JPH0810261Y2 - 脱穀装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、麦、蕎麦、大豆、菜種等の作物の脱穀装置
に係り、特に普通型コンバインに装備する脱穀装置に関
するものである。

〔従来の技術および考案が解決しようとする課題〕

従来、機体前部の刈取り搬送部て麦や雑穀作物の穀稈
を刈取り、機体後方へ揚上搬送し、刈取って穀稈をその
まま脱穀部に供給して脱穀処理し、穀粒と穀稈とに選別
する普通型コンバインの脱穀装置として、脱穀部の漏下
体を脱穀シリンダーの外周を包囲する筒状にすると共
に、これを回転させて脱穀性能を向上せしめるものが知
られている。

この種の脱穀装置では、漏下体が脱穀シリンダーを包
囲しているため、漏下体を取外すのが困難で脱穀室内の
掃除や漏下体の補修、交換等のメンテナンス作業が非常
に面倒であるという問題がある。

本考案は上記問題を解決することを課題としてなされ
たものであって、脱穀シリンダーの外周を包囲する筒状
の漏下体を備えた脱穀装置でありながら、極めて容易に
脱穀室内の掃除および漏下体の補修、交換等が行える脱
穀装置を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため本考案は、脱穀室内に、脱穀
シリンダーの外周を包囲する円筒状の漏下体を設け、該
漏下体を軸線方向で分割して着脱可能に構成すると共
に、その頂部および下部左右に配設した回転支持体で支
持して回転駆動するようにし、かつ頂部の回転支持体
は、開閉可能にした脱穀室の天板下面に取付け、天板を
開くことによって前記頂部の回転支持体が退去し、分割
した漏下体の半部乃至全部を脱穀室から取出し可能に構
成することにより、脱穀室内の掃除、漏下体のメインテ
ナンス作業を容易した脱穀装置を特徴としている。

〔作用〕

従って本考案によれば漏下体は回転駆動されるため、
脱穀シリンダー外周と漏下体内周との間に供給された刈
取り穀稈は、脱穀シリンダーと漏下体との相対運動によ
って効率良く穀稈の脱粒が行われる。

そして脱穀室を掃除したり、漏下体の補修や交換を行
う時は、脱穀室の天板を開けば天板と一体に漏下体頂部
の回転支持体が漏下体頂部から撤去する。そこで漏下体
を一側の分割線で分離し、他側の分割線をヒンジとして
回動開口すれば、天板開放部から漏下体内部を掃除する
ことができ、また両側の分割線で分離すれば漏下体は完
全に分離され、脱穀シリンダーを残したまま漏下体は半
部乃至全部を天板開放部から取出してその補修あるいは
交換を行うことができ、かくして脱穀部のメンテナンス
作業が極めて容易になる。

〔実施例〕

以下、本考案を普通型コンバインに装備した実施例に
ついて図面を参照して説明する。

第１図乃至第５図において、１は普通型コンバイン、
２は刈取り搬送部、３は脱穀部、４は選別部であって、
機体前方の刈取り搬送部２は、穀稈の掻込みリール５、
分草体６、刈刃７、中央掻寄せ体８、チェーンコンベヤ
による揚上搬送体９等によって構成されている。

刈取り搬送部２の後方に連設された脱穀部３は、脱穀
室10内に、外周面に移送螺旋板11と多数の脱穀処理刃12
が設けられた脱穀シリンダー13が機体前後方向に軸架さ
れ、脱穀シリンダー13の外周には該脱穀シリンダー13の
軸心に対して軸心を上方に偏心させ、脱穀シリンダー13
の外周との間隙を上方において広く、下方において狭く
なるように支架した円筒形の漏下体14が設けられてい
る。

漏下体14は、外周にギヤ歯が刻設された両端のリング
状ギヤ15と、外周がローラー状の中間のリング状ローラ
ー16に円筒形の受け網17が張着されて成り、上記漏下体
14は頂部および下部左右を回転支持体によって回転可能
に支持されており、漏下体両端のリング状ギヤ15を支持
する頂部および左右の回転支持体18,19,20はこれに噛合
うピニオンギヤ、中間のリング状ローラー16を支持する
頂部および左右の回転支持体18′,19′,20′（図示され
ない）はローラーとなっている。

