JPH0798995B2 - リンクチェンの連続表面処理装置 - Google Patents
リンクチェンの連続表面処理装置Info
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- JPH0798995B2 JPH0798995B2 JP1779892A JP1779892A JPH0798995B2 JP H0798995 B2 JPH0798995 B2 JP H0798995B2 JP 1779892 A JP1779892 A JP 1779892A JP 1779892 A JP1779892 A JP 1779892A JP H0798995 B2 JPH0798995 B2 JP H0798995B2
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- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リンクチェンの連続表
面処理装置、詳しくは、処理槽と、この処理槽の一側上
方位置から該処理槽に被処理リンクチェンを供給する供
給装置及び他側から処理済みリンクチェンを取出す取出
装置を設け、前記リンクチェンの各リンク表面の処理を
連続的に行うリンクチェンの連続表面処理装置に関す
る。
面処理装置、詳しくは、処理槽と、この処理槽の一側上
方位置から該処理槽に被処理リンクチェンを供給する供
給装置及び他側から処理済みリンクチェンを取出す取出
装置を設け、前記リンクチェンの各リンク表面の処理を
連続的に行うリンクチェンの連続表面処理装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種リンクチェンの連続表面処
理装置は、例えば特公昭５８−１４８５３号公報に開示
されたように提供されている。この連続表面処理装置
は、図４に示したように、被処理リンクチェンＡの表面
に被膜を形成する処理剤Ｂを収容した処理槽Ｃの一側上
方位置に、該処理槽Ｃに被処理リンクチェンＡを連続的
に供給する供給用鎖車Ｄを、また、前記処理槽Ｃの他側
上方位置に、処理済みリンクチェンＥを取出す取出用鎖
車Ｆをそれぞれ設け、前記供給用鎖車Ｄから前記処理槽
Ｃ内の処理剤Ｂ中に被処理リンクチェンＡを供給すると
共に、処理済みリンクチェンＥを、前記処理槽Ｃ内に配
置したガイド鎖車Ｇを介して前記取出用鎖車Ｆにより前
記処理槽Ｃから上方へ取出すようにして、前記被処理リ
ンクチェンＡに表面処理を連続的に行えるようにしてい
る。
理装置は、例えば特公昭５８−１４８５３号公報に開示
されたように提供されている。この連続表面処理装置
は、図４に示したように、被処理リンクチェンＡの表面
に被膜を形成する処理剤Ｂを収容した処理槽Ｃの一側上
方位置に、該処理槽Ｃに被処理リンクチェンＡを連続的
に供給する供給用鎖車Ｄを、また、前記処理槽Ｃの他側
上方位置に、処理済みリンクチェンＥを取出す取出用鎖
車Ｆをそれぞれ設け、前記供給用鎖車Ｄから前記処理槽
Ｃ内の処理剤Ｂ中に被処理リンクチェンＡを供給すると
共に、処理済みリンクチェンＥを、前記処理槽Ｃ内に配
置したガイド鎖車Ｇを介して前記取出用鎖車Ｆにより前
記処理槽Ｃから上方へ取出すようにして、前記被処理リ
ンクチェンＡに表面処理を連続的に行えるようにしてい
る。
【０００３】そして、被処理リンクチェンＡを前記処理
槽Ｃ内の処理剤Ｂ中に供給するとき、前記被処理リンク
チェンＡの前記処理槽Ｃの底部への接当により該チェン
Ａの下部に弛緩を発生させ、リンクチェン全体に張力が
作用するとき各リンク相互の内側が接触する接触部位が
離脱するようにして、各リンクの表面全面に前記処理剤
２の被膜が形成できるようにしている。
槽Ｃ内の処理剤Ｂ中に供給するとき、前記被処理リンク
チェンＡの前記処理槽Ｃの底部への接当により該チェン
Ａの下部に弛緩を発生させ、リンクチェン全体に張力が
作用するとき各リンク相互の内側が接触する接触部位が
離脱するようにして、各リンクの表面全面に前記処理剤
２の被膜が形成できるようにしている。
【０００４】尚、Ｈは振動器、Ｉは高周波誘導加熱炉で
ある。
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記処理槽
Ｃの底部への接当により被処理リンクチェンＡを弛緩さ
