JPH081021B2 - 編機の編地張力調整装置 - Google Patents
編機の編地張力調整装置Info
- Publication number
- JPH081021B2 JPH081021B2 JP59114629A JP11462984A JPH081021B2 JP H081021 B2 JPH081021 B2 JP H081021B2 JP 59114629 A JP59114629 A JP 59114629A JP 11462984 A JP11462984 A JP 11462984A JP H081021 B2 JPH081021 B2 JP H081021B2
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- Japan
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- knitting
- tension
- knitted fabric
- stitches
- thread
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 61
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 29
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、編機における編地張力調整装置に関する。
編機により一定編幅の編地を編上げる場合には、該編
地をトルクモータで駆動されるローラにより一定張力で
巻下げればよいが、身頃のように編幅を変化させていく
場合には、一定の張力で編立てると編幅が狭くなるに伴
い編地を切つたり、針を折つたりし、編幅が広くなる
と、一本の針当りの張力が小さくなる結果編地が浮いて
編めなくなる不都合を生ずる。
地をトルクモータで駆動されるローラにより一定張力で
巻下げればよいが、身頃のように編幅を変化させていく
場合には、一定の張力で編立てると編幅が狭くなるに伴
い編地を切つたり、針を折つたりし、編幅が広くなる
と、一本の針当りの張力が小さくなる結果編地が浮いて
編めなくなる不都合を生ずる。
本発明は、編地の編幅が著しく変化する場合でも前記
不都合を生じることがなく、また構成が簡単な編地張力
調整装置を提供することをその目的とするもので、第1
図に示すように、編立データ記憶手段Aと、1本の針に
かかる糸の張力設定手段Bと、該記憶手段Aから出力す
る編立データより各編立コースにおける糸のかかつてい
る針数を演算すると共に該針数と前記張力設定手段Bの
出力とから該針数に応じた編地張力を演算する演算手段
Cと、該演算手段の出力に応じた張力で編地を巻取る編
地巻取り用モータDとを具備することを特徴とする。
不都合を生じることがなく、また構成が簡単な編地張力
調整装置を提供することをその目的とするもので、第1
図に示すように、編立データ記憶手段Aと、1本の針に
かかる糸の張力設定手段Bと、該記憶手段Aから出力す
る編立データより各編立コースにおける糸のかかつてい
る針数を演算すると共に該針数と前記張力設定手段Bの
出力とから該針数に応じた編地張力を演算する演算手段
Cと、該演算手段の出力に応じた張力で編地を巻取る編
地巻取り用モータDとを具備することを特徴とする。
以下本発明の実施例を図面につき説明する。
第2図において、(1)は例えば身頃についての編立
てデータが書込まれた編立てテープで、該テープ(1)
の編立てデータはCPU(2)により編立データ記憶手段
AであるRAM(3)に記憶させるようにした。(4)は
キヤリツジが左右両端に到達した時これを検知して信号
を出力する例えばリミツトスイツチのような末端信号発
生器、(5)は一本の針にかかる糸の張力設定手段Bと
しての例えばデイジタルスイツチから成る糸張力設定器
で、該設定器(5)により糸のゲージ、性質に応じて適
切な張力を設定するものである。
てデータが書込まれた編立てテープで、該テープ(1)
の編立てデータはCPU(2)により編立データ記憶手段
AであるRAM(3)に記憶させるようにした。(4)は
キヤリツジが左右両端に到達した時これを検知して信号
を出力する例えばリミツトスイツチのような末端信号発
生器、(5)は一本の針にかかる糸の張力設定手段Bと
しての例えばデイジタルスイツチから成る糸張力設定器
で、該設定器(5)により糸のゲージ、性質に応じて適
切な張力を設定するものである。
前記CPU(2)は末端信号発生器(4)からの出力信
号によりRAM(3)から読出された編立て1コースにお
ける糸のかかつている針数を演算すると共に該針数と前
記張力設定器(5)の出力とを乗算して各編立コースに
おける該針数に応じた編地張力を演算する演算手段Cを
構成すると共にその出力をインプツト/アウトプツトポ
ート(6)を経て機械的選針機構(7)に選針信号とし
て供給する制御手段を構成するものである。
号によりRAM(3)から読出された編立て1コースにお
ける糸のかかつている針数を演算すると共に該針数と前
記張力設定器(5)の出力とを乗算して各編立コースに
おける該針数に応じた編地張力を演算する演算手段Cを
構成すると共にその出力をインプツト/アウトプツトポ
ート(6)を経て機械的選針機構(7)に選針信号とし
て供給する制御手段を構成するものである。
