JPH08100763A - 流体供給用ポンプ - Google Patents
流体供給用ポンプInfo
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Abstract
られた流体の供給用ポンプを提供する。 【解決手段】 流体の出口側の前端を有するポンプ本
体。前記の前端は、弾性膜(24)によって塞がれた出
口孔(11)を備えており、流体の吸込み口(15)を
有するポンプダクト(18)によって後方に続いてい
る。ポンプ本体のなかに取り付けられた可動ピストン。
この結果、吸込み口(15)と出口孔(11)に向って
位置する制動部(16)との間のポンプ本体に対するピ
ストンの先端(2)の相対的移動が、移動の際に排出さ
れる流体の量を決定し、ピストンの先端(2)は、ポン
プダクト(18)と軽く摩擦するようにぴったりと調整
され、吸込み口(15)はあらかじめ設定された流体の
量だけが、出口孔(11)から排出されるようにポンプ
ダクト(18)の先端内でキャッチされるために十分な
サイズであり、ポンプ本体とピストンはポンプ本体の前
端部を除いて、ビンによって全体的に覆われている。
Description
腐剤を必要とせずに無菌状態で充填された流体を供給す
るための無駄な容量をもたない3つの部品でできたビン
−ポンプに関するものである。
は常に、たとえば、不活性物質あるいは有毒物質におい
て空気中の酸素に触れることによる無菌流体の汚染や脆
弱流体の劣化を防ぐためにできれば無駄な容量をもたな
い流体を供給することができるポンプが求められてい
る。
と自由空気との間に含まれる容量と定義されることを想
起されたい。
となる量に関係なく、およそ10μlといったわずかな
量であっても、またはるかに大きな量であっても、規則
正しく正確な量の流体を供給することができるようなポ
ンプを備えることが重要である。
ポンプの重さにも起動の迅速性(rapidite d
actiration)にも左右されないことが望まし
い。
ンの中には空気あるいは防腐剤がはいっていないことか
ら、安定した配合成分が保たれ、さらにたとえば防腐剤
をもたない液体環境によるこの配合成分の汚染を防ぐこ
とができるポンプを備えることが望ましい。
は、ビンに流体を充填している間はほとんど空気に触れ
ずに、その結果中身を無菌状態で保つことができなけれ
ばならない。
10μlといったように量がわずかであればあるほど緻
密さが必要とされる。
を解決する以下を備えていることを特徴とする弾性ビン
のなかに入れられた流体の供給用ポンプを提供すること
である。
口側ノズルを有するポンプ本体。この前端部は、弾性膜
で塞がれた出口孔を備え、液体の吸込み口を有するポン
プダクトによって後方に向って続いている。
ストン。吸込み口と出口孔に向って位置している制動部
との間のポンプ本体に対するピストン先端の相対的移動
が移動の際に排出される流体の量を決定する。またピス
トンの先端は、ダクトと軽く摩擦するようにぴったりと
調整され、吸込み口はあらかじめ設定された量の流体だ
けが、出口孔から排出されるようにポンプダクトの先端
のなかでキャッチされるために十分なサイズであり、ポ
ンプ本体とピストンは、ポンプ本体の前端を除いては、
全体的にビンで覆われている。
できればゲル、とりわけ液体であることが望ましい。
は、できれば、ポンプダクトに通じるたとえば円筒形の
パイプで構成されている出口孔で構成されている。ポン
プダクトは、たとえば従来どおりシリンダ管の形をして
おり、出口孔あるいはパイプ及びポンプダクトはできれ
ば同一の一般的方向を有していることが望ましい。好ま
しくは、出口孔はポンプの長さに対してほぼ軸方向を向
いていることが望ましい。
るが、パイプはどんな形態をとることもできる。とりわ
け、たとえばポンプの軸に対して垂直に噴出を行なえる
ように、L字型をとることもできる。
いるどんな弾性材料ででも製造でき、たとえばゴム、エ