せるようにしているから、被処理リンクチェンＡの各リ
ンクは雑多に重なり合うことになり、また、各リンクが
互いに重なり合った状態で前記取出用鎖車Ｆの駆動によ
り各リンクを牽引して取出すのであるから、各リンクの
表面全面に前記処理剤Ｂの被膜を形成することができな
い場合があった。
Ｃの底部への接当により被処理リンクチェンＡを弛緩さ
せるようにしているから、被処理リンクチェンＡの各リ
ンクは雑多に重なり合うことになり、また、各リンクが
互いに重なり合った状態で前記取出用鎖車Ｆの駆動によ
り各リンクを牽引して取出すのであるから、各リンクの
表面全面に前記処理剤Ｂの被膜を形成することができな
い場合があった。
【０００６】本発明の目的は、リンクチェンの各リンク
表面全面、特に緊張時接触するコーナー部内側部分に
も、簡単にしかも確実に連続して表面処理が行えるよう
にする点にある。
表面全面、特に緊張時接触するコーナー部内側部分に
も、簡単にしかも確実に連続して表面処理が行えるよう
にする点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、処理槽３と、この処理槽３の一側上方
位置から該処理槽３に被処理リンクチェン１１を供給す
る供給装置５及び他側から処理済みリンクチェン１２を
取出す取出装置７を設け、前記リンクチェン１１の各リ
ング表面の処理を連続的に行うリンクチェンの連続表面
処理装置において、前記処理槽３の被処理リンクチェン
１１の供給側に、前記供給装置５により供給される被処
理リンクチェン１１を受止め、かつ、受止めた前記被処
理リンクチェン１１を前記処理槽３の底部側に摺動落下
させる有孔状の傾斜板８を設けると共に、前記供給装置
５は、被処理リンクチェン１１を前記傾斜板８に、該傾
斜板８の幅方向に向かって蛇行状に供給するガイド手段
９を備えたのである。
に、本発明では、処理槽３と、この処理槽３の一側上方
位置から該処理槽３に被処理リンクチェン１１を供給す
る供給装置５及び他側から処理済みリンクチェン１２を
取出す取出装置７を設け、前記リンクチェン１１の各リ
ング表面の処理を連続的に行うリンクチェンの連続表面
処理装置において、前記処理槽３の被処理リンクチェン
１１の供給側に、前記供給装置５により供給される被処
理リンクチェン１１を受止め、かつ、受止めた前記被処
理リンクチェン１１を前記処理槽３の底部側に摺動落下
させる有孔状の傾斜板８を設けると共に、前記供給装置
５は、被処理リンクチェン１１を前記傾斜板８に、該傾
斜板８の幅方向に向かって蛇行状に供給するガイド手段
９を備えたのである。
【０００８】
【作用】前記供給装置５により前記処理槽３に供給され
る被処理リンクチェン１１は、前記ガイド手段９により
前記傾斜板８の幅方向に蛇行状に供給され、該傾斜板８
の上部部位において受止められるのであり、この傾斜板
８上において蛇行状に受止められた前記被処理リンクチ
ェン１１は、前記取出装置７による処理済みリンクチェ
ン１２の取出しにつれて前記傾斜板８上を自重により摺
動しながら落下するのであって、摺動落下途中の蛇行状
の被処理リンクチェン１１の各リンク相互間には張力が
作用せず、自重により摺動落下するのであるから、リン
クチェン全体に張力が作用するとき各リンクが相互に接
触する接触部位が解除され、また、各リンク相互が接触
する接触部位が変化することになり、また、前記傾斜板
８は多数の孔をもった有孔状にしているから、前記傾斜
板８の下側から前記処理槽３の処理剤が各リンクに接触
することになり、各リンク表面全面、特に緊張時接触す
るコーナー部内側部分にも、簡単に、かつ、確実に連続
して表面処理を行うことができる。
る被処理リンクチェン１１は、前記ガイド手段９により
前記傾斜板８の幅方向に蛇行状に供給され、該傾斜板８
の上部部位において受止められるのであり、この傾斜板
８上において蛇行状に受止められた前記被処理リンクチ
ェン１１は、前記取出装置７による処理済みリンクチェ
ン１２の取出しにつれて前記傾斜板８上を自重により摺
動しながら落下するのであって、摺動落下途中の蛇行状
の被処理リンクチェン１１の各リンク相互間には張力が
作用せず、自重により摺動落下するのであるから、リン
クチェン全体に張力が作用するとき各リンクが相互に接
触する接触部位が解除され、また、各リンク相互が接触
