JPH08105997A - 液体金属純化装置 - Google Patents
液体金属純化装置Info
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- JPH08105997A JPH08105997A JP6241335A JP24133594A JPH08105997A JP H08105997 A JPH08105997 A JP H08105997A JP 6241335 A JP6241335 A JP 6241335A JP 24133594 A JP24133594 A JP 24133594A JP H08105997 A JPH08105997 A JP H08105997A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 不純物捕集装置の目詰まりを除去し、機能を
回復し得るようにする。 【構成】 長期間の運転により、析出した不純物で不純
物捕集装置１１に目詰まりが生じたら、液体金属供給管
１３及び液体金属排出管１４に設けられた弁２７，２８
を閉じて液体金属の給排を停止させ、ホットガス供給口
１９から加熱されたガスを供給して、液体金属排出管１
４、液体金属槽６、不純物捕集装置１１、降温装置３
３、液体金属供給管１３の順に流し、ホットガス排出口
２０から排出させることにより、不純物捕集装置１１に
析出した不純物を溶かして、排液タンク２６に集めるよ
うにする。
回復し得るようにする。 【構成】 長期間の運転により、析出した不純物で不純
物捕集装置１１に目詰まりが生じたら、液体金属供給管
１３及び液体金属排出管１４に設けられた弁２７，２８
を閉じて液体金属の給排を停止させ、ホットガス供給口
１９から加熱されたガスを供給して、液体金属排出管１
４、液体金属槽６、不純物捕集装置１１、降温装置３
３、液体金属供給管１３の順に流し、ホットガス排出口
２０から排出させることにより、不純物捕集装置１１に
析出した不純物を溶かして、排液タンク２６に集めるよ
うにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高速増殖炉や核融合炉
などの施設で冷却材などとして使われるリチウムやナト
リウムなどの液体金属から不純物を除去するための液体
金属純化装置に関するものである。
などの施設で冷却材などとして使われるリチウムやナト
リウムなどの液体金属から不純物を除去するための液体
金属純化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の液体金属純化装置を示す
ものである。
ものである。
【０００３】ほぼ円筒容器状をした液体金属純化装置本
体１の内部に上下に間隔を置いて一対の仕切板２，３を
設け、上部の仕切板２の上部と下部の仕切板３の下部に
それぞれ冷媒ガス出口ヘッダ４と冷媒ガス入口ヘッダ５
を形成すると共に、上下の仕切板２，３間に液体金属槽
６を形成する。
体１の内部に上下に間隔を置いて一対の仕切板２，３を
設け、上部の仕切板２の上部と下部の仕切板３の下部に
それぞれ冷媒ガス出口ヘッダ４と冷媒ガス入口ヘッダ５
を形成すると共に、上下の仕切板２，３間に液体金属槽
６を形成する。
【０００４】該液体金属槽６内における外壁に近い位置
に、上下方向へ延びる伝熱管７を互いに間隔を置いて周
方向に複数本配列すると共に、各伝熱管７の両端を、対
応する仕切板２，３に貫通させて、それぞれ冷媒ガス入
口ヘッダ５及び冷媒ガス出口ヘッダ４と連通させて、降
温装置３３を構成する。
に、上下方向へ延びる伝熱管７を互いに間隔を置いて周
方向に複数本配列すると共に、各伝熱管７の両端を、対
応する仕切板２，３に貫通させて、それぞれ冷媒ガス入
口ヘッダ５及び冷媒ガス出口ヘッダ４と連通させて、降
温装置３３を構成する。
【０００５】又、液体金属槽６の内部に、上部の仕切板
２に対し間隙８を有して支持板９を配置し、該支持板９
の外縁部に、各伝熱管７の内側に位置し、且つ、下方へ
延びる円筒形の断熱材１０を取付ける。
２に対し間隙８を有して支持板９を配置し、該支持板９
の外縁部に、各伝熱管７の内側に位置し、且つ、下方へ
延びる円筒形の断熱材１０を取付ける。
【０００６】更に、支持板９の下面に、断熱材１０の内
側に位置する、円筒状の捕集用金網１１などの不純物捕
集装置を取付け、捕集用金網１１の下端を閉止板１２或
いは金網で閉止する。
側に位置する、円筒状の捕集用金網１１などの不純物捕
