JPH081011U - 脱水汚泥排出装置 - Google Patents
脱水汚泥排出装置Info
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- JPH081011U JPH081011U JP2942292U JP2942292U JPH081011U JP H081011 U JPH081011 U JP H081011U JP 2942292 U JP2942292 U JP 2942292U JP 2942292 U JP2942292 U JP 2942292U JP H081011 U JPH081011 U JP H081011U
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Landscapes
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本案は内外筒１、２及び回転羽根４、４’に
よる脱水汚泥排出装置において、脱水汚泥中に紛れてい
る繊維質３が上記回転羽根４、４’への絡まるのを防止
し、かつ該繊維質３を除去し、それにより回転動力負荷
を軽減することを目的とする。 【構成】 内外筒１、２及び回転羽根４、４’による脱
水汚泥排出装置において、上記内外筒１、２内の脱水汚
泥中の繊維質３が上記回転羽根４又は４’に絡みついた
ものを取り除く繊維質切断刃５又は５’を上記外筒２の
底板６に設けたものである。
よる脱水汚泥排出装置において、脱水汚泥中に紛れてい
る繊維質３が上記回転羽根４、４’への絡まるのを防止
し、かつ該繊維質３を除去し、それにより回転動力負荷
を軽減することを目的とする。 【構成】 内外筒１、２及び回転羽根４、４’による脱
水汚泥排出装置において、上記内外筒１、２内の脱水汚
泥中の繊維質３が上記回転羽根４又は４’に絡みついた
ものを取り除く繊維質切断刃５又は５’を上記外筒２の
底板６に設けたものである。
Description
【０００１】
本案は下水汚泥のような、泥状で粘性があり、かつ繊維質が多量に含まれてい るもの及び下水汚泥で他所よりトラック輸送するような場合で異物混入の可能性 が高い汚泥を貯留し排出する脱水汚泥の排出装置に関するものである。
【０００２】
従来この種の装置は運転時間と共に水平回転羽根に下水汚泥中含まれる繊維質 が絡みつき動力負荷の上昇をまねくため、駆動装置はこれを見込んで大きなもの を選定する必要があった。又運転中、動力負荷が一定値を超えた時点で装置を停 止の上、水平回転羽根に絡みついた繊維質を除去する必要があった。
【０００３】 又水平回転羽根と底板の間に異物が噛み込んで回転不能となった場合は底板に 設けた非常排出口より一時的に残存下水汚泥を排出し排出装置内部に人が入り異 物除去を行う必要があった。
【０００４】 さらに排出量の調節は専ら水平回転羽根の回転数を調節することで行っていた ため、排出量が下水汚泥の性状の変動（含水率、有機分と無機分の割合）及び貯 留高さの変動を受けやすいという欠点があった。
【０００５】 さらに下水汚泥を数日間貯留しておくと、汚泥中の有機分が分解し、炭酸ガス 及びメタンガス等が発生し排出装置内部圧力が上昇する。このため排出装置底板 と水平回転羽根シャフト貫通部及び点検カバー等より上記分解ガスと内部の汚泥 圧密水が漏れ出す欠点があった。
【０００６】
本案は上記排出装置において、繊維質及び異物を除去し、排出量を調節し、か つ分解ガスを誘導排出し易く、しかも動力負荷の比較的少い脱水汚泥排出装置を 得ることを目的とする。
【０００７】
上記の目的を達成するため本案は 内筒の下端下方に間隔を介して外筒の底板を設け、外筒の上部と内筒外面とを 環状板で接続し、上記底板上に水平回転羽根を備え、該羽根の先端を外筒内面に 沿う回転リングに接続し、該リングに内側に向う小回転羽根を設け、内外筒間に 通じる排出口を設けてなる排出機構において、上記内外筒内の脱水汚泥中の繊維 質が、上記回転羽根に絡みついたものを取り除く繊維質切断刃を上記底板に設け たことを特徴とする脱水汚泥排出装置 脱水汚泥中に混入した異物を除去するため、異物除去ポケットを上記底板に設 けた上記考案記載の脱水汚泥排出装置 排出量の前段調節を行うため排出口手前に調節ゲートを設けた上記第１又は第 ２考案記載の脱水汚泥排出装置 上記内外筒間の抜気口を設けた上記第１、第２又は第３考案にそれぞれ記載の 脱水汚泥排出装置 によって構成される。