なお、リング状ギヤ15およびリング状ローラー16は、
外周のギヤ面およびローラー面に周方向の凹溝15a,16a
が形成され、一方頂部および左右の回転支持体18,18′,
19,19′,20,20′外周のギヤ面およびローラー面の中央
に夫々凸輪18a,19a,20aが形成され、各凹溝15a,16aと凸
輪18a,19a,20aが係合することによって漏下体14の軸方
向の移動が規制されている。

頂部の回転支持体18,18′は夫々ブラケット18bを介し
て脱穀室10の天板10aの内面に取付けられ、ヒンジ21に
より開閉可能にされた脱穀室10の天板10aを開くことに
よって第２図に示すように漏下体14の頂部から退去され
る。下部左右の回転支持体19,19′,20,20′は夫々脱穀
室10の前後側板に支持された軸22,23に軸着され、左側
の回転支持体19,19′の軸22の後端部に取付けられたプ
ーリー24と、脱穀シリンダー13の軸に取付けられたプー
リー25とベルト26で連結され、漏下体14は脱穀シリンダ
ー13の回転と連動してその回転方向と逆方向に、かつそ
れより低速度で回転するようになっている。

なお、本考案の漏下体14は、受け網17および中間のリ
ング状ローラー16が軸線方向で二分割され、各半部ずつ
の分割受け網17′と分割リング状ローラー16′で構成さ
れている。上記分割受け網17′と分割リング状ローラー
16′との取付けは、例えば第５図に示すように、分割リ
ング状ローラー16′の内周面と押え板27との間に分割受
け網17′を挾み、ボルト28で止着する。そして分割受け
網17′の両側の分割部には、両分割受網17′,17′を円
筒状に接合した時心孔が一致して連接するように位置さ
れた両端部および中間部のスリーブ29,29′が固着さ
れ、両分割受け網17′,17′の組付けは、第５図に示す
ように両分割受け網17′,17′をその両端の半円状端部
をリング状ギヤ15のフランジ15b外周に当てて円筒状に
合わせ、両端部ではピン30を分割受け網17′,17′端部
の両スリーブ29,29を通してリング状ギヤ15のピン孔31
に貫通し、中間部では分割受け網17′,17′中間部の両
スリーブ29′,29′にピン30を貫通する。なお一側の分
割部は、漏下体14の全長に等しい長尺のロッド32を一方
のリング状ギヤ15のピン孔から他方のリング状ギヤ15の
ピン孔へ、途中、スリーブを貫通して挿入してヒンジを
構成し、第２図に示すように上側の分割受け網17′を簡
単に回動開閉するようにしてある。

脱穀室10の後方は排塵室33となり、脱穀シリンダー13
の後端部に一体的に形成された排塵ファン34が収容さ
れ、排塵室33の下部には穀稈排出口35が外部に開口され
ている。

脱穀部３の下方の選別部４には、上段にスイングシー
ブ36、その下方にグレーンシーブ37、その延長上にチャ
フシーブ38、これらの下方に圧風ファン39、貫流ファン
40、一番スクリュー41、二番スクリュー42が配設され、
選別部４の最後部に排塵口43が開口されている。なお、
図中44は走行部、45は運転席である。

叙上の構成において、機体を前進させると分草体６で
掻分けられた穀稈は、掻込みリール５で掻込まれて刈刃
７で刈取られ、中央掻寄せ体８で機体１の中央部に集め
られ、揚上搬送体９によって機体１上部に搬送され、全
量が脱穀室10に供給される。