する接触部位が変化することになり、また、前記傾斜板
８は多数の孔をもった有孔状にしているから、前記傾斜
板８の下側から前記処理槽３の処理剤が各リンクに接触
することになり、各リンク表面全面、特に緊張時接触す
るコーナー部内側部分にも、簡単に、かつ、確実に連続
して表面処理を行うことができる。
【０００９】
【実施例】図１に示したリンクチェンの連続表面処理装
置は、リンクチェンをパーカライジング処理する表面処
理装置であって、例えば日本パーカライジング株式会社
製の燐酸亜鉛から成る処理剤２を収容した処理槽３の一
側上方位置に、供給鎖車４をもった供給装置５を設け
て、前記処理槽３の一側上方位置から該処理槽３の前記
処理剤２中に、酸洗い等の処理を済ませた被処理リンク
チェン１１を連続的に供給するようにしている。また、
前記処理槽３の他側上方位置に、取出鎖車６をもった取
出装置７を設けて、前記処理槽３の他側から処理済みリ
ンクチェン１２を上方に引き上げて取出すようにし、前
記処理剤２中を連続的に通過する被処理リンクチェン１
１の各リンク表面に前記処理剤２の被膜を形成して、各
リンク表面の表面処理を連続的に行うようにしており、
前記処理槽３内には前記処理剤２を撹拌する撹拌羽根３
１を設けている。
置は、リンクチェンをパーカライジング処理する表面処
理装置であって、例えば日本パーカライジング株式会社
製の燐酸亜鉛から成る処理剤２を収容した処理槽３の一
側上方位置に、供給鎖車４をもった供給装置５を設け
て、前記処理槽３の一側上方位置から該処理槽３の前記
処理剤２中に、酸洗い等の処理を済ませた被処理リンク
チェン１１を連続的に供給するようにしている。また、
前記処理槽３の他側上方位置に、取出鎖車６をもった取
出装置７を設けて、前記処理槽３の他側から処理済みリ
ンクチェン１２を上方に引き上げて取出すようにし、前
記処理剤２中を連続的に通過する被処理リンクチェン１
１の各リンク表面に前記処理剤２の被膜を形成して、各
リンク表面の表面処理を連続的に行うようにしており、
前記処理槽３内には前記処理剤２を撹拌する撹拌羽根３
１を設けている。
【００１０】しかして、以上のように構成したリンクチ
ェンの連続表面処理装置において、前記処理槽３の被処
理リンクチェン１１の供給側に、前記供給装置５により
供給される被処理リンクチェン１１を受止め、かつ、受
止めた前記被処理リンクチェン１１を前記処理槽３の底
部側に摺動落下させる有孔状の傾斜板８を設けると共
に、前記供給装置５に、被処理リンクチェン１１を前記
傾斜板８に、該傾斜板８の幅方向に向かって蛇行状に供
給するガイド手段９を設けたのである。
ェンの連続表面処理装置において、前記処理槽３の被処
理リンクチェン１１の供給側に、前記供給装置５により
供給される被処理リンクチェン１１を受止め、かつ、受
止めた前記被処理リンクチェン１１を前記処理槽３の底
部側に摺動落下させる有孔状の傾斜板８を設けると共
に、前記供給装置５に、被処理リンクチェン１１を前記
傾斜板８に、該傾斜板８の幅方向に向かって蛇行状に供
給するガイド手段９を設けたのである。
【００１１】即ち、図１に示した実施例において、前記
傾斜板８は、例えば多数の孔をもったパンチングメタル
から形成して、この傾斜板８を、前記処理槽３の内部に
おいて前記供給鎖車４側上部から前記取出鎖車６側下部
へ前記処理槽３の底壁１０に対して傾斜するように配置
して、該傾斜板８の上部部位において前記供給鎖車４か
ら処理槽３へ供給される被処理リンクチェン１１を受止
めるように成すと共に、受止められた被処理リンクチェ
ン１１が自重により前記処理槽３の底部側に摺動落下す
るようにするのである。
傾斜板８は、例えば多数の孔をもったパンチングメタル
から形成して、この傾斜板８を、前記処理槽３の内部に
おいて前記供給鎖車４側上部から前記取出鎖車６側下部
へ前記処理槽３の底壁１０に対して傾斜するように配置
して、該傾斜板８の上部部位において前記供給鎖車４か
ら処理槽３へ供給される被処理リンクチェン１１を受止
めるように成すと共に、受止められた被処理リンクチェ
ン１１が自重により前記処理槽３の底部側に摺動落下す
るようにするのである。
【００１２】また、図１に示した前記傾斜板８は、その
傾斜下部側における傾斜を順次緩くし、該傾斜板８の傾
斜下部側部分を前記処理槽３の底壁１０に対して略平行
