JPH08103259A

JPH08103259A - 反転洗浄装置

Info

Publication number: JPH08103259A
Application number: JP24320694A
Authority: JP
Inventors: Ryuzo Uragami; 龍三浦上
Original assignee: HOSODA KOGYO KK
Current assignee: HOSODA KOGYO KK
Priority date: 1994-10-06
Filing date: 1994-10-06
Publication date: 1996-04-23
Anticipated expiration: 2012-06-18
Also published as: JP2622094B2

Abstract

(57)【要約】【目的】食材がバケット内に残らないように次のバケ
ットなどへ移送し、また、食材に応じて十分な撹拌力で
撹拌する。【構成】食材を処理するための液体が貯留される貯留
槽の上部に、回転軸がほぼ水平な回転軸線まわりに回転
自在に設けられ、この回転軸に複数の透孔が形成される
バケットが固定され、このバケットが貯留槽内に収納さ
れた収納位置と、バケットが貯留槽よりも上方に引揚げ
られた反転位置とにわたって、バケットが角変位される
ように、前記回転軸が回動手段によって前記回転軸線ま
わりに回動され、またバケットにはバケットの内面に向
けて、供給手段によって供給される液体を噴射する噴射
手段の噴射ノズルが設けられ、またバケットには駆動手
段からの駆動力が伝達手段によって伝達され駆動される
撹拌手段が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば魚介類や肉
類、野菜などの食材をボイル、洗浄する反転洗浄装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】典型的な従来技術の反転洗浄装置には、
たとえば実開昭５３−１４０７８９号公報に開示されて
いるバケットとしての反転籠が備えられている。この反
転籠は、その一側部に平坦な滑面の搬送板を有してい
る。この反転籠は、前記搬送板が下側に位置されるよう
に角変位されて反転される。反転洗浄装置は、この反転
によって、反転籠内に収納された食材が、その自重によ
って前記搬送板の平坦な滑り面を滑り、次の反転籠など
に搬送されるように構成されている。

【０００３】またこのような従来の技術の反転洗浄装置
において、食材は、洗浄槽内の液体がたとえば、貯留槽
の内部に向けて空気や蒸気などが噴射されることによっ
て流動化され、この液体の流動によって撹拌される。ま
た他の従来の技術では、前記液体がポンプによって付勢
されて流動化され、食材などが撹拌される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の技術
では、食材の搬送は、反転籠を角変位させて、食材など
の自重による降下作用を利用して搬送しているため、液
体の表面張力などによって反転籠内に食材が残ってしま
うという問題点を有する。

【０００５】また、他の従来の技術では、貯留槽内の液
体が、空気や蒸気の噴射およびポンプ圧の作用によっ
て、流動化され、食材などが撹拌されるため、食材など
の撹拌が不十分であったり、食材に応じた撹拌がしにく
いという問題点を有する。

【０００６】したがって本発明の目的は、食材がバケッ
ト内に残ることなく、次のバケットなどへ搬送され、洗
浄などの処理性能が向上された反転洗浄装置を提供する
ことである。

【０００７】また本発明の他の目的は、食材に応じて十
分な撹拌力で撹拌することができる反転洗浄装置を提供
することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、食材を処理す
るための液体が貯留される貯留槽と、前記貯留槽の上部
に、ほぼ水平な回転軸線まわりに回転自在に設けられる
回転軸と、複数の透孔が形成され、前記回転軸に固定さ
れ、食材が収納されるバケットと、前記回転軸を、バケ
ットが貯留槽内に収納され、開口部を上方に向けた収納
位置と、バケットが貯留槽よりも上方に引揚げられ、開
口部を側方または下方に向けた反転位置とにわたって、
バケットが角変位されるように、前記回転軸線まわりに
回動する回動手段と、バケットに設けられ、バケットの
内面に向けて液体を噴射する噴射ノズルを有する噴射手
段と、この噴射手段に液体を供給する供給手段とを含む
ことを特徴とする反転洗浄装置である。また本発明は、
前記供給手段は、回転軸に連動して、バケットが前記洗
浄位置から反転位置へ角変位される反転時の予め定める
期間にわたって、噴射手段への液体の流路を開放する流
路開閉弁を備えることを特徴とする。さらに本発明は、
前記バケットの内部空間に設けられ、この内部空間に収
納される食材を撹拌する複数の撹拌翼を有する撹拌手段
と、貯留槽に設けられ、前記撹拌手段を駆動する駆動手
段と、前記バケットが、貯留槽内の収納位置に配置され
た状態で、前記駆動手段からの駆動力を前記撹拌手段に
伝達する伝達手段とが備えられることを特徴とする。さ
らに本発明は、前記撹拌手段は、バケットの上部に枢支
される揺動軸からバケットの内部空間に向けて延びる櫛
歯状の撹拌翼を有し、前記伝達手段は、駆動手段からの
回転力を、前記揺動軸に回転軸線まわりの往復運動とし
て伝達することを特徴とする。さらに本発明は、前記撹
拌手段は、前記バケットの内部空間に配置され、一対の
側板間にわたって、周方向に間隔をあけて、相互に平行
に設けられる複数の棒状の撹拌翼が形成される略円筒状
の撹拌用回転体が備えられることを特徴とする。さらに
本発明は、前記撹拌手段は、前記バケットの内部空間に
配置され、中央軸に放射状に延びる複数の撹拌翼が形成
される撹拌用回転体を備えることを特徴とする。さらに
本発明は、前記バケットが反転位置に角変位されたと
き、前記撹拌翼をバケットの上方となる一側部側へ退避
させる退避手段が備えられることを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明に従えば、食材が収納されるバケット
は、複数の透孔が形成され、液体が貯留される貯留槽の
上部に回転自在に設けられる回転軸に固定される。この
バケットは、前記回転軸が回動手段によって回動される
ことによって、収納位置と反転位置とにわたって角変位
される。またこのバケットには、噴射手段に備えられ、
供給手段によって供給される液体をバケットの内面に向
けて噴射する噴射ノズルが設けられる。これによってバ
ケットが反転位置に配置されているとき、バケットの内
面に向けて液体を噴射することができる。したがって、
バケット内の食材を噴射される液体によって流し去るこ
とができる。

【００１０】また本発明に従えば、前記供給手段には、
回転軸に連動し、少なくともバケットが洗浄位置から反
転位置へ角変位される反転時の予め定める期間にわたっ
て、液体の流路を開放する流路開閉弁が備えられる。し
たがって、バケットの角変位動作に対応して機械的に噴
射ノズルに導かれる液体の流路を開放／遮断することが
できる。

【００１１】さらに本発明に従えば、反転洗浄装置に
は、バケットの内部空間に、複数の撹拌翼を有する撹拌
手段が設けられ、貯留槽に、撹拌手段を駆動する駆動手
段と、駆動手段からの駆動力を撹拌手段に、バケットが
収納位置に配置されているときにのみ、伝達する伝達手
段とが設けられる。これによって、バケット内部に設け
られる撹拌翼によってバケットが収納位置にあるときに
は、バケット内の食材を効率よく撹拌することができ
る。また、バケットが反転動作されているときには、撹
拌手段が駆動されない。

【００１２】さらに本発明に従えば、撹拌手段は、バケ
ットの上部に枢支される揺動軸からバケットの内部空間
に向けて延びる櫛歯状の撹拌翼を有し、伝達手段によっ
て揺動手段からの回転力が、揺動軸の回転軸線まわりの
往復運動として伝達され、揺動される。したがって、食
材は撹拌翼によって梳くように撹拌される。