脱穀室10に供給された穀稈は、回転する脱穀シリンダ
ー13の処理刃12に脱穀処理されながら移送螺旋板11によ
って後方へ移送される。ここで脱穀シリンダー13の外周
を包囲する円筒形の漏下体14は、脱穀シリンダー13と逆
方向に回転するため、両者の相対運動によって穀稈の脱
粒が効率良く促進され、また漏下体14と脱穀シリンダー
13外周との間隙は、上部において広く、下部において狭
くなっているから、長稈の濡れ材であっても下部の狭い
間隙において穀稈の脱穀シリンダー13へのからみつきや
漏下体14の目詰まりは強制的に剥離されて穀粒の漏下が
効率よく行われ、上部の広い間隙において脱粒穀稈は詰
まりを起すことなく後方へ順調に移送され、最後に排塵
ファン34の風力によって穀稈排出口35から機外に排出さ
れる。

なお、受網17は、リング状ギヤ15とリング状ローラー
16間、およびリング状ローラー16相互間で区画された各
セクションのメッシュを、第３図、第４図に示すごとく
後方のもの程軸方向の目合を大にすることにより、受け
網17から漏下せず機外へ持出されてロスとなる穀粒を減
少させることができる。

漏下体14の網目より漏下した漏下物は落下中、中間フ
ァン46の風力で夾雑物の一部が粗選され、大部分は選別
部４のスイングシーブ36上に落下し、ここで揺動選別さ
れて大きい夾雑物は後方へ揺動移送され、穀粒と小さい
夾雑物はスイングシーブ36の間隙から下段のグレーンシ
ーブ37上に落下する。グレーンシーブ27上に落下した穀
粒と小さい夾雑物は、圧風ファン39の風力で夾雑物が風
選されて排塵口43より排出れ、穀粒はグレーンシーブ37
の目を通って一番スクリュー41を設けた一番口に回収さ
れ、スロワ47によって機外に移送される。またスイング
シーブ36から落下せず後方へ送られた穀粒を含んだ夾雑
物は、チャフシーブ38に受け継がれて夾雑物が選別され
て排塵口43より排出され、なお若干夾雑物を含んだ穀粒
はチャフシーブ38の間隙から落下して二番スクリュー42
を設けた二番口に回収され、スロワ47によってスイング
シーブ36上に還元され再選別される。

脱穀室10を掃除したり、漏下体14の補修や交換を行う
時は、脱穀室10の天板10aを開けば天板10aと一体に漏下
体14頂部の回転支持体18,18′が第２図に示すように漏
下体14頂部から退去する。そこで両分割受け網17′,1
7′が上下になるように受け網17を回動し、一側の分割
部を結合しているスリーブ29,29′の各ピン30を抜去す
れば、分割受け網17′,17′の一側の結合が解かれ、上
側の受け網17′は分割部他側のスリーブ29,29′を貫通
している長尺ロッド32をヒンジ軸として上方に開くこと
ができ、漏下体14内の掃除を行うことができる。

さらに受け網17の補修や交換を行う時は、他側の長尺
ロッド32を脱穀室10の前方または後方の掃除口から抜出
せず、分割受け網17′,17′は完全に分離され、まず上
側の分割受け網17′を取出し、しかる後下側の分割受け
網17′を上側に回動することによって、脱穀シリンダー
13を残したまま両分割受け網17′,17′を外部に取出す
ことができる。

第６図は中間のリング状ローラー16を分割せず、両端
のリング状ギヤ15と同様全円状とし、受け網17を軸線方
向で二分割すると共に、リング状ギヤ15とリング状ロー
ラー16間、またはリング状ローラー16相互間のセクショ
ンに夫々独立した分割受け網17′,17′を取付けた漏下
体の実施例を示したもので、各分割受け網17′,17′は
夫々両側の分割部にリング状ギヤ15への取付け用スリー
ブ29およびリング状ローラー16への取付け用スリーブ2
9′が固着され、各スリーブ29,29′からリング状ギヤ15
またはリング状ローラー16のピン孔に挿通されたピン30
によって、各分割受け網17′,17′が夫々別個にリング
状ギヤ15またはリグ状ローラー16へ取付けられている。

この漏下体14は必要なセクションの受け網のみを取外
して内部の掃除や、受け網の補修、交換することがで
き、また全半部の受け網17′を外した場合も、残り半部
の受け網17′は独自にリング状ギヤ15およびリング状ロ
ーラー16に取付けられているため安定で、大形の漏下体
に好適である。