(8)は編地を巻取る編地巻取り用モータDとしての
トルクモータで、該トルクモータ(8)は制御素子
(9)例えばトライアツクを経て交流電源端子(10)に
接続され、該制御素子(9)の制御極にD/Aコンバータ
(11)及びインプツト/アウトプツトポート(12)を介
して加えられるCPU(2)の出力信号で1編立コースに
おける糸のかかつた針数に応じた適切な張力を編地に与
えるべく駆動されるようにした。(13)は該トルクモー
タ(8)により駆動され編地(13)を巻下げるローラで
ある。
トルクモータで、該トルクモータ(8)は制御素子
(9)例えばトライアツクを経て交流電源端子(10)に
接続され、該制御素子(9)の制御極にD/Aコンバータ
(11)及びインプツト/アウトプツトポート(12)を介
して加えられるCPU(2)の出力信号で1編立コースに
おける糸のかかつた針数に応じた適切な張力を編地に与
えるべく駆動されるようにした。(13)は該トルクモー
タ(8)により駆動され編地(13)を巻下げるローラで
ある。
次にその作動を第3図に示すフローチヤートにより説
明する。
明する。
先ず編立テープ(1)に書込まれた編立データを図示
しない読取り器で読取り、CPU(2)を介してRAM(3)
に記憶させ、次いで編機を起動する。キヤリツジが右又
は左端に達する度毎に末端信号発生器(4)は末端信号
を出力し、この信号によるRAM(3)から1編立コース
の編立データが続出される。このデータはインプツト/
アウトプツトポート(6)を経て機械的選針機構(7)
を作動すると共に再びRAM(3)に記憶される。キヤリ
ツジの走行により該編立コースの編立てが終了すると、
該RAM(3)に記憶された該編立コースの編立データが
再びCPU(2)に読出され、こゝで該編立データから糸
のかかつている針数が演算され、次いで糸張力設定器
(5)で設定された1本の針にかかる糸の張力から糸の
かかつている針数に応じた張力が演算される。該張力デ
ータはインプツト/アウトプツトポート(12)及びD/A
コンバータ(11)を経てトライアツク(9)の制御極に
加わるから、トルクモータ(8)に加わる電圧が変化す
る。かくてトルクモータ(8)はローラ(13)を介して
編地(14)に該張力を与えて巻下げる。
しない読取り器で読取り、CPU(2)を介してRAM(3)
に記憶させ、次いで編機を起動する。キヤリツジが右又
は左端に達する度毎に末端信号発生器(4)は末端信号
を出力し、この信号によるRAM(3)から1編立コース
の編立データが続出される。このデータはインプツト/
アウトプツトポート(6)を経て機械的選針機構(7)
を作動すると共に再びRAM(3)に記憶される。キヤリ
ツジの走行により該編立コースの編立てが終了すると、
該RAM(3)に記憶された該編立コースの編立データが
再びCPU(2)に読出され、こゝで該編立データから糸
のかかつている針数が演算され、次いで糸張力設定器
(5)で設定された1本の針にかかる糸の張力から糸の
かかつている針数に応じた張力が演算される。該張力デ
ータはインプツト/アウトプツトポート(12)及びD/A
コンバータ(11)を経てトライアツク(9)の制御極に
加わるから、トルクモータ(8)に加わる電圧が変化す
る。かくてトルクモータ(8)はローラ(13)を介して
編地(14)に該張力を与えて巻下げる。
前記編立コースの編立てが終了し再び末端信号発生器
(4)から末端信号が出力すると、RAM(3)から第2
の編立コースの編立データがCPU(2)に読出され、こ
の編立データはインプツト/アウトプツトポート(6)
を経て機械的選針機構(7)を作動すると共に再びRAM
(2)に記憶される。キヤリツジの走行により該第2の
編立コースの編立が終了すると該RAM(2)に記憶され
た該第2の編立コースの編立データが再びCPU(2)に
読出され、ここで該編立データから糸のかかつている針
数が演算され、次いで前述のように糸のかかつている針
数に応じた張力を演算する。かくてトルクモータ(9)
はローラ(13)を介して編地(14)に該張力を与えて巻
下げる。
(4)から末端信号が出力すると、RAM(3)から第2
の編立コースの編立データがCPU(2)に読出され、こ
の編立データはインプツト/アウトプツトポート(6)
を経て機械的選針機構(7)を作動すると共に再びRAM
(2)に記憶される。キヤリツジの走行により該第2の
編立コースの編立が終了すると該RAM(2)に記憶され
た該第2の編立コースの編立データが再びCPU(2)に
読出され、ここで該編立データから糸のかかつている針
数が演算され、次いで前述のように糸のかかつている針
数に応じた張力を演算する。かくてトルクモータ(9)
はローラ(13)を介して編地(14)に該張力を与えて巻
下げる。
以下に続く編立コースにおいても、以上の第1及び第
2の編立コースと同様に、各コースにおける糸のかかつ
ている針数に応じた張力で編地(14)はローラ(13)に
より巻下げられる。
2の編立コースと同様に、各コースにおける糸のかかつ
ている針数に応じた張力で編地(14)はローラ(13)に
より巻下げられる。
このように本発明によるときは、編立データ記憶手段
と、一本の針にかかる糸の張力設定手段と、該記憶手段
から出力する編立データより各編立コースにおける針数
を演算すると共に該針数と前記張力設定手段の出力とか