【００１３】さらに本発明に従えば、撹拌手段は、一対
の側板間にわたって、周方向に間隔をあけて、相互に平
行に設けられる複数の棒状の撹拌翼が形成される略円筒
状の撹拌用回転体が備えられ、バケットの内部空間に配
置される。したがって、食材は撹拌翼によって薄く剥く
ように撹拌される。

【００１４】さらに本発明に従えば、撹拌手段は、中央
軸から放射状に延びる複数の撹拌翼が形成される撹拌用
回転体が備えられ、バケットの内部空間に配置される。
したがって、食材は大きな塊を砕くように撹拌される。

【００１５】さらに本発明に従えば、反転洗浄装置に
は、バケットが反転位置に角変位されたとき、撹拌翼を
バケットの上方となる一側部側へ退避させる回避手段が
備えられる。したがって、バケット内の食材をバケット
内から搬出する際に、撹拌翼が搬出の妨げになるのを防
止することができる。

【００１６】

【実施例】図１は、本発明の一実施例の反転洗浄装置１
の一部を拡大して示す断面図である。本実施例の反転洗
浄装置１は、食材を洗浄するための液体としての常温の
水が貯留される貯留槽２と、この貯留槽２の第１側部３
の上部に水平な回転軸線まわりに回転自在に設けられる
回転軸４と、前記回転軸線に垂直な平面で切断した断面
形状が、大略的にＵ字状であり、複数の透孔が形成さ
れ、前記回転軸に固定され、食材が収納されるバケット
５と、前記回転軸４を、バケット５が貯留槽２内に収納
され、開口部を上方に向けた収納位置６と、バケットが
貯留槽２よりも上方に引揚げられ、開口部を側方または
下方に向けた反転位置７とにわたって角変位されるよう
に、前記回転軸線まわりに回動する回動手段８（図２に
図示）と、バケット５に設けられ、バケットの内面に向
けて水を拡散噴射する複数の噴射ノズル９を有する噴射
手段１０と、この噴射手段１０に水を供給する供給手段
１１（図４に図示）と、バケット５内の食材を撹拌する
撹拌手段１２とを含んで構成される。

【００１７】前記貯留槽２は、大略的に直方体形状の内
部空間を有し、上方に向けて開放されて形成される。こ
の貯留槽２は、前記第１側部３に、鉛直に設けられる第
１側板１６と、この第１側板１６と平行に設けられる第
２側部１５側の第２側板１７と、第１および第２側板１
６，１７と垂直にかつ鉛直に設けられる第３側板１８お
よび第４側板１９と、底板２０とによって形成される。
この貯留槽２には、第３側板１８を有する第３側部１３
に、凹所１４が形成される。この凹所１４は、貯留槽２
の上端から貯留槽２の上下方向の中央部付近まで、かつ
貯留槽２の第１側部３から他側部１５に向かう方向（図
１の左右方向）中央部付近に形成される。また貯留槽２
の底部２ａには、中央部付近に、前記貯留槽２内の水を
昇温させる加熱手段２１が設けられる。この加熱手段２
１は、蒸気放出部２２と、貯留槽２の外部に通じる接続
管路２３とを有する。この加熱手段２１から蒸気が放出
されることによって、前記水が昇温される。また貯留槽
２には、温度計２４が設けられる。この温度計２４は、
第３側板１８の、貯留槽２の上下方向中央部付近に取付
けられる。この温度計２４は、貯留槽２内の水の温度を
検出する。また貯留槽２には、底部２ａの前記加熱手段
２１の上方に、気泡を発生させる気泡発生手段として３
本の気泡発生管路３３が設けられる。この気泡発生管路
３３には、複数の放出孔が形成される。この気泡発生管
路３３に空気が供給されると、放出孔より空気が放出さ
れ、気泡が発生される。

【００１８】前記回転軸４は、その回転軸線が貯留槽２
の一側部３側の第１側板１６と平行に存在するように設
けられる。

【００１９】前記バケット５は（図１において）、仮想
線で示す収納位置６に配置された状態で、上方に向けて
開放される。またこのバケット５は、前記収納位置６に
配置された状態で、水平に位置される底部２５と、上部
よりも下部がバケット５の内方に傾斜し、互いに対向す
る第１傾斜側部２６および第２傾斜側部２７と、これら
の各傾斜側部２６，２７とそれぞれ直交し、鉛直な第１
垂直側部２８および第２垂直側部２９とから成る。これ
らの各側部２６，２７，２８，２９および底部２５に
は、たとえばパンチングなどによって円形の複数の透孔
が形成される。この透孔は、底部２５と、各傾斜側部２
６，２７との連結部５ａ，５ｂには形成されない。この
透孔の直径は、５〜２０ｍｍ程度に選ばれ、洗浄される
食材の周囲などによって適宜用いられる。たとえば、こ
の直径が５ｍｍのバケットは、グリンピースやとうもろ
こしなどの洗浄に適用され、１０〜１５ｍｍのバケット
は、乱切りされた大根や人参、じゃがいも、椎茸、海
老、蛤などの洗浄に適用され、２０ｍｍのバケットは、
レタス、鰯、秋刀魚などに適用される。このバケット５
は、前記第１および第２傾斜側部２６，２７が前記回転
軸線と平行を成すように回転軸４に取付けられる。この
バケット５は、矢符Ａで示されるように前記回転軸の回
転軸線まわりに角変位される。

【００２０】前記噴射手段１０の噴射ノズル９は、前記
バケット５の開放される側の外方、すなわちバケット５
が収納位置６に配置された状態でバケット５の上方に、
かつ前記第２傾斜側部２７寄りに設けられる。その噴射
孔は、バケット５の第２傾斜側部２７に向け、図１にお
いて紙面に垂直な方向に扇状に拡散して水を噴射するよ
うに形成される。噴射ノズル９から噴射された水は、矢
符Ｇで示されるようにバケット５の内面に沿って移動す
る。この水によってバケット５の内面に付着した食材を
洗い流すことができる。前述のように、底部２５と各傾
斜側部との連結部５ａ，５ｂに前記透孔を形成しないこ
とによって、前記水が第２傾斜側部２７から底部２５
へ、さらに第１傾斜側部２６へ案内される。これによっ
て、前記連結部５ａ，５ｂにおいて水がバケット５外へ
飛び出してしまうことを防止することができる。

【００２１】前記撹拌手段１２は、前記バケット５の第
１および第２傾斜側部２６，２７と平行な回転軸線まわ
りに往復運動すなわち角変位揺動し、前記バケット５の
開放される側の外方に、かつバケット５の第１傾斜側部
２６から第２傾斜側部２７に向かう方向中央部付近に枢
支される揺動軸３０と、この揺動軸３０からバケット５
の内部空間に向けて延びる撹拌翼３１とを有する。この
撹拌翼３１は、複数形成され、これらは同一の平面上に
形成される。

【００２２】反転洗浄装置１は、このような洗浄槽２、
回転軸４、バケット５、回動手段８、噴射手段１０およ
び撹拌手段１２を含むユニットＵが複数（Ｕ１，Ｕ２，
…，Ｕ（ｉ−１），Ｕｉ；本実施例においてｉ＝６）備
えられる。

