JPH081043Y2 - スライサ− - Google Patents
スライサ−Info
- Publication number
- JPH081043Y2 JPH081043Y2 JP2799691U JP2799691U JPH081043Y2 JP H081043 Y2 JPH081043 Y2 JP H081043Y2 JP 2799691 U JP2799691 U JP 2799691U JP 2799691 U JP2799691 U JP 2799691U JP H081043 Y2 JPH081043 Y2 JP H081043Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- pressing
- piece
- pressing body
- feeding belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 48
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、スライサ−に係り、特
に、被加工材の厚さに応じて刃物（テ−ブル）と送材ベ
ルトとの間隔を調整するためのスイッチを有するスライ
サ−に関する。
に、被加工材の厚さに応じて刃物（テ−ブル）と送材ベ
ルトとの間隔を調整するためのスイッチを有するスライ
サ−に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスライサ−においては、送材ベル
トの裏側に当接して加圧する一の加圧ロ−ルの両側の上
方に各々スイッチを設けている。
トの裏側に当接して加圧する一の加圧ロ−ルの両側の上
方に各々スイッチを設けている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来のスライサ−にあ
っては、テ−ブル上に被加工材を置き、昇降体を下降さ
せると、昇降体の送材ベルトに被加工材が当接すると、
いずれか一方のスイッチがそれを検知して、昇降体の下
降を停止させて、被加工材の厚さに応じてテ−ブルと送
材ベルトとの間隔を調整して被加工材に適切な加圧力を
与えていた。
っては、テ−ブル上に被加工材を置き、昇降体を下降さ
せると、昇降体の送材ベルトに被加工材が当接すると、
いずれか一方のスイッチがそれを検知して、昇降体の下
降を停止させて、被加工材の厚さに応じてテ−ブルと送
材ベルトとの間隔を調整して被加工材に適切な加圧力を
与えていた。
【０００４】そのため、スイッチが２個必要であり、コ
スト高になると共にその調整も複雑化するという問題点
が生じた。
スト高になると共にその調整も複雑化するという問題点
が生じた。
【０００５】本考案は、上述の問題点を除去するように
したスライサーを提供することを目的としている。
したスライサーを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のスライサーにおいては、送材ベルトの裏側
に当接して加圧する加圧ロールと、この加圧ロールの両
側を下方に押圧する第１、第２の押圧体と、昇降体の下
降を停止するためのスイッチと、このスイッチのオン、
オフを動作させる作動片と、この作動片を前記第１の押
圧体に固定する第１の固定部材と、一方側を前記第１の
押圧体に遊嵌すると共に他方側を前記第２の押圧体に固
定された連結体と、前記昇降体の下降に伴い、前記第１
の押圧体に近い側の前記送材ベルトが先に被加工材に当
接すると、前記作動片が前記連結体と離間すると共に前
記作動片により前記スイッチをオフ動作させ、前記第２
の押圧体に近い側の前記送材ベルトが先に被加工材に当
接すると、前記作動片が前記連結体に当接して、前記作
動片により前記スイッチをオフ動作させるように、前記
作動片の下方に前記連結体を位置させたものである。
に、本考案のスライサーにおいては、送材ベルトの裏側
に当接して加圧する加圧ロールと、この加圧ロールの両
側を下方に押圧する第１、第２の押圧体と、昇降体の下
降を停止するためのスイッチと、このスイッチのオン、
オフを動作させる作動片と、この作動片を前記第１の押
圧体に固定する第１の固定部材と、一方側を前記第１の
押圧体に遊嵌すると共に他方側を前記第２の押圧体に固
定された連結体と、前記昇降体の下降に伴い、前記第１
の押圧体に近い側の前記送材ベルトが先に被加工材に当
接すると、前記作動片が前記連結体と離間すると共に前
記作動片により前記スイッチをオフ動作させ、前記第２
の押圧体に近い側の前記送材ベルトが先に被加工材に当
