JPH0799213A - 集積回路チップ - Google Patents

集積回路チップ

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JPH0799213A
JPH0799213A JP6145731A JP14573194A JPH0799213A JP H0799213 A JPH0799213 A JP H0799213A JP 6145731 A JP6145731 A JP 6145731A JP 14573194 A JP14573194 A JP 14573194A JP H0799213 A JPH0799213 A JP H0799213A
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JP
Japan
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bond pads
integrated circuit
circuit chip
array
relative
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JP6145731A
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English (en)
Inventor
Earl Hawk Junior Donald
アール ホーク ジュニア ドナルド
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AT&T Corp
Original Assignee
American Telephone and Telegraph Co Inc
AT&T Corp
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Publication date
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  • Wire Bonding (AREA)
  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チップの側面の中央部のワイヤの最小距離を
維持しながら、ボンドパッドの密度を上げることであ
る。 【構成】 本発明は、隣接するボンドパッド3に対し、
複数の相対的なオフセットが存在する。隣接するボンド
パッド3の間のスペースは、変化する。多数の相対的オ
フセット量を有することは、集積回路チップ1のある側
面において、その相対的オフセット量が異なるような連
続するボンドパッド3の、少なくとも2つの対を選択可
能であることを意味し、相対的なオフセット量の選択
は、ボンドパッド間のスペースを最小にし、パッケージ
の条件を満足する。隣接するボンドパッド3が、相対的
なオフセット量を有する場合には、ボンドパッド3の中
心間の側面方向の分離量は、相対的オフセット量がない
場合よりも、一般的に小さくなる。アレイ内の相対的オ
フセット量は変化し、ボンドパッド3の配列は、相対的
オフセット量が一定の場合に製造されるよりも、より小
さなチップが達成ができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、集積回路パッケージに
関し、特に、このパッケージ内の集積回路チップに関す
る。
【0002】
【従来技術の説明】集積回路パッケージは、ダイ接合領
域上に搭載した集積回路チップを有している。この集積
回路は、パッケージの外部ピンと電気的に接続されてい
る。この集積回路の各要素は、チップの周辺上のボンド
パッドに接続される。ワイヤが、このボンドパッドから
集積回路パッケージの導電性パスを接続する。
【0003】この集積回路の各要素が、小型化される
と、集積回路に搭載される要素の数を増加させることが
できる。所定の大きさの集積回路の電気接点の数は、増
加する傾向にある。この集積回路の最終の大きさは、コ
ア領域の大きさ、あるいは、チップの周囲のボンドパッ
ドの空間の何れかで決定される。
【0004】シリコン領域を最小にするために、ボンド
パッド間のスペースを減らすことは、ボンディングプロ
セスを、より複雑にする。
【0005】従来のボンドパッドは、一直線に配置され
るか、集積回路チップの側面において、一定の相対的オ
フセット量を有するよう配置されている。集積回路パッ
ケージの導電性パスは、ボンドパッドに比較して大き
い。従って、チップの中央部のワイヤは、チップの側面
に直交するが、チップのコーナー近傍のワイヤは、チッ
プの側面に対し、必ずしも直交しない。チップの中央部
においては、ボンドパッド間のスペースは、最小の線分
離要件によってのみ決められるものよりは、最小の中心
間スペースによって決定される。隣接するボンドパッド
は、相対的なオフセット量を有し、ボンドパッドピッチ
が許容できるような最小の直線よりも、より緊密とな
る。しかし、チップのコーナーに行くにつれて、ワイヤ