【００２３】図２は、図１においてバケット５を収納位
置６に配置した状態で、切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断
面図である。前記洗浄槽２の底板２０は、前記第３側板
１８から第４側板１９に向かうにつれて深くなるように
傾斜して形成される傾斜部２０ａと、第４側板１９側の
水平部２０ｂとから成る。この底板２０の水平部２０ｂ
は、貯留槽２の最深部の底を形成する。この水平部２０
ｂには、ドレン管３２が取付けられる。このように貯留
槽２の底板２０を傾斜させて形成することで、たとえば
土砂、虫類などの汚物を貯留槽２の最深部に導くことが
できる。またこのような最深部の底を形成している水平
部にドレン管３２を取付けることによって、前記汚物を
水とともに排出することができる。また前記気泡発生管
路３３は、第４側板１９から第３側板に向けて水平に設
けられる。この気泡発生管路３３には、第４側板側寄り
空気が供給され、貯留槽２内に気泡を発生させる。また
前記加熱手段２１の接続管路２３は、第４側板１９側か
ら貯留槽２の外部に向けて延びて設けられる。この接続
管路２３に、蒸気が供給され、蒸気放出部２１から供給
される蒸気が放出される。また第４側板には、給水管継
手部材３４が取付けられる。この給水管継手部材３４を
介して、貯留槽２に水が供給される。

【００２４】また、貯留槽２の前記第３側部１３に対向
する第４側部３６上部の外部には、貯留槽２において余
剰した水が流れ込むオーバーフロー溝３５が設けられ
る。このオーバーフロー溝３５は、食材洗浄装置１の一
側部に沿って設けられる。このオーバーフロー溝３５の
ユニットＵ１側には、前記余剰した水の一部を一時的に
貯留する排水タンク３７が設けられる。この排水タンク
３７には、ドレン管３８が取付けられる。また、排水タ
ンク３７には図示しないフィルタが設けられている。こ
れによって余剰した水は、土砂、虫類、生菌、塵埃など
が除去されて、排水される。

【００２５】前記回転軸４は、回転軸４の第１軸受け手
段３９と第２軸受け手段４０とによって支持される。

【００２６】前記バケット５には、第３側部２８および
第４側部２９に上下方向に延びて、支持部材４１ａ，４
１ｂがそれぞれ設けられる。この支持部材４１ａ，４１
ｂには、揺動軸用の第３軸手段４２ａ、第４軸受け手段
４２ｂが載置され固定される。これらの第３および第４
軸受け手段によって前記揺動軸３０が回転自在に支持さ
れる。

【００２７】前記回動手段８は、空気圧複動シリンダ４
３と、ピストン棒４４と、回動アーム４５とを含んで構
成される。前記空気圧複動シリンダ４３は、直円筒状で
ある。この空気圧複動シリンダ４３は、傾動自在に、そ
の下端部４３ａが枢支される。前記ピストン棒４４は一
端が前記空気圧複動シリンダ４３に挿入され、空気圧に
よって上下方向に伸長／縮退される。前記回動アーム４
５は、一端が回転軸４に固定され、他端が前記ピストン
棒４４の他端に枢支される。このような回動手段８は、
貯留槽２の第３側部１３側の外方に設けられる機械室５
４内に、回動アーム４５およびピストン棒４４の他端部
が機械室から上方に突出する状態で収納される。

【００２８】前記噴射手段１０は、水を噴射する複数
（本実施例において５）の噴射ノズル９と、この噴射ノ
ズル９に水を導く噴射水供給管路４６とを含んで構成さ
れる。前記噴射ノズル９は、前記バケット５の各垂直側
部２８，２９間に複数（本実施例において４）設けられ
る。これらの噴射ノズル９のうち、外側にそれぞれ位置
する噴射ノズル９ａ，９ｂは、バケットの底部２５に向
かう方向（図２において下向きの方向）からやや各垂直
側部２８，２９に臨むように外方に向けてそれぞれ傾斜
して設けられる。これらの各外側の噴射ノズル９ａ，９
ｂ間の噴射ノズル９ｃ，９ｄ，９ｅは、前記底部２５に
臨んで設けられる。このように各外側の噴射ノズル９
ａ，９ｂを外側に向けて傾斜して設けることで、バケッ
トの第１および第２垂直側部２８，２９に付着している
食材についても流し去ることができ、バケット全体に付
着している食材を流し去ることができる。前記噴射水供
給管路４６は、略Ｌ字状に形成され、第３側部２８から
第４側部２９に向かう方向に延び、水平に設けられる水
平部４６ａと、この水平部４６ａからほぼ直角に屈折す
る屈折部４６ｂとを有する。この噴射水供給管路４６の
水平部４６ａ側の一端は塞がれ、噴射水供給管路４６
は、取付部材４７によって、前記バケット５に取付けら
れる。一方、屈折部４６ｂ側の他端は、前記供給手段４
１の後述する流路開閉弁Ｖ２に接続される。このような
噴射水供給管路４６の水平部４６ａに、前記噴射ノズル
９が取付けられる。

【００２９】前記撹拌手段１２の揺動軸３０の一端部に
は、揺動レバー４９の一端部が取付けられる。前記撹拌
翼３１は、長板状である。このような撹拌翼３１は、そ
の幅方向に相互に間隔Ｌ１をあけて複数本（本実施にお
いて７本）、櫛歯状に設けられる。このような撹拌手段
１２は、たとえばぜんまい、わらび、スライス肉、もず
くなどの比較的細長くて柔らかいものを梳くように撹拌
する場合など適用され、適度の撹拌効果を得ることがで
きる。このような撹拌手段１２は、後述する駆動手段５
０および伝達手段６４によって前記揺動軸３０の回転軸
線まわりに揺動される。

【００３０】前記駆動手段５０は、前記機械室５４内に
据え付けられ、回転動力を生み出すモータ５１と、前記
モータ５１に接続される減速機５２と、減速機に接続さ
れる第１スプロケットホイール５３と、機械室５４の上
部に回転自在に支持される動力伝達軸５５と、この動力
伝達軸５５に取付けられる第２スプロケットホイール５
６および第３スプロケットホイール５７と、前記貯留槽
２の凹所１４に設けられる第４スプロケットホイール５
８および主動歯車５９と、第１および第２スプロケット
ホイールを連結する第１チェン６０と、第３および第４
スプロケットホイールを連結する第２チェン６１とを含
んで構成される。

【００３１】前記モータ５１には、たとえば電動機が用
いられる。このモータ５１は、機械室５４の床５４ａに
据え付けられる。前記減速機５２は、前記モータ５１の
出力軸によって与えられる回転数を減少させる。前記第
１スプロケットホイール５３は、前記揺動軸３０の回転
軸線と平行な回転軸線を有するように減速機に接続され
る。この第１スプロケットホイール５３には、減速機に
よって減速された回転力が与えられる。

【００３２】前記動力伝達軸５５は、前記揺動軸３０の
回転軸線と平行な回転軸線を有するように、動力伝達軸
用の軸受け手段６２ａ，６２ｂによって、支持される。
前記第２スプロケットホイール５６は、前記第１スプロ
ケットホイール５３と同一の仮想平面内に存在するよう
に動力伝達軸に嵌合されるように取付けられる。前記第
３スプロケットホイール５７は、前記貯留槽２の凹所１
４に上方において動力伝達軸５５に嵌合されるように取
付けられる。前記第４スプロケットホイール５８は、前
記揺動軸３０の回転軸線と平行な回転軸線を有するよう
に前記凹所１４の一側部６３に回転自在にかつ前記第３
スプロケットホイール５７と同一の仮想平面内に存在す
るように取付けられる。前記主動歯車５９は、前記第４
スプロケットホイール５８と同軸の回転軸線を有し、第
４スプロケットホイール５８に取付けられる。これによ
って駆動手段５０の駆動力は、前記回転軸４の回転軸線
と平行な回転軸線まわりに回転する主動歯車５９の回転
力として与えられる。