ラストマ、そしてできれば、VISKAFLEX(R) の
商標でA.E.S.社から、ALCRYN(R) やHYT
REL(R) の名でDUPONT社から、SARLINK
(R) の名でDSM社からあるいはKRATON(R) の名
でSHELL COMPANY社から販売されているよ
うな熱弾性材料によって製造することが望ましい。前記
の弾性膜は、出口孔のレベルでは、出口に向って単一方
向型の弁を形成するのに十分な厚みを有している。すな
わち、出口孔に向ってのピストンの作動によって、ピス
トンにかかる力が前記の弁を開放させ、その結果、流体
の排出が可能になる。反対に、液体を排出した後にピス
トンを引き出すと、弁はぴったりと閉まったままとな
り、ポンプダクトのレベルで小さな圧力あるいは真空が
つくりだされる。
おり、流体はその孔を満たすことができる。この吸込み
口は丸型、細型とどんな形をとることもでき、パイプや
溝やカッティング等々の形態とすることもできる。
ポンプ本体のなかに取り付けられた可動ピストンを備え
ている。ピストンはできれば、装置の長さ方向に取り付
けられることが望ましい。“可動”ピストンとは、ピス
トンと本体のどちらが動くのかは問題ではなく、それが
収納されている本体に対して可動型であることを意味し
ている。このピストンは、流体の出口孔に向って位置し
ている制動部と流体の吸込み口を越えた位置との間を移
動することができる。制動部は、好ましくは従来の注射
器のように出口側のポンプダクトの先端とすることがで
きるが、しかしながら、望むならばこの先端の前にもう
ひとつの制動部を備えることもできる。
プ本体の相対的作動による流体の排出後、出口弁とピス
トンの先端との間で選択された流体の量は、排出用パイ
プの容量のみに減少されるであろう。第二のケースにお
いては、排出用パイプに加えて、流体はポンプダクトの
ある程度の容量を占めることになるだろう。
プのピストンの先端は、ポンプのシリンダと軽く摩擦す
るようにぴったりと調整される。
ンを引っ張ると、ポンプダクトのなかにわずかな圧力が
つくりだされ、このわずかな圧力は、ピストンの先端が
流体の吸込み口のレベルに到達したときに“排除”され
る。このとき、流体は、それが満たしているポンプダク
トの内部に吸い込まれる。
の間、ピストンが吸込み口を通過すると、ポンプダクト
のなかに一定の量の流体が閉じ込められる。可動ピスト
ンの制動部におけるこの位置と最先端の位置との間で決
定される容量は、ポンプによって排出される流体の設定
量に対応している。
た好ましくは弾性手段を用いてあるいはピストン上の親
指による圧力で得られるが、この圧縮によって、弁を形
成する弾性膜の開放及び流体の排出が可能になる。
なければならない。なぜなら、サイズが小さいと、ピス
トンの移動の時に、一定量の流体がビンの中身の残りの
部分に向って戻る時間がなく、出口から排出される恐れ
があるからである。
に決定したいと思うときには、できれば、吸込み口は、
決定された流体の量だけが、出口孔から排出されるため
にポンプダクトの先端のなかに閉じ込められるのに十分
なサイズであることが望ましい。
ポンプの休止位置はピストンが制動されている位置であ
る。したがって、できれば本発明によるポンプは、制動
位置におけるピストンの戻し弾性手段を備えていること
が望ましい。これらの弾性手段は技術者によく知られて
いるものであり、たとえばばねのようなものである。こ
のばねは、ピストンの移動軸のなかで、ポンプの内側あ
るいは外側に取り付けられる。このばねはまた、金属あ
るいはプラスチック材で製造することができ、ばねの性
質は、そのばねが流体と接触するビンの内側に取り付け
られている場合には広口ビンのなかに入れられた流体に
適合したものとなる。これらの弾性手段は、特に、以下
の図面に示されているように、弾性ビンのカバー自体で
構成することもできる。このカバーはたとえば、アコー
デオン部分、あるいはまた、戻し手段を形成するのに十
