JPH0799150B2 - 流体圧縮機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば空気調和装置等の冷凍サイクルに使用
される横置き型の流体圧縮機に関する。

（従来の技術） 空気調和装置等の冷凍サイクルに使用される横置き型の
スクロールコンプレッサは例えば第３図に示されるよう
になっている。両端が閉鎖された筒状の密閉容器１の内
側にはモータ駆動機構部２とスクロール圧縮機構部３と
が内臓されている。上記モータ駆動機構部２は上記密閉
容器１の内壁面側に固定されたステータ４と、このステ
ータ４の内側に回転自在に支持されたロータ５とからな
り、このロータ５には回転軸６が貫通状態に結合されて
いる。この回転軸６の一端は上記スクロール圧縮機構部
３の一部を構成する固定フレーム７に回転自在に支持さ
れている。上記回転軸６の他端側は上記ロータ５から突
出されており、この先端部には容積型ポンプ８が接続さ
れている。そして、上記容積型ポンプ８の端部には油導
入管９が接続されている。この油導入管９の吸込み側の
端部は上記密閉容器１内に収容された潤滑油ｂに没する
ように下方に延長されている。

また、上記回転軸６には上記容積型ポンプ８によって潤
滑油ｂを供給する給油路が軸方向に穿設されており、固
定フレーム７等の各摺動部に供給されるようになってい
る。

そして、上記固定フレーム７に貫通する状態に支持され
た上記回転軸６の一端部はクランク部10として形成され
ており、このクランク部10には可動スクロール部材11が
連接されている。この可動スクロール部材11は円盤状に
形成されており一側面の中央部に上記クランク部10が接
続されるボス穴部12が形成されている。この可動スクロ
ール部材11の他側面には渦巻き形状の第１スクロール翼
13が一体に形成されている。

また、上記固定フレーム７には、固定スクロール部材14
が結合されている。この固定スクロール部材14には上記
可動スクロール部材11に対面する部分に第２スクロール
翼15が形成されており、上記第１スクロール翼13との間
に複数の作動室16を形成している。これらの作動室16は
外周部で冷媒ガスを吸込み、漸次中心に移動していくこ
とで容積を縮小して冷媒ガスを圧縮するようになってい
る。

上記固定スクロール部材14の中央部には吐出口17が形成
されており、この吐出口17の外側を包囲する状態で上記
固定スクロール部材14には消音器18が設けられている。

上述のように構成されたスクロールコンプレッサは横置
き状態で潤滑油の給油が可能になっているが、本体が傾
斜されたり、振動したりすることで油面が変動すると、
上記油導入管９の先端部が油面から露出して、給油不足
に陥る恐れがあった。

（発明が解決しようとする課題） 横置き型の流体圧縮機は回転軸が横方向に向けられた状
態で設けられており、この回転軸の端部に設けられた給
油のためのポンプに接続された油導入管は下側に向けて
折曲され、吸込口の部分が密閉容器内に収容された潤滑
油中に没した状態になっている。ところがこうした流体
圧縮機は本体が傾斜されたり振動されることにより、上
記油面が変動し油導入管からの油の吸込み不良が発生
し、給油不足を起こす恐れがあった。

本発明は本体が傾斜されたり振動されることで油面が大
きく変動した場合でも油導入管を油中に没した状態を保
持し、安定した給油を実現できる流体圧縮機を提供する
ことを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 密閉容器の内側に回転軸を横方向に向けたモータ駆動機
構部を設け、上記密閉容器内に圧縮機構部を設け、上記
密閉容器内に所定レベルまで潤滑油を収容し、上記回転
軸の端部に容積型ポンプを設け、この容積型ポンプに油
導入管を設け、この油導入管は上記容積型ポンプに接続
された部分から下方に折曲し、かつ上記密閉容器の下側
の内側壁面に沿って延長し、この油導入管の端部に吸込
口を設け、この吸込口を上記密閉容器の横方向の全長を
約３等分した場合の中央部の範囲内に位置させた流体圧
縮機。

（作 用） 容積型ポンプの油導入管の吸込口を下側に折曲し、かつ
密閉容器の下側の内側壁面に沿って延長し、吸込口を上
記密閉容器の全長のほぼ中央部に位置させたことで、密
閉容器が傾斜したり振動した場合の油面の変動が一番小
さい位置に上記吸込口を設けることができ、給油不良を
高い確率で防止できる。

（実施例） 本発明の一実施例を第１図および第２図を参照して説明
する。図中に示される流体圧縮機はスクロールコンプレ
ッサ20であり、両端が閉鎖された筒状に形成された密閉
容器21を備えている。この密閉容器21内にはモータ駆動
機構部22と、このモータ駆動機構部22によって駆動され
るスクロール圧縮機構部23とが収容されている。

上記モータ駆動機構部22は上記密閉容器21の内部に固定
されたステータ24と、このステータ24の中央部に位置さ
れたロータ25とを有し、このロータ25の中心部には上記
密閉容器21の軸心方向に向けられた回転軸26が貫通状態
に結合されており、その一端側は上記スクロール圧縮機
構部23の一部を構成する固定フレーム27の中央部に貫通
され回転自在に支持されている。ここで、上記固定フレ
ーム27は上記密閉容器21の内壁面に結合固定されてい
る。そして、上記回転軸26は一端側の中途部が上記固定
フレーム27の軸受部28によって回転自在に支持されてお
り、上記ロータ25は回転軸26と固定フレーム27を介して
密閉容器21の内壁面側に支持されている。また、上記固
定フレーム27を貫通した回転軸26の端部にはクランク部
29が形成されている。このクランク部29の中央側にはバ
ランサー30が設けられており、さらに、クランク部29に
は可動スクロール部材31が連接されている。この可動ス
クロール部材31は円盤状の鏡板の一側面中央部に上記ク
ランク部29に連接するボス部と上記鏡板の他側面に形成
された渦巻き状のスクロール翼とを備えている。また、
上記固定フレーム27には固定スクロール部材32が結合さ
れている。この固定スクロール部材32は上記可動スクロ
ール部材31のスクロール翼に互い違い状態に位置して複
数の作動室33を形成する渦巻き状のスクロール翼が形成
されている。