集装置を取付け、捕集用金網１１の下端を閉止板１２或
いは金網で閉止する。
【０００７】更に又、冷媒ガス出口ヘッダ４及び上部の
仕切板２を貫通して、外部と液体金属槽６の支持板９上
方の間隙８との間を連通する液体金属供給管１３を設け
ると共に、液体金属供給管１３及び支持板９を貫通し
て、外部と捕集用金網１１の内部との間を連通する液体
金属排出管１４を設ける。
仕切板２を貫通して、外部と液体金属槽６の支持板９上
方の間隙８との間を連通する液体金属供給管１３を設け
ると共に、液体金属供給管１３及び支持板９を貫通し
て、外部と捕集用金網１１の内部との間を連通する液体
金属排出管１４を設ける。
【０００８】尚、１５はアルゴンなどの不活性ガスなど
による冷媒ガス、１６は冷媒ガス１５を冷媒ガス入口ヘ
ッダ５へ供給する冷媒ガス供給管、１７は冷媒ガス１５
を冷媒ガス出口ヘッダ４から排出する冷媒ガス排出管、
１８はリチウムやナトリウムやカリウムやガリウムなど
の液体金属である。
による冷媒ガス、１６は冷媒ガス１５を冷媒ガス入口ヘ
ッダ５へ供給する冷媒ガス供給管、１７は冷媒ガス１５
を冷媒ガス出口ヘッダ４から排出する冷媒ガス排出管、
１８はリチウムやナトリウムやカリウムやガリウムなど
の液体金属である。
【０００９】又、液体金属排出管１４には、捕集用金網
１１内の部分に図示しない貫通孔が多数穿設されてい
る。
１１内の部分に図示しない貫通孔が多数穿設されてい
る。
【００１０】上記液体金属純化装置は、高速増殖炉や核
融合炉などの施設における、液体金属１８を流通させる
流路の途中に取付けられる。
融合炉などの施設における、液体金属１８を流通させる
流路の途中に取付けられる。
【００１１】そして、リチウムやナトリウムやカリウム
やガリウムなどの液体金属１８から不純物を除去する場
合、先ず、液体金属１８が液体金属供給管１３へ導かれ
る。
やガリウムなどの液体金属１８から不純物を除去する場
合、先ず、液体金属１８が液体金属供給管１３へ導かれ
る。
【００１２】すると、液体金属１８は、液体金属供給管
１３から液体金属槽６における上部の仕切板２と支持板
９との間隙８へ供給され、間隙８から外壁と断熱材１０
との間へと送られる。
１３から液体金属槽６における上部の仕切板２と支持板
９との間隙８へ供給され、間隙８から外壁と断熱材１０
との間へと送られる。
【００１３】この時、アルゴンなどの不活性ガスからな
る冷媒ガス１５を、冷媒ガス供給管１６から冷媒ガス入
口ヘッダ５へ供給すると、冷媒ガス１５は冷媒ガス入口
ヘッダ５から伝熱管７へ通され、外壁と断熱材１０との
間を流れる液体金属１８の温度を摂氏４００度から２０
０度程度にまで低下させ、液体金属１８の溶解度を低下
させる。
る冷媒ガス１５を、冷媒ガス供給管１６から冷媒ガス入
口ヘッダ５へ供給すると、冷媒ガス１５は冷媒ガス入口
ヘッダ５から伝熱管７へ通され、外壁と断熱材１０との
間を流れる液体金属１８の温度を摂氏４００度から２０
０度程度にまで低下させ、液体金属１８の溶解度を低下
させる。
【００１４】その後、冷媒ガス１５は、各伝熱管７から
冷媒ガス出口ヘッダ４へ取出されて、冷媒ガス出口ヘッ
ダ４から冷媒ガス排出管１７へ排出される。
冷媒ガス出口ヘッダ４へ取出されて、冷媒ガス出口ヘッ
ダ４から冷媒ガス排出管１７へ排出される。
【００１５】一方、冷媒ガス１５により溶解度が低下さ
れた液体金属１８は、断熱材１０の下端をくぐって、断
熱材１０の内側へと導かれ、断熱材１０の内側に設けら
れた捕集用金網１１を通過した後、液体金属排出管１４
から外部へ送り出される。
れた液体金属１８は、断熱材１０の下端をくぐって、断
熱材１０の内側へと導かれ、断熱材１０の内側に設けら
れた捕集用金網１１を通過した後、液体金属排出管１４
から外部へ送り出される。
【００１６】そして、液体金属１８は溶解度が低下され
ているため、捕集用金網１１を通過する際に、液体金属
１８中に溶存されている酸素などの不純物が、捕集用金
網１１に付着され、不純物を核として液体金属１８の酸
化物の結晶などが生成されることにより不純物が捕集除
去される。
ているため、捕集用金網１１を通過する際に、液体金属
１８中に溶存されている酸素などの不純物が、捕集用金
網１１に付着され、不純物を核として液体金属１８の酸
化物の結晶などが生成されることにより不純物が捕集除
去される。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の液体金属純化装置には、以下のような問題があっ