【００３３】前記伝達手段６４は、前記主動歯車５９と
噛合する従動歯車６５と、一端部６６ａが従動歯車に枢
支された他端部６６ｂに前記揺動軸３０に取付けられる
揺動レバー４９の他端に枢支される連結棒６６とを含ん
で構成される。前記揺動歯車６５は、揺動軸３０の回転
軸線と平行な回転軸線まわりに回転自在に前記バケット
５の第１垂直側部２８に取付けられる。前記連結棒６６
の一端部６６ａは、ピンによって従動歯車６５の回転軸
線から偏心した位置に枢支される。このような伝達手段
６４は、前記主動歯車５９に導かれた回転力を揺動軸３
０の揺動力すなわち回転軸３０の回転軸線まわりの往復
運動力として伝達する。

【００３４】このような構成をそれぞれ有する前記ユニ
ットＵ１〜Ｕｉは、垂直に設けられる支持脚部６７と、
この支持脚部６７間にわたって水平に設けられる補強連
結部材６８とを含んで構成される基台６９に載置され固
定される。このような反転洗浄装置１は、たとえば工場
などの床７０に載置される。

【００３５】図３は、本実施例の反転洗浄装置１を簡略
化して示す斜視図である。食材７１は、まず第１ユニッ
トＵ１において洗浄される。第１ユニットにおいて、食
材が洗浄されると、前述のようにバケット５が反転され
る。予め定める期間であるバケット５が反転位置７に配
置されているとき、水が矢符Ｂ方向に噴射される。これ
によって食材７１は、その自重によって落下し、噴射水
による圧力によって内面に付着した食材も洗い流され、
矢符Ｃに示されるように次のユニットＵ２のバケット５
へ全ての食材が搬入される。このように食材７１は、第
１ユニットＵ１から第６ユニットＵ６まで各ユニットＵ
１〜Ｕ６においてそれぞれ順次的に洗浄される。最終段
の第６ユニットＵ６において、この反転洗浄装置１にお
ける最終段階の洗浄が終了すると、食材７１は、ホッパ
ー７２から搬送台車７３などに移動され、後続する処理
装置などへ搬送される。

【００３６】このような反転洗浄装置１に備えられるバ
ケット５には、第１のユニットＵ１から最後のユニット
Ｕ６になるにつれて、水温が徐々に低くなるように水温
調節された水が貯留される。これによって、洗浄を行い
ながら、食材７１を冷却し、食材７１の鮮度を保つこと
ができる。また、前記オーバーフロー溝３５の最終段の
ユニットＵ６側には、オーバーフロータンク１５０が設
けられる。このオーバーフロー溝３５には、仕切板１６
０が設けられる。このオーバーフロー溝３５は、仕切板
１６０に関してオーバーフロータンク１５０側に水を導
く回収用流路３５ａと、仕切板１６０に関して排水タン
ク３７側に水を導く排水用流路３５ｂとを含んで構成さ
れる。各ユニットＵ１〜Ｕ６の洗浄槽２において、余剰
した水はオーバーフロー溝３５に矢符Ｄで示されるよう
に流れ込む。本実施例では、前記仕切板１６０は、第４
ユニットＵ４と、第５ユニットＵ５との間に設けられ
る。したがって余剰した水のうち、最終段側のユニット
Ｕ５，Ｕ６において余剰した水は、オーバーフロータン
ク１５０に導かれ、一時的に貯留されて、排出口３８ａ
から図示しないポンプおよび戻り管路を介して第１のユ
ニットＵ１貯留槽２に導かれ、再利用される。すなわ
ち、一度洗浄に用いられた水のうち比較的きれいな水
は、無駄にすることなく、再利用される。一方、初段側
に近いユニットＵ１〜Ｕ４において余剰した水は、前記
排水タンク３７に集水され、前述のようにドレン管３８
から排出される。

【００３７】図４は、本実施例の食材洗浄装置１の配管
系統図である。前記供給手段１１は、たとえば水道源な
どの給水源７４と、この給水源７４から導かれた水を冷
却する冷却手段７５と、この冷却手段７５によって冷却
された水を前記噴射手段１０に供給する供給管路７６と
前記供給管路７６に介在される電磁弁Ｖ１および流路開
閉弁Ｖ２とを含んで構成される。

【００３８】前記給水源７４は、反転洗浄装置１に１つ
設けられる。前記冷却手段７５は、たとえば圧縮冷凍機
などによって実現される。この冷却手段７５は、反転洗
浄装置１に１つ設けられる。前記供給管路７６は、各ユ
ニットＵ１〜Ｕ６に個別に設けられる個別供給管路７７
と、個別供給管路７７に接続される共通管路７８とを有
する。前記電磁弁Ｖ１および流路開閉弁Ｖ２は、各個別
管路にそれぞれ設けられる。これによって各ユニットＵ
１〜Ｕ６毎に、噴射手段１０によって水を供給するか否
かを選択し、水を噴射させるか否かを選択することがで
きる。

【００３９】以上のような構成を有する供給手段１１の
共通供給管路７８には、第２ユニットＵ２〜第６ユニッ
トＵ６の貯留槽２に洗浄用の液体としての水を供給する
貯留水供給管路７９がそれぞれ設けられる。この各貯留
水供給管路７９には、貯留水流路開閉弁Ｖ３がそれぞれ
介在される。これによって、第２ユニットＵ２〜第６ユ
ニットＵ６の各貯留槽２に供給される水量を調節するこ
とができる。このような各貯留水供給管路７９を介し
て、第５ユニットＵ５および第６ユニットＵ６の各貯留
槽２にそれぞれ供給された水のうち、各貯留槽２におい
て余剰した水は、前記回収用流路３５ａを介してオーバ
ーフロータンク１５０に一時的に貯留される。このオー
バーフロータンク１５０には、前記排水口３８ａに、戻
り管路８０の一端が接続される。この戻り管路８０の他
端は、第１ユニットＵ１の貯留槽２に接続される。この
戻り管路８０には、ポンプ８１が介在される。このポン
プ８１によって、オーバーフロータンク１５０内の水が
汲上げられ、第１ユニットＵ１の貯留槽２に供給され
る。また戻り管路８０には、ポンプ８１よりも水の供給
方向下流側に、第１ユニット用の貯留水流路開閉弁Ｖ４
が介在される。これによって第１ユニットＵ１の貯留槽
２に供給される水量を調節することができる。

【００４０】また各貯留槽２には、前記ドレン管３２に
接続される排水管路８２がそれぞれ設けられる。各貯留
槽２に貯留されている水のうち、土砂、虫類などの汚物
を含む水は、排水管路８２からそれぞれ排水される。こ
の排水管路８２には、排水弁Ｖ５がそれぞれ介在され
る。この排水弁Ｖ５によって、排水される水の量を調整
することができる。

【００４１】また反転洗浄装置１には、前記気泡発生管
路３３に空気を供給する空気供給源８３と空気を導く空
気供給管路８４とが設けられる。前記空気供給源８３
は、反転洗浄装置１に１つ設けられ、たとえば送風機な
どによって実現される。前記空気供給管路８４は、各ユ
ニットＵ１〜Ｕ６に共通に設けられる共通空気供給管路
８５と、各ユニットＵ１〜Ｕ６毎に個別に設けられる個
別空気供給管路８６とを有する。前記共通空気供給管路
８５は、空気供給源８３に接続される。前記個別空気供
給管路８６は、共通空気供給管路８５に接続される統一
管路８７と、この統一管路８７から３本に分岐し、前記
気泡発生管路３３に接続される分岐管路８８とから成
る。各統一管路８７には、各ユニットに空気を供給する
か否かを選択する統一管路開閉弁Ｖ６がそれぞれ介在さ
れる。この統一管路開閉弁Ｖ６によって、各ユニットＵ
１〜Ｕ６の貯留槽２内に気泡を発生させるか否かをそれ
ぞれに選択することができる。前記各分岐回路８８に
は、分岐管路開閉弁Ｖ７がそれぞれ介在される。この各
分岐管路開閉弁Ｖ７によって、各気泡管路３３から発生
させる気泡の量を調整することができる。