分な厚みを持った環状凸面の部分を備えることもでき
る。カバーはまた、たとえばこのレベルで、一方ではポ
ンプ本体と、もう一方ではこれらのエレメントが備える
ことができるリングを介してピストンと連結させる。こ
れらのリングは、この場合カバーが備えている対応溝と
協働して作用することができる。戻し手段を強化するた
めに、必要であれば、たとえば、以下の図面に示されて
いるように、特にピストンに連結されたホールドリング
の両側に位置しているアコーデオンのような2つの戻し
エレメントを利用することもできる。
ることもできる。しかしながら、上述のポンプの望まし
い使用条件においては、弾性膜と弾性ビンは単一部品で
ある。したがって、本発明によるポンプの部品数はきわ
めて少ない。実際に、本発明によれば、ただ3つの部品
だけを有するポンプを備えた弾性ビンも可能である。3
つの部品とはまず最初に、流体の容器と同時に単一方向
の弁を形成する膜と、休止位置にあるポンプ本体とピス
トンとの相対位置からの戻し弾性手段を構成する弾性材
料でできたビン。そして他の2つはポンプ本体とピスト
ンである。
による弾性ビンは、少なくとも、中空の針を用いたビン
の充填に適合した余厚(epaississemen
t)のような部分を備えている。これは、孔あけ、充
填、前記の中空針の引き抜きの後に孔がぴったりと閉じ
られているように備えられている。
は、弾性ビンの壁面の余厚であることが望ましい。この
余厚部分は、以下に示されているように点状であって
も、環状であってもあるいは一般的なものであってもよ
い。
が、特にカバーの製造のために使用される原料の量を節
約するためには点状の余厚が好ましい。また、この目的
のためにポンプの向きを決めなければならなくなること
を避けて、充填し易さを優先させたいならば、環状の余
厚が好ましい。
口付近に取り付けられたフロントリングを備えたポンプ
本体を有している。このようなフロントリングによっ
て、ポンプ本体を弾性ビンにぴったりと固定できる。こ
のようなリングはまた、ピストンを制動位置に戻す手段
の製造を可能にする。
グを備えており、この後部リングはいくつかの役割を果
たすことができる。一方では、手動装置の場合にこの後
部リングはたとえば使用者が指でつかむのに役立つ。こ
の後部リングはまた、戻しバネを使用する場合には、バ
ネの組立てに役立つ。さらに本発明によるポンプが3つ
の部品だけで構成されている場合には、この後部リング
は弾性戻し手段を構成しているアコーデオンの後部レベ
ルで、弾性ビンのカバーと協働で作用することができ
る。
きれば手動使用の場合でも、たとえば使用者の指でつか
めるようなリングを備えていることが望ましい。このリ
ングはまた、ピストンの戻しアコーデオン手段を構成す
るようにビンのカバーと協働で作用することができる。
上記のように、リングは本発明によるビンに備えられた
溝のなかにはいり込むこともできる。
をとることができるとしても、ガラスあるいはプラスチ
ックでできた従来の注射器の形と同類の円形がとりわけ
好ましい。
全なリングであることが望ましい。
するように、ポンプ本体のなかにピストンを取り付ける
ことを可能にする。
は、従来のピストンに対応する細長いエレメントの一般
的な形態を有しており、この細長いエレメントは複数
の、できれば3つの錨形のエレメントを備えており、す
なわち、それぞれが放射状エレメントを有し、その先端
にアーチ形のエレメントが取り付けられている。このと
き、複数のアーチが上記の不完全なリングを形成する。
このような場合には、たとえば、ポンプ本体は円筒形エ
レメントで構成され、その前端に一つのリングが、その
後端にはもう一つの円筒形リングが備えられており、そ
れらのリングの直径は上述のアーチの直径よりも大きく
なっており、後部円筒形リングの前部ヘッドは上記の錨
が前記のシリンダヘッドを通ることができるようにくり
ぬかれており、その結果、上記の放射状エレメントに対