た。
来の液体金属純化装置には、以下のような問題があっ
た。
【００１８】即ち、液体金属１８の温度を下げて、溶存
酸素を捕集用金網１１に析出させるようにしていたが、
長期間の運転により、酸化物の結晶が成長して捕集用金
網１１の目を詰まらせてしまい、圧力損失が高くなって
性能の低下を招いたり、目詰まりによって捕集用金網１
１の閉塞を生じさせたりする。
酸素を捕集用金網１１に析出させるようにしていたが、
長期間の運転により、酸化物の結晶が成長して捕集用金
網１１の目を詰まらせてしまい、圧力損失が高くなって
性能の低下を招いたり、目詰まりによって捕集用金網１
１の閉塞を生じさせたりする。
【００１９】本発明は、上述の実情に鑑み、捕集用金網
の目詰まりを除去し、機能を回復し得るようにした液体
金属純化装置を提供することを目的とするものである。
の目詰まりを除去し、機能を回復し得るようにした液体
金属純化装置を提供することを目的とするものである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明は、液体金属供給
管と液体金属排出管を接続された液体金属槽の内部に降
温装置と不純物捕集装置を配置された液体金属純化装置
において、液体金属供給管と液体金属排出管に液体金属
の給排を停止させる弁を設けると共に、液体金属供給管
と液体金属排出管に、液体金属槽内部に対して加熱され
たガスを液体金属とは逆方向に流すホットガス排出口と
ホットガス供給口をそれぞれ形成し、更に、液体金属槽
に排液タンクを接続したことを特徴とする液体金属純化
装置にかかるものである。
管と液体金属排出管を接続された液体金属槽の内部に降
温装置と不純物捕集装置を配置された液体金属純化装置
において、液体金属供給管と液体金属排出管に液体金属
の給排を停止させる弁を設けると共に、液体金属供給管
と液体金属排出管に、液体金属槽内部に対して加熱され
たガスを液体金属とは逆方向に流すホットガス排出口と
ホットガス供給口をそれぞれ形成し、更に、液体金属槽
に排液タンクを接続したことを特徴とする液体金属純化
装置にかかるものである。
【００２１】この場合において、ホットガス排出口とホ
ットガス供給口の間をホットガス流路で接続し、ホット
ガス流路の途中にガス供給源と循環装置と加熱装置を設
けるようにしても良い。
ットガス供給口の間をホットガス流路で接続し、ホット
ガス流路の途中にガス供給源と循環装置と加熱装置を設
けるようにしても良い。
【００２２】
【作用】本発明の作用は以下の通りである。
【００２３】先ず、液体金属は、液体金属供給管から液
体金属槽内へ入り、液体金属槽内を降温装置、不純物捕
集装置の順に通過して、液体金属排出管から排出され
る。
体金属槽内へ入り、液体金属槽内を降温装置、不純物捕
集装置の順に通過して、液体金属排出管から排出され
る。
【００２４】この際、液体金属は、降温装置で温度を低
下され、溶解度を低下されているので、不純物は不純物
捕集装置に析出して容易に除去される。
下され、溶解度を低下されているので、不純物は不純物
捕集装置に析出して容易に除去される。
【００２５】長期間の運転により、析出した不純物で不
純物捕集装置に目詰まりが生じたら、液体金属供給管及
び液体金属排出管に設けられた弁を閉じて液体金属の給
排を停止させ、ホットガス供給口から加熱されたガスを
供給して、液体金属排出管、液体金属槽、不純物捕集装
置、降温装置、液体金属供給管の順に流し、ホットガス
排出口から排出させることにより、不純物捕集装置に析
出した不純物を溶かして、排液タンクに集める。
純物捕集装置に目詰まりが生じたら、液体金属供給管及
び液体金属排出管に設けられた弁を閉じて液体金属の給
排を停止させ、ホットガス供給口から加熱されたガスを
供給して、液体金属排出管、液体金属槽、不純物捕集装
置、降温装置、液体金属供給管の順に流し、ホットガス
排出口から排出させることにより、不純物捕集装置に析
出した不純物を溶かして、排液タンクに集める。
【００２６】これにより、不純物捕集装置の目詰まりが
解消され、不純物除去機能が回復される。
解消され、不純物除去機能が回復される。
【００２７】又、ホットガス排出口とホットガス供給口
の間をホットガス流路で接続し、ホットガス流路の途中
にガス供給源と循環装置と加熱装置を設けることによ
り、ガスを少ない量で循環使用することができる。
の間をホットガス流路で接続し、ホットガス流路の途中
