JPH079959Y2 - パイプの接続器 - Google Patents
パイプの接続器Info
- Publication number
- JPH079959Y2 JPH079959Y2 JP1988021801U JP2180188U JPH079959Y2 JP H079959 Y2 JPH079959 Y2 JP H079959Y2 JP 1988021801 U JP1988021801 U JP 1988021801U JP 2180188 U JP2180188 U JP 2180188U JP H079959 Y2 JPH079959 Y2 JP H079959Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- connecting pipe
- pipe
- support
- support body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
- E04G7/06—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape
- E04G7/20—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape for ends of members only, e.g. for connecting members in end-to-end relation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は各種のパイプ、例えば建築現場における仮足場
枠を構成するパイプを順次接続して仮足場枠を構築する
パイプの接続器に関するものである。
枠を構成するパイプを順次接続して仮足場枠を構築する
パイプの接続器に関するものである。
（従来の技術） 従来、構築現場においてパイプを接続して仮足場枠を構
築するパイプと、パイプとの間に接続器を使用している
が、接続されるパイプの端部に設けた突起に、接続器に
設けたＬ字形の溝に突起を係合するか、又は、それの逆
にパイプの端部にＬ字形の溝を設け、接続器の突起を前
記溝に係合し、左右、又は上下に接続されるパイプを接
続器で接続していたが、溝から突起が外れ易く足場枠の
組立状態が不安定で危険性があつた。
築するパイプと、パイプとの間に接続器を使用している
が、接続されるパイプの端部に設けた突起に、接続器に
設けたＬ字形の溝に突起を係合するか、又は、それの逆
にパイプの端部にＬ字形の溝を設け、接続器の突起を前
記溝に係合し、左右、又は上下に接続されるパイプを接
続器で接続していたが、溝から突起が外れ易く足場枠の
組立状態が不安定で危険性があつた。
（考案が解決しようとする課題） 構築現場における足場仮枠用のパイプの接続は、安全性
が最も必要であり、且つ使用にも便利であることが要求
されると共に、耐久力もあるパイプの接続器が要望され
ていたので、その要望を満たす目的で本考案がなされた
ものである。
が最も必要であり、且つ使用にも便利であることが要求
されると共に、耐久力もあるパイプの接続器が要望され
ていたので、その要望を満たす目的で本考案がなされた
ものである。
（課題を解決するための手段） 本考案は鉄、鋼、アルミ、その他の合金材、又は強度の
大なるプラスチツクで接続用管１を作り、本考案は、接
続用管１のほぼ中央に管状の雌ネジ部２を接続用管１内
へ突出させて設け、雌ネジ部２にボルト４を進退自在に
螺合し、ボルト４の先端前方の接続用管１内に支持体３
を内在せしめ、支持体３の略中央に設けた案内管15内に
ボルト４の先端部を遊嵌してボルト４の先端を支持体３
に当接自在に設け、支持体３のボルト４が当接する面と
は反対側の面と、接続用管１の内面との間に支持体３を
ボルト４の方向へ押す弾性体13を介在せしめ、支持体３
の両端に係止突起５、６を設け、係止突起５、６を接続
用管１にあけた連孔７、８に連通すると共に、接続用管
１に接続する接続管９、10にあけた係止孔11、12に係止
突起５、６を出没自在に設けたものである。
大なるプラスチツクで接続用管１を作り、本考案は、接
続用管１のほぼ中央に管状の雌ネジ部２を接続用管１内
へ突出させて設け、雌ネジ部２にボルト４を進退自在に
螺合し、ボルト４の先端前方の接続用管１内に支持体３
を内在せしめ、支持体３の略中央に設けた案内管15内に
ボルト４の先端部を遊嵌してボルト４の先端を支持体３
に当接自在に設け、支持体３のボルト４が当接する面と
は反対側の面と、接続用管１の内面との間に支持体３を
ボルト４の方向へ押す弾性体13を介在せしめ、支持体３
の両端に係止突起５、６を設け、係止突起５、６を接続
用管１にあけた連孔７、８に連通すると共に、接続用管
１に接続する接続管９、10にあけた係止孔11、12に係止
突起５、６を出没自在に設けたものである。
なお、接続用管１の中央部には外周短管14を設け、接続