接すると、前記作動片が前記連結体に当接して、前記作
動片により前記スイッチをオフ動作させるように、前記
作動片の下方に前記連結体を位置させたものである。
【０００７】
【作用】本考案のスライサーにおいては、テーブル上の
第１の押圧体側に被加工材を置いた状態で、昇降体を下
降させると、昇降体の送材ベルトに被加工材が当接し、
作動片が該作動片の下方に位置した連結体と離間すると
共に作動片によりスイッチをオフ動作させ、昇降体の下
降が停止する。
第１の押圧体側に被加工材を置いた状態で、昇降体を下
降させると、昇降体の送材ベルトに被加工材が当接し、
作動片が該作動片の下方に位置した連結体と離間すると
共に作動片によりスイッチをオフ動作させ、昇降体の下
降が停止する。
【０００８】又、逆に、テーブル上の第２の押圧体側に
被加工材を置いた状態で、昇降体を下降させると、昇降
体の送材ベルトに被加工材が当接し、また、作動片が該
作動片の下方に位置した連結体に当接して、作動片によ
りスイッチをオフ動作させ、昇降体の下降が停止する。
被加工材を置いた状態で、昇降体を下降させると、昇降
体の送材ベルトに被加工材が当接し、また、作動片が該
作動片の下方に位置した連結体に当接して、作動片によ
りスイッチをオフ動作させ、昇降体の下降が停止する。
【０００９】
【実施例】本考案の一実施例を図面を参照して説明する
と、図１乃至図４において、１は、スライサ−で、スラ
イサ−１は、刃物（図示せず）を備えるテ−ブル２に、
動力により駆動される送材ベルト３により、テ−ブル２
面へ被加工材４を圧接移送させて被加工材４を削成する
ものである。
と、図１乃至図４において、１は、スライサ−で、スラ
イサ−１は、刃物（図示せず）を備えるテ−ブル２に、
動力により駆動される送材ベルト３により、テ−ブル２
面へ被加工材４を圧接移送させて被加工材４を削成する
ものである。
【００１０】テ−ブル２の上方には、コラム５、５に支
持させて送りねじ６により、昇降させる昇降体７が設け
られている。
持させて送りねじ６により、昇降させる昇降体７が設け
られている。
【００１１】昇降体７には、送材ベルト３が設けられ、
送材ベルト３には、その裏側に加圧ロ−ル８が複数当接
している。
送材ベルト３には、その裏側に加圧ロ−ル８が複数当接
している。
【００１２】複数の加圧ロ−ル８の内の一の加圧ロ−ル
８の両側には、加圧ロ−ル８の両側を下方に押圧する第
１の押圧体９、第２の押圧体10が設けられている。
８の両側には、加圧ロ−ル８の両側を下方に押圧する第
１の押圧体９、第２の押圧体10が設けられている。
【００１３】第１の押圧体９の一端は、加圧ロール８の
一方の軸に当接し、他端は、第１の案内筒１１内を遊嵌
し、第１の案内筒１１はフレーム４０に固定されてい
る。
一方の軸に当接し、他端は、第１の案内筒１１内を遊嵌
し、第１の案内筒１１はフレーム４０に固定されてい
る。
【００１４】又、第１の押圧体９の中途と作動片13とは
螺合し且つ第１の固定部材14、14により、作動片13は、
第１の押圧体９に固定されている。
螺合し且つ第１の固定部材14、14により、作動片13は、
第１の押圧体９に固定されている。
【００１５】第１の押圧体９の第１の固定部材１４と第
１の案内筒１１との間には、ばね１５を設けて、加圧ロ
ール８を下方に押圧している。
１の案内筒１１との間には、ばね１５を設けて、加圧ロ
ール８を下方に押圧している。
【００１６】一方、第２の押圧体１０の一端は、加圧ロ
ール８の一方の軸に当接し、他端は、第２の案内筒２１
内を遊嵌し、第２の案内筒２１はフレーム４０に固定さ
れている。
ール８の一方の軸に当接し、他端は、第２の案内筒２１
内を遊嵌し、第２の案内筒２１はフレーム４０に固定さ
れている。
【００１７】又、第２の押圧体10の中途には、連結体20
が設けられている。
が設けられている。
【００１８】連結体20の一端は、第２の固定部材22によ
り、第２の押圧体10に固定され、他端は、第１の押圧体
９に遊嵌され、連結体20と作動片13とは当接している。
り、第２の押圧体10に固定され、他端は、第１の押圧体
９に遊嵌され、連結体20と作動片13とは当接している。
【００１９】なお、連結体20の他端が第１の押圧体９に
遊嵌されているのは、第２の押圧体10が上方へ移動した
際、連結体20が平行に上方へ移動するためである。
遊嵌されているのは、第２の押圧体10が上方へ移動した
際、連結体20が平行に上方へ移動するためである。
【００２０】又、ピン23により、作動片13と連結体20と
