JPH08100914A - 焼却炉 - Google Patents
焼却炉Info
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- JPH08100914A JPH08100914A JP7204017A JP20401795A JPH08100914A JP H08100914 A JPH08100914 A JP H08100914A JP 7204017 A JP7204017 A JP 7204017A JP 20401795 A JP20401795 A JP 20401795A JP H08100914 A JPH08100914 A JP H08100914A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】安全でかつ燃焼効率の良い焼却炉を提供するこ
とにある。 【構成】本発明に係る焼却炉は、フレーム上に設置した
焼却炉本体と、この焼却炉本体の一端に隣接して設けて
あり、焼却しようとしている廃棄物を受け取って焼却炉
本体に送り込むようになっている投入口装置と、焼却炉
本体の反対端に接続したサイクロン式二次焼却装置と、
焼却炉本体の投入口に接続した固液分離装置を包含す
る。焼却炉本体の内部には、輻射熱により燃焼効率を上
げ、かつ空気出口としても機能する燃焼補助装置を設け
る。燃焼により生じた煙は、煙回収フードに集められ、
酸素冨化装置（ＰＳＡ）によって酸素が補給された後、
焼却炉本体に送り込まれて炉内の燃焼を補助する。
とにある。 【構成】本発明に係る焼却炉は、フレーム上に設置した
焼却炉本体と、この焼却炉本体の一端に隣接して設けて
あり、焼却しようとしている廃棄物を受け取って焼却炉
本体に送り込むようになっている投入口装置と、焼却炉
本体の反対端に接続したサイクロン式二次焼却装置と、
焼却炉本体の投入口に接続した固液分離装置を包含す
る。焼却炉本体の内部には、輻射熱により燃焼効率を上
げ、かつ空気出口としても機能する燃焼補助装置を設け
る。燃焼により生じた煙は、煙回収フードに集められ、
酸素冨化装置（ＰＳＡ）によって酸素が補給された後、
焼却炉本体に送り込まれて炉内の燃焼を補助する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は焼却炉の改良に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、焼却炉は種々のものが知られてお
り、実際に使用されている。たとえば、特開昭６４−５
７０１８号に回転式焼却炉が記載されている。また、サ
イクロン式焼却炉も知られている。たとえば、本出願人
の特開平５−３２２１４６号を参照されたい。
り、実際に使用されている。たとえば、特開昭６４−５
７０１８号に回転式焼却炉が記載されている。また、サ
イクロン式焼却炉も知られている。たとえば、本出願人
の特開平５−３２２１４６号を参照されたい。
【０００３】さらに、焼却しようとしている廃棄物を固
体分と液体分とに分離する分離装置も知られている。た
とえば、特開昭平１−２８１３１８号を参照されたい。
体分と液体分とに分離する分離装置も知られている。た
とえば、特開昭平１−２８１３１８号を参照されたい。
【０００４】
【発明が解決しようとしている課題】以上に述べた種々
の装置では、それなりに目的を達成しているが、さらに
焼却を効率よく行える焼却装置が望まれている。
の装置では、それなりに目的を達成しているが、さらに
焼却を効率よく行える焼却装置が望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するものであり、フレーム上に設置した焼却炉本体
と、この焼却炉本体の一端に隣接して設けてあり、焼却
しようとしている廃棄物を受け取って焼却炉本体に送り
込むようになっている投入口装置と、焼却炉本体の反対
端に接続したサイクロン式二次焼却装置とを包含するこ
とを特徴とする焼却炉を提供する。
解決するものであり、フレーム上に設置した焼却炉本体
と、この焼却炉本体の一端に隣接して設けてあり、焼却
しようとしている廃棄物を受け取って焼却炉本体に送り
込むようになっている投入口装置と、焼却炉本体の反対