ら該針数に応じた編地張力を演算する演算手段と、該演
算手段の出力に応じた張力で編地を巻取る編地巻取り用
モータとを具備するので、編地幅が変化する場合でも常
に糸のかかつている針数に応じた張力で編地を巻下げる
ことができ、かくて針が折れたり編地が切れることがな
いと共に編めなくなることがない効果を有し、更に編立
データを編地張力の調整のための基礎データとして利用
できるため構成が簡単で且つ小型であるとともに、各コ
ース毎に糸のかかっている針数に応じて微細に張力を設
定する場合でもその設定が容易で時間がかからない効果
を有する。
と、一本の針にかかる糸の張力設定手段と、該記憶手段
から出力する編立データより各編立コースにおける針数
を演算すると共に該針数と前記張力設定手段の出力とか
ら該針数に応じた編地張力を演算する演算手段と、該演
算手段の出力に応じた張力で編地を巻取る編地巻取り用
モータとを具備するので、編地幅が変化する場合でも常
に糸のかかつている針数に応じた張力で編地を巻下げる
ことができ、かくて針が折れたり編地が切れることがな
いと共に編めなくなることがない効果を有し、更に編立
データを編地張力の調整のための基礎データとして利用
できるため構成が簡単で且つ小型であるとともに、各コ
ース毎に糸のかかっている針数に応じて微細に張力を設
定する場合でもその設定が容易で時間がかからない効果
を有する。
第1図は本発明の構成を明示するための構成図、第2図
は本発明の一実施例のブロツク図、第3図はそのフロー
チヤートを示す。 (1)……編立テープ、(2)……CPU (3)……RAM、(4)……末端信号発生器 (5)……糸の張力設定器、(7)……機械的選針機構 (8)……編地巻取り用モータ、(9)……制御素子
は本発明の一実施例のブロツク図、第3図はそのフロー
チヤートを示す。 (1)……編立テープ、(2)……CPU (3)……RAM、(4)……末端信号発生器 (5)……糸の張力設定器、(7)……機械的選針機構 (8)……編地巻取り用モータ、(9)……制御素子
Claims (1)
- 【請求項1】編立データ記憶手段と、1本の針にかかる
糸の張力設定手段と、該記憶手段から出力する編立デー
タより各編立コースにおける糸のかかつている針数を演
算すると共に該針数と前記張力設定手段の出力とから該
針数に応じた編地張力を演算する演算手段と、該演算手
段の出力に応じた張力で編地を巻取る編地巻取り用モー
タとを具備することを特徴とする編機の編地張力調整装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59114629A JPH081021B2 (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 編機の編地張力調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59114629A JPH081021B2 (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 編機の編地張力調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259659A JPS60259659A (ja) | 1985-12-21 |
| JPH081021B2 true JPH081021B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=14642625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59114629A Expired - Lifetime JPH081021B2 (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 編機の編地張力調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081021B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7631520B2 (en) | 2003-03-28 | 2009-12-15 | Gunze Limited | Inner wear and high-gauge circular knitting machine, and knitting method using the high-gauge circular knitting machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6044414B2 (ja) * | 1980-04-02 | 1985-10-03 | 株式会社島アイデア・センタ− | 編機における編地引下げ張力調整方法 |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP59114629A patent/JPH081021B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60259659A (ja) | 1985-12-21 |
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