【００４２】また反転洗浄装置１には、前記加熱手段２
１に蒸気を供給する蒸気発生源８９と、その蒸気を加熱
手段２１に導く第１蒸気供給管路９０とが備えられる。
前記蒸気発生源８９は、反転洗浄装置１に１つ備えら
れ、たとえば温水ボイラなどによって実現される。前記
第１蒸気供給管路９０は、各ユニットＵ１〜Ｕ６に共通
に設けられる蒸気共通管路９１と、各ユニットＵ１〜Ｕ
６毎に個別に設けられる個別蒸気供給管路９２とを有す
る。前記共通蒸気供給管路９１は、前記蒸気発生源８９
に出力される。前記個別蒸気供給管路９２は、一端が蒸
気供給管路９１に接続されて他端が加熱手段２１に接続
される。各個別蒸気供給管路９２には、蒸気流路開閉弁
Ｖ８がそれぞれ設けられる。この蒸気流路開閉弁Ｖ８に
よって、各加熱手段２１に供給される蒸気の量を調節す
ることができる。また蒸気発生源８９には、第２蒸気供
給管路９３の一端が接続される。この第２蒸気供給管路
９３は、三方弁Ｖ９を介して前記空気供給管路８４に接
続される。この第２蒸気供給管路９３には、第２蒸気供
給管路開閉弁Ｖ１０が介在される。通常時、第２蒸気供
給管路開閉弁Ｖ１０は、流路が遮断されており、三方弁
Ｖ９は、空気供給管路８７の流路を開放し、空気を導い
ている。このような三方弁Ｖ９および第２蒸気供給管路
開閉弁Ｖ１０を操作することによって、前記空気供給管
路８４の、三方弁Ｖ９よりも空気供給方向下流側に蒸気
を供給することができる。これによって空気供給管路８
４を洗浄殺菌することができる。

【００４３】また反転洗浄装置１には、制御装置９４が
備えられる。制御装置９４は、制御手段９５と入力手段
９６とを有する。前記制御手段９５には、前記各貯留槽
２に設けられる温度計２４によって検出される貯留槽２
内の水の温度が入力される。検出された水温が、設定さ
れた温度よりも低い場合には、制御手段３５は、蒸気発
生源８９および蒸気流路開閉弁Ｖ８に信号を送り、蒸気
発生源８９の動作および蒸気流路開閉弁Ｖ８の開閉を制
御する。

【００４４】一方、前記検出された水温が、測定された
温度以上の場合には、制御手段９５は、冷却手段７５な
らびに貯留水供給管路開閉弁Ｖ３に信号を送り、冷却手
段７５の動作ならびに貯留槽供給管路開閉弁Ｖ３の開閉
を制御する。また制御手段９５は、前記ポンプ８１に備
えられるモータ９７ならびに第１ユニット用の貯留水供
給管路開閉弁Ｖ４に信号を送り、モータ９７の動作なら
びに第１ユニット用の貯留水供給管路開閉弁Ｖ４の開閉
を制御して、第１のユニットＵ１の貯留槽２に供給され
る水量を制御する。このように蒸気発生源８９、蒸気流
路開閉弁Ｖ８、冷却手段１５、貯留水供給管路Ｖ３，Ｖ
４およびモータ９７を制御することによって、各貯留槽
２の水温を、制御することができる。さらに制御手段９
５によって、前記電磁弁Ｖ１に信号が送られ、常時開で
ある電磁弁Ｖ１に対し、流路を遮断するように制御する
ことができる。前記入力手段９６は、制御手段にデータ
を入力することができる。データは、たとえば各ユニッ
トＵ１〜Ｕ６の貯留槽２内の水温、電磁弁Ｖ１の開閉時
期などである。また入力手段９６によって、冷却手段７
５、貯留水供給管路開閉弁Ｖ３、蒸気発生源８９，蒸気
流路開閉弁Ｖ８、モータ９７、第１ユニット用の貯留水
流路開閉弁Ｖ４などを、マニュアル制御することができ
る。

【００４５】図５は、本実施例の反転洗浄装置１に備え
られる回転軸４、バケット５、回動手段８、噴射手段１
０、供給手段１１に備えられる噴射水流路開閉弁Ｖ２お
よび回転軸用の軸受け手段３９とを示す分解斜視図であ
る。

【００４６】前記噴射水流路開閉弁Ｖ２は、円筒状であ
る弁体９８と、前記弁体９８の一部が前記回転軸４の回
転軸線と同一の軸線まわりに回転自在に収納される弁箱
９９とから成る。前記弁体９８は、軸線方向中央部９８
ａが両端部９８ｂ，９８ｃよりも太い径を有して形成さ
れる。この弁体には、軸線方向に延び、かつ一端が前記
中央部９８ａにおいて半径方向外方に開口し、他端が弁
体９８の一端部９８ｂにおいて半径方向外方に開口する
第１弁孔１００が形成される。この弁体９８には、第１
弁孔１００の一端部１００ａに、前記噴射水供給管路４
６の屈折部４６ｂ側の流路の端部４６ｃとが連通するよ
うに噴射水供給管路４６が取付けられる。前記弁箱９９
には、前記弁体９８の一端部９８ｂが嵌合される嵌合孔
１０１が形成される。また弁箱９９には、一端が前記嵌
合孔に臨んで開口し、他端が弁箱９９の上部において開
口する第２弁孔１０２が形成される。この弁箱９９は、
前記嵌合孔１０１に前記弁体９８の一端部９８ｂが嵌合
された状態で、弁体９８を軸支する。また、嵌合孔１０
１に前記弁体９８の一端部９８が嵌合された状態で、弁
体９８が前記回転軸線まわりにある位置に角変位された
ときに、前記第１弁孔１００と第２弁孔１０２とが連通
する。

【００４７】前記弁体９８の他端部９８ｃは、前記回転
軸用の軸受け手段３９によって、回転軸とともに支持さ
れる。この弁体９８は、前記回転軸４に連結される。こ
れによって、回転軸４の角変位に対応して、同様に角変
位される。

【００４８】前記回動手段８が駆動され、空気圧複動シ
リンダ４３によって、ピストン棒４４が矢符Ｅ方向に縮
退されると、前記回動アーム４５が矢符Ｆ方向に角変位
され、前記回転軸４が回動される。この回動によって前
記弁体９８が、角変位される。バケット５が前記反転位
置７に配置されたときの弁体９８の位置が、前記ある位
置である。この位置に弁体９８が角変位されていると
き、すなわち予め定める期間であるバケット５が反転位
置７に配置されている期間、供給手段１１によって前記
噴射手段１０に水が供給される。すなわち、このような
簡単な構造の噴射水流路開閉弁Ｖ２を備えることで、回
動手段８によるバケット５の角変位に連動して、噴射水
が導かれる前記個別管路７７の流路が機械的に開放／遮
断される。したがって、流路を弁の手動操作によって開
放／遮断する手間を省くことができ、利便性が向上され
る。また、噴射水が必要とされる期間、すなわちバケッ
ト５が上昇して反転位置７に角変位されている期間のみ
供給されるので、水を無駄に使用することを防止するこ
とができる。