端に接続したサイクロン式二次焼却装置とを包含するこ
とを特徴とする焼却炉を提供する。
【０００６】さらに、焼却炉本体の内部に、輻射熱によ
り燃焼効率を上げ、かつ空気出口としても機能する燃焼
補助装置を包含する焼却炉を提供する。
り燃焼効率を上げ、かつ空気出口としても機能する燃焼
補助装置を包含する焼却炉を提供する。
【０００７】本発明は、さらに、焼却炉本体の投入口に
接続した固液分離装置を包含する焼却炉を提供する。
接続した固液分離装置を包含する焼却炉を提供する。
【０００８】
【好ましい実施例の説明】以下、本発明による焼却炉を
実施例によって説明する。
実施例によって説明する。
【０００９】図１を参照して、本発明による焼却炉の実
施例は、フレーム１０上に設置した焼却炉本体１２と、
この焼却炉本体１２の一端に隣接して設けてあり、焼却
しようとしている廃棄物を受け取って焼却炉本体に送り
込むようになっている投入口装置１４と、焼却炉本体の
反対端に接続したサイクロン式二次焼却装置１６とを包
含する。
施例は、フレーム１０上に設置した焼却炉本体１２と、
この焼却炉本体１２の一端に隣接して設けてあり、焼却
しようとしている廃棄物を受け取って焼却炉本体に送り
込むようになっている投入口装置１４と、焼却炉本体の
反対端に接続したサイクロン式二次焼却装置１６とを包
含する。
【００１０】焼却炉本体１２は、その長手方向に塵芥を
焼却しながら移送できる形式のものであれば任意の形式
のものでよい。本実施例では、特開昭６４−５７０１８
号に記載されている回転式焼却炉を使用しており、簡単
に説明すると、フレーム１０上に配置したコロ台１８上
に設置した回転焼却筒２０であって、被焼却物受け入れ
端２２と焼却物排出端２４とを有する回転焼却筒２０
と、この回転焼却筒２０の焼却物排出端２４に設けたバ
ーナー装置２６とを包含する。
焼却しながら移送できる形式のものであれば任意の形式
のものでよい。本実施例では、特開昭６４−５７０１８
号に記載されている回転式焼却炉を使用しており、簡単
に説明すると、フレーム１０上に配置したコロ台１８上
に設置した回転焼却筒２０であって、被焼却物受け入れ
端２２と焼却物排出端２４とを有する回転焼却筒２０
と、この回転焼却筒２０の焼却物排出端２４に設けたバ
ーナー装置２６とを包含する。
【００１１】回転焼却筒２０は、円錐筒状の形態ではな
く、円筒状の形態である。炉内に塵芥が投入されて焼却
される際、投入口に近い方が内部が厚くなるので、内部
は自然に円錐筒状となるからである。
く、円筒状の形態である。炉内に塵芥が投入されて焼却
される際、投入口に近い方が内部が厚くなるので、内部
は自然に円錐筒状となるからである。
【００１２】焼却炉本体１２の被焼却物受け入れ端２２
に接続した投入口装置１４は、この被焼却物受け入れ端
２２に被焼却物を送り込む投入スクリューコンベヤ２８
と、この投入スクリューコンベヤ２８に接続した投入口
３０とを包含する。
に接続した投入口装置１４は、この被焼却物受け入れ端
２２に被焼却物を送り込む投入スクリューコンベヤ２８
と、この投入スクリューコンベヤ２８に接続した投入口
３０とを包含する。
【００１３】コロ台１８は駆動装置３２に接続してあ
り、この駆動装置３２によって回転焼却筒２０が回転
し、バーナー２６からの火炎で塵芥などが焼却される。
図には示さないが、回転焼却筒２０の内面には攪拌兼移
送羽根が設けてあり、灰などを焼却物排出端２４に向か
って移送するようになっている。
り、この駆動装置３２によって回転焼却筒２０が回転
し、バーナー２６からの火炎で塵芥などが焼却される。
図には示さないが、回転焼却筒２０の内面には攪拌兼移
送羽根が設けてあり、灰などを焼却物排出端２４に向か
って移送するようになっている。
【００１４】図２に、炉１２の内部構造を示すが、ここ
に示す通り、焼却炉本体１２の内部には、燃焼効率をさ
らに高めるために、遠赤外線発生体７０が設けてある。
遠赤外線発生体７０は、遠赤外線を発生させる材質から
なり、種々の形態が考えられるが、実施例においては砲
弾状の形態とした。
に示す通り、焼却炉本体１２の内部には、燃焼効率をさ
らに高めるために、遠赤外線発生体７０が設けてある。
遠赤外線発生体７０は、遠赤外線を発生させる材質から