は、より斜めになる必要がある。これは、オフセットさ
れたボンドパッドに対して用いられる最小の直線ボンド
パッドピッチよりも、より大きな距離で、ボンドパッド
が離間するような最小線分離によるものである。かくし
て、ボンドパッドの配置は2つの要素(1)ボンドパッ
ドは、最小の中心間スペースを有さなければならない。
2)ワイヤは、最小の分離距離を有さなければならな
い。)によって決定される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、チップの側面の中央部のワイヤの最小距離を維持し
ながら、ボンドパッドの密度を上げる必要がある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、複数の
ボンドパッド3からなるアレイを有する集積回路チップ
1において、前記複数のボンドパッド3のうちの、少な
くとも一部の隣接する対のボンドパッドは、隣接する側
面方向にずれている。
【作用】図1において、ほぼ中央部のボンドパッド3を
ずらすことにより、ボンドパッド3に接続されるワイヤ
9の線密度を上げることができる。
【0008】
【実施例】図1において、集積回路チップ1は、複数の
ボンドパッド3を有する。この集積回路チップ1は、ダ
イ接着領域5内に搭載される。集積回路チップ1の中
心、すなわちコア領域は、集積回路を有するが、ここで
は、図示していない。このような集積回路は公知であ
る。図1には、複数の導電パス7と、複数のワイヤ9と
が図示され、各ワイヤ9は、ボンドパッド3にその一端
が接続され、導電パス7に他端が接続される。ボンドパ
ッド3と導電パス7の両方は、アレイを形成している。
ボンドパッド3のアレイは、集積回路チップ1の周囲に
配置される。このアレイ内に、ボンドパッド3は、集積
回路チップ1の側面に関して、多数に相対的にオフセッ
トされている。そして、隣接するボンドパッド3の間の
スペースは、変化する。すなわち、ボンドパッド3の間
のスペースは一定ではない。集積回路チップ1の側面あ
たり、1個のアレイがある。ボンドパッド3と導電パス
7の間の領域において、ワイヤ9は、最低距離sだけ離
間している。導電パス7のアレイは、ボンドパッド3の
アレイよりも長い。
【0009】コア領域の集積回路の要素は、公知である
ため、ここでは説明しない。導電パス7の製造と、ダイ
接着領域5の上に集積回路チップ1を搭載する技術は公
知である。ワイヤ9をボンドパッド3と、及びダイ接着
領域5に接着する技術は公知である。ここに図示された
要素は、パッケージ図示せずにより、外部から保護され
ており、外部との導電接続手段を有する、集積回路パッ
ケージがこのようにして形成される。
【0010】従来技術のパッケージとチップに対して、
本発明は、隣接するボンドパッド3に対し、複数の相対
的なオフセットが存在する(側面方向にずれている)。
隣接するボンドパッド3の間のスペースは、変化する。
このオフセット量は、集積回路チップ1の端部と、ボン
ドパッド3との間の距離である。この相対的なオフセッ
ト量は、隣接するボンドパッド3のオフセット量の差を
意味する。このオフセッ量とは、集積回路チップ1の中
心のような、他の基準点から測定しても良い。ここで用
いられた基準のいかんを問わず、相対的なオフセット量
は同一である。オフセット量に差がない場合には、相対
的なオフセット量は存在しない。このオフセット量に対
し、3個以上の値が存在すると、相対的オフセット量に
対しては、2個以上の値が存在する。多数の相対的オフ
セット量を有することは、集積回路チップ1のある側面
において、その相対的オフセット量が異なるような連続
するボンドパッド3の、少なくとも2つの対を選択可能
であることを意味する。2個の隣接するボンドパッドの
間の相対的なオフセット量の選択は、ボンドパッド間の
スペースを最小にし、他のシリコン、及び、パッケージ
の条件最小の中心間スペースと、最小のワイヤ分離を満
足する。隣接するボンドパッド3が、相対的なオフセッ
ト量を有する場合には、ボンドパッド3の中心間の側面
方向の分離量は、相対的オフセット量がない場合より
も、一般的に小さくなる。アレイ内の相対的オフセット
量は変化する。整合エラー、又は、処理ステップに起因
するオフセットを測定するために用いられる距離の変動
は、ここでは考慮しない。この差は、設計の結果による
ものである。他のシリコンパッケージの技術が、全て同
一であるとすると、本発明のボンドパッド3の配列は、
相対的オフセット量が一定の場合に製造されるよりも、
より小さなチップが達成ができる。
【0011】図2において、ボンドパッドアレイの一部
が、拡大して示されている。ボンドパッド3は、集積回
路チップ1の端部から一定の距離にはない。すなわち、
ボンドパッド3は、一定のオフセットを有さず、隣接す
るボンドパッド3は、相対的なオフセット量を有する。
アレイ内において、相対的なオフセット量は、可変であ
る。アレイの中央部のボンドパッドは、相対的なオフセ
ット量を有する。アレイの端部の近傍では、端部部材を