【００４９】図６は、本実施例の反転洗浄装置１に備え
られるバケット５の第１垂直側部２８側（図２において
右方向）から見て示す正面図である。前記伝達手段６４
の連結棒６６の一端部６６ａは、前記従動歯車６５の回
転軸線から距離Ｌ２偏心した位置で従動歯車６５に枢支
される。一方、他端部６６ｂは、前記揺動軸３０の回転
軸線から距離Ｌ３離れた位置で、前記揺動軸３０に基端
部４９ａが固定される揺動レバー４９の遊端部４９ｂに
枢支される。この揺動レバー４９の遊端部４９ｂには、
長さＬ４の長孔１０３が形成される。これによって長孔
１０３の長さＬ４だけ、連結棒６６の他端部６６ｂの枢
支される位置を移動させることができる。図６において
連結棒６６の他端部６６ｂは、長孔１０３の最も半径方
向外方側すなわち前記揺動軸３０から最も離反された位
置に枢支されている。前記間隔Ｌ２およびＬ３ならびに
長孔の長さＬ４の間には、次式が成り立つ。

【００５０】Ｌ２＜Ｌ３−Ｌ４ …（１）ここで右辺（Ｌ３−Ｌ４）は、長孔１０３の最も揺動軸
３０寄りの位置に連結棒６６の他端部６６ｂが枢支され
たときに、その他端部６６ｂの軸線と前記揺動軸３０の
軸線との間の距離を表す。このような前記式（１）を満
たすように、間隔Ｌ２およびＬ３ならびに長孔の長さＬ
４を適宜選ぶことによって、従動歯車６５の回転によっ
て、揺動軸３０をその回転軸線まわりに往復運動させ、
撹拌翼３１を揺動させることができる。また、長孔１０
３を形成することによって、連結棒６６の他端部６６ｂ
の枢支される位置を移動させることができ、撹拌翼３１
の揺動角を選択的に変化させることができる。また、揺
動レバー４９と連結棒６６の他端部６６ｂとの連結点
は、従動歯車６５の回転軸線と、揺動軸３０の軸線とを
含む仮想平面に関して一方側の領域（図６の右側）に常
に存在するように設けられる。これによって、撹拌翼３
１に一定の振れ幅で揺動を与えることができる。

【００５１】図７は、貯留槽２に形成される凹所１４を
拡大して示す斜視図である。前記主動歯車５９は、凹所
１４の下部に配置される。バケット５が収納位置６に配
置されると、このような凹所１４に前記バケット５に取
付けられる伝達手段６４が嵌まり込み、主動歯車５９と
従動歯車６５とが噛合される。これによって前記駆動手
段５０からの回転力が前記撹拌手段１２に伝達される。
したがってバケット５が収納位置６に配置されたときの
み駆動手段５０によって撹拌手段１２が駆動される。

【００５２】図８は、本実施例の反転洗浄装置１に備え
られるバケット５を第２垂直側部２９側（図２の左方
向）から見て退避手段１０５の動作を示す図である。前
記バケット５の第２垂直側部２９側には、バケット５が
反転位置７に角変位されたときに、撹拌翼３１を、バケ
ット５の上方となる一側部である第２傾斜側部２７側へ
退避させる退避手段１０５が設けられる。退避手段１０
５は、前記揺動軸３０に枢支される揺動片１０６と、こ
の揺動片１０６に前記バケット５に退避して、前記揺動
軸３０の回転軸線まわりに角変位させる連結片１０７
と、前記揺動軸３０に固定される揺動ピン１０８とを含
んで構成される。前記揺動片１０６は、板状である。こ
の揺動片１０６は、第１隅部１０６ａが前記揺動軸に枢
支される。第２隅部１０６ｂには、長孔１０９とが形成
される。この長孔１０９は、揺動片１０６が揺動軸３０
に枢支された状態で、揺動軸３０の回転軸線に向けて延
びるように形成される。また、バケット５が収納位置６
に配置され、前記第１隅部１０６ａが、残余の隅部より
も下方に位置される状態で、前記第２隅部よりも前記揺
動軸３０に近い第３隅部１０６ｃには、係止ピン１１０
が、バケット５の内方側（図８において紙面の向側）に
向けて立設される。

【００５３】前記連結片１０７は、一端部１０７ａが貯
留槽２に枢支される。図８の紙面上において、一端部１
０７ａが枢支される位置Ｐは、バケット５が反転位置７
に配置されたときに揺動軸３０の回転軸線の位置Ｔより
も、バケット５が収納位置６に配置されたときの揺動軸
３０の回転軸線の位置Ｓに近い位置に選ばれる。連結片
１０７の他端部１０７ｂは、バケット５が収納位置６に
配置された状態で、前記係止ピン１１０が揺動軸３０の
回転軸線を中心に鉛直方向に対して角度θ１を成して回
転軸４側へ傾斜した位置に存在するように前記長孔１０
９にピンが挿入され枢支される。連結片１０７の一端部
１０７ａが、図８の紙面において、バケット５の回転中
心である回転軸４の回転軸線の位置Ｏから偏心した位置
に連結されることによって、バケット５が回転軸４まわ
りに角変位されると、これに応答し、前記揺動片１０６
がバケット５に対して揺動軸３０まわりに角変位され
る。また連結片１０７の他端部１０７ｂを長孔１０９の
どの位置にピンを挿入し枢支するかによって、揺動片１
０６の揺動角を選択することができる。たとえば、長孔
１０９の最も揺動軸３０寄りに枢支すれば、前記揺動角
は最も大きくなり、長孔１０９の最も揺動軸３０から離
反した位置に枢支すれば、前記揺動角は最も小さくな
る。

【００５４】前記揺動ピン１０８は、揺動軸３０から前
記回転軸４側に延びて固定される。この揺動ピン１０８
は、バケット５が収納位置６に配置された状態で、前記
撹拌翼３１が最も第１傾斜側部２６寄りの位置１１１に
配置されたときに、揺動軸３０の回転軸線を中心として
鉛直方向に対し回転軸４側へ前記角度θ１よりも大きな
角度θ２を成すように傾斜して設けられる。

【００５５】またこれらの揺動片１０６、連結片１０７
および揺動ピン１０８は、バケット５が反転位置７に配
置された状態でえ、前記撹拌翼３１が最も第２傾斜側部
２７寄りの位置１１２に配置されたときに、前記揺動ピ
ン１０８に係止ピン１１０が当接するように構成され
る。また、係止ピン１１０のバケット５に対する揺動角
θ３は、撹拌翼３１の揺動角θ４よりも大きく選ばれ
る。さらに角度θ１，θ２，θ３およびθ４は、それら
の間に次式の関係が成り立つように選ばれる。

【００５６】 θ１＜θ２ …（２） θ３＞θ４ …（３） θ３−θ４＝θ２−θ１ …（４）このように前記角度θ１が角度θ２より小さく選ばれる
ことによって、撹拌手段１２が駆動されたとき、退避手
段１０５によって阻止されることなく、撹拌動作（揺動
動作）することができる。また、角度θ３が角度θ４よ
りも大きくかつ角度θ３と角度θ４との差が、前記角度
θ２と角度θ１との差と等しくなるように選ばれること
によって、バケット５が反転位置７に配置されたとき
に、係止ピン１１０によって揺動ピン１０８が押圧さ
れ、撹拌翼１１２を最も第２傾斜側部２７側へ退避させ
ることができる。