なり、種々の形態が考えられるが、実施例においては砲
弾状の形態とした。
【００１５】図３に示すとおり、遠赤外線発生体７０の
内部には、空気送気官７４が設けられてある。空気送気
管７４は、遠赤外線発生体７０の内部中央に延びる主管
７５と、主管７５から枝別れして空気出口７２となって
炉内に開口する枝官７６とからなる。
内部には、空気送気官７４が設けられてある。空気送気
管７４は、遠赤外線発生体７０の内部中央に延びる主管
７５と、主管７５から枝別れして空気出口７２となって
炉内に開口する枝官７６とからなる。
【００１６】枝官７６は、主管７５に比べて細くなって
おり、しかも空気出口７２でもっとも細くなるように枝
官７６の内部が先細りとなっている。この構造により、
後述する通り、空気出口７２から酸素が補給された煙り
が炉内に送り込まれる際、炉内に勢いよく届くようにな
っている。また、図２、図３に示す通り、遠赤外線発生
体７０の空気出口７２は、遠赤外線発生体７０の下半分
にのみ開口している。通常ゴミは炉内の下部に溜るた
め、炉内の下部の燃焼率を上げる必要があるからであ
る。
おり、しかも空気出口７２でもっとも細くなるように枝
官７６の内部が先細りとなっている。この構造により、
後述する通り、空気出口７２から酸素が補給された煙り
が炉内に送り込まれる際、炉内に勢いよく届くようにな
っている。また、図２、図３に示す通り、遠赤外線発生
体７０の空気出口７２は、遠赤外線発生体７０の下半分
にのみ開口している。通常ゴミは炉内の下部に溜るた
め、炉内の下部の燃焼率を上げる必要があるからであ
る。
【００１７】図２に示す通り、塵芥の燃焼によって生じ
た煙を集める煙回収フード８２が焼却炉本体１２の外部
に設けてある。煙回収フード８２に回収された煙は、煙
通路８４を介して酸素富化装置（ＰＳＡ）８６と通じて
おり、酸素富化装置８６によって酸素が補給された煙
が、ファン７６によって、遠赤外線発生体７０の空気出
口７２から、焼却炉本体１２の内部に送り込まれる。
た煙を集める煙回収フード８２が焼却炉本体１２の外部
に設けてある。煙回収フード８２に回収された煙は、煙
通路８４を介して酸素富化装置（ＰＳＡ）８６と通じて
おり、酸素富化装置８６によって酸素が補給された煙
が、ファン７６によって、遠赤外線発生体７０の空気出
口７２から、焼却炉本体１２の内部に送り込まれる。
【００１８】炉内に送り込まれる、酸素を補給した煙
は、炉内の燃焼を補助するものとして機能する。この
際、普通の空気を大量に送り込む方法によると、内圧が
上がり、炎が逆流して作業者が火炎を浴びる危険があ
る。また、燃焼後の煙に含まれた残酸素は、約１２％で
あり、そのまま炉内に送り込んでも炉内の燃焼を補助す
ることができない。したがって、脱窒素方法を採るＰＳ
Ａで８％またはこれ以上の酸素補給を行なった煙を、炉
内に送り込む。これによって、炉内の負圧を保ったまま
で酸素を補給することができ、安全に燃焼効率を上げる
ことができる。
は、炉内の燃焼を補助するものとして機能する。この
際、普通の空気を大量に送り込む方法によると、内圧が
上がり、炎が逆流して作業者が火炎を浴びる危険があ
る。また、燃焼後の煙に含まれた残酸素は、約１２％で
あり、そのまま炉内に送り込んでも炉内の燃焼を補助す
ることができない。したがって、脱窒素方法を採るＰＳ
Ａで８％またはこれ以上の酸素補給を行なった煙を、炉
内に送り込む。これによって、炉内の負圧を保ったまま
で酸素を補給することができ、安全に燃焼効率を上げる
ことができる。
【００１９】ＰＳＡの酸素を炉内に噴射する方法は、セ
ラミックス焼成炉内の温度上昇管理にも用いることがで
きる。
ラミックス焼成炉内の温度上昇管理にも用いることがで
きる。
【００２０】焼却炉本体１２の内壁は、通常耐火物で裏
打ちされているが、実施例においては、金属によって打
ち張りされている。すなわち、焼却炉本体１２自身が金
属、段熱材および金属、の三層構造となっている。しか
も、両金属間では熱の伝導が為されないようにするた
め、内側の金属と外側の金属とは接続されていない。
打ちされているが、実施例においては、金属によって打
ち張りされている。すなわち、焼却炉本体１２自身が金
属、段熱材および金属、の三層構造となっている。しか
も、両金属間では熱の伝導が為されないようにするた