にガス供給源と循環装置と加熱装置を設けることによ
り、ガスを少ない量で循環使用することができる。
【００２８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００２９】図１・図２は、本発明の一実施例である。
【００３０】ほぼ円筒容器状をした液体金属純化装置本
体１の内部に上下に間隔を置いて一対の仕切板２，３を
設け、上部の仕切板２の上部と下部の仕切板３の下部に
それぞれ冷媒ガス出口ヘッダ４と冷媒ガス入口ヘッダ５
を形成すると共に、上下の仕切板２，３間に液体金属槽
６を形成する。
体１の内部に上下に間隔を置いて一対の仕切板２，３を
設け、上部の仕切板２の上部と下部の仕切板３の下部に
それぞれ冷媒ガス出口ヘッダ４と冷媒ガス入口ヘッダ５
を形成すると共に、上下の仕切板２，３間に液体金属槽
６を形成する。
【００３１】該液体金属槽６内における外壁に近い位置
に、上下方向へ延びる伝熱管７を互いに間隔を置いて周
方向に複数本配列すると共に、各伝熱管７の両端を、対
応する仕切板２，３に貫通させて、それぞれ冷媒ガス入
口ヘッダ５及び冷媒ガス出口ヘッダ４と連通させ、降温
装置３３を構成する。
に、上下方向へ延びる伝熱管７を互いに間隔を置いて周
方向に複数本配列すると共に、各伝熱管７の両端を、対
応する仕切板２，３に貫通させて、それぞれ冷媒ガス入
口ヘッダ５及び冷媒ガス出口ヘッダ４と連通させ、降温
装置３３を構成する。
【００３２】又、液体金属槽６の内部に、上部の仕切板
２に対し間隙８を有して支持板９を配置し、該支持板９
の外縁部に、各伝熱管７の内側に位置し、且つ、下方へ
延びる円筒形の断熱材１０を取付ける。
２に対し間隙８を有して支持板９を配置し、該支持板９
の外縁部に、各伝熱管７の内側に位置し、且つ、下方へ
延びる円筒形の断熱材１０を取付ける。
【００３３】更に、支持板９の下面に、断熱材１０の内
側に位置する、円筒状の捕集用金網１１などの不純物捕
集装置を取付け、捕集用金網１１の下端を閉止板１２或
いは金網で閉止する。
側に位置する、円筒状の捕集用金網１１などの不純物捕
集装置を取付け、捕集用金網１１の下端を閉止板１２或
いは金網で閉止する。
【００３４】更に又、冷媒ガス出口ヘッダ４及び上部の
仕切板２を貫通して、外部と液体金属槽６の支持板９上
方の間隙８との間を連通する液体金属供給管１３を設け
ると共に、液体金属供給管１３及び支持板９を貫通し
て、外部と捕集用金網１１の内部との間を連通する液体
金属排出管１４を設ける。
仕切板２を貫通して、外部と液体金属槽６の支持板９上
方の間隙８との間を連通する液体金属供給管１３を設け
ると共に、液体金属供給管１３及び支持板９を貫通し
て、外部と捕集用金網１１の内部との間を連通する液体
金属排出管１４を設ける。
【００３５】尚、１５はアルゴンなどの不活性ガスなど
による冷媒ガス、１６は冷媒ガス１５を冷媒ガス入口ヘ
ッダ５へ供給する冷媒ガス供給管、１７は冷媒ガス１５
を冷媒ガス出口ヘッダ４から排出する冷媒ガス排出管、
１８はリチウムやナトリウムやカリウムやガリウムなど
の液体金属である。
による冷媒ガス、１６は冷媒ガス１５を冷媒ガス入口ヘ
ッダ５へ供給する冷媒ガス供給管、１７は冷媒ガス１５
を冷媒ガス出口ヘッダ４から排出する冷媒ガス排出管、
１８はリチウムやナトリウムやカリウムやガリウムなど
の液体金属である。
【００３６】又、液体金属排出管１４には、捕集用金網
１１内の部分に図示しない貫通孔が多数穿設されてい
る。
１１内の部分に図示しない貫通孔が多数穿設されてい
る。
【００３７】本発明では、上記に加えて、液体金属排出
管１４にホットガス供給口１９を設け、液体金属供給管
１３にホットガス排出口２０を設けて、ホットガス供給
口１９とホットガス排出口２０の間にホットガス流路２
１を接続し、ホットガス流路２１の途中に、アルゴンな
どの不活性ガスを貯留するガスボンベなどのガス供給源
２２と、不活性ガスを循環させるブロワなどの循環装置
２３と、ヒータ等の加熱装置２４を設ける。
管１４にホットガス供給口１９を設け、液体金属供給管
１３にホットガス排出口２０を設けて、ホットガス供給
口１９とホットガス排出口２０の間にホットガス流路２
１を接続し、ホットガス流路２１の途中に、アルゴンな
どの不活性ガスを貯留するガスボンベなどのガス供給源
２２と、不活性ガスを循環させるブロワなどの循環装置
２３と、ヒータ等の加熱装置２４を設ける。
【００３８】尚、２７は液体金属供給管１３の途中に設