管９、10の端部が接触するようにし、又、支持体３には
ボルト４の先端が入るような案内管15を設けたものであ
る。又、支持体３は断面チヤンネル形に形成し強度を持
たせる。更に接続用管１の両端には従来の接続管９、10
に設けた突起に係合する溝16、17、18、19を設けたもの
である。
管９、10の端部が接触するようにし、又、支持体３には
ボルト４の先端が入るような案内管15を設けたものであ
る。又、支持体３は断面チヤンネル形に形成し強度を持
たせる。更に接続用管１の両端には従来の接続管９、10
に設けた突起に係合する溝16、17、18、19を設けたもの
である。
（作用） 本考案は、接続用管１に設けた雌ネジ部２にボルト４を
進退自在に螺合し、ボルト４の先端前方の接続用管１の
内部に支持体３を内在せしめ、支持体３の略中央に設け
た案内管15内にボルト４の先端部を遊嵌してボルト４の
先端を支持体３に当接自在に設け、支持体３の両端に設
けた係止突起５、６を、接続用管１にあけた連孔７、８
及び接続管９、10にあけた係止孔11、12に出没自在に設
けたから、接続用管１と接続管９、10を連結する場合、
ボルト４を回して支持体３を押すと、支持体３に設けた
係止突起５、６が支持体３と共に移動し、接続用管１の
連孔７、８及び接続管９、10の係止孔11、12を貫通して
接続用管１及び接続管９、10を連結し、接続管９、接続
管10の二本を同時に連結でき、しかも、雌ネジ部２を管
状にしてボルト４を螺合してあるから、螺合したボルト
４は戻りにくく、強固に連結して安全な足場等を組み立
てることができ、更に、支持体３に設けた案内管15内に
ボルト４の先端部を遊嵌してボルト４の先端を支持体３
に当接自在に設け、ボルト４を支持体３及び案内管15に
螺合することなく、当接してあるから、ボルト４を回し
ても支持体３などが回動する等の抵抗が生じない為、連
結作業を容易にでき、また、支持体３のボルト４が当接
する面とは反対側の面と、接続用管１の内面との間に支
持体３をボルト４の方向へ押す弾性体13を介在せしめた
から、接続用管１と接続管９、10を分離する場合、ボル
ト４を回して支持体３の押圧を解除すると、弾性体13の
弾発力で支持体３をボルト４の方向へ押し、支持体３の
移動と共に係止突起５、６が接続用管１の連孔７、８及
び接続管９、10から抜け、接続用管１と接続管９、10の
分離解体を極めて簡単に行うことができ、その上、支持
体３に設けた案内管15内にボルト４の先端部を遊嵌して
ボルト４の先端を支持体３に当接自在に設け、ボルト４
を支持体３及び案内管15に螺合することなく、当接して
あるから、ボルト４を回しても支持体３などが回動する
等の抵抗が生じない為、連結作業と同様に解体作業も容
易に行うことができる。
進退自在に螺合し、ボルト４の先端前方の接続用管１の
内部に支持体３を内在せしめ、支持体３の略中央に設け
た案内管15内にボルト４の先端部を遊嵌してボルト４の
先端を支持体３に当接自在に設け、支持体３の両端に設
けた係止突起５、６を、接続用管１にあけた連孔７、８
及び接続管９、10にあけた係止孔11、12に出没自在に設
けたから、接続用管１と接続管９、10を連結する場合、
ボルト４を回して支持体３を押すと、支持体３に設けた
係止突起５、６が支持体３と共に移動し、接続用管１の
連孔７、８及び接続管９、10の係止孔11、12を貫通して
接続用管１及び接続管９、10を連結し、接続管９、接続
管10の二本を同時に連結でき、しかも、雌ネジ部２を管
状にしてボルト４を螺合してあるから、螺合したボルト
４は戻りにくく、強固に連結して安全な足場等を組み立
てることができ、更に、支持体３に設けた案内管15内に
ボルト４の先端部を遊嵌してボルト４の先端を支持体３
に当接自在に設け、ボルト４を支持体３及び案内管15に
螺合することなく、当接してあるから、ボルト４を回し
ても支持体３などが回動する等の抵抗が生じない為、連
結作業を容易にでき、また、支持体３のボルト４が当接
する面とは反対側の面と、接続用管１の内面との間に支
持体３をボルト４の方向へ押す弾性体13を介在せしめた
から、接続用管１と接続管９、10を分離する場合、ボル
ト４を回して支持体３の押圧を解除すると、弾性体13の
弾発力で支持体３をボルト４の方向へ押し、支持体３の
移動と共に係止突起５、６が接続用管１の連孔７、８及
び接続管９、10から抜け、接続用管１と接続管９、10の
分離解体を極めて簡単に行うことができ、その上、支持
体３に設けた案内管15内にボルト４の先端部を遊嵌して
ボルト４の先端を支持体３に当接自在に設け、ボルト４
を支持体３及び案内管15に螺合することなく、当接して
あるから、ボルト４を回しても支持体３などが回動する
等の抵抗が生じない為、連結作業と同様に解体作業も容
易に行うことができる。
また、本考案は、接続用管１に設けた雌ネジ部２にボル
ト４を螺合し、その先端を接続用管１に内在してある支
持体３に接触してあるから、ボルト４を内方に進出する