応し、ポンプ本体を構成するシリンダのなかに設けられ
た溝を介して、ピストンの縦方向の移動が可能になる。
役割を果たす。一方では、前記の溝の軸のなかで放射状
エレメントをスライドすることによってピストンの移動
を可能にし、さらに、前側の溝の先端は、排出される流
体の設定量に対応するポンプの最終ダクトに流体が到達
できるように流体の吸込み口を構成する。
なる位置であることを考察してみよう。技術者にとって
は明白であるように、一般的に本要求のなかで示されて
いる移動は相対的移動である。実際にできれば、ピスト
ンを固定したままにし、以下に示すようにポンプ本体を
移動できるようにする、あるいはまた、ポンプ本体を固
定したままにし、流体の出口を得るためにピストンを移
動できるようにすることが望ましい。
態が部分的な真空となるような空洞をつくりだし、実際
に出口孔は、ポンプのなかに空気がはいり込むことを阻
む弾性膜によって塞がれる。さらに後退させると、ピス
トンは最後には流体の吸込み口のレベルに到達する。こ
のとき、ポンプダクトは速やかに流体を充填する。その
結果、制動位置において、ピストンを再び押すかあるい
はピストンが再び動きだすままにすることができる。ピ
ストンが流体の吸込み口のレベルに再び到達すると、そ
の先端に達することで、設定量の流体が閉じ込められ
る。こうして、この先端位置とピストンの制動部との間
の容量が、排出される流体の量を決定する。この瞬間か
ら流体の放出が行なわれる。
ており、それはまた、このようなポンプを備えた弾性ビ
ンに与えられた利点でもある。
てと同様に、吸込み口の深さを変えながら空洞の長さに
対しても働きかけることによって、ポンプのために提案
された設定量を調整することができる。決定量は一定で
あり、ポンプの重さにも起動の迅速性にも左右されな
い。その量は、ポンプ本体とピストンの相対的運動に与
えられるばねの効果によってのみ左右されるようにする
ことができる。このことは定められた孔の直径と粘性に
ついていえる。
割を果たすことができ、その結果、本発明によるビン−
ポンプを最小限の部品に抑えることができる。最小限と
は、アセンブリについて3つの部品だけで構成すること
ができる。
トンしか有しておらず、全体が弾性のカバーのなかに取
り付けらている場合は特に組立てが非常に簡単である。
受容面の特定の方向付けあるいは水滴噴射の特定の方向
付けを必要としない。たとえば、眼科用に利用される場
合には、このようなポンプは、患者が頭を後方に傾けな
いで済む。患者は、また前方に傾けるかあるいはまっす
ぐな位置のままでいることもできる。
ンプが無重力状態での使用が可能になる。
ら、一つの部品で特に以下の機能を果たすことが可能に
なる。
い込むことなく作動することができる単一方向型弁とし
ての機能。この結果ポンプは、ビンの内側の汚染の危険
をともなわずに、繰り返し使用することができる防腐剤
をもたない配合組成をもたらすことができる。
によって、壁面は液体がポンプから排出されるにしたが
って次第に押しつぶされることができる。弾性壁面は、
とりわけこのために設けられた場所を通して、すなわ
ち、中空針を用いて孔をあけられる厚みをつけられた2
枚の膜、あるいは、鋳型のなかへのこの弾性物質の注入
が注入装置と壁面自体との間の完全な気密性を保証する
ように、弾性カバーの製造のときに鋳型のなかに組み入
れられる注入装置自体によって、流体の注入自体を可能
にする。注入及び充填は、針あるいはトロカールを用い
て行なうことができる。さらに、特別にデザインされた
拡張可能なリングの膨張によって、あるいはまた、この
ために鋳造によって組み入れられた注入装置のレベルで
の壁面上の圧力の増大を応用することによって行なうこ
ともできる。
りによって、注入の後には針やトロカールや他の何らか
の注入手段を簡単に取り出すこともできる。
た超音波、X線、まとまった放射線等々の他の何らかの
手段を用いた封印によって改善することができる。この