【０００８】
本案では内筒１内に脱水汚泥が供給され、回転羽根４、４’が底板６に沿って 水平方向に回転すると、該回転羽根４、４’と底板６に設けた切断刃５、５’と の剪断作用により、該回転羽根４、４’に絡みついた繊維質３は切断され、脱水 汚泥と共に排出口９から排出され、かつ上記絡みつきによる回転羽根４、４’の 回転動力負荷が軽減される。
【０００９】 又上記脱水汚泥中の混入異物７は自重によって底板６上に下降し、回転羽根４ に沿って送られてポケット８内に下降収容され、上記汚泥から除去される。
【００１０】 内外筒１、２の間に間隔ｔから送出された脱水汚泥は水平回転羽根４の先端部 及び小回転羽根４’によって内外筒１、２間の空間を移送され、排出口９の手前 のゲート１０を昇降調節することによって移送物の上面水準を高低調節すること により排出口９からの排出量を調節することができる。
【００１１】 又内筒１内において発生した上記ガスは内外筒１、２間の空間に移送されて内 圧が解放されると内外筒１、２間の空間にガスが充満し、これを抜気口１１から 機外に排出し、又は内筒１内の上部に配管１２で誘導することができる。
【００１２】
脱水汚泥貯留槽１３の下端円形開口部１４に取付用フランジ１５を設け、短円 筒形内筒１の上端フランジ１６を上記取付用フランジ１５に衝合して両フランジ １５、１６をボルトで固定して上記内筒１を上記開口部１４に垂設する。
【００１３】 上記内筒１の下端下方には間隔ｔを介して短円筒形外筒２の底板６を共通中心 線ｃに配置し、該外筒２の上端と上記内筒１の外周面とを環状板１７で接続する 。
【００１４】 上記底板６の中心部には直立回転軸１８の上端部を突出させ、該上端部に４個 の水平回転羽根４をスポーク状に設け、該羽根４の先端を上記外筒２の内面に沿 う回転リング１９に接続し、該リング１９に内側に向う複数の小回転羽根４’を 設ける。
【００１５】 上記内外筒１、２の間の空間ｓには上記間隔ｔから内筒１内の脱水汚泥が自然 な傾斜面を形成して送出され、送出された脱水汚泥２０（図７）は水平回転羽根 ４の先端部及び小回転羽根４’によって内外筒１、２間の空間ｓを移送され、上 記底板６に設けた排出口９から機外に下降排出されるようになっている。
【００１６】 上記回転羽根４、４’は下面がそれぞれ底板６上に設けた繊維質切断刃５、５ ’の刃面に接して通過し、該回転羽根４、４’に絡みついた糸、毛等の繊維質３ を剪断することができる。
【００１７】 内筒１内の脱水汚泥中に混入したボルト７’、固形物７”等の異物７（図６） は自重により底板６まで下降し、上記回転羽根４によって押され、かつ該羽根４ に沿って水平移動する間に底板６に設けたポケット８内に自重下降して収容され 、内筒１から除去される。
【００１８】 上記内外筒１、２間にある排出口９の手前には調節ゲート１０を配置し、該ゲ ート１０の上端に接続した昇降杆２１を環状板１７に設けた電動シリンダー２２ によって昇降し、上記ゲート１０を昇降調節し、該ゲート１０の下端で内外筒１ 、２間の移送汚泥の上面水準を調節して排出口９からの排出量を調節することが できる。
【００１９】 又上記環状板１７には図７に示すように抜気口１１を開口し、図８に示すよう に配管１２によって該抜気口１１と上記貯留槽１３の上部とを接続し、内外筒１ 、２間の空間ｓにおける発生ガスを貯留槽１３の上部内部に誘導するものである 。上記切断刃５、５’の必ずしも双方に対し上記切断刃５、５’を対応させる必 要はなく一方の切断刃５又は５’を対応させても差支えない。
【００２０】 尚図中２３で示すものは間隔ｔの昇降調節筒、２４は直立回転軸１８の駆動原 動機、２５は昇降杆２１のスラスト軸受である。
【００２１】
本案は上述のように構成したので上記内筒１又は外筒２内に紛れた繊維質３を 上記回転羽根４又は４’及び切断刃５又は５’によって剪断し得て、これを排出 口９から除去し易く、かつ回転羽根４又は４’への絡みつきを防止し得て動力負 荷を軽減し得る便益がある。 又脱水汚泥中の混入異物７を自動的に排除し得て、異物７の噛め込みによる回 転不能による残存汚泥の人力による排出作業を防止し得る。 そして排出口９からの排出量を回転数で調節することなく調節ゲート１０で簡 便に調節し得て排出脱水汚泥の性状の変動が少く貯留槽１３内の貯留高さの変動 も少く安定した汚泥を安定的に排出し得るものである。 又抜気口１１から内外筒１、２間の空間ｓにおける解放ガスを放出又は誘導し 得て、直立回転軸１８の貫通部や点検カバー等からの汚泥圧密水の漏出を防止す ることができる。
