JPH0798612B2 - 印刷折帖形成装置 - Google Patents
印刷折帖形成装置Info
- Publication number
- JPH0798612B2 JPH0798612B2 JP62195171A JP19517187A JPH0798612B2 JP H0798612 B2 JPH0798612 B2 JP H0798612B2 JP 62195171 A JP62195171 A JP 62195171A JP 19517187 A JP19517187 A JP 19517187A JP H0798612 B2 JPH0798612 B2 JP H0798612B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- folding
- guide
- plate
- curved surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、印刷された紙等(シート材料)を折り畳ん
で、いわゆる折帖を形成するときに用いる印刷折帖形成
装置に関する。
で、いわゆる折帖を形成するときに用いる印刷折帖形成
装置に関する。
従来は折帖を形成するときは、一般に第5図に示すよう
な直角折装置1を用いて行なわれていた。すなわち同図
において、印刷された紙2が図中右側から左側に向かっ
て(図中矢印方向に)案内板T上を走行する搬送ベルト
b,bによって搬送され、その紙2の図中左端部が当て板
3に当たって停止されてから、折ブレード4が下降して
その紙2を一対の折込ガイド5の間に折込み、折込まれ
た折帖は払込ローラ6によって下方に落されるようにな
っている。
な直角折装置1を用いて行なわれていた。すなわち同図
において、印刷された紙2が図中右側から左側に向かっ
て(図中矢印方向に)案内板T上を走行する搬送ベルト
b,bによって搬送され、その紙2の図中左端部が当て板
3に当たって停止されてから、折ブレード4が下降して
その紙2を一対の折込ガイド5の間に折込み、折込まれ
た折帖は払込ローラ6によって下方に落されるようにな
っている。
しかしながら、このような従来の印刷折帖形成装置あっ
ては、印刷された紙2が当て板3に衝突するため、紙等
の種類、搬送の速度によっては折帖に破れなどの損傷が
発生する。これを防止するために当て板3にブラシ等の
緩衝物を設け、印刷された紙2が当て板3に衝突する力
を軽減させる方法もあるが、ブラシ等の摩耗や、搬送速
度の高低、紙2の厚さの違い等によって、ブラシ等の緩
衝物が紙2に加える力を調整する必要があり、また、不
要時にはそれらを取外す必要がある等の点において著し
く人手を煩わせるという問題点があった。さらに近年に
おいては、印刷された紙2の搬送精度を向上させるため
に搬送用ベルトの保持力が強くなる傾向にあり、印刷さ
れた紙2が当て板3に衝突する力が大きくなって前記方
法では充分対応することができない。
ては、印刷された紙2が当て板3に衝突するため、紙等
の種類、搬送の速度によっては折帖に破れなどの損傷が
発生する。これを防止するために当て板3にブラシ等の
緩衝物を設け、印刷された紙2が当て板3に衝突する力
を軽減させる方法もあるが、ブラシ等の摩耗や、搬送速
度の高低、紙2の厚さの違い等によって、ブラシ等の緩
衝物が紙2に加える力を調整する必要があり、また、不
要時にはそれらを取外す必要がある等の点において著し
く人手を煩わせるという問題点があった。さらに近年に
おいては、印刷された紙2の搬送精度を向上させるため
に搬送用ベルトの保持力が強くなる傾向にあり、印刷さ
れた紙2が当て板3に衝突する力が大きくなって前記方
法では充分対応することができない。
そこで、本発明は上記問題点を解決するため、印刷され
たシート材料12を載置する案内板11と、この案内板11の
中央部に形成された長孔17内に設けられガイド曲面18a,
19aを互いに対向させて配置された一対の折込ガイド部
材18,19と、前記案内板11の上のシート材料12を前記長
孔17の長さ方向に沿って搬送させる搬送手段14,15と、
この搬送手段14,15により搬送されるシート材料12に当
接してシート材料12を停止させる当て板27と、上下動す
る薄板状に形成され下降したときに前記シート材料12を
前記ガイド曲面18a,19aに沿って一対の折込ガイド部材1
8,19の間に折り込む折込ブレード24とを備えた印刷折帖
形成装置において、前記折込ブレード24の下降によりシ
ート材料12が下方に折り込まれる際に該シート材料12に
より塞がれる空気吸込孔20a,21aを前記折込ガイド部材1
8,19のガイド曲面18a,19aに穿設したものである。
たシート材料12を載置する案内板11と、この案内板11の
中央部に形成された長孔17内に設けられガイド曲面18a,
19aを互いに対向させて配置された一対の折込ガイド部
材18,19と、前記案内板11の上のシート材料12を前記長