め、内側の金属と外側の金属とは接続されていない。
【００２１】図１および図２に示すとおり、回転焼却筒
２０の焼却物排出端２４には、灰出しコンベヤ３４も設
けてある。
２０の焼却物排出端２４には、灰出しコンベヤ３４も設
けてある。
【００２２】回転焼却筒２０の焼却物排出端２４は、接
続管３６を通じてサイクロン式二次焼却装置１６に接続
しており、このサイクロン式二次焼却装置１６は、回転
焼却筒２０で燃焼し損なった塵芥などの浮遊部分を受
け、完全燃焼させるようになっているサイクロン式二次
焼却室３８を包含する。また、接続管３６には送風用ブ
ロア３７が設けてあり、外部の空気を接続管３６に送り
込む。これにより、焼却炉本体２０の内部が負圧とな
り、かつサイクロン式二次焼却装置１６の燃焼効率が上
がる。このサイクロン式二次焼却装置１６は、たとえ
ば、本出願人の特開平５−３２２１４６号に記載されて
いるものでよい。
続管３６を通じてサイクロン式二次焼却装置１６に接続
しており、このサイクロン式二次焼却装置１６は、回転
焼却筒２０で燃焼し損なった塵芥などの浮遊部分を受
け、完全燃焼させるようになっているサイクロン式二次
焼却室３８を包含する。また、接続管３６には送風用ブ
ロア３７が設けてあり、外部の空気を接続管３６に送り
込む。これにより、焼却炉本体２０の内部が負圧とな
り、かつサイクロン式二次焼却装置１６の燃焼効率が上
がる。このサイクロン式二次焼却装置１６は、たとえ
ば、本出願人の特開平５−３２２１４６号に記載されて
いるものでよい。
【００２３】サイクロン式二次焼却室３８の底には灰出
し弁４０が設けてある。
し弁４０が設けてある。
【００２４】サイクロン式二次焼却室３８は、図示しな
いが助燃バーナーが設けてあり、サイクロン４２を通じ
て煙突４４に接続している。
いが助燃バーナーが設けてあり、サイクロン４２を通じ
て煙突４４に接続している。
【００２５】投入口装置１４の上方には、焼却しようと
している廃棄物を固形分と液体分に分離する固液分離装
置５０が設けてある。
している廃棄物を固形分と液体分に分離する固液分離装
置５０が設けてある。
【００２６】固液分離装置５０は、最上部に位置するホ
ッパ５２と、このホッパの底に設けた破砕装置５４と、
前記ホッパの開口底部に接続した直立管５６と、この直
立管の内部を長手方向に延びる第１、第２の室５８、６
０に分割し、前記第２室６０の頂部開口を前記破砕装置
の直下に位置させると共に、前記第１、第２の室５８、
６０の底部開口を前記投入口装置に臨ませる長手方向仕
切り壁６２と、この仕切り壁６２の頂部から前記破砕装
置の直下で前記第２室６０の頂部開口を横切ってホッパ
の底端まで斜めに延びるバースクリーン６４と、前記第
１、第２の室のそれぞれの底部開口を開閉する弁装置６
６、６８とを包含する。
ッパ５２と、このホッパの底に設けた破砕装置５４と、
前記ホッパの開口底部に接続した直立管５６と、この直
立管の内部を長手方向に延びる第１、第２の室５８、６
０に分割し、前記第２室６０の頂部開口を前記破砕装置
の直下に位置させると共に、前記第１、第２の室５８、
６０の底部開口を前記投入口装置に臨ませる長手方向仕
切り壁６２と、この仕切り壁６２の頂部から前記破砕装
置の直下で前記第２室６０の頂部開口を横切ってホッパ
の底端まで斜めに延びるバースクリーン６４と、前記第
１、第２の室のそれぞれの底部開口を開閉する弁装置６
６、６８とを包含する。
【００２７】操作にあたって、焼却しようとしている塵
芥（たとえば、生ごみ）を固液分離装置５０のホッパ５
２に投入すると、それは破砕装置５４によって細かく砕
かれ、液体分はバースクリーン６４を通過して第２室６
０に落下する。固体分はバースクリーン６４上を滑って
第１室５８に落下する。これら液体分、固体分の量はそ
れぞれの室５８、６０の底に設けた弁装置６６、６８を
開閉することによって制御することができる。
芥（たとえば、生ごみ）を固液分離装置５０のホッパ５
２に投入すると、それは破砕装置５４によって細かく砕
かれ、液体分はバースクリーン６４を通過して第２室６
０に落下する。固体分はバースクリーン６４上を滑って
第１室５８に落下する。これら液体分、固体分の量はそ
れぞれの室５８、６０の底に設けた弁装置６６、６８を