そして、上記固定スクロール部材32の側壁面には上記密
閉容器21に貫通された図示しない吸込管が接続されてい
る。また、上記固定スクロール部材32の中央部には、圧
縮ガスを密閉容器21内に吐出する吐出口34が穿設されて
おり、この吐出口34の外側には器形状の消音器35が接合
されている。

ここで、上記密閉容器21には所定のレベルまで潤滑油ｂ
が収容されており、この潤滑油ｂを後述するポンプ構造
によって各摺動部に供給するようになっている。

一方、上記回転軸26の上記ロータ25から吐出された他端
側には容積型ポンプ36が接続されている。この容積型ポ
ンプ36は例えばトロコイドポンプであり上記回転軸26の
軸方向に穿設された給油路37に潤滑油ｂを圧送するため
のもので、この給油路37は潤滑油ｂを上記回転軸26の各
摺動部に供給するように形成されている。

さらに、この容積部ポンプ36の先端部には以下に説明す
るような油導入管38が接続されている。この油導入管38
は上記容積型ポンプ36に接続された部分の近傍で下側に
折曲された第１折曲部39を有している。この第１折曲部
39は上記密閉容器21の端部壁面の曲率に沿う方向に傾け
て折曲されている。この第１折曲部39の下側は傾いた状
態で直線的に延長され、さらに、上記密閉容器21の底面
部の近傍で密閉容器21の中央部側へ折曲された第２折曲
部40が位置している。この第２折曲部40で折曲された油
導入管38は上記密閉容器21の内壁面とステータ24との間
に侵入する状態で延長され、吸込口41は上記密閉容器21
の長手方向の寸法を1/3ずつに分割した場合の中央の寸
法範囲ａ内に位置されている。ここで、上記吸込口41は
オイルフィルタ41aを備えている。

なお、上記油導入管38の折曲構造は上述に限定されず密
閉容器21の端面の曲率に沿って湾曲した構造でもよい。

上述のように構成されたスクロールコンプレッサ20は傾
斜や振動により油面が変動されることがあるが、その場
合の油面状態を第２図に示す。図中に示されるごとく油
面が大きく変動しても上記油導入管38の吸込口41は上記
密閉容器21の底部中央の油面が一番変動しない位置にあ
るので、吸込み不良を起こさずに安定した給油を実現で
きる。図中に示されるように±20゜傾斜した場合でも吸
込口41は油面から十分に没した状態である。

上述のように油導入管38を密閉容器21の下側内壁面に沿
って延長し、吸込口41を上記密閉容器21のほぼ中央部に
位置させることで、油面が変動した場合でも給油不良を
起こす恐れがないスクロールコンプレッサ20とすること
ができる。

なお、本発明は上記一実施例にのみ限定されるものでは
ない。例えば上記実施例では流体圧縮機はスクロールコ
ンプレッサであったが、これに限定されず、回転軸の端
部に容積型ポンプ36が設けられた流体圧縮機であればよ
く例えばレシプロ型やロータリ型のコンプレッサでも同
様の効果を得ることができる。

［発明の効果］ 横置き型の流体圧縮機の密閉容器内に横方向に向けて設
けられた回転軸の端部に容積型ポンプを設け、この容積
型ポンプに油導入管を接続し、この油導入管を上記密閉
容器の内壁面に沿って下方に折曲し、さらに上記密閉容
器の下側内壁面に沿って横方に折曲し、この密閉容器の
中央側へ延長して吸込口を形成し、この吸込口は上記密
閉容器の横方向の全長を約３等分した場合の中央の範囲
内に位置されている。このように形成されることで流体
圧縮機が傾斜されたり振動された場合に油面が変動して
も、上記吸込口が油面から没した状態を保持して安定し
た給油を可能にできる。上記密閉容器のほぼ中央側の下
側の内側壁の近傍に設けたことで、油面の変動の最小の
位置に吸込管を位置させることができ、従来構造に比較
して給油不良の発生率を極めて低いものに抑えることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例であり、第１図
は横置き型のスクロールコンプレッサの断面図、第２図
は油面が変動した状態を示す横置き型のスクロールコン
プレッサの断面図、第３図は従来の横置き型のスクロー
ルコンプレッサを示す断面図である。 20……スクロールコンプレッサ（流体圧縮機）、21……
密閉容器、22……モータ駆動機構部、23……スクロール
圧縮機構部（圧縮機構部）、36……容積型ポンプ、38…
…油導入管、41……吸込口、ｂ……潤滑油。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】密閉容器と、この密閉容器の内側にに回転
   軸を横方向に向けて設けられたモータ駆動機構部と、上
   記密閉容器の内側に設けられて上記モータ駆動機構部に
   よって駆動される圧縮機構部と、上記密閉容器内に所定
   レベルまで収容された潤滑油と、上記回転軸の端部に設
   けられた容積型ポンプと、この容積型ポンプに接続され
   た油導入管とを備えた流体圧縮機において、上記油導入
   管は上記容積型ポンプに接続された部分から下方に折曲
   し、かつ、上記密閉容器の下側の内側壁面に沿って延長
   し、この油導入管の端部に形成された吸込口を上記密閉
   容器の横方向の全長を約３等分した場合の中央部の範囲
   内に位置させたことを特徴とする流体圧縮機。