が位置ずれを生じるのを防止している。
が位置ずれを生じるのを防止している。
【００２１】第２の押圧体１０の第２の固定部材２２と
第２の案内筒２１との間には、ばね２４を設けて、加圧
ロール８を下方に押圧している。
第２の案内筒２１との間には、ばね２４を設けて、加圧
ロール８を下方に押圧している。
【００２２】25は、昇降体の下降を停止するためのスイ
ッチで、作動片13がスイッチ25を離れると、昇降体７の
下降が停止する。
ッチで、作動片13がスイッチ25を離れると、昇降体７の
下降が停止する。
【００２３】従って、スライサ−１は、送材ベルト３の
ベルト幅より小さい被加工材４を刃の手前で切削したい
場合、図３に示すように、テ−ブル２上の第１の押圧体
９側に被加工材４を置いた状態で、昇降体７を下降させ
る。
ベルト幅より小さい被加工材４を刃の手前で切削したい
場合、図３に示すように、テ−ブル２上の第１の押圧体
９側に被加工材４を置いた状態で、昇降体７を下降させ
る。
【００２４】昇降体７を下降させると、昇降体７の送材
ベルト３に被加工材４が当接し、第１の押圧体９と第１
の固定部材14により一体となった作動片13がスイッチ25
を離れ、昇降体７の下降が停止する。その際、連結体20
は、移動しない。
ベルト３に被加工材４が当接し、第１の押圧体９と第１
の固定部材14により一体となった作動片13がスイッチ25
を離れ、昇降体７の下降が停止する。その際、連結体20
は、移動しない。
【００２５】又、逆に、送材ベルト３のベルト幅より小
さい被加工材４を刃の向う側で切削したい場合、図４に
示すように、テ−ブル２上の第２の押圧体10側に被加工
材４を置いた状態で、昇降体７を下降させる。
さい被加工材４を刃の向う側で切削したい場合、図４に
示すように、テ−ブル２上の第２の押圧体10側に被加工
材４を置いた状態で、昇降体７を下降させる。
【００２６】昇降体７を下降させると、昇降体７の送材
ベルト３に被加工材４が当接し、第２の押圧体10と第２
の固定部材22により一体となった連結体20が、連結体20
に当接した作動片20を上方へ移動させ、作動片14をスイ
ッチ25から離間させ、昇降体７の下降が停止する。
ベルト３に被加工材４が当接し、第２の押圧体10と第２
の固定部材22により一体となった連結体20が、連結体20
に当接した作動片20を上方へ移動させ、作動片14をスイ
ッチ25から離間させ、昇降体７の下降が停止する。
【００２７】
【考案の効果】本考案のスライサーにおいては、送材ベ
ルトの裏側に当接して加圧する加圧ロールと、この加圧
ロールの両側を下方に押圧する第１、第２の押圧体と、
昇降体の下降を停止するためのスイッチと、このスイッ
チのオン、オフを動作させる作動片と、この作動片を前
記第１の押圧体に固定する第１の固定部材と、一方側を
前記第１の押圧体に遊嵌すると共に他方側を前記第２の
押圧体に固定された連結体と、前記昇降体の下降に伴
い、前記第１の押圧体に近い側の前記送材ベルトが先に
被加工材に当接すると、前記作動片が前記連結体と離間
すると共に前記作動片により前記スイッチをオフ動作さ
せ、前記第２の押圧体に近い側の前記送材ベルトが先に
被加工材に当接すると、前記作動片が前記連結体に当接
して、前記作動片により前記スイッチをオフ動作させる
ように、前記作動片の下方に前記連結体を位置させたか
ら、以下に記載されるような効果を奏する。
ルトの裏側に当接して加圧する加圧ロールと、この加圧
ロールの両側を下方に押圧する第１、第２の押圧体と、
昇降体の下降を停止するためのスイッチと、このスイッ
チのオン、オフを動作させる作動片と、この作動片を前
記第１の押圧体に固定する第１の固定部材と、一方側を
前記第１の押圧体に遊嵌すると共に他方側を前記第２の
押圧体に固定された連結体と、前記昇降体の下降に伴
い、前記第１の押圧体に近い側の前記送材ベルトが先に
被加工材に当接すると、前記作動片が前記連結体と離間
すると共に前記作動片により前記スイッチをオフ動作さ
せ、前記第２の押圧体に近い側の前記送材ベルトが先に
被加工材に当接すると、前記作動片が前記連結体に当接
して、前記作動片により前記スイッチをオフ動作させる
ように、前記作動片の下方に前記連結体を位置させたか
ら、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２８】本考案のスライサーにおいては、昇降体の
下降に伴い、第１の押圧体に近い側の送材ベルトが先に
被加工材に当接すると、作動片が連結体と離間すると共
に作動片によりスイッチをオフ動作させ、又、第２の押