孔17の長さ方向に沿って搬送させる搬送手段14,15と、
この搬送手段14,15により搬送されるシート材料12に当
接してシート材料12を停止させる当て板27と、上下動す
る薄板状に形成され下降したときに前記シート材料12を
前記ガイド曲面18a,19aに沿って一対の折込ガイド部材1
8,19の間に折り込む折込ブレード24とを備えた印刷折帖
形成装置において、前記折込ブレード24の下降によりシ
ート材料12が下方に折り込まれる際に該シート材料12に
より塞がれる空気吸込孔20a,21aを前記折込ガイド部材1
8,19のガイド曲面18a,19aに穿設したものである。
このような構成の印刷折帖形成装置によれば、前記折込
ガイド部材に、そのガイド曲面に開口する空気吸込孔を
形成したことにより、折込ブレードが印刷されたシート
材料を折込み始めて、そのシート材料がガイド曲面の空
気吸込孔を塞ぐと空気吸込孔から空気が吸引されてシー
ト材料の搬送速度が減速され、この状態でシート材料が
さらに搬送されて当て板に当接するときには破れ等の損
傷が発生しない程度までに減速することができる。
ガイド部材に、そのガイド曲面に開口する空気吸込孔を
形成したことにより、折込ブレードが印刷されたシート
材料を折込み始めて、そのシート材料がガイド曲面の空
気吸込孔を塞ぐと空気吸込孔から空気が吸引されてシー
ト材料の搬送速度が減速され、この状態でシート材料が
さらに搬送されて当て板に当接するときには破れ等の損
傷が発生しない程度までに減速することができる。
以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明す
る。第1〜4図は本発明による印刷折帖形成装置の一実
施例を示す図である。
る。第1〜4図は本発明による印刷折帖形成装置の一実
施例を示す図である。
第1図に示す印刷折帖形成装置10において、符号11は印
刷された紙等のシート材料12をその上に裁置する案内板
であり、シート材料12は上搬送ベルト14(搬送手段)と
下搬送ベルト15(搬送手段)との間に挾まれて、図中紙
面に垂直方向に搬送されるようになっている。案内板11
の中央部には図中紙面に垂直方向に延在する長孔17が開
口形成されており、この長孔17内には一対の折込ガイド
部材18、19が、それぞれの弧状のガイド曲面18aと19a
(第3図参照)とを互いに対向させて配置されている。
折込ガイド部材18、19は長孔17の長さ方向に沿って延在
しており、それぞれの内部にはその長さ方向に沿って空
気通路20、21(第3図参照)が形成されていて、これら
の空気通路20、21は図外の空気吸引ポンプに連通してい
る。また折込ガイド部材18、19には、それぞれ空気通路
20、21に連通するとともにガイド曲面18a、19aに開口す
る空気吸込孔20a、21aが形成されている。折込ガイド部
材18、19のそれぞれの下方には一対の折込ローラー22、
23が回転自在に配置されている。第2図にも示すよう
に、シート材料12の上方には薄板状に形成された折込ブ
レード24が配置されていて、この折込ブレード24は揺動
アーム25により上下動可能となっている。第2図におい
て、案内板11の上にはシート材料12に当接してその搬送
を停止させる当て板27が立設され、この当て板27は折込
ブレード24の近傍に位置するよう配置されている。
刷された紙等のシート材料12をその上に裁置する案内板
であり、シート材料12は上搬送ベルト14(搬送手段)と
下搬送ベルト15(搬送手段)との間に挾まれて、図中紙
面に垂直方向に搬送されるようになっている。案内板11
の中央部には図中紙面に垂直方向に延在する長孔17が開
口形成されており、この長孔17内には一対の折込ガイド
部材18、19が、それぞれの弧状のガイド曲面18aと19a
(第3図参照)とを互いに対向させて配置されている。
折込ガイド部材18、19は長孔17の長さ方向に沿って延在
しており、それぞれの内部にはその長さ方向に沿って空
気通路20、21(第3図参照)が形成されていて、これら
の空気通路20、21は図外の空気吸引ポンプに連通してい
る。また折込ガイド部材18、19には、それぞれ空気通路
20、21に連通するとともにガイド曲面18a、19aに開口す
る空気吸込孔20a、21aが形成されている。折込ガイド部
材18、19のそれぞれの下方には一対の折込ローラー22、
23が回転自在に配置されている。第2図にも示すよう
に、シート材料12の上方には薄板状に形成された折込ブ
レード24が配置されていて、この折込ブレード24は揺動
アーム25により上下動可能となっている。第2図におい
て、案内板11の上にはシート材料12に当接してその搬送
を停止させる当て板27が立設され、この当て板27は折込
ブレード24の近傍に位置するよう配置されている。
このような印刷折帖形成装置10は、第2図においてシー
ト材料12が上搬送ベルト14と下搬送ベルト15との間に挾
まれて矢印方向に搬送されてきて、シート材料12の先端