ことから注入が行なわれたレベルにおいて完全な気密性
を得ることができる。
填後ビンのなかに残留している気体をすべて除去できる
ように、充填前や充填中または充填後に行なわれる吸込
みに連動させることもできる。
テムの内側にいかなる気体も存在せず、そのシステムは
さらにデッドスペースを有していないことから、環境圧
に関係なく変わらない。
く、環境圧に関係なく、さらに気密性が場合によっては
環境圧の相次ぐ変化の影響を受けることなく、このよう
に構成された容器のなかで気密性充填を行なうことを可
能にする。こうした充填は、流体や液体やゲルが環境媒
体とまったく触れることなく無菌状態で行なうことがで
きる。したがって、最終的使用時まで充填気体や空気か
ら全面的に保護されて行なうことができる。このような
充填はまた、上記の余厚のレベルで中空針を用いた流体
の注入によって行なうことができる。この結果、好まし
くは、たとえば層流の利用によって、微生物学的観点か
らコントロールされた大気中で充填を行なうことが望ま
しい。
ので、このような装置は最小限の粒子しか必要としな
い。
は推進剤を有さずにすみ、特に、温度変化がその量を変
化させたり、その存在が推進剤と有効成分が混ざること
を防ぐために壁面の追加を必要とするようなフッ素また
は他の何らかの気体を含む推進剤を必要としない。
目すべき利用法を有する。特にここでは参考として紹介
するが、米国特許明細書US−A−5267986号に
記されているような箱を備えることができる。また押し
出された水滴に非常に厳密な予備のエネルギーを与える
ことができることから、苦痛や不快感を取り除きなが
ら、眼の結膜の凹部に流体を噴射することが可能であ
る。
を取り除きながら、眼の結膜の凹部のなかに規則正しく
再現可能な量の流体を噴射するためのポンプを対象とし
ており、このポンプは、弾力性のある材料でできたタン
クとポンプ本体、ポンプ本体のなかの可動ピストン、さ
らに制動位置にピストンを戻すための弾性手段を備えて
いる。この戻し弾性手段は、流体を噴射したときに苦痛
や不快感を防ぐように調整されている。
しく説明してみる。
トンが示されている。
を増大させたときにその空洞の気密性を確立するための
パッキン2が前端に取り付けられた縦方向の大きな軸
1。
翼3。これは各々、先端にアーチ5を有する放射状部品
4で構成されている。以下の形態においては3つの放射
状部品があり、その各々の端部にひとつのアーチがある
ので、合計で3つのアーチが備えられている。
ポンプ本体を示している。3つの部分とは前部または
“ノーズ”6と、中間部または“スリーブ”7と、後部
またはいわゆるポンプ“本体”8である。
形態をもつことができる。ここでは、それ自体にポンプ
の排出孔11があけられた円錐ゾーン10をともなう小
さな前部シリンダ9でできている。円錐部分の後部に
は、もう一つの円筒部12があり、さらにこの円筒部1
2の後に、後述する弾性カバーの気密性に役立つリング
溝13がある。このリング溝がディスクまたは“フロン
トディスク”13aといわゆるノーズを隔てている。
する円筒形スリーブである。スリーブ7の円筒形壁面に
は、縦方向の溝14が設けられており、そのなかをピス
トンの放射状部品4がスライドする。ここでは3つの溝
が設けられており、それぞれがピストンの各放射状部品
に対応している。
のより幅広の後部14。
をつくり、吸込み口15を構成しているより狭い前部。
ポンプのこの空洞の高さが、ピストンが流体に対して圧
縮を行なう起点となるレベルを決定する。すなわち、噴
射する量を決定する。
続く前部のなかに、次の図面にみられる環状の逆抜き勾
配を有する制動部16がある。この制動部のなかに、ポ
ンプの休止位置または閉鎖位置におけるピストンの環状
パッキンが収納される。この逆抜き勾配16は、ピスト
ンの前部環状パッキン2が、ポンプ使用前のポンプの保
管中にピストンの前部パッキンのクリープを引き起こす