けられた弁、２８は液体金属排出管１４の途中に設けら
れた弁、２９，３０はホットガス流路２１の入出側にそ
れぞれ設けられた弁、３１は排液管２５の途中に設けら
れた弁、３２はガス供給源２２に取付けられた弁であ
る。
けられた弁、２８は液体金属排出管１４の途中に設けら
れた弁、２９，３０はホットガス流路２１の入出側にそ
れぞれ設けられた弁、３１は排液管２５の途中に設けら
れた弁、３２はガス供給源２２に取付けられた弁であ
る。
【００３９】そして、上記液体金属純化装置は、高速増
殖炉や核融合炉などの施設における、液体金属１８を流
通させる流路の途中に取付けられる。
殖炉や核融合炉などの施設における、液体金属１８を流
通させる流路の途中に取付けられる。
【００４０】次に、作動について説明する。
【００４１】リチウムやナトリウムやカリウムやガリウ
ムなどの液体金属１８から不純物を除去する場合、図１
に示すように、先ず、弁２７，２８を開け、弁２９〜３
２を閉じておく。
ムなどの液体金属１８から不純物を除去する場合、図１
に示すように、先ず、弁２７，２８を開け、弁２９〜３
２を閉じておく。
【００４２】すると、高速増殖炉や核融合炉などの施設
における、液体金属１８を流通させるための流路を流れ
ている液体金属１８は、先ず、液体金属供給管１３へ導
かれ、液体金属供給管１３から液体金属槽６における上
部の仕切板２と支持板９との間隙８へ供給され、間隙８
から外壁と断熱材１０との間へと送られる。
における、液体金属１８を流通させるための流路を流れ
ている液体金属１８は、先ず、液体金属供給管１３へ導
かれ、液体金属供給管１３から液体金属槽６における上
部の仕切板２と支持板９との間隙８へ供給され、間隙８
から外壁と断熱材１０との間へと送られる。
【００４３】この時、アルゴンなどの不活性ガスからな
る冷媒ガス１５を、冷媒ガス供給管１６から冷媒ガス入
口ヘッダ５へ供給すると、冷媒ガス１５は冷媒ガス入口
ヘッダ５から伝熱管７へ通され、外壁と断熱材１０との
間を流れる液体金属１８の温度を摂氏４００度から２０
０度程度にまで低下させ、液体金属１８の溶解度を低下
させる。
る冷媒ガス１５を、冷媒ガス供給管１６から冷媒ガス入
口ヘッダ５へ供給すると、冷媒ガス１５は冷媒ガス入口
ヘッダ５から伝熱管７へ通され、外壁と断熱材１０との
間を流れる液体金属１８の温度を摂氏４００度から２０
０度程度にまで低下させ、液体金属１８の溶解度を低下
させる。
【００４４】その後、冷媒ガス１５は、各伝熱管７から
冷媒ガス出口ヘッダ４へ取出されて、冷媒ガス出口ヘッ
ダ４から冷媒ガス排出管１７へ排出される。
冷媒ガス出口ヘッダ４へ取出されて、冷媒ガス出口ヘッ
ダ４から冷媒ガス排出管１７へ排出される。
【００４５】一方、冷媒ガス１５により溶解度が低下さ
れた液体金属１８は、断熱材１０の下端をくぐって、断
熱材１０の内側へと導かれ、断熱材１０の内側に設けら
れた捕集用金網１１を通過した後、液体金属排出管１４
から高速増殖炉や核融合炉などの施設における、液体金
属１８を流通させる流路へ送り出される。
れた液体金属１８は、断熱材１０の下端をくぐって、断
熱材１０の内側へと導かれ、断熱材１０の内側に設けら
れた捕集用金網１１を通過した後、液体金属排出管１４
から高速増殖炉や核融合炉などの施設における、液体金
属１８を流通させる流路へ送り出される。
【００４６】そして、液体金属１８は溶解度が低下され
ているため、捕集用金網１１を通過する際に、液体金属
１８中に溶存されている酸素などの不純物が、捕集用金
網１１に付着され、不純物を核として液体金属１８の酸
化物の結晶などが生成されることにより不純物が捕集除
去される。
ているため、捕集用金網１１を通過する際に、液体金属
１８中に溶存されている酸素などの不純物が、捕集用金
網１１に付着され、不純物を核として液体金属１８の酸
化物の結晶などが生成されることにより不純物が捕集除
去される。
【００４７】長期間の運転により、酸化物の結晶が成長
して捕集用金網１１の目が詰まったら、弁２７，２８を
閉じて液体金属１８の給排を停止し、冷媒ガス１５の給
排を停止する。
して捕集用金網１１の目が詰まったら、弁２７，２８を
閉じて液体金属１８の給排を停止し、冷媒ガス１５の給
排を停止する。
【００４８】次に、弁２９〜３２を開けて、ブロワなど
の循環装置２３を駆動し、ガスボンベなどのガス供給源
２２からアルゴンなどの不活性ガスをホットガス流路２
１へ送る。
の循環装置２３を駆動し、ガスボンベなどのガス供給源