除いて、隣接するボンドパッド間では、相対的オフセッ
ト量は0である。隣接するボンドパッド間のスペースは
可変である。すなわち、アレイ内の側面方向のスペース
の値は、少なくとも2個ある。側面方向のスペースに関
して、隣接するボンドパッド間の相対的オフセット量
が、存在しないような、アレイの端部近傍では、隣接す
るボンド間の相対的オフセット量が存在するアレイの中
央部よりも大きい。相対的オフセット量と、ボンドパッ
ドのスペースの大きさは、当業者により容易に決定でき
る。
【0012】本発明においては、ボンドパッドのアレイ
は、3個または4個程度のオフセット量を有するものに
適用できる。導電性パスは、リードフレームの上、ある
いは、セラミックパッケージ内に形成しても良い。更
に、全てのアレイは、基準点から同一距離にある必要は
ない。
【0013】
【発明の効果】以上述べたように、ボンドパッド3の間
のスペースに相対的なオフセット量を形成することによ
り、より小さな集積回路パッケージが形成可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である集積回路チップを示
し、導電パスの一部がパッケージの外部ピンに接続され
た状態をあらわす表面図。
【図2】図1に示された部分拡大図。
【符号の説明】
1 集積回路チップ 3 ボンドパッド 5 ダイ接着領域 7 導電パス 9 ワイヤ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数のボンドパッド(3)からなるアレ
    イを有する集積回路チップ(1)において、 前記複数のボンドパッド(3)のうちの、少なくとも一
    部の隣接する対のボンドパッドは、隣接する側面方向に
    ずれていることを特徴とする集積回路チップ。
  2. 【請求項2】 複数のボンドパッド(3)からなるアレ
    イを有する集積回路チップ(1)において、 前記複数のボンドパッド(3)のうちの、少なくとも一
    部の隣接する対のボンドパッドは、異なるオフセット量
    を有することを特徴とする集積回路チップ。
  3. 【請求項3】 複数の導電性パス(7)と、 ダイ接着領域(5)と、 集積回路チップ(1)と、 複数のワイヤ(9)と、からなる集積回路パッケージに
    おいて前記集積回路チップ(1)は、前記ダイ接着領域
    (5)内に搭載され、複数の側面を有し、複数のボンド
    パッド(3)からなるボンドパッドのアレイを有し前記
    複数のボンドパッド(3)のうちの、少なくとも一部の
    隣接する対のボンドパッドは、異なるオフセット量を有
    する前記複数のワイヤ(9)は、ボンドパッド(3)
    と、導電性パス(7)とに接続されることを特徴とする
    集積回路パッケージ。
JP6145731A 1993-06-09 1994-06-06 集積回路チップ Pending JPH0799213A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US7417693A 1993-06-09 1993-06-09
US074176 1993-06-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0799213A true JPH0799213A (ja) 1995-04-11

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ID=22118143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6145731A Pending JPH0799213A (ja) 1993-06-09 1994-06-06 集積回路チップ

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JP (1) JPH0799213A (ja)
KR (1) KR950001996A (ja)
GB (1) GB2278956B (ja)

Families Citing this family (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19652395A1 (de) * 1996-06-13 1997-12-18 Samsung Electronics Co Ltd Integrierte Schaltkreisanordnung

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Publication number Publication date
GB2278956B (en) 1997-10-08
GB2278956A (en) 1994-12-14
GB9411399D0 (en) 1994-07-27
KR950001996A (ko) 1995-01-04

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