ことなくポンプの残りの部分を完全に閉塞状態のままで
維持できるように、最初の組立後に非常にわずかな圧縮
を行なうことができる。この結果、ノーズの排出孔1
1、ここでは噴射パイプのなかに含まれる空気あるいは
液体は、ビンの残りの部分のなかに入っている液体と接
触する状態に戻ることは不可能である。
く、スリーブと連続する円筒形空洞でできており、それ
自体がポンプの起動のためにカバーの後部リングのなか
に収納される。
の本体のなかにピストンを取り付けるための補助翼3を
通すことができるくりぬき部17がある。
なのはポンプ本体の方であり、ピストンは固定位置でホ
ールドされている。
れているピストンを示している。上記のいくつかのエレ
メントに加えて、逆抜き勾配を備えているピストンの前
部制動部16をみることができる。同じように吸込み口
があり、本体のなかのピストンの位置は、本体が前方に
向って移動した場合に、空洞18やポンプダクトのなか
で、孔15によって吸い込まれる流体の設定量を固定す
る。同じく、スライドが可能な縦方向溝のなかに放射状
部品4が取り付けられている。ポンプ本体の後部側に
は、補助翼3を通すことができるくりぬき部17をみる
ことができる。したがって、従来の注射器と比べて、ポ
ンプ及び本体は3つの環状部分12、5、8を備えてい
る。
リングを備えている。それらの間にある前部アコーデオ
ン22と後部アコーデオン23の境界を定めている前部
リング19と中間リング20と後部リング21である。
前部リング19は、ポンプ本体のリング13aと協働で
作用し、中間リング20はピストンに備えられているア
ーチ5によって形成される不完全なリングと協働で作用
する。また、後部リング21は、ポンプ本体の後部リン
グ8と協働で作用する。弾性カバーのリングは他の2つ
の部品のリングをしっかりと固定する。とりわけ、リン
グ13aと19のレベルにおける組立ては完全にぴった
りと行なわれる。さらにカバーの最も前方のレベルにお
いては、弾性膜24が、小さいシリンダ9の補足部分を
備えた円錐ゾーン10の出口に向かう単一方向の弁を形
成している。
ビン−ポンプを充填するために中空針を通すことができ
るように特別に設計された2つの部分を備えている。ゾ
ーン25と26である。実際にこれらのゾーンは、隣接
するゾーンより厚みが厚くなっている。さらにこれらの
ゾーンは各々、たとえば2つのあご部の間で圧力によっ
て熱接着されることも可能な小さなシリンダを有してい
る。このような円筒形装置は、たとえば、カバーの外側
に向って隆起している、つまり外壁上に突出しているよ
り大きな補強盛に置き換えることもできる。また、この
補強盛上に、針を貫通させることができる孔を確実に埋
め込むためにこの隆起部分を溶かしてしまうように加熱
された部品を押し当てることもできる。
るカバーの後部は示されていない点に注意してほしい。
てられる。まず最初に、前方の環状パッキンが制動位置
に来るまでピストンがポンプの本体のなかで組み立てら
れる。この結果、ポンプは休止の閉塞状態となる。こう
して、ポンプを弾性カバーのなかに取り付けることがで
きる一方で、圧縮された気体のジェットが最小限の摩擦
をともない、組立中に弾性カバーを膨張させる。
立を図式化しているが、細部ではいくつかの小さな違い
がある。この図においては、主として、19、20、2
1の番号が付けられたカバーのリングのなかにそれぞれ
リング13a、5、8を取り付けている。
アコーデオンばね23が取り付けられている。
はポンプダクト18のなかに流体を入れることを可能に
し、もう一方ではダクト18の内径に応じて排出される
ための流体の量を決定する本体内のピストンの後退に対
応している。
固なシェル27のなかに取り付けられていることがわか
る。同じように、環状逆抜き勾配がよりはっきりと区別
される。上記のケースにおいて、単位当たりの量の眼に
関する液体を噴射する場合には、たとえば以下のような
寸法をとることができる。