第７図は受け網17の両端がリング状ギヤ15に取付けら
れ、中間のリング状ローラーがない漏下体14の実施例で
あって、中間に分割型のリング状ローラー16′がある前
記実施例では、上半部の分割受け網17′を外した時、下
半部の分割受け網17′はその下半部のリング状ローラー
16′が下部左右の回転支持体19′,20′で支持されてい
るため落下しないが、中間にリング状ローラーがないこ
のタイプの漏下体では、各半部の分割受け網17′,17′
を相互に支持しているピン30およびロッド32を抜いて上
半部の分割受け網17′を外せず下半部の分割受け網17′
は支持するものがないため落下してしまう。そこでこの
実施例では、ピン30を貫通して相互に支持し合う分割部
のスリーブ29,29′の他に各分割受け網17′,17′の半円
状の端部に複数のスリーブ29″を追加固着し、このスリ
ーブ29″からリング状ギヤ15のフランジのピン孔３へピ
ン30′を貫通し、分割部のピン30およびロッド32を抜い
ても下側の分割受け網17′が落下しないようにしてあ
る。

なお、本考案の漏下体は、受け網、リング状ギヤ、リ
ング状ローラー、さらに各回転支持体を、できるだけ一
体の合成樹脂材で成型すれば、合成樹脂材の軽量性、緩
衝性、疏水性、量産性の特性が有効に発揮される。

また漏下体は第８図に示すごとく、内面に直径方向に
対向する切断刃48を設けることにより、詰まりを起し易
い長稈の濡れ材が脱穀処理時に切断され、脱穀部での穀
稈の移送性と脱粒効率の向上、およびロスとなる持出し
穀粒の減少を図ることができる。

〔考案の効果〕

以上要するに本考案は、脱穀室内に、脱穀シリンダー
の外周を包囲する円筒状の漏下体を設け、該漏下体を軸
線方向で分割して着脱可能に構成すると共に、その頂部
および下部左右に配設した回転支持体で支持して回転駆
動するようにし、かつ頂部の回転支持体は、開閉可能に
した脱穀室の天板下面に取付け、天板を開くことによっ
て前記頂部の回転支持体が撤去するようにしたため、脱
穀室を掃除したり、漏下体の補修や交換を行う時は、脱
穀室の天板を開いて漏下体を一側の分割線で分離し、他
側の分割線をヒンジとして回動開口すれば天板開放部か
ら漏下体内部を掃除することができ、また両側の分割線
で分離すれば漏下体は完全に分離され、天板開放部から
半部乃至全部を取出してその補修あるいは交換を行うこ
とができ、かくして脱穀部のメンテナンス作業が極めて
容易になるという効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は本考案を
採用した普通型コンバインの全体透視側面図、第２図は
同コンバインの要部横断図、第３図は漏下体の斜視図、
第４図は同上漏下体の分解斜視図、第５図は分解漏下体
の接合部の拡大図、第６図は漏下体の他の実施例を示す
要部斜視図、第７図は漏下体のさらに他の実施例を示す
要部分解斜視図、第８図は切断刃を設けた漏下体の横断
面図である。 10……脱穀室、10a……天板、13……脱穀シリンダー、1
4……漏下体、15……リング状ギヤ、16……リング状ロ
ーラー、16′……分割リング状ローラー、17……受け
網、17′……分割受け網、18,18′……頂部回転支持
体、19,19′,20……左右回転支持体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】脱穀室内に、脱穀シリンダーの外周を包囲
   する円筒状の漏下体を設け、該漏下体を軸線方向で分割
   して着脱可能に構成すると共に、その頂部および下部左
   右に配設した回転支持体で支持して回転駆動するように
   し、かつ頂部の回転支持体は、開閉可能にした脱穀室の
   天板下面に取付け、天板を開くことによって前記頂部の
   回転支持体が退去し、分割した漏下体の半部乃至全部を
   脱穀室から取出し可能に構成することにより、脱穀室内
   の掃除、漏下体のメインテナンス作業を容易にしたこと
   を特徴とする脱穀装置。