状にしており、前記ガイド手段９により前記傾斜板８の
幅方向に向かって蛇行状に供給された被処理リンクチェ
ン１１が、摺動落下するにつれてその蛇行の間隔が狭く
なるようにしている。
傾斜下部側における傾斜を順次緩くし、該傾斜板８の傾
斜下部側部分を前記処理槽３の底壁１０に対して略平行
状にしており、前記ガイド手段９により前記傾斜板８の
幅方向に向かって蛇行状に供給された被処理リンクチェ
ン１１が、摺動落下するにつれてその蛇行の間隔が狭く
なるようにしている。
【００１３】また、前記供給装置５に設ける前記ガイド
手段９は例えば次のように構成するのである。
手段９は例えば次のように構成するのである。
【００１４】即ち、図２に示した前記ガイド手段９は、
前記処理槽３の幅方向に揺動する揺動部材９１と、該揺
動部材９１を揺動させる回転板９２とを用い、前記揺動
部材９１の上端部を、前記処理槽３の上方で、前記供給
鎖車４の下方位置に設ける支持軸９３に揺動可能に支持
すると共に、該揺動部材９１の下端部側部には、前記供
給鎖車４から前記処理槽３へ供給する被処理リンクチェ
ン１１の途中部を挿通させる挿通部９４と、該揺動部材
９１の揺動時前記被処理リンクチェン１１を前記挿通部
９４へ誘導する一対の誘導板９５とを設けている。
前記処理槽３の幅方向に揺動する揺動部材９１と、該揺
動部材９１を揺動させる回転板９２とを用い、前記揺動
部材９１の上端部を、前記処理槽３の上方で、前記供給
鎖車４の下方位置に設ける支持軸９３に揺動可能に支持
すると共に、該揺動部材９１の下端部側部には、前記供
給鎖車４から前記処理槽３へ供給する被処理リンクチェ
ン１１の途中部を挿通させる挿通部９４と、該揺動部材
９１の揺動時前記被処理リンクチェン１１を前記挿通部
９４へ誘導する一対の誘導板９５とを設けている。
【００１５】更に、前記揺動部材９１の側方位置には、
前記回転板９２を強制回転させる駆動軸９６を設けて、
この駆動軸９６に前記回転板９２を支持すると共に、前
記揺動部材９１と該回転板９６とをリンク部材９７を介
して連結し、前記回転板９６の強制回転により前記揺動
部材９１を前記処理槽３の幅方向（図３中矢印Ｂ方向）
に揺動できるようにするのであって、前記揺動部材９１
の揺動時前記供給鎖車４から前記誘動板９５により前記
挿通部９４に誘導されて、該挿通部９４を挿通する被処
理リンクチェン１１は、前記傾斜板８の上部部位に図３
に示すように蛇行状に供給されることになる。
前記回転板９２を強制回転させる駆動軸９６を設けて、
この駆動軸９６に前記回転板９２を支持すると共に、前
記揺動部材９１と該回転板９６とをリンク部材９７を介
して連結し、前記回転板９６の強制回転により前記揺動
部材９１を前記処理槽３の幅方向（図３中矢印Ｂ方向）
に揺動できるようにするのであって、前記揺動部材９１
の揺動時前記供給鎖車４から前記誘動板９５により前記
挿通部９４に誘導されて、該挿通部９４を挿通する被処
理リンクチェン１１は、前記傾斜板８の上部部位に図３
に示すように蛇行状に供給されることになる。
【００１６】尚、図３におけるイ部は被処理リンクチェ
ン１１の前記傾斜板８上への垂下供給部を示し、このイ
部は前記揺動部材９１の揺動につれて図３中矢印Ｂ方向
に往復動するのである。また、ロ部は処理済みリンクチ
ェン１２の前記傾斜板８から取出されるときの離脱部を
それぞれ示している。
ン１１の前記傾斜板８上への垂下供給部を示し、このイ
部は前記揺動部材９１の揺動につれて図３中矢印Ｂ方向
に往復動するのである。また、ロ部は処理済みリンクチ
ェン１２の前記傾斜板８から取出されるときの離脱部を
それぞれ示している。
【００１７】以上の構成において、前記処理槽３の一側
上方位置から該処理槽３の前記処理剤２中に被処理リン
クチェン１１を連続的に供給すると共に、前記処理槽３
の他側から前記各リンク表面に前記処理剤２の被膜を形
成した処理済みリンクチェン１２を上方に引き上げて取
出すことにより、前記被処理リンクチェン１１を前記処
理剤２中を連続的に通過させ、該被処理リンクチェン１
１の各リンク表面に前記処理剤２の被膜を形成して、各
リンク表面の表面処理を連続的に行えるのであるが、前
記供給装置５により前記傾斜板８の上部部位に供給され
る被処理リンクチェン１１は、前記ガイド手段９の揺動
部材９１により前記傾斜板８の幅方向に振られながら供