【図１】本案の脱水汚泥排出装置を示す平面図である。
【図２】上記装置の縦断正面図である。
【図３】図１Ａ−Ａ線による拡大正面図である。
【図４】図１Ｂ−Ｂ線による調節ゲートの側面図であ
る。
る。
【図５】図１Ｃ−Ｃ線による拡大側面図である。
【図６】図１Ｄ−Ｄ線による拡大側面図である。
【図７】抜気口の縦断面図である。
【図８】全体正面図である。
１ 内筒 ２ 外筒 ３ 繊維質 ４、４’ 回転羽根 ５、５’ 繊維質切断刃 ６ 底板 ７ 異物 ８ 異物除去ポケット ９ 排出口 １０ 調節ゲート １１ 抜気口
フロントページの続き (72)考案者 久保田 輝二 東京都中央区佃２丁目17番15号 月島機械 株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 内筒の下端下方に間隔を介して外筒の底
板を設け、外筒の上部と内筒外面とを環状板で接続し、
上記底板上に水平回転羽根を備え、該羽根の先端を外筒
内面に沿う回転リングに接続し、該リングに内側に向う
小回転羽根を設け、内外筒間に通じる排出口を設けてな
る排出機構において、上記内外筒内の脱水汚泥中の繊維
質が、上記回転羽根に絡みついたものを取り除く繊維質
切断刃を上記底板に設けたことを特徴とする脱水汚泥排
出装置。 - 【請求項２】 脱水汚泥中に混入した異物を除去するた
め、異物除去ポケットを上記底板に設けた請求項(1) 記
載の脱水汚泥排出装置。 - 【請求項３】 排出量の前段調節を行うため排出口手前
に調節ゲートを設けた請求項(1) 又は(2) 記載の脱水汚
泥排出装置。 - 【請求項４】 上記内外筒間の抜気口を設けた請求項
(1) (2) 又は(3) にそれぞれ記載の脱水汚泥排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2942292U JP2567117Y2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 脱水汚泥排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2942292U JP2567117Y2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 脱水汚泥排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081011U true JPH081011U (ja) | 1996-06-21 |
| JP2567117Y2 JP2567117Y2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=12275699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2942292U Expired - Lifetime JP2567117Y2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | 脱水汚泥排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567117Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5257012U (ja) * | 1975-10-17 | 1977-04-25 |
-
1992
- 1992-05-06 JP JP2942292U patent/JP2567117Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5257012U (ja) * | 1975-10-17 | 1977-04-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2567117Y2 (ja) | 1998-03-30 |
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