部が当て板27に当接する直前に折込ブレード24が下降
し、折込ブレード24は第4図に示すようにシート材料12
を折込ガイド部材18、19のガイド曲面18a、19aに沿って
下方に折込む。このときガイド曲面18a、19a上のシート
材料12が空気吸込孔20a、21aを塞ぐため、図外の空気吸
引ポンプが空気通20、21を通じて空気吸込孔20a、21aか
ら空気を吸引し、シート材料12の搬送速度を減速させ
る。このため、シート材料12がさらに搬送されて当て板
27に当接するときには、シート材料12に破れ等の損傷が
発生しない程度にまで充分減速させることができる。
ト材料12が上搬送ベルト14と下搬送ベルト15との間に挾
まれて矢印方向に搬送されてきて、シート材料12の先端
部が当て板27に当接する直前に折込ブレード24が下降
し、折込ブレード24は第4図に示すようにシート材料12
を折込ガイド部材18、19のガイド曲面18a、19aに沿って
下方に折込む。このときガイド曲面18a、19a上のシート
材料12が空気吸込孔20a、21aを塞ぐため、図外の空気吸
引ポンプが空気通20、21を通じて空気吸込孔20a、21aか
ら空気を吸引し、シート材料12の搬送速度を減速させ
る。このため、シート材料12がさらに搬送されて当て板
27に当接するときには、シート材料12に破れ等の損傷が
発生しない程度にまで充分減速させることができる。
シート材料12は当て板27に充分減速された状態で当接し
て位置決めされ、折込ブレード24がさらに下降すること
によりシート材料12は折込まれ状態で折込ローラー22と
23とに挾まれ、折帖に形成されて下方に送られていく。
て位置決めされ、折込ブレード24がさらに下降すること
によりシート材料12は折込まれ状態で折込ローラー22と
23とに挾まれ、折帖に形成されて下方に送られていく。
紙の破れを防止するための手の手段としては、折込ブレ
ードの下降タイミングと紙の減速タイミングとを正確に
調節する調整機構を設けることが考えられるが、かかる
手段は、機構的に大きな改造が必要となる。しかしなが
ら本発明は従来の機構そのものを利用したので、機構的
に大きな改造を必要とせず、ほとんど既存設備を用いて
従来の問題点を解決することができ、さらに、必要に応
じて付けたり外したりする部品もなく従来のように人手
を煩わせることもない。
ードの下降タイミングと紙の減速タイミングとを正確に
調節する調整機構を設けることが考えられるが、かかる
手段は、機構的に大きな改造が必要となる。しかしなが
ら本発明は従来の機構そのものを利用したので、機構的
に大きな改造を必要とせず、ほとんど既存設備を用いて
従来の問題点を解決することができ、さらに、必要に応
じて付けたり外したりする部品もなく従来のように人手
を煩わせることもない。
なお、上記実施例のようにシート材料12は紙に限定する
ことなく、材料豊富な近代においては他のシート材料で
あってもよい。
ことなく、材料豊富な近代においては他のシート材料で
あってもよい。
以上説明したように本発明によれば、案内板の中央部の
長孔上から折込ブレードがシート材料を折込ガイド部材
間に折込み、折込ガイド部材のガイド曲面の空気吸込孔
でシート材料を吸引し減速させるので、シート材料は折
込まれた状態でブレーキを掛けられることとなり、当て
板に対して捩じれたりすることなく、適正箇所を折り曲
げられることになる。また、シート材料における折込位
置と吸引位置とが近接しているので、シート材料の折込
み箇所に変形を生じ難く、従って折り込んだシート材料
に破れ、皺等の損傷が生じるのを防止することができ
る。また、あらゆる寸法のシート材料に対応することが
できる。
長孔上から折込ブレードがシート材料を折込ガイド部材
間に折込み、折込ガイド部材のガイド曲面の空気吸込孔
でシート材料を吸引し減速させるので、シート材料は折
込まれた状態でブレーキを掛けられることとなり、当て
板に対して捩じれたりすることなく、適正箇所を折り曲
げられることになる。また、シート材料における折込位
置と吸引位置とが近接しているので、シート材料の折込
み箇所に変形を生じ難く、従って折り込んだシート材料
に破れ、皺等の損傷が生じるのを防止することができ
る。また、あらゆる寸法のシート材料に対応することが
できる。
また、特に大きな改造を必要とすることなくほとんど既
存設備で間に合い、さらに従来のように人手を煩わせる
こともない。
存設備で間に合い、さらに従来のように人手を煩わせる
こともない。
第1〜4図は本発明による印刷折帖形成装置の一実施例
を示す図であり、第1図はその一部断面正面図、第2図
はその側面図、第3図は折込ガイド部材の拡大断面図、
第4図はその作用を説明する一部断面正面図、第5図は
従来の印刷折帖形成装置の側面図である。 10……印刷折帖形成装置、11……案内板、12……シート
材料、14……上搬送ベルト(搬送手段)、15……下搬送