給されて、前記傾斜板８の上部部位において受止めら
れ、図３に示したように、前記傾斜板８上において蛇行
状に載置されるのであり、そして、前記傾斜板８上に載
置された被処理リンクチェン１１は、前記取出装置７に
よる処理済みリンクチェン１２の取出しにつれて前記傾
斜板８上を蛇行の間隔を狭くしながら自重により摺動落
下するのである。
上方位置から該処理槽３の前記処理剤２中に被処理リン
クチェン１１を連続的に供給すると共に、前記処理槽３
の他側から前記各リンク表面に前記処理剤２の被膜を形
成した処理済みリンクチェン１２を上方に引き上げて取
出すことにより、前記被処理リンクチェン１１を前記処
理剤２中を連続的に通過させ、該被処理リンクチェン１
１の各リンク表面に前記処理剤２の被膜を形成して、各
リンク表面の表面処理を連続的に行えるのであるが、前
記供給装置５により前記傾斜板８の上部部位に供給され
る被処理リンクチェン１１は、前記ガイド手段９の揺動
部材９１により前記傾斜板８の幅方向に振られながら供
給されて、前記傾斜板８の上部部位において受止めら
れ、図３に示したように、前記傾斜板８上において蛇行
状に載置されるのであり、そして、前記傾斜板８上に載
置された被処理リンクチェン１１は、前記取出装置７に
よる処理済みリンクチェン１２の取出しにつれて前記傾
斜板８上を蛇行の間隔を狭くしながら自重により摺動落
下するのである。
【００１８】このとき、前記傾斜板８は多数の孔をもっ
た有孔状にしていて、前記傾斜板８の背面からも処理剤
２が接触するようにしており、しかも、前記傾斜板８を
自重で摺動落下する被処理リンクチェン１１には張力が
作用しておらず、各リンクは相互に位置を変えながら摺
動落下し、この結果、リンクチェンに張力が作用すると
き各リンクが相互に接触するコーナー部内側部分の接触
は解除され、しかも、相互に接触する部位が変化するの
であるから、前記各リンクの表面全面が、摺動落下の過
程で前記処理剤２に接触することになり、前記各リンク
の表面全面、特に前記コーナー部内側部分にも前記処理
剤２の被膜を簡単に、かつ、確実に連続して形成するこ
とができる。
た有孔状にしていて、前記傾斜板８の背面からも処理剤
２が接触するようにしており、しかも、前記傾斜板８を
自重で摺動落下する被処理リンクチェン１１には張力が
作用しておらず、各リンクは相互に位置を変えながら摺
動落下し、この結果、リンクチェンに張力が作用すると
き各リンクが相互に接触するコーナー部内側部分の接触
は解除され、しかも、相互に接触する部位が変化するの
であるから、前記各リンクの表面全面が、摺動落下の過
程で前記処理剤２に接触することになり、前記各リンク
の表面全面、特に前記コーナー部内側部分にも前記処理
剤２の被膜を簡単に、かつ、確実に連続して形成するこ
とができる。
【００１９】尚、以上の実施例では、前記リンクチェン
１１をパーカライジング処理する場合について説明した
が、本発明はパーカライジング処理の他、電気及び無電
解鍍金処理に適用することができる。
１１をパーカライジング処理する場合について説明した
が、本発明はパーカライジング処理の他、電気及び無電
解鍍金処理に適用することができる。
【００２０】また、パンチングメタルを用いて前記傾斜
板８を形成したが、各リンクより少し小さい開目の金網
を用いてもよい。更に、前記供給装置５の前記ガイド手
段９を、前記揺動部材９１と回転板９２とから構成した
が、前記供給鎖車４を前記処理槽３の幅方向に往復移動
させるトラバース機構を用いて構成してもよい。
板８を形成したが、各リンクより少し小さい開目の金網
を用いてもよい。更に、前記供給装置５の前記ガイド手
段９を、前記揺動部材９１と回転板９２とから構成した
が、前記供給鎖車４を前記処理槽３の幅方向に往復移動
させるトラバース機構を用いて構成してもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、処理槽
３と、この処理槽３の一側上方位置から該処理槽３に被
処理リンクチェン１１を供給する供給装置５及び他側か
ら処理済みリンクチェン１２を取出す取出装置７を設
け、前記リンクチェン１１の各リング表面の処理を連続
的に行うリンクチェンの連続表面処理装置において、前
記処理槽３の被処理リンクチェン１１の供給側に、前記
供給装置５により供給される被処理リンクチェン１１を