と接続用管１と支持体３との間に介在せしめてある弾性
体13を押して支持体３を外方に押すため、支持体３が外
方に移動するに従つて、支持体３に設けてある係止突起
５、６は接続用管１の通孔７、８を通過し、更に接続用
管１に嵌合してある接続管９、10の係止孔11、12に挿通
し係止される。そして接続管９、10は接続用管１によつ
て嵌合した状態で接続され、係止孔11、12には係止突起
５、６が係止されているので、連続管９、10は確実に接
続され、ボルト４を外方にネジ戻されない限り支持体３
の内方に移動することなく、且つ係止突起５、６も係止
孔11、12より脱出しないから、接続管９、10は離間する
ことなく堅固に接続されており、建築現場における仮設
足場枠の組立を堅牢に構築し、安全にして危険でない足
場を作ることができる。
ト４を螺合し、その先端を接続用管１に内在してある支
持体３に接触してあるから、ボルト４を内方に進出する
と接続用管１と支持体３との間に介在せしめてある弾性
体13を押して支持体３を外方に押すため、支持体３が外
方に移動するに従つて、支持体３に設けてある係止突起
５、６は接続用管１の通孔７、８を通過し、更に接続用
管１に嵌合してある接続管９、10の係止孔11、12に挿通
し係止される。そして接続管９、10は接続用管１によつ
て嵌合した状態で接続され、係止孔11、12には係止突起
５、６が係止されているので、連続管９、10は確実に接
続され、ボルト４を外方にネジ戻されない限り支持体３
の内方に移動することなく、且つ係止突起５、６も係止
孔11、12より脱出しないから、接続管９、10は離間する
ことなく堅固に接続されており、建築現場における仮設
足場枠の組立を堅牢に構築し、安全にして危険でない足
場を作ることができる。
又ボルト４を外方に脱出するようにネジ戻すと支持体３
は弾性体13の反発力により内方に移動し、支持体３に設
けてある係止突起５、６は、接続管９、10の係止孔11、
12より脱出するので接続管９、10を長手外方向に引張れ
ば接続管９、10は接続用管１より離脱し、足場枠を解体
することができる。
は弾性体13の反発力により内方に移動し、支持体３に設
けてある係止突起５、６は、接続管９、10の係止孔11、
12より脱出するので接続管９、10を長手外方向に引張れ
ば接続管９、10は接続用管１より離脱し、足場枠を解体
することができる。
（実施例） 本考案は、鉄又は鋼材による接続用管１のほぼ中央に雌
ネジ部２を設け、該雌ネジ部２に断面チヤンネル形の支
持体３を外方に押すボルト４を進退自在に螺合し、接続
用管１の内部に内在せしめた前記の支持体３の両端より
やゝ内方に係止突起５、６をそれぞれ固定し、接続用管
１に係止突起５、６が進退する通孔７、８をあけ、接続
用管１に接続される接続管９、10に係止突起５、６が係
止する係止孔11、12をあけ、接続用管１の内壁と支持体
３の外壁との間に、渦巻スプリング又は、板バネのよう
な弾性体13を脱出しないように、一部を溶接、又は係止
部を利用して介在せしめ、弾性体13により支持体３が内
方に押されるようにした。又、支持体３の内方にボルト
４の先端が外れないように案内管15を設けたパイプの接
続器である。
ネジ部２を設け、該雌ネジ部２に断面チヤンネル形の支
持体３を外方に押すボルト４を進退自在に螺合し、接続
用管１の内部に内在せしめた前記の支持体３の両端より
やゝ内方に係止突起５、６をそれぞれ固定し、接続用管
１に係止突起５、６が進退する通孔７、８をあけ、接続
用管１に接続される接続管９、10に係止突起５、６が係
止する係止孔11、12をあけ、接続用管１の内壁と支持体
３の外壁との間に、渦巻スプリング又は、板バネのよう
な弾性体13を脱出しないように、一部を溶接、又は係止
部を利用して介在せしめ、弾性体13により支持体３が内
方に押されるようにした。又、支持体３の内方にボルト
４の先端が外れないように案内管15を設けたパイプの接
続器である。
（考案の効果） 本考案は、ボルト４を接続用管１の内方にネジ込むこと
により支持体３を外方に移動せしめ、支持体３に設けて
ある係止突起５、６を、接続用管１の通孔７、８及び接
続用管１に嵌合し接続してある接続管９、10の係止孔1
1、12にそれぞれ係止したから、ボルト４をネジ戻さな
い限り係止突起５、６は係止孔11、12より脱出すること
なく、接続管９、10を堅固に接続しており、建築現場に
おける激しい作業場の仮足場枠として強度を保持し、安
全であり、危険を招くおそれがなく、しかもボルト４の
ネジ込み又はネジ戻しのみで接続管９、10の着脱が可能
で使用が頗る便利であり、かつ堅牢なパイプ接続器を安
価に量産し得られる等の効果がある。
により支持体３を外方に移動せしめ、支持体３に設けて
ある係止突起５、６を、接続用管１の通孔７、８及び接
続用管１に嵌合し接続してある接続管９、10の係止孔1
1、12にそれぞれ係止したから、ボルト４をネジ戻さな
い限り係止突起５、６は係止孔11、12より脱出すること