さ。それぞれおよそ0.60mmと3.0mm 。
厚み:およそ0.8mm 。流体の出口の先端に向って次第に
減少する。
nカバーの厚み:1mm。アコーデオンの部分22では
0.75mm。
ポンプの本体及びピストンがポンプ本体の先端を除いて
全面的に覆われるように、たとえば封印によって密閉さ
れていることがわかる。
一連の図において、ポンプは、堅固なシェルのなかに図
5に示されているように取り付けられている。このよう
な堅固なシェルの使用とともに、可動式となるのはポン
プ本体であり、一方、ピストンは固定位置に固定されて
いる。
している。
置6Aにおいて、ピストンはポンプのタンク27によっ
て、すなわち、ビン−ポンプの3つのエレメントの異な
る構造によって固定位置で制動される。また後部アコー
デオンばね23の圧縮によって固定された状態で維持さ
れる。
ンプの本体はその後部8によって前方に押され、スリー
ブを介してその後部に連結されているノーズにこの推力
を伝達する。この結果、このスペースのなかのポンプダ
クト18のなかに水滴の空洞をつくりだす。このスペー
スはポンプの休止中は潜在的なままであるが、その後ス
リーブ7の前部溝14の下側の圧延端部の高さによって
容量が決定され、この水滴の空洞18と前部アコーデオ
ンの限定された空洞をつなげる。この水滴の空洞18
は、前方では、側方向溝14によって開放されていない
スリーブの前部円筒部分18によって側面をポンプの制
動部16によって限定され、後方では、このピストンの
前部の環状パッキン2によってそれ自体が限定されてい
るピストンの前部2によって限定されている。
スリーブ7の前部溝の前部圧延端部15の後方に来るよ
うにノーズが前方に十分押されると、水滴の空洞18の
凹部は流体Fが入り込むことによって埋められる。この
ときポンプは負荷あるいは開放位置にあるといわれる。
ステムによって制動されたままとなる。このシステム自
体が使用者が引き金に力を加えることによって解除され
る。引き金は、このポンプが収納される受容箱27の一
部をなしている。
縮され、前部アコーデオン22は伸ばされる。
なわちノーズと本体が最初の休止位置に戻る間は、最初
に圧縮された後部アコーデオンばね23が緩められ、全
体は休止位置6Eを再びとる。
行なうことができる。
に役に立つ。この組立ては、鋳型が熱い間に、またコン
トロールされた大気中で取り出されたらすぐに、コント
ロールされ濾過された空気環境のなかで行なわれる。弾
性取り鍋からピストンのコアを取り出すとすぐに、弾性
カバーの後部の封印が、熱接着によってあるいは超音波
やX線等々によってすぐに行なわれる。その結果、ポン
プの内側は、その後は取り扱い中に汚染される恐れがな
くなる。こうして、弾性カバーの後部の封印後、ポンプ
の本体とピストンはこのカバーのなかに全体的に覆われ
る。ポンプの本体の前端だけがカバーの外側から直接触
れることができる。
に気体が注入される。気体は配合成分の注入前に再び吸
入される。これは、環境が完全に気密性をもち無菌状態
であるので防腐剤を必要とせずに行なうことができる。
限に抑えるために、滅菌は、ガンマ放射線、電子、気
体、液体等々による封印後に行なうことができる。
注入によって熱接着前に行なうこともできる。
よって行なわれる場合、ポンプは、ポンプの鼻腔内パイ
プ及びピストンの前部パッキンが除染されるようにあら
かじめ起動位置に置かれる。
おいて使用されるピストンを示す透視図である。
プの本体の透視図である。
トンの透視図と断面図である。
を構成する上記の2つのエレメントと協働して作用する
カバーの透視図である。
る。
の図である。
Claims (13)
- 【請求項1】 弾性ビンのなかに入れられた流体の供給
用のポンプであって、 流体の出口側の前端(あるいはノズル)を有する本体を
備えており、前記前端は弾性膜(24)によって塞がれ
た出口孔(11)を備えており、流体の吸込み口(1