２２からアルゴンなどの不活性ガスをホットガス流路２
１へ送る。
【００４９】すると、アルゴンなどの不活性ガスは、加
熱装置２４により加熱された後、ホットガス供給口１９
から液体金属排出管１４へ入り、液体金属１８の流通経
路を逆流する。
熱装置２４により加熱された後、ホットガス供給口１９
から液体金属排出管１４へ入り、液体金属１８の流通経
路を逆流する。
【００５０】即ち、液体金属排出管１４から液体金属槽
６内へ入り、捕集用金網１１を通過し、断熱材１０と外
壁との間を通り、上部の仕切板２と支持板９との間隙８
を通り、液体金属供給管１３へ入って、ホットガス排出
口２０からホットガス流路２１へ戻される。
６内へ入り、捕集用金網１１を通過し、断熱材１０と外
壁との間を通り、上部の仕切板２と支持板９との間隙８
を通り、液体金属供給管１３へ入って、ホットガス排出
口２０からホットガス流路２１へ戻される。
【００５１】以後、アルゴンなどの不活性ガスは、ブロ
ワなどの循環装置２３により、ホットガス供給口１９へ
送られて、上記経路を循環する。
ワなどの循環装置２３により、ホットガス供給口１９へ
送られて、上記経路を循環する。
【００５２】又、アルゴンなどの不活性ガスが循環され
るようになったら、弁３２を閉じて、ガス供給源２２か
らの不活性ガスの供給を停止する。
るようになったら、弁３２を閉じて、ガス供給源２２か
らの不活性ガスの供給を停止する。
【００５３】このように、不活性ガスを加熱して、液体
金属１８の流通経路を逆流させることにより、捕集用金
網１１の目を詰まらせていた不純物を含む液体金属１８
分が溶け出して下部の仕切板３上に流下し、下部の仕切
板３から排液管２５を介して排液タンク２６へ排出され
る。
金属１８の流通経路を逆流させることにより、捕集用金
網１１の目を詰まらせていた不純物を含む液体金属１８
分が溶け出して下部の仕切板３上に流下し、下部の仕切
板３から排液管２５を介して排液タンク２６へ排出され
る。
【００５４】これによって、捕集用金網１１の目詰まり
が解消され、液体金属純化装置の機能が回復される。
が解消され、液体金属純化装置の機能が回復される。
【００５５】液体金属純化装置の機能が回復されたら、
上記のようにして、液体金属純化装置の運転を再開し、
液体金属１８から不純物を除去する。
上記のようにして、液体金属純化装置の運転を再開し、
液体金属１８から不純物を除去する。
【００５６】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、ホットガス流路２１は循環流路とせ
ずに開放流路としても良いこと、その他、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
れるものではなく、ホットガス流路２１は循環流路とせ
ずに開放流路としても良いこと、その他、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
【００５７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の液体金属
純化装置によれば、不純物捕集装置の目詰まりを除去し
て、機能回復を図ることができるという優れた効果を奏
し得る。
純化装置によれば、不純物捕集装置の目詰まりを除去し
て、機能回復を図ることができるという優れた効果を奏
し得る。
【図１】本発明の一実施例の概略側方断面図である。
【図２】図１の装置の目詰まりを解消する場合の作動図
である。
である。
【図３】従来例の概略側方断面図である。
６ 液体金属槽 １１ 不純物捕集装置（捕集用金網） １３ 液体金属供給管 １４ 液体金属排出管 １８ 液体金属 １９ ホットガス供給口 ２０ ホットガス排出口 ２１ ホットガス流路 ２２ ガス供給源 ２３ 循環装置 ２４ 加熱装置 ２６ 排液タンク ２７，２８ 弁 ３３ 降温装置
Claims (2)
- 【請求項１】 液体金属供給管と液体金属排出管を接続
された液体金属槽の内部に降温装置と不純物捕集装置を
配置された液体金属純化装置において、液体金属供給管
と液体金属排出管に液体金属の給排を停止させる弁を設
けると共に、液体金属供給管と液体金属排出管に、液体
金属槽内部に対して加熱されたガスを液体金属とは逆方
向に流すホットガス排出口とホットガス供給口をそれぞ
れ形成し、更に、液体金属槽に排液タンクを接続したこ
とを特徴とする液体金属純化装置。 - 【請求項２】 ホットガス排出口とホットガス供給口の