受止め、かつ、受止めた前記被処理リンクチェン１１を
前記処理槽３の底部側に摺動落下させる有孔状の傾斜板
８を設けると共に、前記供給装置５は、被処理リンクチ
ェン１１を前記傾斜板８に、該傾斜板８の幅方向に向か
って蛇行状に供給するガイド手段９を備えたから、前記
供給装置５により前記処理槽３に供給される被処理リン
クチェン１１は、前記ガイド手段９により前記傾斜板８
の幅方向に蛇行状に供給され、該傾斜板８の上部部位に
おいて受止められるのであり、この傾斜板８上において
蛇行状に受止められた被処理リンクチェン１１は、前記
取出装置７による処理済みリンクチェン１２の取出しに
つれて前記傾斜板８上を自重により摺動しながら落下す
るのであって、摺動落下途中の蛇行状の被処理リンクチ
ェン１１の各リンク相互間には張力が作用せず、自重に
より摺動落下するのであるから、リンクチェン全体に張
力が作用するとき各リンクが相互に接触する接触部位が
解除され、また、各リング相互が接触する接触部位が変
化することになり、また、前記傾斜板８は多数の孔をも
った有孔状にしているから、前記傾斜板８の下側から前
記処理槽３の処理剤が接触することができるのである。
従って、各リンク表面全面、特に緊張時接触するコーナ
ー部内側部分にも、簡単に、かつ、確実に連続して表面
処理を行うことができる。
３と、この処理槽３の一側上方位置から該処理槽３に被
処理リンクチェン１１を供給する供給装置５及び他側か
ら処理済みリンクチェン１２を取出す取出装置７を設
け、前記リンクチェン１１の各リング表面の処理を連続
的に行うリンクチェンの連続表面処理装置において、前
記処理槽３の被処理リンクチェン１１の供給側に、前記
供給装置５により供給される被処理リンクチェン１１を
受止め、かつ、受止めた前記被処理リンクチェン１１を
前記処理槽３の底部側に摺動落下させる有孔状の傾斜板
８を設けると共に、前記供給装置５は、被処理リンクチ
ェン１１を前記傾斜板８に、該傾斜板８の幅方向に向か
って蛇行状に供給するガイド手段９を備えたから、前記
供給装置５により前記処理槽３に供給される被処理リン
クチェン１１は、前記ガイド手段９により前記傾斜板８
の幅方向に蛇行状に供給され、該傾斜板８の上部部位に
おいて受止められるのであり、この傾斜板８上において
蛇行状に受止められた被処理リンクチェン１１は、前記
取出装置７による処理済みリンクチェン１２の取出しに
つれて前記傾斜板８上を自重により摺動しながら落下す
るのであって、摺動落下途中の蛇行状の被処理リンクチ
ェン１１の各リンク相互間には張力が作用せず、自重に
より摺動落下するのであるから、リンクチェン全体に張
力が作用するとき各リンクが相互に接触する接触部位が
解除され、また、各リング相互が接触する接触部位が変
化することになり、また、前記傾斜板８は多数の孔をも
った有孔状にしているから、前記傾斜板８の下側から前
記処理槽３の処理剤が接触することができるのである。
従って、各リンク表面全面、特に緊張時接触するコーナ
ー部内側部分にも、簡単に、かつ、確実に連続して表面
処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のリンクチェンの連続表面処理装置の説
明図である。
明図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視拡大図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】従来例を示す断面図である。
３ 処理槽 ５ 供給装置 ７ 取出装置 ８ 傾斜板 ９ ガイド手段 １１ 被処理リンクチェン １２ 処理済みリンクチェン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−255627（ＪＰ，Ａ) 特公 昭58−14853（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭55−15264（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 処理槽３と、この処理槽３の一側上方位
置から該処理槽３に被処理リンクチェン１１を供給する
供給装置５及び他側から処理済みリンクチェン１２を取
出す取出装置７を設け、前記リンクチェン１１の各リン