5)を有するポンプダクト(18)によって後方に続い
ており、 ポンプ本体のなかに取り付けられた可動ピストンを備え
ており、この結果、前記吸込み口(15)と前記出口孔
(11)に向って位置している制動部(16)との間の
ポンプ本体に対するピストンの先端(2)の相対的移動
が、移動の際に排出される流体の量を決定し、ピストン
の先端(2)は、ポンプダクト(18)と軽く摩擦する
ようにぴったりと調整され、前記吸込み口(15)はあ
らかじめ設定された量の流体だけが、前記出口孔(1
1)から排出されるようにポンプダクト(18)の先端
内でキャッチされるために十分なサイズであり、ポンプ
本体とピストンはポンプ本体の前端を除いて、ビンによ
って全体的に覆われていることを特徴とするポンプ。 - 【請求項2】 前記出口孔(11)がポンプの長さに対
して軸方向を向いているパイプであることを特徴とする
請求項1に記載のポンプ。 - 【請求項3】 ポンプが制動位置にピストンを戻す弾性
手段を備えることを特徴とする請求項1に記載のポン
プ。 - 【請求項4】 制動位置へのピストンの戻し弾性手段
が、それ自体弾力性のあるビンで構成されることを特徴
とする請求項3に記載のポンプ。 - 【請求項5】 制動位置へのピストンの戻し弾性手段が
戻し手段を形成するのに十分な厚みのアコーデオン部分
で構成されることを特徴とする請求項4に記載のポン
プ。 - 【請求項6】 制動位置へのピストンの戻し弾性手段が
ピストンに連結されているホールドリング(5)の両側
に位置するアコーデオン状の2つの部分(22、23)
を備えることを特徴とする請求項4または5に記載のポ
ンプ。 - 【請求項7】 弾性膜24と弾性ビンが単一の部品であ
ることを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記
載のポンプ。 - 【請求項8】 弾性ビンは、孔あけ、充填、中空針の引
抜き後に孔がぴったりと閉鎖されるように、前記の中空
針を用いてビンの充填に適合する余厚のような部分を少
なくとも一つ備えることを特徴とする請求項1から7ま
でのいずれか一項に記載のポンプ。 - 【請求項9】 ポンプの本体が前部リング(13a)と
後部リング(8)を備えることを特徴とする請求項1か
ら8のいずれか一項に記載のポンプ。 - 【請求項10】 ピストンがリング(13)を備えるこ
とを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載の
ポンプ。 - 【請求項11】 リング(15)またはリング(13、
13a、8)が弾性ビンのアコーデオン部分と連結して
いることを特徴とする請求項6から10のいずれか一項
に記載のポンプ。 - 【請求項12】 ピストンが細長く、複数の錨、つまり
放射状エレメント(4)を備えており、前記エレメント
の先端にアーチ形のエレメント(5)があり、ポンプ本
体が円筒形であり、前部リング(13a)と、前記アー
チ形エレメント(5)の直径より大きい直径を有する円
筒形の後部リング(8)を備えており、前記後部円筒形
リングの前部ヘッドが、前記錨が前記のシリンダヘッド
を貫通できるように刳り貫かれており、その結果、前記
放射状エレメントに対応し、ポンプの本体を構成するシ
リンダのなかに設けられた溝を介して、ピストンの縦方
向の移動が可能になることを特徴とする請求項1から1
1のいずれか一項に記載のポンプ。 - 【請求項13】 苦痛や不快感を取り除くように眼の結
膜の凹部のなかに規則正しく再現可能な量の流体を噴射
するためのポンプであって、弾性材料でできたタンク、
ポンプ本体、ポンプ本体の中の可動ピストン、制動位置
の戻し弾性手段を備えており、前記戻し弾性手段が流体
を噴射するときに苦痛や不快感を防ぐように調整されて
いる請求項1から12のいずれか一項に記載のポンプ。
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