ベルト(搬送手段)、17……長孔、18、19……折込ガイ
ド部材、18a、19a……ガイド曲面、20、21……空気通
路、20a、21a……空気吸込孔、22、23……折込ローラ
ー、24……折込ブレード、25……揺動アーム、27……当
て板。
を示す図であり、第1図はその一部断面正面図、第2図
はその側面図、第3図は折込ガイド部材の拡大断面図、
第4図はその作用を説明する一部断面正面図、第5図は
従来の印刷折帖形成装置の側面図である。 10……印刷折帖形成装置、11……案内板、12……シート
材料、14……上搬送ベルト(搬送手段)、15……下搬送
ベルト(搬送手段)、17……長孔、18、19……折込ガイ
ド部材、18a、19a……ガイド曲面、20、21……空気通
路、20a、21a……空気吸込孔、22、23……折込ローラ
ー、24……折込ブレード、25……揺動アーム、27……当
て板。
Claims (1)
- 【請求項1】印刷されたシート材料を載置する案内板
と、この案内板の中央部に形成された長孔内に設けられ
ガイド曲面を互いに対向させて配置された一対の折込ガ
イド部材と、前記案内板の上のシート材料を前記長孔の
長さ方向に沿って搬送させる搬送手段と、この搬送手段
により搬送されるシート材料に当接してシート材料を停
止させる当て板と、上下動する薄板状に形成され下降し
たときに前記シート材料を前記ガイド曲面に沿って一対
の折込ガイド部材の間に折り込む折込ブレードとを備え
た印刷折帖形成装置において、前記折込ブレードの下降
によりシート材料が下方に折り込まれる際に該シート材
料により塞がれる空気吸込孔を前記折込ガイド部材のガ
イド曲面に穿設したことを特徴とする印刷折帖形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62195171A JPH0798612B2 (ja) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | 印刷折帖形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62195171A JPH0798612B2 (ja) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | 印刷折帖形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6443461A JPS6443461A (en) | 1989-02-15 |
| JPH0798612B2 true JPH0798612B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=16336621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62195171A Expired - Lifetime JPH0798612B2 (ja) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | 印刷折帖形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798612B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5554687B2 (ja) | 2010-11-10 | 2014-07-23 | 本田技研工業株式会社 | 排気ガスセンサーの取付け構造 |
| US10981742B2 (en) * | 2019-04-23 | 2021-04-20 | Xerox Corporation | Media handling between modules robust to paper curl |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2546818B1 (fr) * | 1983-06-06 | 1987-03-20 | Marinoni Harris Sa | Dispositif pour ralentir les exemplaires dans un pli d'equerre de plieuse utilisee en relation avec les presses rotatives |
| JPS6159259U (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-21 |
-
1987
- 1987-08-06 JP JP62195171A patent/JPH0798612B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6443461A (en) | 1989-02-15 |
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