該上下動するロッド８ｂ
のコロ８ａを覆うようにベルト１０が緩く張設されてい
る。即ち、シリンダ８ｃの支持板９を上方へ延長させて
真空チャンバー側へ向けＬ字状に曲げてあり、且つ該部
を利用してコロ８ａを押上げガイド手段内方へ包む状態
でベルト１０を緩く張設するのであり、この際ベルト１
０の一端は支持板９の上端へ固着するの外、他端はシリ
ンダ８ｃの前面側へ止着させるようになす。尚、ｋは支
持板９の内面側へ取付けしめたコロ８ａの案内板であっ
て、前記コロ８ａと共に、適宜大きさの異なる径や肉厚
ｔの異なるものが脱着自在となるように取付けてある。
これは充填物の種類や量に応じて適宜成形条件が変えら
れるようにするためである。
手段であって、先端にコロ８ａを装着したロッド８ｂを
上下動させるシリンダ８ｃと、該上下動するロッド８ｂ
のコロ８ａを覆うようにベルト１０が緩く張設されてい
る。即ち、シリンダ８ｃの支持板９を上方へ延長させて
真空チャンバー側へ向けＬ字状に曲げてあり、且つ該部
を利用してコロ８ａを押上げガイド手段内方へ包む状態
でベルト１０を緩く張設するのであり、この際ベルト１
０の一端は支持板９の上端へ固着するの外、他端はシリ
ンダ８ｃの前面側へ止着させるようになす。尚、ｋは支
持板９の内面側へ取付けしめたコロ８ａの案内板であっ
て、前記コロ８ａと共に、適宜大きさの異なる径や肉厚
ｔの異なるものが脱着自在となるように取付けてある。
これは充填物の種類や量に応じて適宜成形条件が変えら
れるようにするためである。
【０００９】尚、１１は上記構成の押上げガイド手段８
を真空チャンバー３内へ向けて一定距離移動可能なさし
めるための移動手段であって、真空チャンバー３の開閉
蓋３ａの開閉動作に邪魔とならない架台１２の位置に設
けしめると共に、真空チャンバー３に向かう反対面側に
流体シリンダー１３を設け、該流体シリンダー１３のピ
ストンロッド１３ａを架台１２に穿設した透孔１２ａへ
挿通して押上げガイド手段８の支持板９と止着させるの
であり、流体シリンダー１３の作動で押上げガイド手段
８を矢印（イ）（ロ）の水平方向へ前後進移動させるよ
うになす。この際、１４は支持板９を下方位置で支承す
る今１つのガイド杆で該杆の他端部は架台１２に穿設し
た今１つの透孔１２ｂを挿通させて安定的な摺動作用の
行われるようになすためのものである。
を真空チャンバー３内へ向けて一定距離移動可能なさし
めるための移動手段であって、真空チャンバー３の開閉
蓋３ａの開閉動作に邪魔とならない架台１２の位置に設
けしめると共に、真空チャンバー３に向かう反対面側に
流体シリンダー１３を設け、該流体シリンダー１３のピ
ストンロッド１３ａを架台１２に穿設した透孔１２ａへ
挿通して押上げガイド手段８の支持板９と止着させるの
であり、流体シリンダー１３の作動で押上げガイド手段
８を矢印（イ）（ロ）の水平方向へ前後進移動させるよ
うになす。この際、１４は支持板９を下方位置で支承す
る今１つのガイド杆で該杆の他端部は架台１２に穿設し
た今１つの透孔１２ｂを挿通させて安定的な摺動作用の
行われるようになすためのものである。
【００１０】図２Ａ、Ｂ、Ｃは作用説明図であって、上
記構成装置の作用について説明する。図２Ａは成形操作
前の状態を示すもので、真空チャンバー３内には充填物
ｇを収納した袋１が受け板３ｃに沿う如く把持爪３ｂを
介して吊り下げられている。この時の袋１の口は未だ密
封されておらず充填物ｇは下方に片寄った状態にある
記構成装置の作用について説明する。図２Ａは成形操作
前の状態を示すもので、真空チャンバー３内には充填物
ｇを収納した袋１が受け板３ｃに沿う如く把持爪３ｂを
介して吊り下げられている。この時の袋１の口は未だ密
封されておらず充填物ｇは下方に片寄った状態にある
【００１１】この状態で移動手段１１を作動しピストン
ロッド１３ａを介し押上げガイド手段８を矢印（イ）の
水平方向へ移動させ、ベルト１０を袋１の前面へ押し付
けるようになすのであり、この際ベルト１０にはたるみ
が設けてあることからベルト１０は袋１の前面形状に沿
った状態になる。
ロッド１３ａを介し押上げガイド手段８を矢印（イ）の
水平方向へ移動させ、ベルト１０を袋１の前面へ押し付
けるようになすのであり、この際ベルト１０にはたるみ
が設けてあることからベルト１０は袋１の前面形状に沿
った状態になる。
【００１２】次に図２Ｂに示すように押上げガイド手段
８のシリンダ８ｃを作動してロッド８ｂを上昇させる
と、先端のコロ８ａがガイド板ｋとベルト１０間を転動
し、この動作はベルト１０を介し袋１の前面を下から押
し上げるように作用する。
８のシリンダ８ｃを作動してロッド８ｂを上昇させる
と、先端のコロ８ａがガイド板ｋとベルト１０間を転動
し、この動作はベルト１０を介し袋１の前面を下から押
し上げるように作用する。
【００１３】かくして袋１内下方に片寄っていた充填物
ｇはロッド８ｂの上昇と共に、徐々に袋全体に無理なく
且つ効率良く広がり、また脱気も効率良く行われて、図
２Ｃに示す如く袋１は平坦に成形されるものとなる。
尚、ベルト１０の弛みの度合いは袋１の寸法または充填