グ表面の処理を連続的に行うリンクチェンの連続表面処
理装置において、前記処理槽３の被処理リンクチェン１
１の供給側に、前記供給装置５により供給される被処理
リンクチェン１１を受止め、かつ、受止めた前記被処理
リンクチェン１１を前記処理槽３の底部側に摺動落下さ
せる有孔状の傾斜板８を設けると共に、前記供給装置５
は、被処理リンクチェン１１を前記傾斜板８に、該傾斜
板８の幅方向に向かって蛇行状に供給するガイド手段９
を備えていることを特徴とするリンクチェンの連続表面
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1779892A JPH0798995B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | リンクチェンの連続表面処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1779892A JPH0798995B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | リンクチェンの連続表面処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05214553A JPH05214553A (ja) | 1993-08-24 |
| JPH0798995B2 true JPH0798995B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=11953734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1779892A Expired - Fee Related JPH0798995B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | リンクチェンの連続表面処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798995B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110125319A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-16 | 安吉长虹制链有限公司 | 便于固定的拖车链加工工艺 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63235081A (ja) * | 1987-03-23 | 1988-09-30 | Shinwa Kogyo:Kk | スポツト溶接機 |
| CN108823563B (zh) * | 2018-07-18 | 2020-07-24 | 徐州富能机械有限公司 | 一种机械螺柱生产工序中发黑的起运装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5515264B2 (ja) | 2008-03-04 | 2014-06-11 | 大日本印刷株式会社 | ドリッパー |
| JP5814853B2 (ja) | 2012-04-18 | 2015-11-17 | 富士フイルム株式会社 | 立体モデルデータ生成装置および方法並びにプログラム |
-
1992
- 1992-02-03 JP JP1779892A patent/JPH0798995B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110125319A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-16 | 安吉长虹制链有限公司 | 便于固定的拖车链加工工艺 |
| CN110125319B (zh) * | 2019-05-27 | 2020-09-04 | 安吉长虹制链有限公司 | 便于固定的拖车链加工工艺 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05214553A (ja) | 1993-08-24 |
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