開閉することによって制御することができる。
【００２８】固液分離装置５０から投入口装置１４の投
入口３０に入った塵芥は、投入スクリューコンベヤ２８
によって焼却炉本体１２に送り込まれる。送り込まれた
塵芥は、燃焼しながらその長手方向に移動し、焼却灰は
焼却炉本体１２の焼却物排出端２４から灰出しコンベヤ
３４によって外部へ排出される。
入口３０に入った塵芥は、投入スクリューコンベヤ２８
によって焼却炉本体１２に送り込まれる。送り込まれた
塵芥は、燃焼しながらその長手方向に移動し、焼却灰は
焼却炉本体１２の焼却物排出端２４から灰出しコンベヤ
３４によって外部へ排出される。
【００２９】未燃焼ガスあるいは不完全燃焼ガスは、接
続管３６を通ってサイクロン式二次焼却室３８に送ら
れ、そこで完全燃焼させられる。
続管３６を通ってサイクロン式二次焼却室３８に送ら
れ、そこで完全燃焼させられる。
【００３０】焼却炉本体１２の内部入口付近には、掻落
羽根９０が設けてあり、入り口付近の内部壁にこびり着
いた薫蒸灰を掻き落とす。掻落羽根９０は、４枚の羽根
からなっており、羽根ごとに順に小さくなるよう異なっ
た内径の孔があいている。掻落羽根９０は、炉の回転と
逆の方向に回転し、掻き落としの効果を図ると共に、篩
としても機能する。
羽根９０が設けてあり、入り口付近の内部壁にこびり着
いた薫蒸灰を掻き落とす。掻落羽根９０は、４枚の羽根
からなっており、羽根ごとに順に小さくなるよう異なっ
た内径の孔があいている。掻落羽根９０は、炉の回転と
逆の方向に回転し、掻き落としの効果を図ると共に、篩
としても機能する。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、普通の焼却炉にサイク
ロン式二次焼却室を追加することにより、燃焼効率が向
上し、また、ガス化が促進され、臭気も減少し、煤塵も
減少する。さらに、焼却炉本体に投入する前に固液分離
装置で非燃焼物を固形分と液体分とに分離することによ
り、混合燃焼すべき廃棄物を均一化し、負荷変動を押さ
えることによってさらに焼却炉本体での燃焼効率を高め
ることができる。
ロン式二次焼却室を追加することにより、燃焼効率が向
上し、また、ガス化が促進され、臭気も減少し、煤塵も
減少する。さらに、焼却炉本体に投入する前に固液分離
装置で非燃焼物を固形分と液体分とに分離することによ
り、混合燃焼すべき廃棄物を均一化し、負荷変動を押さ
えることによってさらに焼却炉本体での燃焼効率を高め
ることができる。
【００３２】焼却炉本体１２に設けられた遠赤外線発生
体７０は、輻射熱を生ぜしめ、さらに燃焼によって生じ
た煙にＰＳＡによって酸素を補充して、炉内に戻るよう
にしてあるため、燃焼効率をさらに高めることができ
る。炉内に金属を裏打ちすることによって、さらにいっ
そう燃焼効率を高める。
体７０は、輻射熱を生ぜしめ、さらに燃焼によって生じ
た煙にＰＳＡによって酸素を補充して、炉内に戻るよう
にしてあるため、燃焼効率をさらに高めることができ
る。炉内に金属を裏打ちすることによって、さらにいっ
そう燃焼効率を高める。
【図１】 本発明による焼却炉の概略配置図である。
【図２】 本発明による焼却炉に概略配置図の一部断面
図である。
図である。
【図３】 本発明による遠赤外線発生体の断面図であ
る。
る。
【図４】 本発明による掻落羽根の斜視図である。
１０・・・フレーム １２・・・焼却炉本体 １４・・・投入口装置 １６・・・サイクロン式二次焼却装置 １８・・・コロ台 ２０・・・回転焼却筒 ２６・・・バーナー ２８・・・投入スクリューコンベヤ ３０・・・投入口 ３２・・・駆動装置 ３４・・・灰出しコンベヤ ３７・・・送風ブロア ３８・・・サイクロン式二次焼却室 ４０・・・灰出し弁 ４２・・・サイクロン ４４・・・煙突 ５０・・・固液分離装置 ５２・・・ホッパ ５４・・・破砕装置 ５６・・・直立管 ５８・・・第１室 ６０・・・第２室 ６２・・・仕切り壁 ６４・・・バースクリーン ６６・・・弁装置 ６８・・・弁装置 ７０・・・遠赤外線発生体 ７２・・・空気出口 ７４・・・空気送気管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 5/32 ＺＡＢ 5/44 ＺＡＢ Ｃ Ｆ２３Ｌ 7/00 ＺＡＢ Ｂ Ｆ２３Ｍ 3/12 ＺＡＢ