間をホットガス流路で接続し、ホットガス流路の途中に
ガス供給源と循環装置と加熱装置を設けた請求項１記載
の液体金属純化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6241335A JPH08105997A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 液体金属純化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6241335A JPH08105997A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 液体金属純化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08105997A true JPH08105997A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17072776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6241335A Pending JPH08105997A (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | 液体金属純化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08105997A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109859868A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-06-07 | 中国原子能科学研究院 | 一种高温锂回路净化用热阱系统 |
| CN112349440A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-02-09 | 百色学院 | 一种液态金属净化装置及其使用方法 |
| CN113096838A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-09 | 西安热工研究院有限公司 | 一种管道内液态金属排出及管道快速降温装置 |
| CN113284640A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-20 | 中国原子能科学研究院 | 反应堆用漂浮杂质捕获装置 |
-
1994
- 1994-10-05 JP JP6241335A patent/JPH08105997A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109859868A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-06-07 | 中国原子能科学研究院 | 一种高温锂回路净化用热阱系统 |
| CN109859868B (zh) * | 2019-01-10 | 2024-05-10 | 中国原子能科学研究院 | 一种高温锂回路净化用热阱系统 |
| CN112349440A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-02-09 | 百色学院 | 一种液态金属净化装置及其使用方法 |
| CN112349440B (zh) * | 2020-11-01 | 2022-10-18 | 百色学院 | 一种液态金属净化装置及其使用方法 |
| CN113096838A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-09 | 西安热工研究院有限公司 | 一种管道内液态金属排出及管道快速降温装置 |
| CN113284640A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-20 | 中国原子能科学研究院 | 反应堆用漂浮杂质捕获装置 |
| CN113284640B (zh) * | 2021-05-26 | 2024-09-27 | 中国原子能科学研究院 | 反应堆用漂浮杂质捕获装置 |
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