圧体に近い側の送材ベルトが先に被加工材に当接する
と、作動片が連結体に当接して、作動片によりスイッチ
をオフ動作させるように、作動片の下方に連結体を位置
させたため、スイッチ１個で昇降体の下降を制御するこ
とができると共にその調整も簡素化される効果を有す
る。
下降に伴い、第１の押圧体に近い側の送材ベルトが先に
被加工材に当接すると、作動片が連結体と離間すると共
に作動片によりスイッチをオフ動作させ、又、第２の押
圧体に近い側の送材ベルトが先に被加工材に当接する
と、作動片が連結体に当接して、作動片によりスイッチ
をオフ動作させるように、作動片の下方に連結体を位置
させたため、スイッチ１個で昇降体の下降を制御するこ
とができると共にその調整も簡素化される効果を有す
る。
【図１】本考案の一実施例のスライサ−の要部を概略的
に示す切削装置の断面図である。
に示す切削装置の断面図である。
【図２】本考案のスライサ−の全体を概略的に示す側面
図である。
図である。
【図３】テ−ブル上の第１の押圧体側に被加工材を置い
た状態で、昇降体を下降させた場合のスイッチの作動状
態を示す説明図である。
た状態で、昇降体を下降させた場合のスイッチの作動状
態を示す説明図である。
【図４】テ−ブル上の第２の押圧体側に被加工材を置い
た状態で、昇降体を下降させた場合のスイッチの作動状
態を示す説明図である。
た状態で、昇降体を下降させた場合のスイッチの作動状
態を示す説明図である。
１ スライサ− ３ 送材ベルト ７ 昇降体 ８ 加圧ロ−ル ９ 第１の押圧体 10 第２の押圧体 13 作動片 20 連結体 22 第２の固定部材
Claims (1)
- 【請求項１】 送材ベルトの裏側に当接して加圧する加
圧ロールと、この加圧ロールの両側を下方に押圧する第
１、第２の押圧体と、昇降体の下降を停止するためのス
イッチと、このスイッチのオン、オフを動作させる作動
片と、 この作動片を前記第１の押圧体に固定する第１の固定部
材と、一方側を前記第１の押圧体に遊嵌すると共に他方側を前
記第２の押圧体に固定された連結体と、 前記昇降体の下降に伴い、前記第１の押圧体に近い側の
前記送材ベルトが先に被加工材に当接すると、前記作動
片が前記連結体と離間すると共に前記作動片により前記
スイッチをオフ動作させ、前記第２の押圧体に近い側の
前記送材ベルトが先に被加工材に当接すると、前記作動
片が前記連結体に当接して、前記作動片により前記スイ
ッチをオフ動作させるように、前記作動片の下方に前記
連結体を位置させた ことを特徴とするスライサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2799691U JPH081043Y2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | スライサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2799691U JPH081043Y2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | スライサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524314U JPH0524314U (ja) | 1993-03-30 |
| JPH081043Y2 true JPH081043Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=12236436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2799691U Expired - Lifetime JPH081043Y2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | スライサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081043Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-23 JP JP2799691U patent/JPH081043Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0524314U (ja) | 1993-03-30 |
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