物ｇの内容に応じ取付けボルト１５を適宜調整して行わ
れるのである。
ｇはロッド８ｂの上昇と共に、徐々に袋全体に無理なく
且つ効率良く広がり、また脱気も効率良く行われて、図
２Ｃに示す如く袋１は平坦に成形されるものとなる。
尚、ベルト１０の弛みの度合いは袋１の寸法または充填
物ｇの内容に応じ取付けボルト１５を適宜調整して行わ
れるのである。
【００１４】
【発明の効果】本発明は以上の通り袋１の前面に対し、
少し弛みを持たせたベルト１０を押付け、ロッド８ｂの
上昇と共に先端コロによりベルト１０を介して袋内充填
物を下から押し上げるように作用させるので、袋下方に
片寄っていた充填物は徐々に袋全体へ無理なく、且つ効
率良く広がり、又脱気も効率良く行われるのであり、袋
を平坦な均一形状に成形することを可能ならしめるもの
である。尚、事後の製品取扱も極めて容易となる。
少し弛みを持たせたベルト１０を押付け、ロッド８ｂの
上昇と共に先端コロによりベルト１０を介して袋内充填
物を下から押し上げるように作用させるので、袋下方に
片寄っていた充填物は徐々に袋全体へ無理なく、且つ効
率良く広がり、又脱気も効率良く行われるのであり、袋
を平坦な均一形状に成形することを可能ならしめるもの
である。尚、事後の製品取扱も極めて容易となる。
【図１】本発明装置の縦断面側面図である。
【図２】作用説明図である。
【図３】真空包装システムの概要図である。
【図４】従来装置の断面図である
【図５】従来装置による袋の成形状態を示す破断説明図
でＡは正面図、Ｂは側面図である。
でＡは正面図、Ｂは側面図である。
１ 袋 ３ 真空チャンバー ５ 受け板 ８ 押し上げガイド手段 １０ ベルト １１ 移動手段 １２ 架台
Claims (1)
- 【請求項１】 先端にコロを装着し、上下動自在のロッ
ドを備えたシリンダと、該シリンダから上方に延設され
且つ上記コロを内包する如くその前面の上下方向へ緩く
ベルトを張設した押し上げガイド手段と、該押し上げガ
イド手段を真空チャンバー内の前面に設けた受け板側へ
水平移動させる移動手段とを備えた構成で、充填物を収
納し真空チャンバー内にチャックを介して吊下げられた
密封前の袋を前記受け板と押し上げガイド手段のベルト
との間に位置させた状態で、押し上げガイド手段と移動
手段の作動により、袋の前面側をベルトで挟むと共にロ
ッドを上昇させ先端コロで押圧しながら脱気・成形が行
われるようになすことを特徴とした真空包装袋の脱気・
成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19136691A JPH0798525B2 (ja) | 1991-04-27 | 1991-04-27 | 真空包装袋の脱気・成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19136691A JPH0798525B2 (ja) | 1991-04-27 | 1991-04-27 | 真空包装袋の脱気・成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04327114A JPH04327114A (ja) | 1992-11-16 |
| JPH0798525B2 true JPH0798525B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=16273389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19136691A Expired - Lifetime JPH0798525B2 (ja) | 1991-04-27 | 1991-04-27 | 真空包装袋の脱気・成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798525B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484001A (en) * | 1993-06-15 | 1996-01-16 | W. R. Grace & Co.-Conn | Method for application of smoke color to inside of bag and apparatus therefor |
| JP2015101386A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 東洋自動機株式会社 | 包装袋のプレス脱気装置 |
-
1991
- 1991-04-27 JP JP19136691A patent/JPH0798525B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04327114A (ja) | 1992-11-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960416 |
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