【００５７】図１〜図８において示した実施例の撹拌手
段において、櫛歯状の撹拌翼は、６本以上あるいは８本
以上設けられてもよい。

【００５８】図９は、本発明の他の実施例の伝達手段１
２０を含む撹拌手段１２１を示す正面図である。本実施
例は撹拌手段１２１は、それぞれに等しい間隔をあけ
て、複数方向（本実施例において６方向）に放射状に突
出する突出部１２２を有する一対の側板としての取付板
１２３ａ，１２３ｂ（１２３ｂは図１０に図示）と、前
記取付板１２３ａ，１２３ｂ間にわたって、各突出部１
２２で周方向である半径方向に間隔をあけて相互に平行
に設けられる複数の撹拌翼としての撹拌棒１２４が形成
される略円筒状の撹拌用回転体１２５が備えられる。こ
の撹拌用回転体１２５には、前記側板１２３ａ，１２３
ｂ間にわたって各側部間の中心を通る中央軸１２６が設
けられる。このような撹拌手段１２１である撹拌用回転
体１２５は、図１〜図８に示した実施例の撹拌手段１２
に代えて、前記バケット５の内部空間に中央軸２６が前
記回転軸４と平行になるように備えられる。さらに、中
央軸１２６がバケット５の第１垂直側部２８を貫通する
ように突出して設けられる。このような撹拌手段１２１
に駆動力を伝達する伝達手段１２０は、図１〜図８にお
いて示した実施例の伝達手段６４の従動歯車６５のみで
構成される。このような従動歯車６５は、前記中央軸１
２６に嵌合される。

【００５９】図１０は、本実施例の撹拌手段１２１を示
す斜視図である。前記各取付板１２３ａ，１２３ｂは、
相互に平行にかつ中央軸１２６に対し垂直に設けられ
る。前記撹拌棒１２４は、中央軸１２６を含む平面上
に、相互に等しい間隔をあけて設けられる。この撹拌棒
１２４は、本実施例において、各突出部２２間に５本設
けられる。このような撹拌用回転体１２５には、前記取
付板１２３ａ，１２３ｂ間の中間位置に、各取付板１２
３ａ，１２３ｂと同様の形状を有する支持板１２８が設
けられる。これによって撹拌棒１２４が補強される。こ
のような撹拌用回転体１２５に、中央軸１２８に嵌合さ
れ取付けられる従動歯車６５は、バケット５が収納位置
６に配置されたとき、図１〜図８に示した実施例と同様
の主動歯車５９に噛合されて、駆動手段５０からの回転
力を撹拌手段１２２に回転力として伝達する。これによ
って撹拌手段１２１が回転駆動される。このような撹拌
手段１２１は、食材の塊を薄く剥くように撹拌され、た
とえばミンチ肉、グリンピース、コーン、あさりなどの
細かなものを効率よく撹拌することができる。

【００６０】本発明の他の実施例として、取付板１２３
ａ，１２３ｂは、５つ以下あるいは７つ以上の突出部１
２２を有して形成されてもよく、円形に形成されてもよ
い。また突出部１２２は、それぞれ異なる間隔をあけて
設けられてもよい。また１つの突出部に設けられる撹拌
棒１２４は、４本以下あるいは６本以上であってもよ
い。また支持板は２枚以上設けられてもよく、また設け
られなくてもよい。

【００６１】図１１は、本発明のさらに他の実施例の伝
達手段１３０を備える撹拌手段１３１を示す正面図であ
る。本実施例の撹拌手段１３１は、中央軸１３２から、
放射状に中央軸１３２の長手方向の同一地点から３方向
に延びる撹拌翼としての撹拌棒１３３が形成される撹拌
用回転体１３４が備えられる。このような撹拌手段１３
１である撹拌用回転体１３４は、図１〜図８に示した実
施例の撹拌手段１２に代えて、前記バケット５の内部空
間に中央軸１３２が前記回転軸４と平行を成すように備
えられる。さらに中央軸１３２がバケット５の第１垂直
側部２８を貫通するように突出して設けられる。このよ
うな撹拌手段１３１に駆動力を伝達する伝達手段１３０
は、図１〜図８において示した実施例の伝達手段６４の
従動歯車６５によって構成される。この従動歯車６５
は、前記中央軸に嵌合される。

【００６２】図１２は、本実施例の撹拌手段１３１を示
す斜視図である。前記撹拌棒１３３は、中央軸１３２の
長手方向にＬ５の間隔をあけた複数の位置において、周
方向に関し、等間隔をあけて３方向に延びてそれぞれ形
成される。この撹拌棒１３３は、中央軸１３２の隣接す
る前記位置に形成される撹拌棒１３３と、中央軸１３２
の周方向に関し、角度θ５だけ角変位して形成される。
このような撹拌用回転体１３４に、中央軸１３２に嵌合
されるように取付けられる従動歯車６５は、バケット５
が収納位置６に配置されたとき図１〜図８に示した実施
例と同様の主動歯車５９に噛合され、駆動手段５０から
の回転力を撹拌手段１３１に回転力として伝達する。こ
れによって、撹拌手段１３１が回転駆動される。このよ
うな撹拌手段は、食材の塊を砕くように撹拌され、たと
えば冷凍によって大きな塊にされた海老や貝などの魚介
類や肉類、また人参、じゃがいも、レタスなど比較的大
きな食材を効率よく撹拌することができる。

【００６３】本発明の他の実施例として、前記位置に形
成される撹拌棒１３３は、２本以下あるいは４本以上で
あってもよい。

【００６４】以上において示した撹拌手段１２，１２
１，１３１は、バケットに設けられるので、バケットを
交換することによって、食材に応じて撹拌することがで
きる。

【００６５】またさらに本発明の他の実施例として、気
泡発生管路３３は、２本以下あるいは４本以上設けられ
てもよい。また、気泡発生管路３３によって成る気泡発
生手段に代えて超音波発生素子を用いるようにしてもよ
く、また低周波振動装置を用いるようにしてもよい。こ
れらの超音波発生素子および低周波振動装置は、気泡発
生手段と同様に洗浄効果を向上させることができる。ま
た洗浄が終了した食材に、殺菌灯などを備えることによ
って、殺菌光線を照射するようにしてもよい。また、こ
の反転洗浄装置１は、食材を茹でたり、蒸したりなどの
加熱処理に用いてもよい。また貯留槽に貯留される液体
として水を用いたけれども、温水、前述の実施例で用い
た水よりもさらに温度の低い冷水、洗剤または薬液が溶
解または混合された液体、食塩水などを用いてもよい。
また、噴射手段１０ならびに撹拌手段１２，１２１，１
３１は、各ユニットＵ１〜Ｕ６にそれぞれ備えられても
よく、また備えられないユニットが存在してもよい。ま
たユニットは、６つ設けられたが、５つ以下あるいは７
つ以上設けられるようにしてもよい。

【００６６】また上述の実施例において、仕切板１６０
は、第４ユニットＵ４と第５ユニットＵ５との間に設け
られたけれども、本発明の他の実施例として、初段側に
近い位置、たとえば第２ユニットＵ２と、第３ユニット
Ｕ３との間、または、第３ユニットＵ３と第４ユニット
Ｕ４との間などに設けられてもよく、また最終段側に近
い位置、たとえば第５ユニットＵ５と第６ユニットＵ６
との間などに設けられるようにしてもよい。

【００６７】このような反転洗浄装置１は、バケットの
透孔の直径を選び、撹拌手段１２，１２１，１３１を適
宜選択することで大根、人参、じゃがいも、ブロッコリ
ー、カリフラワー、ぜんまい、わらび、椎茸、たけの
こ、リンゴ、梨子、オレンジ、チェリー、グリーンピー
ス、コーン、海老、あさり、しじみ、蛤、帆立、わか
め、昆布、鰯、秋刀魚、鯵などの洗浄に好適に用いるこ
とができる。

【００６８】また、大根、人参、じゃがいも、ブロッコ
リー、カリフラワー、椎茸、たけのこ、グリーンピー
ス、ぜんまい、わらび、コーン、わかめ、昆布、鰯、秋
刀魚、鯵、鰈の切り身、鱈の切り身、魚のすり身のねり
もの、海老、あさり、しじみ、蛤、帆立、うどん、そ
ば、そうめん、中華そば、細切り肉、薄切り肉、ミンチ
肉などを茹でたり、蒸したりする加熱処理に好適に用い
ることができる。