Claims (5)
- 【請求項１】 フレーム上に設置した焼却炉本体と、こ
の焼却炉本体の一端に隣接して設けてあり、焼却対象た
る廃棄物を受け取り焼却炉本体に送り込むようになって
いる投入口装置と、焼却炉本体の他の一端に接続したサ
イクロン式二次焼却装置とを包含することを特徴とする
焼却炉。 - 【請求項２】 請求項１記載の焼却炉において、さら
に、前記投入口装置に接続してあり、焼却しようとして
いる廃棄物を固形分と液体分に分離する固液分離装置を
包含することを特徴とする焼却炉。 - 【請求項３】 請求項２記載の焼却炉において、固液分
離装置が、前記固液分離装置の最上部に位置するホッパ
と、このホッパの底に設けた破砕装置と、前記ホッパの
開口底部に接続した直立管と、この直立管の内部を長手
方向に延びる第１、第２の室に分割し、前記第２室の頂
部開口を前記破砕装置の直下に位置させると共に、前記
第１、第２の室の底部開口を前記投入口装置に臨ませる
長手方向仕切り壁と、この仕切り壁の頂部から前記破砕
装置の直下で前記第２室の頂部開口を横切ってホッパの
底端まで斜めに延びるバースクリーンと、前記第１、第
２の室のそれぞれの底部開口を開閉する弁装置とを包含
することを特徴とする焼却炉。 - 【請求項４】請求項１から３に記載の焼却炉において、
前記焼却炉本体の内部に、燃焼補助装置が設けられてお
り、前記燃焼補助装置が、焼却炉本体内部に延びる遠赤
外線発生体により構成されており、前記遠赤外線発生体
が、その内部に空気送気管を有しており、焼却によって
生じた煙にＰＳＡによって酸素を補充したものを前記空
気送気管を介して焼却炉本体内部に流出可能となってい
ることを特徴とする焼却炉。 - 【請求項５】セラミックス焼成炉内の焼成温度上昇管理
方法として、前記焼成によって生じた煙にＰＳＡによっ
て酸素を補充したものを前記空気送気管を介して焼成炉
本体内部に流出可能とする方法を用いた焼成炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7204017A JPH08100914A (ja) | 1994-07-22 | 1995-07-19 | 焼却炉 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-191316 | 1994-07-22 | ||
| JP19131694 | 1994-07-22 | ||
| JP7204017A JPH08100914A (ja) | 1994-07-22 | 1995-07-19 | 焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100914A true JPH08100914A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=26506624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7204017A Pending JPH08100914A (ja) | 1994-07-22 | 1995-07-19 | 焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08100914A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109595559A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-09 | 佛山科学技术学院 | 工业固体废物处理装置 |
-
1995
- 1995-07-19 JP JP7204017A patent/JPH08100914A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109595559A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-09 | 佛山科学技术学院 | 工业固体废物处理装置 |
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