なく、接続管９、10を堅固に接続しており、建築現場に
おける激しい作業場の仮足場枠として強度を保持し、安
全であり、危険を招くおそれがなく、しかもボルト４の
ネジ込み又はネジ戻しのみで接続管９、10の着脱が可能
で使用が頗る便利であり、かつ堅牢なパイプ接続器を安
価に量産し得られる等の効果がある。
第１図は本考案の平面図、第２図は同上の断面図、第３
図は第１図Ａ〜Ａ線の断面図、第４図は第１図Ｂ〜Ｂ線
の断面図である。 １……接続用管、２……ネジ部、３……支持体、４……
ボルト、５・６……係止突起、７・８……通孔、９・10
……接続管、11・12……係止孔、13……弾性体、14……
外周短管、15……案内管、16・17・18・19……溝。
図は第１図Ａ〜Ａ線の断面図、第４図は第１図Ｂ〜Ｂ線
の断面図である。 １……接続用管、２……ネジ部、３……支持体、４……
ボルト、５・６……係止突起、７・８……通孔、９・10
……接続管、11・12……係止孔、13……弾性体、14……
外周短管、15……案内管、16・17・18・19……溝。
Claims (1)
- 【請求項１】接続用管のほぼ中央に管状の雌ネジ部を接
続用管内へ突出させて設け、雌ネジ部にボルトを進退自
在に螺合し、ボルトの先端前方の接続用管内に支持体を
内在せしめ、支持体の略中央に設けた案内管内にボルト
の先端部を遊嵌してボルトの先端を支持体に当接自在に
設け、支持体のボルトが当接する面とは反対側の面と、
接続用管の内面との間に支持体をボルトの方向へ押す弾
性体を介在せしめ、支持体の両端に係止突起を設け、係
止突起を接続用管にあけた連孔に挿通すると共に、接続
用管に接続する接続管にあけた係止孔に係止突起を出没
自在に設けたことを特徴とする、パイプの接続器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988021801U JPH079959Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | パイプの接続器 |
| PCT/JP1988/001336 WO1989008176A1 (fr) | 1988-02-23 | 1988-12-27 | Dispositif de raccordement de tuyaux |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988021801U JPH079959Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | パイプの接続器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130446U JPH01130446U (ja) | 1989-09-05 |
| JPH079959Y2 true JPH079959Y2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=12065160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988021801U Expired - Lifetime JPH079959Y2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | パイプの接続器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079959Y2 (ja) |
| WO (1) | WO1989008176A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2533226Y2 (ja) * | 1992-05-29 | 1997-04-23 | 日本ビテイリース株式会社 | パイプ連結装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4715509U (ja) * | 1971-03-25 | 1972-10-23 | ||
| JPS5645045Y2 (ja) * | 1977-02-07 | 1981-10-21 |
-
1988
- 1988-02-23 JP JP1988021801U patent/JPH079959Y2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-27 WO PCT/JP1988/001336 patent/WO1989008176A1/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1989008176A1 (fr) | 1989-09-08 |
| JPH01130446U (ja) | 1989-09-05 |
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