【００６９】また、前記バケットの透孔の直径を１ｍｍ
程度に形成することで、米などの小さな食材についても
同様の洗浄および加熱処理を行うことができる。

【００７０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、反転洗浄
装置には、複数の透孔が形成されるバケットと、バケッ
トが固定された回転軸を回動する回動手段と、バケット
が反転位置に配置されたときに供給手段によって供給す
る液体を噴射する噴射ノズルを有する噴射手段が設けら
れるので、バケットが反転位置に配置されたとき、噴射
ノズルから液体が噴射されてバケット内の食材を洗い流
すことができ、バケットに処理済みの食材が残ったまま
収納位置に戻され、２度処理されることを防止すること
ができるので、食材を効率よく処理できる。また茹でた
り、蒸したりなどの加熱処理を行う場合には、２度ボイ
ルされ、品質が低下することを防止することができる。

【００７１】また本発明によれば、前記供給手段には、
回転軸に連動し、少なくともバケットが洗浄位置から反
転位置へ角変位される反転時を含む予め定める期間にわ
たって、液体の流路を開放する流路の開閉弁が備えられ
るので、バケットの角変位動作に対応して、機械的に液
体の流路を開閉することができ、利便性が向上されると
ともに、水を無駄に使用することを防止することができ
る。

【００７２】さらに本発明によれば、反転洗浄装置に
は、バケットの内部空間に複数の撹拌翼を有する撹拌手
段が設けられ、貯留槽に撹拌手段を駆動する駆動手段
と、駆動手段からの駆動力を、バケットが収納位置に配
置されているときのみ、撹拌手段に伝達する伝達手段と
が設けられるので、バケットが収納位置にあるときに
は、バケットの内部空間に設けられる撹拌翼によってバ
ケット内の食材を効率よく撹拌することができ、洗浄な
ど効率よく速く処理することができる。また、バケット
が反転動作されているときには、撹拌手段が駆動されな
いので、誤操作などによって食材を搬送中に撹拌し、撤
き散らすことを防止することができる。

【００７３】さらに本発明によれば、撹拌手段は、バケ
ットの上部に枢支される揺動軸の回転軸線を中心に揺動
され、バケットの内部空間に向けて延びる撹拌翼を有す
るので、食材は撹拌翼によって梳くように撹拌され、比
較的長い食材または柔らかい食材を、損傷することな
く、効率よく撹拌することができる。

【００７４】さらに本発明によれば、撹拌手段は、相互
に平行に複数設けられる棒状の撹拌翼を有する略円筒状
の撹拌用回転体が備えられ、バケットの内部空間に配置
されるので、食材は撹拌翼によって薄く剥くように撹拌
され、比較的細かい食材を効率よく撹拌することができ
る。

【００７５】さらに本発明によれば、撹拌手段は、中央
軸から放射状に延びる複数の撹拌翼を有する撹拌用回転
体が備えられ、バケットの内部空間に配置されるので、
食材は大きな塊を砕くように撹拌され、比較的大きな食
材を効率よく撹拌することができる。

【００７６】さらに本発明によれば、反転洗浄装置に
は、バケットが反転位置に角変位されたとき、撹拌手段
をバケットの上方となる一側部側へ退避させる退避手段
が備えられるので、食材をバケット内から搬出する際に
撹拌翼が搬出の妨げとなるのを防止することができ、手
際よく食材を搬送し、処理能率を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の反転洗浄装置１の一部を拡
大して示す断面図である。

【図２】図１においてバケット５を収納位置６に配置さ
せた状態で、切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図であ
る。

【図３】反転洗浄装置１を簡略化して示す斜視図であ
る。

【図４】反転洗浄装置１の配管系統図である。

【図５】反転洗浄装置１に備えられる回転軸４、バケッ
ト５、回動手段８、噴射手段１０、供給手段１１に設け
られる噴射水流路開閉弁Ｖ２および回転軸用の軸受け手
段３９を示す分解斜視図である。

【図６】反転洗浄装置１に備えられるバケット５を、第
１垂直側部２８側（図２において右方向）から見た正面
図である。

【図７】貯留槽２に形成される凹所１４を拡大して示す
斜視図である。

【図８】反転洗浄装置１に備えられるバケット５を第２
垂直側部２９側（図２の左方向）から見た退避手段１０
５の動作を示す図である。

【図９】本発明の他の実施例の伝達手段１２０および撹
拌手段１２１を示す正面図である。

【図１０】その撹拌手段１２１を示す斜視図である。

【図１１】本発明のさらに他の実施例の伝達手段１３０
および撹拌手段１３１を示す正面図である。

【図１２】その撹拌手段１３１を示す斜視図である。

【符号の説明】

１反転洗浄装置２貯留槽４回転軸５バケット８回動手段９噴射ノズル１０噴射手段１１供給手段１２，１２１，１３１撹拌手段２１加熱手段３３気泡発生管路５０駆動手段６４，１２０，１３０伝達手段７４給水源７５冷却手段９４制御装置１０５退避手段Ｖ２噴射水流路開閉弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】食材を処理するための液体が貯留される
貯留槽と、前記貯留槽の上部に、ほぼ水平な回転軸線まわりに回転
自在に設けられる回転軸と、複数の透孔が形成され、前記回転軸に固定され、食材が
収納されるバケットと、前記回転軸を、バケットが貯留槽内に収納され、開口部
を上方に向けた収納位置と、バケットが貯留槽よりも上
方に引揚げられ、開口部を側方または下方に向けた反転
位置とにわたって、バケットが角変位されるように、前
記回転軸線まわりに回動する回動手段と、バケットに設けられ、バケットの内面に向けて液体を噴
射する噴射ノズルを有する噴射手段と、この噴射手段に液体を供給する供給手段とを含むことを
特徴とする反転洗浄装置。
【請求項２】前記供給手段は、回転軸に連動して、バ
ケットが前記洗浄位置から反転位置へ角変位される反転
時の予め定める期間にわたって、噴射手段への液体の流
路を開放する流路開閉弁を備えることを特徴とする請求
項１に記載の反転洗浄装置。
【請求項３】前記バケットの内部空間に設けられ、こ
の内部空間に収納される食材を撹拌する複数の撹拌翼を
有する撹拌手段と、貯留槽に設けられ、前記撹拌手段を
駆動する駆動手段と、前記バケットが、貯留槽内の収納
位置に配置された状態で、前記駆動手段からの駆動力を
前記撹拌手段に伝達する伝達手段とが備えられることを
特徴とする請求項１または２に記載の反転洗浄装置。
【請求項４】前記撹拌手段は、バケットの上部に枢支
される揺動軸からバケットの内部空間に向けて延びる櫛
歯状の撹拌翼を有し、前記伝達手段は、駆動手段からの
回転力を、前記揺動軸に回転軸線まわりの往復運動とし
て伝達することを特徴とする請求項３に記載の反転洗浄
装置。
【請求項５】前記撹拌手段は、前記バケットの内部空
間に配置され、一対の側板間にわたって、周方向に間隔
をあけて、相互に平行に設けられる複数の棒状の撹拌翼
が形成される略円筒状の撹拌用回転体が備えられること
を特徴とする請求項３に記載の反転洗浄装置。
【請求項６】前記撹拌手段は、前記バケットの内部空
間に配置され、中央軸に放射状に延びる複数の撹拌翼が
形成される撹拌用回転体を備えることを特徴とする請求
項３に記載の反転洗浄装置。
【請求項７】前記バケットが反転位置に角変位された
とき、前記撹拌翼をバケットの上方となる一側部側へ退
避させる退避手段が備えられることを特徴とする請求項
４〜６のいずれか１つに記載の反転洗浄装置。